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CH199568A - Process using a thermal cycle and installation for implementing this process. - Google Patents

Process using a thermal cycle and installation for implementing this process.

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Publication number
CH199568A
CH199568A CH199568DA CH199568A CH 199568 A CH199568 A CH 199568A CH 199568D A CH199568D A CH 199568DA CH 199568 A CH199568 A CH 199568A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
energy vehicle
heat
sub
energy
evaporator
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Pierre Zehnle
Andre Koechlin
Original Assignee
Pierre Zehnle
Andre Koechlin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierre Zehnle, Andre Koechlin filed Critical Pierre Zehnle
Publication of CH199568A publication Critical patent/CH199568A/en

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B11/00Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines
    • F25B11/02Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines as expanders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

  

  Procédé employant un<B>cycle</B> thermique et installation pour  la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention a pour objet un  procédé employant un cycle thermique.  



  Ce procédé est caractérisé en ce que l'on  emploie comme véhicule d'énergie un fluide  qui se distingue 10 par une courbe     entropi-          que    surplombante, 2  par un point     d'Aulli-          tion    entre + 50  C et - 40  C, 30 par un  poids Moléculaire au moins égal à 44, 40 par  sa stabilité chimique et 50 par sa neutralité  chimique.  



  On pourrait employer, par exemple,  comme véhicule il'énerg gie, du propane, du  butane, du pemane OU encore d'autres     hydro-          carbures    ou bien des     fluorocarbures    tels que  le fluoroétane C2F6 et le fluorapropane, C3F8  par exemple. On pourrait aussi employer un  mélange d'hydrocarbures et de fluorocarbures  par exemple. Si dans la procédé selon l'in  vention en emploie un des corps mentionnés,  on obtient l'avantage de pouvoir pour une  même puissance réduire, les dimensions et  par suite le coût d'une installation servant  à, mettre en     #uvre    ce procédé.

      L'invention a également pour objet une  installation pour la mise en ceuvre de ce pro  <B>cédé</B> et comportant un appareil évaporateur  du véhicule d'énergie, un moteur<B>à</B> vapeur,  un appareil de récupérWtion de surchauffe,  un conidenseuret un engin de compression.  



  On pourrait, par exemple, mettre en       #uvre    le procédé en employant comme véhi  cule d'énergie le butane.  



  Le 'butane, dont la formule chimique est  C4H10, est un hydrocarbure dont le point  d'ébullition<B>à</B> pression atmosphérique est  voisin de 0  C; sa tenpérature critique est  de     làl'   <B>C</B> environ pour une pression critique       de   <B>37,5</B>     atm        abs.    Ces chiffres ne sont vala  bles que pour le butane normal pur. Le bu  tane commercial, composé de     normal-butane     et     d'isobutane,    bout sous<B>760</B> mm -de mercure  <B>à</B> environ<B>- à ' C</B> et atteint la pression criti  que<B>de</B> 40     atm        abs.   <B>à</B> la température de  140'<B>C</B> environ.  



  Voici comment on pourrait     parexemple..     mettre en     #uvre    un-, forme d'exécution du      procédé dans laquelle on emploie le butane  comme véhicule d'énergie dans l'installation  représentée à, la fig. 1 qui représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution d'une ins  tallation pour la mise en     #uvre    du procédé  selon l'invention. Cette installation est une  installation<B>à</B> deux véhicules d'énergie, l'eau  et le butane.  



  De la vapeur d'eau est produite à la  pression p, dans la chaudière à vapeur 1  puis surchauffée<B>à</B> la température<B>f,</B> dans  le surchauffeur 2. Cette vapeur d'eau sur  chauffée est détendue dans la partie haute  pression de la turbine à vapeur d'eau à sou  tirage 3a jusqu'à la pression p2 et produit  du travail mécanique. Une partie de cette  vapeur d'eau de pression p2 est dirigée à tra  vers la conduite 4 vers l'usine pour des     Ue-          soins    industriels et de chauffage. L'autre  partie arrive, par la conduite<B>5</B> au     wndenfflur     6, ce condenseur constituant l'appareil éva  porateur du circuit à butane.  



  La chaleur latente de vaporisation de la  vapeur d'eau arrivant par le tuyau<B>5</B> au  condenseur<B>6</B> est utilisée pour la vaporisation  et éventuellement la surchauffe de butane  qui sert de réfrigérant dans ce condenseur.  La vapeur d'eau condensée est retournée à la  chaudière 1 au moyen de la pompe d'alimen  tation 7 à travers la conduite 8.  



  lia vapeur de butane en sortant du     con-          denseur   <B>6</B> aura une température très peu  inférieure<B>à</B><I>t,</I> si les     surfaees    de chauffe ont  été dimensionnées et disposées judicieuse  ment. La vapeur de butane est dirigée à tra  vers le tuyau<B>9</B> vers la turbine<B>3b</B> montée sur le  même arbre que la turbineà vapeur d'eau 3a.  La vapeur de butane est détendue dans la  turbine jusqu'à la pression régnant dans le  condenseur 10.

   Dans le     condenseur-évapora-          teur    6 le butane a été amené à une tempéra  ture et une pression supérieures aux valeurs  critiques et cela insuffisamment pour que,  grâce<B>à</B> la forme surplombante de sa courbe  entropique (indiquée en ABC à la fig. 2),  la détente de la vapeur de butane dans la  turbine 3b aboutisse dans la zone de     6ur-          chauffe.    Cette surchauffe de la vapeur dé-    tendue peut être très considérable en cas  d'une surchauffe initiale importante.

