Fermeture à agrafes et à curseur, procédé pour la fabrication de cette fermeture et moule pour la mise en aeuvre de ce procédé. La présente invention a pour objets une fermeture à agrafes et à curseur, un procédé pour la fabrication de cette fermeture et un moule pour la mise en ceuvre de ce procédé.
On connaît de telles fermetures, dans les quelles les agrafes sont par exemple en résine artificielle, et sont moulées en place sur -des rubans porteurs par exemple.
Il est également connu qu'on peut utiliser, pour fabriquer les agrafes d'une fermeture de ce genre, un moule simple en deux parties qui peut être ouvert ou fermé par une seule opération et qui permet -de fabriquer lesdites agrafes par rangées. N'importe quelle forme d'agrafe ne se prête pas à une telle fabrica tion, mais on doit choisir une forme spéciale d'agrafe.
On a proposé par exemple une fer meture à agrafes et à curseur, dans laquelle les agrafes sont formées avec des pièces s'ac couplant obliquement, ayant la forme de sail lies continues et d'enfoncements sous forme de rainures à extrémités ouvertes, se trouvant entièrement d'un, .seul côté @du joint de coulée, c'est-à-dire que les organes d'accouplement moulés -directement sur les rubans porteurs, engagent les bords des: rubans:
par,deux ren flements et leurs parties d'accouplement se trouvent seulement d'un côté -du plan dudit ruban. Les enfoncements présentent des extré mités ouvertes -d'un côté de la fermeture et, dans le cas où celle-.ci est courbée de façon que les enfoncements à extrémités ouvertes arrivent vers le haut, une pression latérale est créée sur les saillies: et, par conséquent, ces dernières sont forcées :de quitter les enfon cements.
Ou a aussi proposé d'employer -des agrafes pourvues. chacune sur leurs faces supérieure et inférieure -d'au moins une saillie s'éten- -dant sur la moitié de la largeur de l'agrafe et étant à fleur de la surface latérale de cette dernière. Chaque saillie -de la face supérieure de l'agrafe est, dans ce cas, étagée obliquement sur l'agrafe par rapport à une saillie. de la face inférieure. Une fermeture avec de telles agrafes est rigide lorsqu'elle est fermée, il lui manque donc la flexibilité nécessaire et, par conséquent, les saillies risquent d'être cassées.
La présente invention a pour but de per mettre de fabriquer avec un simple moule en deux parties .des agrafes d'accouplement en rangées, de telle sorte que, lorsque la. ferme ture est fermée, les enfoncements soient fer més des deux côtés de l'agrafe, les parties d'accouplement se trouvant entre les faces supérieure et inférieure de l'agrafe, divisées régulièrement depuis le centre de l'organe.
La fermeture selon l'invention est caractérisée en ce que ses agrafes d'accouplement .sont mou lées directement sur un ruban porteur, en ce que lesdites agrafes présentent des organes. s'accouplant obliquement, ces organes ayant 1-a forme d'enfoncements et de saillies, en ce que chaque agrafe présente un enfoncement sur une surface latérale, fermé à son extrémité supérieure par une cloison, et un enfoncement sur l'autre surface latérale, fermé par une cloison:
à son extrémité inférieure, ces cloi sons possédant la même épaisseur et formant chacune approximativement un cinquième de la hauteur totale de l'agrafe, la paroi exté rieure de chaque enfoncement formant une saillie destinée à s'engager dans l'enfonce ment correspondant d'une agrafe voisine lors que la fermeture est fermée, ladite saillie s'étendant à partir de la cloison terminale clé renfoncement adjacent de l'agrafe jusqu'à une distance de l'autre face, égale à l'épaisseur de la cloison de l'enfoncement avec lequel cette saillie coopère, de telle sorte que les enfonce ments et les saillies se, trouvent au centre de l'agrafe divisée en deux parties égales par le plan .central du joint de coulée.
