CH229145A - Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung. - Google Patents
Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung.Info
- Publication number
- CH229145A CH229145A CH229145DA CH229145A CH 229145 A CH229145 A CH 229145A CH 229145D A CH229145D A CH 229145DA CH 229145 A CH229145 A CH 229145A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- drum
- air
- chamber
- fresh air
- drum dryer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
- F26B11/181—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles the receptacle being a foraminous, perforated or open-structured drum or drum-like container, e.g. rotating around a substantially horizontal or vertical axis; the receptacle being multiple perforated drums, e.g. in superimposed arrangement
- F26B11/182—Arrangements for the supply or exhaust of gaseous drying medium, e.g. perforated tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Trommeltrockner mit durchbroche nem Mantel und Querbelüftung, wobei in einer Längskammer die Lufterhitzer zur Er wärmung der Umwälzluft angeordnet sind. Bei den bekannten Trommeltrocknern dieser Art war es bisher üblich, die Frischluft durch den am Austrittsende des Trocken gutes angeordneten Querluftventilator anzu saugen und über eine Mischkammer in die Trommel zu stossen. Die gesamte Frischluft menge wurzle im Gegenstrom zum Trocken gut schraubenlinienförmig durch den Trock ner geleitet und durch den Querluftventilator am Trommelanfang ausgestossen. Der durch diese Anordnung bedingte starke Gegenstrom war besonders nachteilig bei leichtem Trockengut, wie Gras, da dadurch das Trockengut am gleichmässigen Durchlaufen der Trommel verhindert wurde. Diese be kannte Anordnung hatte ferner den Nachteil, dass mit Staub und Feuchtigkeit beladene Luft von der Mischkammer in die Längs kammer gelangen konnte, da in letzterer der Luftdruck kleiner ist als in der Mischkam mer, was zur Verschmutzung der aussen an den Heizkörpern der Lufterhitzer liegenden Anschlussklemmen und damit zu Betriebs störungen führen konnte. Ein weiterer Nach teil bestand darin, dass keine Möglichkeit be stand, die Trommel nach Arbeitsschluss rasch und ohne Handarbeit zu entleeren. Diese Nachteile sollen durch den Trom meltrockner gemäss vorliegender Erfindung dadurch behoben werden, dass an die Längs kammer einerends eine Zuleitung mit Venti lator für die Frischluftzufuhr angeschlossen ist und die Längskammer über die Trommel länge verteilt Durchlassöffnungen zu einer Mischkammer aufweist, in die auch die Luft erhitzer münden und die vom Trommel mantel teilweise begrenzt ist, .so dass in der Mischkammer die Frischluft mit der erhitz ten Umwälzluft gemischt und das Luft gemisch quer durch die Trommel hindurch geleitet und in schraubenlinienförmiger Be wegung einem am Trommelanfang vor gesehenen Abluftauslass zugeführt wird. Dadurch, dass die Frischluft durch die Längskammer zugeleitet wird, herrscht in derselben ein Luftdruck, der grösser ist als derjenige in der Mischkammer, wodurch das Eindringen von mit Staub und Feuchtigkeit beladener L mwälzluft aus der Mischkammer in die Längskammer vermieden wird, so dass in der Längskammer befindliche Anschluss- klemmen der Heizkörper der Lufterhitzer nicht verschmutzt werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit, nur die Durchlassöffnungen der Längskammer auf der Gutseintrittseite offen zu halten, wo durch bei geschlossenem Abluftauslass die ge samte Frischluftmenge durch diese Öffnun gen in die Mischluftkamnier und von dort in die Trommel geleitet werden kann, um dann in achsialer Richtung gegen den Trom melauslauf zu fliessen. Auf diese Weise kann das noch in der Trommel befindliche bereits fertig getrocknete und somit leicht flugfähige Gut in kurzer Zeit vollständig aus der Trommel ausgeblasen werden. Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Trommeltrockner und Fig. 2 einen Längsschnitt desselben nach der Linie II-II der Fig. 1 in kleinerem Massstabe. Es bezeichnet 1 die mit einem durch brochenen Mantel versehene Trockentrommel, durch welche die Luft mittels einer Anzahl Ventilatoren \? in Querrichtung umgewälzt wird, wobei sie in den Lufterhitzern 3 jeweils erhitzt wird. 4 ist eine unterteilte Mischkammer, die vom Trommelmantel teil weise begrenzt ist. Die Frischluft wird durch einen Ventilator 5 und eine Verbindungs leitung 6 einem Ende einer Längskammer 7 zugeführt, in welcher die abgeschlossenen Lufterhitzer 3 angeordnet sind. Die Längs kammer 7 ist mittels