   Cette  chaleur de surchauffe se récupère comme  suit: Le butane condensé est dirigé depuis  le coidenseur 10 vers le     condenseur-échan-          geur    6 à Faide de la pompe d'alimentation  12 à travers l'appareil récupérateur de sur  chauffe<B>Il</B>     tavaillant   <B>à</B> contre-courant et que  la vapeur de butane venant de la turbine<B>3b</B>  traverse avant de pénétrer dans le     conden-          seur   <B>10.</B> Le butane liquide absorbe ainsi  utilement les calories de surchauffe de la  -vapeur détendue.  



  L'échangeur<B>13,</B> intercalé sur le circuit  butane entre l'appareil<B>11</B> et le     condenseur-          échangeur   <B>6,</B> est un réchauffeur intermé  diaire. L'eau chaude produite dans     l'éconc#-          miseur    14 circule<B>à</B> travers la conduite<B>16 à</B>  l'aide de la pompe<B>15</B> entre le réchauffeur  de butane<B>13</B> et l'économiseur 14.  



  Dans le cas particulier, où l'eau d'ali  mentation<B>de</B> la chaudière<B>1</B> est<B>à</B> une tem  pérature élevée, le     réchauffeur   <B>13</B> permet de  tirer un parti avantageux de l'économiseur  14 et d'obtenir un rendement favorable pour  l'ensemble du générateur<B>1.</B> Au lieu d'em  ployer<B>le</B>     condenseur,4-,hangeur   <B>6</B> pour pro  duire la vapeur     de    butane, on pourrait aussi  produire cette vapeur dans un appareil éva  porateur chauffé directement au moyen d'un  combustible. L'installation fonctionnerait  alors au butane seul. La turbine<B>3b</B> pourrait  aussi être remplacée par une machine<B>à</B>  piston.  



  lies     dewités    des vapeurs de butane sont  un multiple de     oelles    des vapeurs d'eau aux  mêmes     teffnpératures    de sorte que, malgré la  chaleur totale plus petite, les sections de  passage deviennent plus petites pour la ma,  chine<B>à</B> vapeur de butane que pour la ma  chine<B>à</B> vapeur d'eau d'où il résulte qu'on  peut réduire le poids et partant le prix d'une  machine<B>à</B> vapeur de butane, par rapport<B>à</B>  la machine<B>à</B> vapeur d'eau.  



  On pourrait aussi mettre en     #uvre    la  forme d'exécution du procédé employant le  butane pour tirer parti de     souroes    de chaleur  de températures relativement buses. Dans      cette forme d'exécution, la vaporisation du  butane peut, par exemple, avoir lieu sous  pression dans un évaporateur spécial, la     clé-          tente    de la vapeur se faire dans un moteur  à, vapeur (turbine ou machine à piston), la  liquéfaction de la vapeur détendue<B>à</B> la sortie  du moteur se faire daus un condenseur et le  butane, liquide être ensuite réintégré dans  l'évaporateur au moyen d'une pompe pour  recommencer le cycle.  



  La dtente adiabatique de vapeur de     bu-          tanaà    la, pression critique (ou plus) et ayant  un léger degré de surchauffe (il suffit de  1  à 2' C) aboutit déjà dans la zone de  surchauffé, ce qui constitue l'avantage de la  forme d'exécution du procédé employant le  butane. Dans ce, cas, la, chalieur de surchauffe  est récupérable avec un déchet insignifiant.  



  Dans la formed'exécution du procédé dé  crite ci-dessus et mise en     #uvre    dans     l'ins-          tallatioin    représentée schématiquement à titre  d'exemple à, la, fig. 1, si la vapeur d'eau a  une pression p1 = 40 atm à l'admission à  l'étage haute pression de la, turbine 3a et si  cette vapeur est détendue à p2 = 5 atm pour  température t2 = environ 151   C, la vapeur  de butane pourra être produite dans le     con-          denseur-éthangeur    6 à la, pression de 40 atm,  suit la, pression critique, et à une température  légèrement supérieure à la température cri  tique qui est de 140   C.

   La détente de la va  peur     de    butane dans l'étage basse pression  3b de la turbine pourra être conduite jus  qu'à la pression correspondant à une     fempé-          rature    de 20' C dans le condenseur 10, si  l'eau de réfrigération est<B>à</B> une température  voisine de 15   C.  



  Pour une température de 20   C à l'inté  rieur du condenseur 10, la pression de la  vapeur de butauede, 2,9 atm abs. reste encore  largement au-dessus de la, pression atmosphé  rique; l'intérieur du condenseur reste sous  pression, la pompe à vide, nécessaire dans le  cas de la vapeur d'eau condensée<B>à</B> la même  température, est supprimée.  



  Si dans le procédé qui vient, d'être décrit  on a recours<B>à</B> des surchauffes importantes,  il sera, possible d'atteindre des rendements    thermiqués effectifs très élevés, ces rende  ments pouvant, par exemple, dépasser les  40% à des températures n'atteignant pas  500 Il C.  



  La forme d'exécution du procédé em  ployant le butane est particulièrement     indi-          quiée    pour produire ide l'énergie au moyen, de  deux sources de chaleur, dont les tempéra  tures sont relativement voisines. En effet,  l'emploi dans de tels eu de la, vapeur d'eau  mènerait à des dimensions énormes pour les  installations, ce qui n'est pas le eu pour le  butane, les dimensions de l'installation né  cessitée pouvant facilement être maintenues  dans ides limites convenables.  



  Les sources de chaleur qu'on pourrait  ainsi utiliser pax exemple sant les eaux     chan-          des,    gaz chauds et buées de vapeur actuelle  ment perdues dans les forges, salines et nom  breuses autres industries.  



