Heftapparat. Vorliegende Erfindung betrifft einen Heftapparat mit einer Fussplatte und darauf befestigtem Amboss zum Umbiegen der Heft klammern und einem schwenkbaren Arm mit Klammermagazin und Klammervorschub mechanismus. Im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausführungen ist das Klammer magazin aber nach vorn ausziehbar.
Der Erfindungsgegenstand ist auf bei liegender Zeichnung in beispielsweiser Aus führungsform dargestellt und nachstehend beschrieben. Es bedeutet: Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Heftapparat ohne Klammermagazin, Fig. 2 eine Ansicht der Schiebergleit- bahn mit eingelegtem Schieber, Fig. 3 einen Querschnitt durch den schwenkbaren Arm des Apparates, Fig. 4 eine Ansicht des.
Klammermaga zins von oben, Fig. 5 einen Längsmittelschnitt durch das Klammermagazin, Fig. 6 einen Querschnitt durch .das Klam mermagazin und Fig. 7 eine perspektivische Ansieht des Heftapparates mit teilweise ausgezogenem Klammermagazin.
Der Heftapparat ist auf einem breiten .Fusse cc aufgebaut, der hinten den Achshalter b und vorn den Amboss' c trägt. Beide sind durch Schrauben oder in sonstwie geeigneter Weise auf dem Fusse a befestigt. Zum Schutze der Unterlage kann der Fuss a mit Weich gummiklötzen d ausgelegt werden. Der Arm e ist ca.<B>180'</B> um die Achse f des Achshalters b schwenkbar, so dass die Heftklammern nach Bedarf auch in eine beliebige Unterlage, zum Beispiel Wand, eingetrieben werden können.
Eine Blattfeder y sorgt dafür, dass der Arm e stets in Bereitsehaftslage liegen bleibt und nicht auf den Fuss a herunterklappt. Längs der untern !Öffnung des
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profilier ten Kastenarmes, e (Fig. 3) sind beiderseits zwei
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Gleitschienen h befestigt, in welchen das: Klammermagazin i (Fig. 4, 5, 6) sich verschieben lässt.
In Betriebsstel lung ist dasselbe ganz nach hinten; geschoben, so dass die Umfassung k gegen den An- schlag l stösst, wodurch der Klammeraus- stossschlitz <I>m</I> genau unter den Schieber p, zu liegen kommt. Das Klammermagazin i besteht aus zwei U-Profilstäben il und i2, die achssymmetrisch vernietet sind und zwischen ihren Schenkeln je einen Spalt raum n lassen, in den die Klammern hin unterhängen.
Durch die Schraubenfeder o, die einerseits am hintern Ende einer der Gleitschienen h, anderseits am
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Klammerandrücker j befestigt ist, wird für regelmässigen Vorschub der Klammern ge sorgt. so dass jeder Vorlauf des Schiebers p eine Klammer ausstösst. Damit durch diese Feder o nicht das ganze Magazin vorgescho ben wird, ist am vordern Ende desselben ein Arretierhebel q vorgelegt.
Der Schieber p bewegt sich in einer Gleitbahn geradlinig vor und zurück, angetrieben durch einen Dorn r, der in den Stössel s eingeschraubt ist. Der Stössel s gleitet in einer zylindrischen Bohrung, trägt oben einen Druckknopf t und wird durch eine Schraubenfeder v in die oberste Stellung zurückgeführt. Das Nachfüllen des Magazins oder die Behebung kleiner Störungen erfolgt durch Ausziehen des Klammermagazins i nach vorn, nach dem der Arretierhebel q zur Seite geschoben worden ist.
Stapler. The present invention relates to a stapler with a footplate and anvil attached to it for bending the staple and a pivoting arm with a staple magazine and staple feed mechanism. In contrast to the previously known designs, the clip magazine can be pulled out towards the front.
The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawing and is described below. It denotes: FIG. 1 a longitudinal section through the stapler without a staple magazine, FIG. 2 a view of the slide slide with inserted slide, FIG. 3 a cross section through the pivotable arm of the apparatus, FIG. 4 a view of the.
Staple magazine interest from above, Fig. 5 is a longitudinal center section through the staple magazine, Fig. 6 is a cross section through .das staple magazine and Fig. 7 is a perspective view of the stapler with partially extended staple magazine.
The stapler is built on a wide foot cc that carries the axle holder b at the rear and the anvil c at the front. Both are fastened to the foot a by screws or in any other suitable manner. To protect the base, the foot a can be covered with soft rubber blocks d. The arm e can be swiveled about <B> 180 '</B> about the axis f of the axle holder b, so that the staples can also be driven into any surface, for example a wall, as required.
A leaf spring y ensures that the arm e always remains in the ready position and does not fall down on the foot a. Along the lower opening of the
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Profilier th box arm, e (Fig. 3) are two on both sides
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Slide rails h attached, in which the: staple magazine i (Fig. 4, 5, 6) can be moved.
In the operating position the same is all the way back; pushed so that the enclosure k abuts against the stop l, whereby the staple ejection slot <I> m </I> comes to lie exactly under the slide p 1. The staple magazine i consists of two U-profile bars i1 and i2, which are riveted axially symmetrically and each leave a gap n between their legs, into which the staples hang down.
By the helical spring o, on the one hand at the rear end of one of the slide rails h on the other hand
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Clamp pusher j is attached, the clamps are fed regularly. so that each advance of the slide p ejects a clamp. So that this spring o does not advance the entire magazine ben, a locking lever q is presented at the front end of the same.
The slide p moves in a straight line back and forth in a slide, driven by a mandrel r which is screwed into the plunger s. The plunger s slides in a cylindrical bore, has a push button t at the top and is returned to the uppermost position by a helical spring v. The magazine can be refilled or minor faults remedied by pulling the staple magazine i forwards after the locking lever q has been pushed to the side.