[go: up one dir, main page]

CH199034A - Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control. - Google Patents

Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control.

Info

Publication number
CH199034A
CH199034A CH199034DA CH199034A CH 199034 A CH199034 A CH 199034A CH 199034D A CH199034D A CH 199034DA CH 199034 A CH199034 A CH 199034A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
winding
partial
windings
polygon
dependent
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Cie Aktiengesellschaft Boveri
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Publication of CH199034A publication Critical patent/CH199034A/en

Links

Landscapes

  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Description

  

  Einrichtung zur Erleichterung der     Kommutierung    in Entladungsgefässen mit  Dampf- oder Gasfüllung und Gittersteuerung.    Die Erfindung bezieht sich auf eine Ein  richtung zur Erleichterung der     Kommutie-          rung    in Entladungsgefässen mit Dampf- oder  Gasfüllung und Gittersteuerung. Es sind in  letzter Zeit besondere     Gitterkonstruktionen,     sogenannte Löschgitter, bekannt geworden,  welche es ermöglichen, den brennenden Licht  bogen     in    Entladungsgefässen jederzeit will  kürlich durch elektrische Beeinflussung zu  löschen, ohne den natürlichen Nulldurchgang  des Anodenstromes abwarten zu müssen.

   Mit  derartigen     Einrichtungen    lassen sich vor  eilende Blindströme erzeugen, so dass diese  Einrichtungen bei Anschluss an Wechsel  stromnetze mit nacheilendem Strom das Netz  und die übrigen vorhandenen Blindstrom  erzeuger (Generatoren,     Synchron-Kompen-          satoren,    statische Kondensatoren) entlasten.  



  Bei der vorzeitigen     Löschung    des Ano  denstromes durch Löschgitter treten infolge  der     Streureaktanz    der Transformatorwick-         lung    grosse     Überspannungen    auf, welche das  einwandfreie Arbeiten dieser Löschgitter be  einträchtigen.

   Infolge dieser     Überspannungen     können     zum    Beispiel     ausser        Überschlägen    in  der Anlage auch auf den Gittern selbst     Zwi-          schenkathodenflecke        gebildet    werden, so dass  direkte Zündungen auf die     Löschgitter    er  folgen,     wodurch    ihre Wirksamkeit aufge  hoben wird.     blau    hat versucht, diese Über  spannungen durch Anbringen von Konden  satoren, z. B.     zwischen    zwei sich ablösenden  Anoden zu beseitigen, oder wenigstens auf  zulässige Werte zu beschränken.

   Da diese  Kondensatoren grosse     Abmessungen    erhalten,  bedeutet ihre     Verwendung    eine beträchtliche  Verteuerung der Anlage.  



  Gemäss der     Erfindung    werden die auf  tretenden     Überspannungen    auf einen Bruch  teil     vermindert    und besondere Kondensatoren  dadurch entbehrlich gemacht, dass die Sekun  därwicklung des die     Anoden    des Entla.dungs-           gefässes    speisenden Transformators in Poly  gon mit herausgeführtem Sternpunkt ge  schaltet ist, wobei jede Seite des Polygons  aus zwei oder mehreren Teilwicklungen ge  bildet ist, deren Verbindungspunkte zu  Anoden mit Löschgittern geführt sind.

   Diese  Massnahme ermöglicht, die Teilwicklungen  auf den Säulen des Transformators so an  zuordnen, dass die     Streureaktanz    zwischen  den sekundären Teilwicklungen und der Pri  märwicklung verringert, die Kapazität zwi  schen den Teilwicklungen vergrössert wird.  



  In der Zeichnung sind Ausführungsbei  spiele der Erfindung schematisch in     Fig.    1  und 4 an Entladungsgefässen mit Queck  silberkathode dargestellt, die     Fig.    2, 3 und 5  zeigen Wicklungsschemata der als Zylinder  wicklung ausgeführten Sekundärwicklung  des Transformators nach     Fig.    1.  



       In    den Figuren bedeutet a das Ent  ladungsgefäss mit der Quecksilberkathode b,  den Anoden c und den diesen vorgelagerten  Löschgittern d. Mit e ist die Sekundärwick  lung des Speisetransformators bezeichnet, die  in Polygon mit herausgeführtem Sternpunkt  geschaltet ist. Die Seiten des Polygons, z. B.       A-B    oder     Ai-Bi,        Fig.    1, sind in je vier  Teilwicklungen 1 bis 4 zerlegt, die in Reihe       geschaltet    sind und an deren Verbindungs  punkte     A-E        bezw.        Al-Ei    die Anoden     c     angeschlossen sind.