  On pourrait aussi, par exemple, mettre  en     #uvre    unie forme d'exécution du procédé  employant du butane comme véhicule     cl'6ner-          giede    façon que le<B>cycle</B> thermique soit     pax-          couru    en sens -inverse     de    celui décrit     prée,6-          demment.    Ce cycle pourrait être celui d'une  pompe de chaleur par exemple.  



       La        fig.   <B>8</B> représente,<B>à,</B> titre -d'exemple,  une forme d'exécution d'une pompe de cha  leur<B>à</B> vapeur de butane et illustre,     6gale,-          ment   <B>à</B> titre -d'exemple, une forme,     d'exku-          tiondu        procàd.6,ainployant    le butane comme  véhicule  Dans la pompe de chaleur représentée<B>à</B>  la     fig.   <B>3,</B> la vapeur de butane, -est comprimée       adiabatiquement    dans le compresseur rotatif  <B>à,</B>     ailetteo    mobiles<B>1'.</B> Cette,

   vapeur comprimée  passe dans un condenseur     2'    où -elle est com  primée     isothermiquement,    c'est-à-dire que le  butane se liquéfie en cédant     -de    la chaleur<B>à</B>  un circuit de chauffage. Le butane liquide  parvient du     candenseur   <B>à</B> l'évaporateur<B>3'</B> en  passant par<B>le</B> -dispositif étrangleur 4' dans  lequel le butane liquide se détend jusqu'à la  pression de l'évaporateur. L'évaporateur est  alimenté en eau froide qui cède sa     chfaIeur     au 'butane qui se vaporise, cette détente du      tbutane ayant lieu isothermiquement dans  l'évaporateur.  



  Le cycle parcouru par le butane dans la  pompe de chaleur représentée à la fig. 3 est  représentée par le diagramme de la fig. 4.  



  Dans ce diagramme est représenté:  10 l'évaporation, le long de la ligne o-a  à partir du point e; la quantité de chaleur  absorbée est représentée par la surface  e' e a a' e';  20 la compression, la dépense d'énergie  est représentée par la surface a b e 0 e a;  30 la liquéfaction, le long de la ligne  b-c la chadeur cédée au circuitdu chauffage  étant représentée par la surface a'a b e d d'a';  40 la détente par étranglement, figurée  par la ligne c-e. La chaleur totale du véhi  cule d'énergie en c et en e est restée sans  changement. Si la détente avait été adiaba  tique, on aurait abouti en d et on aurait pu  récupérer une quantité d'énergie mécanique  représentée par le triangle 0 c d.

   L'équiva  lent en chaleur de cette quantité d'énergie  mécanique est restée incorporée<B>à</B> la vapeur,  ce qui a pour effet qu'elle est plus sèche en  e qu'en d.  



  Voici, par exemple, dans quelles condi  tions la pompe de chaleur de la fig. 4 pour  rait fonctionner:  La source de, chaleur inférieure est     comti-          tuée,    par de l'eau de conduite d'une tempé  rature de + 10' C. La température de  l'eau du circuit de chauffage doit être élevée  de 45   à 5,5   C. La température du butane  détendu sera de 0' C, celle du butane com  primé de 60   C, de sorte que l'échange de  chaleur aux deux sources sera assuré par des  différences de température relativement  larges. lie cycle du butane se, fera alors  comme suit:  1. Vaporisation. - A la sortie du dispo  sitif d'étranglement, la température<B>de</B> la  vapeur de butane sera de 0   C. Son titre  d'humidité sera tel que sa chaleur totale sera  de 36,9 calories.

   La chaleur pui8ée dans l'eau  de conduite de 10 ' C vaporisera le butane très  humide jusqu'à saturation, c'est-à-dire jus  qu'aux taux de chaleur totale de 89,7 calo-    ries. La différence, soit 52,8 calories, aura  été retirée de la source inférieure de chaleur.  



  2. Compression adiabatique. - L'énergie  nécessaire à cette compression ressort du dia  gramme de Nollier (diagramme i-s) à 16  calories pour une     compremion    adiabatique de  vapeur saturée à 0   C au départ et poussée  jusqu'à 60   C. En fin de compression, la va  peur présentera une chaleur totale de 105,7 ca  lories et un titre d'environ 8 % d'humidité.  



  3. Condensation isolhermique. - On ad  met qu'elle est conduite jusqu'à 100 % d'hu  midité mais sans aucun abaissement de tem  pérature. La chaleur totale du liquide sera  en fin de condensation de 36,9 calories. La  différence, 105,7 - 36,9 = 68,8 calories,  aura     été    transmise<B>à</B> la source supérieure de  chaleur. Ces<B>68,8</B> calories     provienneM   <B>à</B> -rai  son<B>de 52.8</B> calories des calories puisées<B>à</B> la  source     inférieu-re    et<B>à</B> raison de<B>16</B> calories  du travail mécanique fourni par le     coin-          presseur.     



  <I>4. Détente.<B>-</B></I> Elle se fait par étrangle  ment, la chaleur contenue restant par con  séquent constante. Dans cet exemple, le fac  teur de     traas#formation        refflort   <B>à:</B>  
EMI0004.0011     
         c'est-à-dire    que pour chaque     Kwh    d'énergie  dépensée (abstraction faite des pertes méca  niques)<B>3720</B> calories sont     amenéffl    de<B>10'<I>C</I></B>  <B>à 55 0</B>     C.     



  Le réglage de la pompe de chaleur re  présentée<B>à</B> la     fig.   <B>3</B> pourrait se faire au  moyen d'un thermostat maintenant automati  quement constante la température du butane  comprimé.  