Le procédé selon l'invention, dans lequel on moule les agrafes d'accouplement directe ment sur un ruban porteur, est caractérisé en ce qu'on dispose le ruban porteur entre deux parties d'un moule présentant des cavités coïncidentes pour le moulage d'au moins une agrafe de la fermeture, et en ce qu'on coule la matière de moulage dans ces cavités, en vue de former l'agrafe qui est divisée en deux par- tics égales par le plan central contenant le joint de coulée.
Le moule selon l'invention est caractérisé en ce que les deux parties du moule destinées à recevoir le ruban porteur entre elles, présen tent des cavités coïncidentes pour au moins une agrafe de la fermeture, et en ce que chaque cavité représente la moitié d'une agrafe, de telle sorte que l'agrafe soit divisée sur deux parties égales par le plan central contenant; le joint de coulée.
Le dessin représente, à titre d'exemple et partiellement, une forme d'exécution de la fermeture et du moule suivant l'invention.
La fie. 1 montre, en perspective, plusieurs agrafes de la fermeture.
La fig. 2 montre deux vues latérales d'une même agrafe, vue de gauche et vue de droite. La fig. 3 est une coupe transversale de l'agrafe selon la ligne III-III de la fig. 1. Les fig. 4 et 5 montrent, en perspective, une partie des pièces supérieure et inférieure du moule pour la fabrication -de la. ferme ture, et la fig. 6 est cane coupe transversale selon la ligne VI-VI du moule fermé.
Aux fig. 1 à 3 du dessin, les agrafes d'ac couplement sont représentées fixées par leurs mâchoires 1 au bord 2 des rubans porteurs 3, ceci. étant réalisé en moulant ces agrafes di rectement sur le ruban 3 pendant leur fabri cation. Chaque agrafe présente un enfonce ment 4 sur .son côté droit et un enfoncement 4' sur son côté gauche au voisinage du bord du ruban 3. Les enfoncements 4 et 4' sont disposés perpendiculairement aux faces .supé rieure et inférieure de l'agrafe.
L'enfonce ment 4 est fermé sur la face supérieure de l'agrafe par une cloison 5 et l'enfoncement 4' est fermé d'une manière semblable sur la face inférieure de l'agrafe par une cloison 5', les cloisons 5, 5' ayant la même épaisseur y, et représentant approximativement un cinquième de la hauteur totale q de l'agrafe. Les parois extérieures des enfoncements 4, 4' forment les saillies 6, fi' destinées à s'engager dans les enfoncements 4, 4' des agrafes voisines; lorsque la fermeture est fermée.
Les saillies 6, 6' s'éten- dent sur une distance X à partir de la paroi extérieure 5 (5') jusqu'à une petite distance de la face de l'agrafe, où les faces extérieures des agrafes sont,dégagées comme indiqué en Z, de telle ,sorte que les saillies 6, 6' se trou vent au centre de l'agrafe, divisée également des. deux côtés du plan central,de l'agrafe ou du joint de coulée. Les faces extérieures. .des saillies 6, 6' présentent des angles et des courbes comme représenté en a é, la fig. 1.
De telles agrafes ont le grand avantage, lorsqué la fermeture est fermée, que les en foncements 4, 4' sont fermés alternativement à l'une de leurs extrémités, ce qui empêche que les saillies 6, 6' soient forcées hors des enfoncements 4, 4'. Un autre avantage réside dans le fait que les saillies 6, 6' et les enfon= céments 4, 4'se trouvent au centre des agrafes, étant ainsi disposés symétriquement par rap port au plan du ruban porteur 8.
Far consé quent, lorsque la fermeture est fermée, les agrafes restent dans un. plan parallèle au plan du ruban porteur 3, lorsqu'une poussée laté rale est exercée, ce qui est particulièrement important pour le bon fonctionnement de la fermeture. De plus, comme les organes d'ac couplement des agrafes sont situés au centre de celles-ci, la flexibilité nécessaire de la fer meture est assurée.
Ces agrafes pe ent être fabriquées dans le simple me@ pur le moulage représenté aux fig. 4 à 6. Dans cet exemple, le moule comprend deux parties, une partie inférieure A et une partie supérieure B, dont chacune est pourvue de deux rangées de cavité 7 et 8.
