Procédé pour la fabrication d'une bordure de ski et bordure obtenue par ce procédé. La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une bordure de ski comprenant une armature métallique fixée dans une bande prismatique dë matière plas tique, et à une bordure obtenue par ce procédé.
Le procédé est caractérisé en ce qu'on presse à chaud cette armature métallique entre deux lames de matière plastique de manière à former un tout compact.
La bordure est caractérisée en ce que l'armature métallique susmentionnée est une barre métallique de section droite rectangu laire et qui présente, sur une de ses faces, des tenons en queue d'aronde; s'étendant à l'intérieur de la bande de matière plastique, cette barre métallique étant disposée de ma nière qu'elle affleure par deux de ses faces adjacentes à la surface de la matière plas tique pour former l'arête active de la bor dure.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de ladite bordure et illustre un exemple de fabrication de celle-ci. La fig. 1 est une vue cri plan, de dessous d'un ski muni de cette forme d'exécution, et la fig. 2 est une coupe par II-II .de fig. 1. Les fig. 3, 4 et 5 concernent le procédé.
La forme d'exécution représentée comprend une bande de matière plastique 1 enrobant une barre métallique 2, de section droite rectangulaire; présentant sur l'une de ses faces des tenons 3 en queue d'aronde qui s'étendent dans la bande 1 et assurent une liaison solide entre la barre métallique et la bande de matière plastique. La matière plas tique dont est formée la bande 1 est un composé cellulosique ininflammable, de pré férence du rhodoïd, qui jouit de la propriété, en plus de son ininflammabilité, de se ramollir à chaud pour pouvoir être moulé facilement et de présenter à froid de bonnes qualités d'élasticité et de résistance au frottement.
La barre 2 est disposée dans la bande 1 de manière que deux de ses faces adjacentes 4 et 5- affleurent à la surface de la bande 1 pour former l'arête active 6 de la bordure et que la face la plus large 5 affleure â la surface inférieure de glissement 7 de celle-ci. Les tenons 3 s'étendent parallèlement à cette face 5.
La bordure est fixée par collage, dans une creusure de la surface glissante 8 du ski 9, de manière que l'arête métallique G soit l'arête extérieure active du ski. Trois rainures lon gitudinales 10 de cette creusure, disposées obliquement dans l'épaisseur du ski et dans lesquelles pénètre la matière plastique em ployée pour le collage, assurent une liaison solide entre le ski et la bordure.
La bordure ci-dessus décrite peut être fabriquée comme suit: La barre métallique 2, avec sea tenons 3, est placée entre deux larves de matière plas tique Il et 12, avec interposition d'une lé gère couche d'adhésif destinée à maintenir les lames en position relative pendant leur manutention; on met cet ensemble dans titi moule préalablement chauffé à une tempéra ture voisine de 2000, puis presse fortement de manière que les deux lames 11 et 12, ra mollies par la chaleur se pénètrent l'une l'autre au travers des tenons 3 pour ne plus former qu'une seule bande compacte 1; enfin, on laisse refroidir le tout en continuant à presser. La bordure refroidie sort du moule complètement terminée et prête à être montée sur le ski.
La barre métallique 2 est de préférence en acier ou en laiton, ruais elle peut être exécutée en tout autre métal présentant de bonnes qualités de résistance mécanique. Elle peut, en outre, être soit en titi seul tronçon dont la longueur correspond a celle du ski, soit en plusieurs tronçons placés bout à bout et dont la longueur totale correspond à la longueur du ski, dans ce dernier cas, la bor dure forme quand même un tout grâce à la bande continue de matière plastique.
Les tenons peuvent faire corps avec la barre 2 ou être découpés dans une lame mé tallique rapportée sur la barre 2 par soudage, par exemple.
La bordure décrite ci-dessus présente l'avantage d'une grande résistance mécanique alliée à une souplesse remarquable; la liaison entre la barre métallique et la matière plas tique est telle que l'arête métallique peut supporter de gros efforts sans être enfoncée ou arrachée.
L'exécution de la barre métallique en plusieurs tronçons augmente la souplesse de la bordure.
Process for the manufacture of a ski edge and edge obtained by this process. The present invention relates to a method of manufacturing a ski edge comprising a metal frame fixed in a prismatic strip of plastic material, and to a border obtained by this process.
The method is characterized in that this metal frame is hot pressed between two strips of plastic material so as to form a compact whole.
The border is characterized in that the aforementioned metal frame is a metal bar of rectangular cross section and which has, on one of its faces, dovetail tenons; extending inside the strip of plastic material, this metal bar being arranged so that it is flush with two of its faces adjacent to the surface of the plastic material to form the active edge of the hard edge .
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of said border and illustrates an example of manufacture thereof. Fig. 1 is a plan view from below of a ski provided with this embodiment, and FIG. 2 is a section through II-II. Of fig. 1. Figs. 3, 4 and 5 relate to the process.
The embodiment shown comprises a strip of plastic material 1 covering a metal bar 2, of rectangular cross section; having on one of its faces dovetail tenons 3 which extend into the strip 1 and provide a solid connection between the metal bar and the plastic strip. The plastic material of which strip 1 is formed is a non-flammable cellulosic compound, preferably rhodoid, which has the property, in addition to its non-flammability, of softening when hot so that it can be easily molded and of having a cold appearance. good elasticity and abrasion resistance.
The bar 2 is arranged in the strip 1 so that two of its adjacent faces 4 and 5 are flush with the surface of the strip 1 to form the active edge 6 of the border and that the wider face 5 is flush with the lower sliding surface 7 thereof. The tenons 3 extend parallel to this face 5.
The edge is fixed by gluing, in a recess of the sliding surface 8 of the ski 9, so that the metal edge G is the active outer edge of the ski. Three longitudinal longitudinal grooves 10 of this recess, arranged obliquely in the thickness of the ski and into which the plastic material used for bonding penetrates, provide a solid connection between the ski and the edge.
The border described above can be manufactured as follows: The metal bar 2, with its tenons 3, is placed between two larvae of plastic material II and 12, with the interposition of a strip of adhesive layer intended to hold the blades in relative position during handling; this assembly is placed in a titi mold previously heated to a temperature close to 2000, then press strongly so that the two blades 11 and 12, softened by the heat, penetrate each other through the tenons 3 so as not to no longer form a single compact band 1; finally, it is left to cool while continuing to press. The cooled rim comes out of the mold completely finished and ready to be mounted on the ski.
The metal bar 2 is preferably made of steel or brass, ruais it can be made of any other metal having good qualities of mechanical strength. It can, moreover, be either in titi single section whose length corresponds to that of the ski, or in several sections placed end to end and whose total length corresponds to the length of the ski, in the latter case, the hard end forms nevertheless a whole thanks to the continuous plastic band.
The tenons can be integral with the bar 2 or be cut from a metal strip attached to the bar 2 by welding, for example.
The edge described above has the advantage of high mechanical strength combined with remarkable flexibility; the connection between the metal bar and the plastic material is such that the metal edge can withstand great efforts without being pushed in or torn off.
The execution of the metal bar in several sections increases the flexibility of the border.