  La     fig.   <B>5</B> représente,<B>à</B> titre d'exemple,  une variante de la pompe de chaleur de la       fig.   <B>3</B> et illustre, également<B>à</B> titre d'exemple,  une autre forme d'exécution du procédé selon  l'invention, dans laquelle le véhicule d'énergie  est du butane. Dans la variante de la     fieg.   <B>5,</B> le  butane sortant du condensateur est détendu       adiabatiquement    dans une tuyère<B>5',</B> l'énergie  cinétique du jet servant<B>à</B> entraîner une roue  de turbine     Pelton   <B>6'</B> fixée sur l'arbre du      compresseur à ailettes mobiles l' entraîné,  d'autre part, par un moteur électrique.

   Dans  le cycle parcouru par le butane dans cette  variante, la détente a lieu de c à d (fig. 4)  et l'on récupère une quantité de travail mé  canique dont l'équivalent est représenté par  le triangle 0 c d.  



  La fig. 6 représente, à titre d'exemple,  une variante de la pompe de chaleur de la  fig. à et illustre, également à titre d'exemple,  une variante du procédé mis en     ceuvre    dans  cette pompe de chaleur. Dans cette pompe de  chaleur, on a prévu un thermostat 7' Va  agissant par un mécanisme de<U>commande</U> sur  l'ouverture de la tuyère 5' afin d'obtenir un  réglage automatique de la quantité de cha  leur cédée au circuit de chauffage. La quan  tité de chaleur enlevée<B>à</B> l'eau d'alimentation  de l'évaporateur 3' est réglée au moyen d'un  dispositif thermostatique 8'a agissant sur  l'admission de cette eau en 8' de façon à  maintenir constante sa température de sortie.  Ceci est intéressant, particulièrement pour le  cas où l'eau d'alimentation est prélevée sur  une conduite urbaine.

   Dans la variante de la  fig. 6, il pourrait aussi y avoir intérêt de  laisser refroidir l'eau d'alimentation jusqu'à  formation partielle de glace (sorbet). Dans  ce cas, 50 calories et même plus seraient four  nies par chaque litre d'eau. Dans ce cas, on  pourrait agencer le réglage de la quantité de  chaleur prélevée<B>à</B> l'eau d'alimentation de  l'évaporateur<B>3',</B> de façon que la proportion  de cette eau transformée en glace reste  eDnstante.  



  Les poinpesde ehaleurdécrites trouveront  leur application principale dans le chauffage  central des immeubles.  



  Les compresseurs de ces pompes de cha  leur étant commandés électriquement, les  distributeurs d'électricité exigeront     proba-          blement    l'interruption du courant pendant  les heures de pointe s'ils doivent fournir du  vourant à, tarif réduit. Afinde permettre de  continuer de chauffer pendant ce temps d'in  terruption, le circuit d'eau de chauffage de  la variante de la fig. 6 comporte un volume  tampon 9' dans lequel passe cette eau et    qui sert d'accumulateur de chaleur. Le     cir-          cuitde,    chauffage pourrait être à circulation  forcée et la volume tampon commaadé par  thermastat.  



  Enfin, lorsque les pompes de chaleur dé  crites sont destinées à des besoins subsis  tant pendant toute l'année, l'eau de la source  froide alimentant l'évaporateur peut trouver  son utilisation comme eau réfrigérante ou  comme eau glacée de consommation si elle  est potable.  



  Au lieu de butane, on pourrait employer  également le propane, ou le pentane dans les  pompes de chaleur décrites. Ces corps pré  sentent l'avantagge que l'on peut employer  ,des compresseurs à un seul étage de cons  truction simple, cax même, pour les tempé  ratures de l'ordire de 80' C du circuit de  chauffage les pressions finales ne dépassent  guère 8 atm. Les corps indiqués dans ce qui  précède se décomposent difficilement et n'at  taquent pas les organes des installations  servant à mettreen ceuvre les procédés em  ployant ces corps.



  Process employing a thermal <B> cycle </B> and installation for the implementation of this process. The present invention relates to a method employing a thermal cycle.



  This process is characterized in that a fluid is employed as the energy vehicle which is distinguished by an overhanging entropic curve, 2 by an boiling point between + 50 C and -40 C, 30 by a Molecular weight at least equal to 44, 40 by its chemical stability and 50 by its chemical neutrality.



  Propane, butane, pemane OR still other hydrocarbons or else fluorocarbons such as fluoroetane C2F6 and fluorapropane, C3F8 for example, could be used as the energy vehicle. One could also use a mixture of hydrocarbons and fluorocarbons for example. If in the process according to the invention one of the mentioned bodies is used, the advantage is obtained of being able, for the same power, to reduce the dimensions and consequently the cost of an installation serving to carry out this process.

      The invention also relates to an installation for the implementation of this <B> assigned </B> process and comprising an evaporator device of the energy vehicle, a <B> steam </B> engine, a device recovery unit, a conidensor and a compression device.



  One could, for example, carry out the process by using butane as an energy vehicle.



  Butane, whose chemical formula is C4H10, is a hydrocarbon whose boiling point <B> at </B> atmospheric pressure is close to 0 C; its critical temperature is from there about <B> C </B> for a critical pressure of <B> 37.5 </B> atm abs. These figures are only valid for pure normal butane. Commercial bu tane, composed of normal-butane and isobutane, boils under <B> 760 </B> mm - of mercury <B> to </B> approximately <B> - to 'C </B> and reaches the critical pressure <B> of </B> 40 atm abs. <B> at </B> a temperature of approximately 140 '<B> C </B>.



  Here is how one could for example .. implement a-, embodiment of the process in which butane is used as energy vehicle in the installation shown in, FIG. 1 which represents, by way of example, an embodiment of an installation for the implementation of the method according to the invention. This installation is a <B> </B> two energy vehicle installation, water and butane.