Durchlassöffnungen mit der Duschkammer 4 verbunden, an welchen Öffnungen Regulierklappen 9 vorgesehen sind, die durch ein Gestänge 8 von der Aussenseite des Trockners aus betätigbar sind, um die Frischluftzufuhr in die lliscli- kammer 4 verändern zu können. In die Um leitung des ersten Ventilators 2 ist eine klappe<B>10</B> eingesetzt und ein Abluftstutzen 11 angeschlossen. in dem eine Klappe 12 an- geordnet ist. Die Arbeitsweise' des beschriebenen Trom- meltrockners ist folgende: Jeder der Ventilatoren ? saugt aus der Trommel 1 die Luft an und bläst sie über einen der Heizkörper 3 in die Mischkam- iner 4. Aus dieser tritt die Luft. in die Trom niel, durchläuft (las zu trocknende Gut, wel ches bei Pfeil 13 in die Trommel 1 ein tritt, bei Pfeil 14 die Trommel verlässt, und gelangt zum nächsten der Ventilatoren 1. Der Frischluftventilator 5 bläst Frischluft durch die Verbindungsleitung 6 in die Liingskaminer 7, welche die Frischluft auf die ganze Trommellänge verteilt. Die Klap pen 9 gestatten der Frischluft den Zutritt zur Kammer 4, die in der Längsrichtung unterteilt ist. Jeder Unterteilung dieser Kam- 21 4 entsprechen mehrere Klappen 9, so dass man es in der Hand hat, die Frischluft zufuhr an den verschiedenen Stellen der Längsrichtung der Trommel nach Bedarf zii regulieren. Die Frischluft und die Umluft mischen sich in der Kammer 4 gleichmässig und durchströmen die Trockentrommel 1 in Querrichtung. Diese Anordnung hat den Vor teil, dass innerhalb der Kammer 7 immer ein lv\berdruck herrscht. der grösser ist als der Überdruck in der Duschkammer 4, so dass es nicht möglich ist, dass Luft aus der Misch kammer 4 in die Kammer 7 gelangt. Es kann daher auch kein Staub und keine Feuchtig keit in die Längskammer 7 gelangen, so dass die in der Längskammer 7 vorgesehenen An schlussklemmen für die Heizkörper 3 und die ebenfalls in der Längskammer 7 befindlichen blanken, stromführenden Kabel und dergl. gegen Staub und Feuchtigkeit geschützt sind. Da die Frischluft in der Längsrichtung der Trommel durch die Kammer 7 verteilt wird, von wo sie quer durch die Trommel hindurch geleitet wird und in seliraubenlinienförmiger Bewegung über die Ventilatoren 2 gegen den Trommelanfang, das heisst gegen den Abluft stutzen 11 wandert, ist am Trommelende der Gegenstrom sehr klein, so dass hier keine Störung im Trockengutzufluss entstehen kann, obschon hier das Gut verhältnismässig leicht ist. Gegen den Trommelanfang hin wird der Gegenstrom im Verhältnis der zugeführten Frischluft stärker, da das Gut hier jedoch noch verhältnismässig schwer ist, so ist der Trockengutfluss nicht behindert. Zum Reinigen der Trommel werden die ersten Klappen 9 auf der Eintrittsseite des Gutes voll geöffnet, so dass an diesem Ende eine grosse Frischluftmenge in die Trommel 1 eintritt. Die Abluftklappe 12 am Abluft stutzen 11 wird vollständig geschlossen; und die Umluftventilatoren 2 werden stark ge drosselt. Es entsteht nun eine starke Luft strömung durch die Trommel 1 vom Einlauf ende gegen den zu diesem Zweck geöffneten Auslauf. Diese starke Strömung gestattet, die Trommel in kürzester Zeit sauber auszu blasen. Das mit dem vorbesehriebenen Trommel trockner behandelte Gut, z. B. Gras, zeichnet sich durch überraschend gute Qualität und Farbe aus.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung, wobei in einer Längskammer die Lufterhitzer zur Erwär- mung der Umwälzluft angeordnet sind, da durch gekennzeichnet, dass an die Längskam mer einerends eine Zuleitung mit Ventilator für die Frischluftzufuhr angeschlossen ist und die Längskammer, über die Trommel länge verteilt, Durchlassöffnungen zu einer Mischkammer aufweist, in die auch die Luft erhitzer münden und die vom Trommelmantel teilweise begrenzt ist,so dass in der Misch kammer die Frischluft mit der erhitzten Umwälzluft gemischt und das -Luftgemisch quer durch die Trommel hindurchgeleitet und in schraubenlinienförmiger Bewegung einem am Trommelanfang vorgesehenen Abluftaus- la.ss zugeführt wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Trommeltrockner nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an den Durch lassöffnungen Regulierorgane vorgesehen sind, um die in die Mischkammer eintretende Frischluftmenge verändern zu können. 2.Trommeltrockner nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Regulier organe durch Klappen gebildet sind, welche durch ein Gestänge betätigbar sind. ä. Trommeltrockner nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Regu lierorgane von der Aussenseite des Trockners aus verstellbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH229145T | 1942-08-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH229145A true CH229145A (de) | 1943-10-15 |