Chaque cavité représente la moitié d'une agrafe, @de sorte que, lorsque le moule est fermé, les cavités d'une -des parties correspon dent avec les cavités @de l'autre partie, et chaque paire .de cavités correspondantes forme le moule individuel pour une agrafe d'accou plement.
Chacune des cavités 7 de la partie inférieure A -du moule est pourvue d'un joyau ou doigt 9, et un noyau ou doigt similaire 10 est prévu dans chacune des cavités 8 de la partie supérieure B du moule.
Les noyaux 9 et 10 sont tous de même forme et dimensions, et une partie de chaque noyau 9 et 10 fait saillie de la face des. parties<I>A</I> et<I>B</I> du moule, de façon que, lorsque les parties A et B du meule sont fermées, les. parties -des noyaux faisant saillie entrent dans les cavités coopé- rantës. @du côté opposé, c'est-à-dire que les noyaux 9 pénètrent dans les cavités 8 et les noyaux 10 dans les cavités 7.
Les. noyaux provoquent la formation des enfoncements 4, 4' pendant le moulage, les parties saillantes des noyaux 9 et 10 sont d'une longueur plus petite que la profondeur des cavités coopé rantes 7, 8, de sorte que, lorsque le moule est fermé, un jeu ou espace 9', 10' (fig. 6) est laissé entre l'extrémité libre de chaque noyau 9, 10 et le fond de chaque cavité 7, 8, espace égal à l'épaisseur -de la cloison 5, 5' de l'agrafe. Les noyaux iront de préférence légè rement en diminuant pour faciliter l'extrac tion des agrafes moulées hors du moule.
Le fond -de chaque cavité 7, 8 est pourvu d'un bloc 11 pour la formation de la partie déga gée Z de l'agrafe. La partie inférieure A .du moule présente une gouttière 12 et de courts canaux 12' con duisent -de la gouttière 12 .dans les cavités 7, de façon, que, lorsque les parties.
du moule sont assemblées, la gouttière 12 et les canaux 12' forment une conduite de coulée pour la matière de moulage, les parties du moule pou vant présenter chacune un creux semi-conique 12" conduisant à la gouttière 12 pour former un orifice de coulée en entonnoir. Des rainures 13 .sont formées:
sur la partie A et des rai nures coïncidentes 14,sur la partie B ,du moule, ces rainures s'étendant à travers les cavités 7 pour recevoir les bords,de rubans porteurs 3, lesquels ,sont fixés entre les parties: <I>A, B</I> avant que la matière soit introduite dans le moule.
La partie inférieure A .du moule peut aussi présenter .des gradins 15 le long @de ses bords latéraux pour loger les rubans porteurs 3.
Les noyaux 9, 10 peuvent être venus clé fabrication avec le moule ou formés séparé ment et fixés. dans les .cavités 7, 8, .de façon à être remplaçables en cas de -dommage, ou bien la partie des noyaux se trouvant dans les cavités peut fie formée avec le moule et les parties faisant saillie peuvent être formée séparément et fixées sur ces noyaux.
La partie inférieure, A du moule est pour vue de chevilles de centrage 16 et la. partie supérieure B présente des trous 17 destinés à s'engager et à. glisser sur les chevilles 16 pour obtenir l'alignement des cavités et pour assu rer une fermeture et une ouverture faciles et précises du moule. N'importe quel nombre de chevilles 16 et de trous 17 peut être prévu et la. longueur :de ces chevilles doit être telle que, lorsque la. partie supérieure B du moule est soulevée pour pouvoir extraire la ferme ture finie de la partie inférieure 3 du moule. la partie supérieure B puisse rester sur ces chevilles 16.
Le moule peut aussi être construit avec une seule rangée de cavités, ou pour une seule agrafe; dans Ce -dernier cas, une cavité seule ment serait prévue dans chaque partie du moule. Chaque partie dïz moule peut être construite en partant d'un bloc solide de mé tal, ou chaque partie peut être construite ou assemblée de pièces ou de profilés.