  Water vapor is produced at pressure p, in the steam boiler 1 and then superheated <B> to </B> the temperature <B> f, </B> in the superheater 2. This water vapor overheated is expanded in the high pressure part of the draft steam turbine 3a to the pressure p2 and produces mechanical work. Part of this pressure water vapor p2 is directed through line 4 to the plant for industrial and heating purposes. The other part arrives, via pipe <B> 5 </B> at wndenfflur 6, this condenser constituting the evaporator device of the butane circuit.



  The latent heat of vaporization of the water vapor arriving through the pipe <B> 5 </B> to the condenser <B> 6 </B> is used for the vaporization and possibly the superheating of butane which serves as refrigerant in this condenser. The condensed water vapor is returned to the boiler 1 by means of the feed pump 7 through the pipe 8.



  The butane vapor leaving the condenser <B> 6 </B> will have a temperature very little lower <B> than </B> <I> t, </I> if the heating surfaces have been dimensioned and thoughtfully arranged. The butane vapor is directed through pipe <B> 9 </B> to the turbine <B> 3b </B> mounted on the same shaft as the water vapor turbine 3a. The butane vapor is expanded in the turbine up to the pressure prevailing in the condenser 10.

   In the condenser-evaporator 6 the butane was brought to a temperature and a pressure higher than the critical values and this insufficiently so that, thanks <B> to </B> the overhanging shape of its entropic curve (indicated in ABC in Fig. 2), the expansion of the butane vapor in the turbine 3b ends in the overheating zone. This overheating of the expanded steam can be very considerable in the event of a significant initial overheating.

   This superheating heat is recovered as follows: The condensed butane is directed from the coidensor 10 to the condenser-exchanger 6 using the feed pump 12 through the overheating recovery device <B> Il </ B> working <B> against </B> the current and that the butane vapor coming from the turbine <B> 3b </B> passes through before entering the condenser <B> 10. </B> The liquid butane thus usefully absorbs the superheating calories of the relaxed -vapor.



  The exchanger <B> 13, </B> interposed on the butane circuit between the appliance <B> 11 </B> and the condenser-exchanger <B> 6, </B> is an intermediate heater. The hot water produced in the drainer # 14 circulates <B> to </B> through the line <B> 16 to </B> using the pump <B> 15 </B> between the butane heater <B> 13 </B> and economizer 14.



  In the particular case, where the supply water <B> from </B> boiler <B> 1 </B> is <B> at </B> high temperature, the heater <B> 13 </B> makes it possible to take advantage of the economiser 14 and obtain a favorable yield for the whole generator <B> 1. </B> Instead of using <B> the </ B> condenser, 4-, hanger <B> 6 </B> to produce the butane vapor, this vapor could also be produced in an evaporator device heated directly by means of a fuel. The installation would then operate on butane alone. The <B> 3b </B> turbine could also be replaced by a <B> piston </B> machine.



  The dewities of butane vapors are a multiple of those of water vapor at the same temperatures so that, despite the smaller total heat, the passage sections become smaller for ma, china <B> to </B> butane vapor than for the machine to <B> to </B> water vapor from which it results that one can reduce the weight and therefore the price of a <B> to </B> steam machine of butane, compared to <B> to </B> the <B> to </B> water vapor machine.



  One could also implement the embodiment of the process employing butane to take advantage of heat sources of relatively nozzle temperatures. In this embodiment, the vaporization of the butane can, for example, take place under pressure in a special evaporator, the key to the vapor being done in a steam engine (turbine or piston machine), the liquefaction of the expanded steam <B> at </B> the engine outlet is done through a condenser and the butane, liquid then be reintegrated into the evaporator by means of a pump to restart the cycle.



  The adiabatic expansion of bu- tana vapor at critical pressure (or more) and having a slight degree of superheating (only 1 to 2 ° C) already ends up in the superheated zone, which is the advantage of embodiment of the process using butane. In this case, the overheating heat is recoverable with an insignificant waste.



  In the form of execution of the method described above and carried out in the installation shown schematically by way of example in, 1a, FIG. 1, if the water vapor has a pressure p1 = 40 atm at the inlet to the high pressure stage of the turbine 3a and if this vapor is expanded to p2 = 5 atm for temperature t2 = approximately 151 C, the butane vapor can be produced in the condenser-exchanger 6 at a pressure of 40 atm, following the critical pressure, and at a temperature slightly above the critical temperature which is 140 C.

   The expansion of the butane vapor in the low pressure stage 3b of the turbine can be carried out up to the pressure corresponding to a temperature of 20 ° C. in the condenser 10, if the refrigeration water is < B> at </B> a temperature of around 15 C.



  For a temperature of 20 ° C. inside the condenser 10, the pressure of the butauce vapor is 2.9 atm abs. still remains well above the atmospheric pressure; the inside of the condenser remains under pressure, the vacuum pump, necessary in the case of water vapor condensed <B> at </B> the same temperature, is removed.



  If, in the process which has just been described, recourse is had to <B> to </B> significant overheating, it will be possible to achieve very high effective thermal yields, these yields being able, for example, to exceed the 40% at temperatures below 500 Il C.



  The butane embodiment of the process is particularly suitable for producing energy by means of two heat sources, the temperatures of which are relatively close. In fact, the use of water vapor in such cases would lead to enormous dimensions for the installations, which is not the case for butane, the dimensions of the necessary installation being able to easily be maintained. within suitable limits.



  The heat sources that could thus be used for example are the hot water, hot gases and steam mist currently lost in forges, saltworks and many other industries.