Family
ID=4455934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH229145D CH229145A (de) | 1942-08-29 | 1942-08-29 | Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH229145A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0743497A2 (de) * | 1993-09-02 | 1996-11-20 | Riviana Foods, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer wässrigen Suspension von körnigen Nahrungsmitteln |
US5744184A (en) * | 1993-09-02 | 1998-04-28 | Riviana Foods, Inc. | Method for efficient utilization of water in processing food products |
DE19753865C1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-05-27 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Kühl- und Siebtrommel für Tabakmaterialien |
US5997930A (en) * | 1993-09-02 | 1999-12-07 | Riviana Foods, Inc. | Method for processing rice |
US6125550A (en) * | 1993-09-02 | 2000-10-03 | Riviana Foods, Inc. | Food drying method |
WO2007134656A1 (de) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Ijzerlo Holding B.V. | Trockner für schüttfähiges trocknungsgut und verfahren zum betreiben eines trockners |
-
1942
- 1942-08-29 CH CH229145D patent/CH229145A/de unknown
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0743497A2 (de) * | 1993-09-02 | 1996-11-20 | Riviana Foods, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer wässrigen Suspension von körnigen Nahrungsmitteln |
EP0743497A3 (de) * | 1993-09-02 | 1997-04-09 | Riviana Foods Inc | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer wässrigen Suspension von körnigen Nahrungsmitteln |
US5744184A (en) * | 1993-09-02 | 1998-04-28 | Riviana Foods, Inc. | Method for efficient utilization of water in processing food products |
US5997930A (en) * | 1993-09-02 | 1999-12-07 | Riviana Foods, Inc. | Method for processing rice |
US6125550A (en) * | 1993-09-02 | 2000-10-03 | Riviana Foods, Inc. | Food drying method |
DE19753865C1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-05-27 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Kühl- und Siebtrommel für Tabakmaterialien |
US6082550A (en) * | 1997-12-04 | 2000-07-04 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cooling and sieve drum for tobacco material |
WO2007134656A1 (de) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Ijzerlo Holding B.V. | Trockner für schüttfähiges trocknungsgut und verfahren zum betreiben eines trockners |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2923565A1 (de) | Trockenvorrichtung fuer waschmaschinen | |
CH229145A (de) | Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung. | |
DE4447311C2 (de) | Verfahren zur energieeinsparenden und umweltverträglichen Trocknung von Futterstoffen und/oder feuchten Erntegütern in Anlagen mit Bandförderung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE710568C (de) | Trockenschacht fuer koerniges Stueckgut | |
DE3918560A1 (de) | Waeschetrockner | |
CH654403A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von feuchtem schuettgut. | |
DE484351C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gut mittels eines in der Trockenkammer kreisenden Luftstromes | |
DE2653078C2 (de) | Anlage zur Trocknung der Druckfarbe | |
DE2124867B2 (de) | Vorrichtung zum raeuchern, trocknen und klimatisieren von nahrungsmitteln | |
DE2711222C2 (de) | Trocknungseinrichtung für Tiere | |
DE682573C (de) | Trockenvorrichtung fuer Ziegel und andere keramische Erzeugnisse | |
DE606891C (de) | Vorrichtung zur Trocknung von Gut in mehreren Stufen | |
DE202019003046U1 (de) | Vorrichtung zur Trocknung landwirtschaftlicher Produkte | |
DE666892C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur stufenartigen Trocknung von Faserstoffen | |
DE19537057C2 (de) | Trockenschrank zum Trocknen von textilen Kleidungsstücken | |
DE558568C (de) | Gehaeuse zum Trocknen von Stereotypiematrizen | |
DE517715C (de) | Trockenanlage | |
DE3001393C2 (de) | ||
CH228591A (de) | Trockenverfahren und Trockeneinrichtung für landwirtschaftliche Erzeugnisse. | |
DE1805162A1 (de) | Durchlauftrockner | |
DE935720C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen und gleichzeitigen Kuehlen des aus der Zentrifugenstation kommenden Weisszuckers | |
AT207222B (de) | ||
EP1134529A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Warenbahnen | |
AT203415B (de) | Trockenvorrichtung | |
DE122693C (de) |