  It would also be possible, for example, to implement a single embodiment of the process employing butane as the energy vehicle so that the thermal <B> cycle </B> is not run in the reverse direction of that. described above, 6- first. This cycle could be that of a heat pump for example.



       Fig. <B> 8 </B> represents, <B> as, </B> by way of example, an embodiment of a heat pump <B> to </B> butane vapor and illustrates , 6gale, - ment <B> à </B> as an example, a form, of the procedure 6, using butane as a vehicle In the heat pump shown <B> to </B> fig. <B> 3, </B> the butane vapor, -is compressed adiabatically in the rotary compressor <B> to, </B> ailetteo mobiles <B> 1 '. </B> This,

   Compressed vapor passes into a condenser 2 'where it is isothermally compressed, that is to say that the butane liquefies by giving up heat <B> to </B> a heating circuit. The liquid butane arrives from the candor <B> to the </B> evaporator <B> 3 '</B> passing through <B> the </B> -throat 4' device in which the liquid butane expands up to 'at the pressure of the evaporator. The evaporator is supplied with cold water which gives up its heat to the butane which vaporizes, this expansion of the tbutane taking place isothermally in the evaporator.



  The cycle traversed by the butane in the heat pump shown in fig. 3 is represented by the diagram of FIG. 4.



  In this diagram is shown: 10 evaporation, along line o-a from point e; the amount of heat absorbed is represented by the area e 'e a a' e '; 20 compression, the energy expenditure is represented by the area a b e 0 e a; 30 liquefaction, along line b-c the heat yielded to the heating circuit being represented by the surface a'a b e d a '; 40 the choke trigger, represented by the line c-e. The total heat of the energy vehicle in c and e remained unchanged. If the trigger had been adiabetic, we would have ended up at d and we could have recovered a quantity of mechanical energy represented by the triangle 0 c d.

   The heat equivalent of this amount of mechanical energy has remained incorporated into the vapor, resulting in it being drier in e than in d.



  Here is, for example, under which conditions the heat pump of fig. 4 could work: The lower heat source is supplied with mains water with a temperature of + 10 ° C. The water temperature in the heating circuit must be raised from 45 to 5.5 C. The temperature of the expanded butane will be 0 ° C, that of the compressed butane 60 C, so that the heat exchange at the two sources will be provided by relatively wide temperature differences. The butane cycle will then proceed as follows: 1. Vaporization. - At the outlet of the throttle device, the temperature <B> of </B> the butane vapor will be 0 C. Its moisture content will be such that its total heat will be 36.9 calories.

   The heat drawn from the 10 ° C mains water will vaporize the very humid butane to saturation, that is, to total heat rates of 89.7 calories. The difference, 52.8 calories, will have been removed from the lower heat source.



  2. Adiabatic compression. - The energy required for this compression emerges from the Nollier diagram (diagram is) at 16 calories for an adiabatic compression of saturated vapor at 0 C at the start and pushed up to 60 C. At the end of the compression, the pressure will present a total heat of 105.7 calories and a titer of about 8% moisture.



  3. Isolhermal condensation. - We admit that it is carried out up to 100% humidity but without any reduction in temperature. The total heat of the liquid at the end of condensation will be 36.9 calories. The difference, 105.7 - 36.9 = 68.8 calories, will have been transmitted <B> to </B> the upper heat source. These <B> 68.8 </B> calories come from <B> to </B> - its <B> 52.8 </B> calories from calories drawn <B> from </B> the lower source and <B> at </B> an amount of <B> 16 </B> calories from the mechanical work done by the coin-presser.



  <I> 4. Relaxation. <B> - </B> </I> It is done by strangulation, the heat contained remaining constant constant. In this example, the traas factor # formation refflort <B> to: </B>
EMI0004.0011
         that is to say that for each Kwh of energy expended (apart from mechanical losses) <B> 3720 </B> calories are brought in <B> 10 '<I> C </I> </ B> <B> to 55 0 </B> C.



  The setting of the heat pump shown in <B> in </B> fig. <B> 3 </B> could be done by means of a thermostat which automatically maintains the temperature of the compressed butane constant.



  Fig. <B> 5 </B> represents, <B> to </B> by way of example, a variant of the heat pump of fig. <B> 3 </B> and illustrates, also <B> by </B> by way of example, another embodiment of the process according to the invention, in which the energy vehicle is butane. In the variant of the fieg. <B> 5, </B> the butane leaving the condenser is expanded adiabatically in a nozzle <B> 5 ', </B> the kinetic energy of the jet used <B> to </B> drive a turbine wheel Pelton <B> 6 '</B> fixed on the shaft of the compressor with movable vanes driven, on the other hand, by an electric motor.

   In the cycle traversed by the butane in this variant, the expansion takes place from c to d (fig. 4) and a quantity of mechanical work is recovered, the equivalent of which is represented by the triangle 0 c d.



  Fig. 6 shows, by way of example, a variant of the heat pump of FIG. to and illustrates, also by way of example, a variant of the process implemented in this heat pump. In this heat pump, a 7 'Va thermostat is provided, acting by a <U> control </U> mechanism on the opening of the 5' nozzle in order to obtain an automatic adjustment of the quantity of heat transferred. to the heating circuit. The quantity of heat removed <B> from </B> the feed water of the evaporator 3 'is regulated by means of a thermostatic device 8'a acting on the admission of this water in 8' of so as to keep its outlet temperature constant. This is of interest, particularly for the case where the feed water is taken from an urban pipe.

   In the variant of FIG. 6, it could also be advantageous to allow the feed water to cool until partial ice formation (sorbet). In this case, 50 calories and even more would be supplied by each liter of water. In this case, we could arrange the adjustment of the quantity of heat withdrawn <B> from </B> the feed water of the evaporator <B> 3 ', </B> so that the proportion of this water transformed into ice remains constant.



  The described heat points will find their main application in the central heating of buildings.



  Since the compressors for these heat pumps are electrically controlled, electricity distributors will likely require power to be cut off during peak hours if they need to supply electricity at a reduced rate. In order to allow heating to continue during this interruption time, the heating water circuit of the variant in fig. 6 has a buffer volume 9 'through which this water passes and which serves as a heat accumulator. The heating circuit could be forced circulation and the buffer volume controlled by thermastat.



  Finally, when the heat pumps described are intended for subsistence needs throughout the year, the water from the cold source supplying the evaporator can be used as cooling water or as chilled water for consumption if it is potable. .



  Instead of butane, propane or pentane could also be used in the heat pumps described. These bodies present the advantage that one can employ, single-stage compressors of simple construction, even cax, for temperatures of the order of 80 ° C of the heating circuit the final pressures hardly exceed 8 atm. The bodies indicated in the foregoing decompose with difficulty and do not attack the organs of the installations serving to implement the processes employing these bodies.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS: I Procédé employant un cycle thermique, caxactérisé en ce que l'on emploie comme véhiciile d'énergie un fluide qui se dis tingue 10 par une courbeentropique sur- plambante, 20 pax un point d'ébullition entre + 50 Cet - 40 C, 30 par un poids moléculaire au moins égal à 44, 40 par sa, staibilité chimique et 50 par sa neu tralité chimique. CLAIMS: I Process employing a thermal cycle, caxactérisé in that one employs as vehicle of energy a fluid which is distinguished by an overhanging entropic curve, 20 pax a boiling point between + 50 Cet - 40 C , 30 by a molecular weight at least equal to 44, 40 by its chemical stability and 50 by its chemical neutrality. II Installation pour la mise en ceuvre du procédé selon la revendication I, oaçrac- térisé,e, en ce qu'elle présente un appareil ,évaporateur du véhicule d'éliergle, Un moteur<B>à</B> vapeur, un appmeil -de récupé ration de surellauffe, un condenseur et un engin de compression. SOUS-PLEVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé suivant la revendication I, ca- raotérisé en, ce# que l'on emploie comme véhicule d'énergie un hydrocarbure. II Installation for the implementation of the process according to claim I, oaçrac- terized, e, in that it has an apparatus, evaporator of the eliergle vehicle, a <B> steam </B> engine, an appliance - recovery of surellauffe, a condenser and a compression machine. SUB-PLEVENDICATIONS: <B> 1 </B> A process according to claim I, characterized in that a hydrocarbon is employed as the energy vehicle. 2 Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce que l'on emploie comme véhicule d'énergie un flucrocarbure. 3 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en<B>ce</B> que l'on emploie comme véhicule d'énergie, un mélange d'hydro carbures et de fluorocarbures. 4 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on emploie comme véhicule d'énergie du butane. 5 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on emploie comme véhicule d'énergie du propane. 6 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on emploie comme véhicule d'énergie du pentane. 2 A method according to claim 1, characterized in that a flucrocarbon is used as an energy vehicle. 3 The method of claim I, ca ractérisé in <B> this </B> which is used as energy vehicle, a mixture of hydrocarbons and fluorocarbons. 4 Process according to claim I, characterized in that butane is used as energy vehicle. 5. A process according to claim 1, characterized in that propane is used as the energy vehicle. 6 A method according to claim I, characterized in that pentane is used as an energy vehicle. 7 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on fait subir au véhicule d'énergie une compression iso- thermique dans un condenoeur, qu'ensuite on le fait passer par un robinet d'étran glement et en ce qu'on le laisse ensuite se détendre isothermiquement dans un évaporateur après quoi on lui fait subir une compression adiabatique dans un compresseur. 7 The method of claim I, ca ractérisé in that the energy vehicle is subjected to isothermal compression in a condenoeur, which is then passed through a throttle valve and in that ' it is then allowed to isothermally expanded in an evaporator after which it is subjected to adiabatic compression in a compressor. 8 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on fait subir au véhicule d'énergie une compression iso- thermique dans un oondenseur et en ce qu'on le laisse ensuite se détendre d'abord adiabatiquement dans une tuyère et puis isothermiquement dans un évaporateur après quoi en lui fait subir une com pression adiabatique dans un compresseur. 9 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on détend la vapeur du véhicule d'énergie dans un moteur<B>à</B> vapeur en vue, de, production de travail mécanique. 10 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que l'on détend la vapeur du véhicule d'énergie dans une machine à piston. 8 A method according to claim I, characterized in that the energy vehicle is subjected to isothermal compression in a condenser and in that it is then allowed to expand first adiabatically in a nozzle and then isothermally in an evaporator after which in it undergoes adiabatic com pressure in a compressor. 9 A method according to claim I, characterized in that the vapor of the energy vehicle is expanded in a steam engine for the production of mechanical work. 10 A method according to claim I and sub-claim 9, characterized in that the vapor of the energy vehicle is expanded in a piston machine. 11 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que l'on détend la vapeur du véhicule d'énergie dans une turbine. 12 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que l'on amène la vapeur du véhicule d'éner gie avant sa détente dame ledit moteur<B>à</B> vapeur<B>à</B> une température et une pression supérieuras aux valeurs critiques. 11 The method of claim I and sub-claim 9, characterized in that one expands the steam from the energy vehicle in a turbine. 12 The method of claim I and sub-claim 9, characterized in that one brings the vapor of the energy vehicle before its expansion lady said engine <B> to </B> steam <B> to </ B> a temperature and a pressure higher than the critical values. 13 Procédé suivant la revendication I, ca- raetérisé en ce que l'on comprime la va peur du véhicule d'énergie sous dépense de travail dans un compresseur, en ce qu'on liquéfie cette vapeur comprimée dans un condenseur en lui faisant céder de la chaleur<B>à</B> un circuit chauffant et en ce qu'on abaisse ensuite la pression du véhicule d'énergie liquéfié dans un appa reil détenteur d'où on le fait passer dans un appareil évaporateur. 14 Procédé suivant la revendication<B>1</B> et la souis-revendication 13, caractérisé en ce que l'on comprime la vapeur du véhicule d'énergie dans un compresseur<B>à</B> ailettes mobiles. 13 The method of claim I, charac- terized in that the pressure of the energy vehicle is compressed at the expense of work in a compressor, in that this compressed vapor is liquefied in a condenser by causing it to yield. heat <B> to </B> a heating circuit and in that the pressure of the liquefied energy vehicle is then lowered in a holding device from which it is passed into an evaporator device. 14 The method of claim <B> 1 </B> and souis-claim 13, characterized in that the vapor of the energy vehicle is compressed in a compressor <B> with </B> movable fins. <B>15</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et la sous-revendication <B>13,</B> caractérisé en ce que l'on détend le véhicule d'énergie li quide -dans une turbine produisant de l'énergie, mécanique que l'on transmet<B>à</B> l'arbre du compresseur. <B> 15 </B> Process according to claim <B> 1 </B> and sub-claim <B> 13, </B> characterized in that the liquid energy vehicle is relaxed - in a turbine producing mechanical energy that is transmitted <B> to </B> the compressor shaft. <B>16</B> Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications <B>13</B> et<B>là,</B> caractérisé en ce que l'on détend le véhicule d'éner gie liquide dans une turbine Pelton. <B>17</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et la sous-revendication 13#, caïractérisé en ce que l'on règle la quantité de chaleur<B>cé-</B> dée au circuit chauffant en agissant sur une commande d'admission de l'appareil détenteur, constitué par une machine utilisant cette détente pour produire de l'énergie mécanique, de façon<B>à</B> faire varier la section de passage<B>à</B> l'admission de cette machine. <B> 16 </B> A method according to claim I and sub-claims <B> 13 </B> and <B> there, </B> characterized in that the energy vehicle is relaxed liquid in a Pelton turbine. <B> 17 </B> A method according to claim <B> 1 </B> and sub-claim 13 #, caïractérisé in that the quantity of heat <B> transferred </B> is regulated the heating circuit by acting on an admission control of the holding device, consisting of a machine using this expansion to produce mechanical energy, so <B> to </B> vary the passage section <B > to </B> the admission of this machine. <B>18</B> Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication <B>13,</B> caractérisé en ce que l'on alimente l'appareil évaporateur avec de l'eau qui cède sa chaleur au véhicule d'éne%ie et en ce que<B>l'on</B> règle la quantité de chaleur enlevée #à cette eau, qui constitue la sourca inférieure de chaleur, au moyen d'un dispositif main tenant constante la température de cette eau au départ de l'appaxeil évaporateur. <B> 18 </B> A method according to claim I and sub-claim <B> 13, </B> characterized in that the evaporator device is supplied with water which transfers its heat to the vehicle of energy and in that <B> one </B> regulates the quantity of heat removed # from this water, which constitutes the lower source of heat, by means of a device keeping constant the temperature of this water from the evaporator appaxeil. 19 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que l'on alimente l'appareil évaporateur avec de l'eau qui cède sa chaleur au vé hicule d'énergie et en ce que l'on règle la quantité de chaleur enlevée<B>à,</B> cette eau, qui constitue la souroe inférieure de cha leur, auemoyen d'un dispositif mainte nant constante la proportion de la, quan tité de cette eau transformée en glace. 20 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que l'on accumule au moins une partie de la chaleur cédée au circuit chauffaut pax le véhicule d'énergie dans un accu- mulateux de chaleur. 19 The method of claim I and sub-claim 13, characterized in that the evaporator apparatus is supplied with water which transfers its heat to the energy vehicle and in that the quantity is regulated of heat removed <B> from, </B> this water, which constitutes the lower source of heat, by means of a device which maintains constant the proportion of the quantity of this water transformed into ice. 20 A method according to claim I and sub-claim 13, characterized in that at least part of the heat transferred to the heating circuit by the energy vehicle is accumulated in a heat accumulator. 21 Proe6àé suivant la revendication I et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que l'on fait passer k fluide du circuit chauffant dans un volume tampon. 22 Installation suivant la revendication II, caxactérisk en ce que l'appareil de ré cupération de la surchauffe travaille<B>à</B> contre-courant. 21 Proe6àé according to claim I and sub-claim 13, characterized in that the fluid k is passed from the heating circuit into a buffer volume. 22 Installation according to claim II, caxactérisk in that the overheating recovery apparatus works <B> in </B> against the current. <B>2.3</B> Ineallation suivant la revendication II comportant en. outre un deuxième circuit présentant une turbine et dans lequel s'effectue un cycle thermique, caxactéri- sée en ce que l'appareil évaporateur du circuit dans lequel s'effectue le cycle thern-iiquia du procédé selon<B>la</B> revendica tion I -est constitué par un condenseur du véhicule d'énergie effectuant le cycle thermique -dans le second circuit. <B> 2.3 </B> Ineallation according to claim II comprising in. in addition to a second circuit having a turbine and in which a thermal cycle takes place, caxactivated in that the evaporator apparatus of the circuit in which the thern-iiquia cycle of the process according to <B> la </B> is carried out claim I -is constituted by a condenser of the energy vehicle performing the thermal cycle -in the second circuit.
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