   Zweckmässig wird die  Anzahl der Teilwicklungen so bemessen, dass  der von den Endpunkten einer jeden Teil  wicklung und dem Sternpunkt gebildete Pha  senwinkel kleiner als " ist. Jede     Teilwick-          3     lang kann aus einer oder mehreren Spulen  bestehen. Die aus dem Transformator zu  speisenden 24 Anoden können auf zwei oder  mehrere Entladungsgefässe verteilt sein. Jede  der Teilwicklungen 1 bis 4 jeder Polygon  seite wird auf den Säulen des Transformators  so angeordnet, dass die     Streureaktanz    zwi  schen ihnen und der nicht gezeichneten Pri  märe     icklung    verringert, die Kapazität zwi  schen den Teilwicklungen aber vergrössert  wird.

      Im Moment, da die am Verbindungs  punkt D liegende     Anode.den    Strom über  nehmen soll, erhält     das    zugehörige Gitter  einen positiven Impuls, während das Gitter  der zu löschenden, am Verbindungspunkt C  liegenden Anode negativ aufgeladen wird.

    Denkt man sich die     verteilte    Kapazität zwi  schen den     Teilwicklungen    2 und 3 konzen  triert in eine Kapazität zwischen den Ver  bindungspunkten C und D, so tritt im Mo  ment der Sperrung der am Verbindungspunkt  C liegenden Anode der Strom von Teilwick  lung 1     und    2 über diese     Kapazität    zur auf  nehmenden Anode am Verbindungspunkt     D     über, welche ausserdem von der Teilwicklung  3 direkt gespeist     wird.    Die Teilwicklung 2  ist während des kurzen     Momentes,    da die an  den Verbindungspunkten C, D liegenden  Anoden gleichzeitig brennen, kurzgeschlos  sen;

   die Stromrichtung dieser Teilwicklung  2     wird    sodann umgekehrt, wobei dieser Vor  gang durch die Entladung der Kapazität zwi  schen C und D erheblich beschleunigt wird.  



  In der eben beschriebenen Weise wird  nach     11z4    Periode die am Verbindungspunkt  D liegende Anode durch die am Verbin  dungspunkt E liegende Anode abgelöst.  



  Zum Zwecke der gegenseitigen     Entkopp-          lung    der einzelnen Spulen der Teilwicklun  gen und zur Verlängerung des Streupfades  werden die Spulen der Teilwicklungen über  die ganze Säulenlänge verteilt. Um gleich  zeitig die Kapazität zwischen zwei sich ab  lösenden Anoden zu erhöhen und dadurch  die Restüberspannungen zu vermindern,  können gleichzeitig die nacheinander arbei  tenden, auf derselben     Transformatorsäule    lie  genden Teilwicklungen     untereinander    ge  mischt werden.

       Eine    gute Untermischung  lässt sich zum Beispiel dadurch erreichen,  dass die vier     Teilwicklungen    1 bis 4 auf der  ganzen Säulenlänge als mehrfachkonzen  trische Zylinderwicklung     ausgeführt    werden,  wobei aus Gründen gleichmässiger Span  nungsverteilung das obere Ende einer Teil  wicklung mit dem untern Anfang der nächst  folgenden     verbunden    wird, wie in     Fig.    2 dar  gestellt.

   Auf diese     Weise    wird neben der           Streureaktanz    im Wendekreis auch die Streu  reaktanz zwischen den     Teilwicklungen    her  abgesetzt und gleichzeitig eine beträchtliche  Erhöhung der Kapazität zwischen den     ein-          zeilnen    Teilwicklungen erreicht, was für eine  reibungslose Abwicklung des     Kommutie-          rungsvorganges    von Vorteil ist.

   Die vier  Teilwicklungen einer     Polygonseite    können  auch in Wicklungsabschnitte (Spulen) zer  legt und die Wicklungsabschnitte (Spulen)       verschiedener    Teilwicklungen derselben Po  lygonseite     untermischt    miteinander angeord  net werden. In     Fig.    3 liegen die vier Teil  wicklungen untermischt auf derselben Säule.  Die Verkleinerung der     Streureaktanz    der sich  ablösenden Phasen durch die     Polygonschal-          tung    tritt um so mehr in Erscheinung, je  grösser die verwendete Phasenzahl ist.

   Bei  gewöhnlicher 6 - Phasen -     Polygonschaltung     wird die     Streureaktanz    gegenüber der Stern  schaltung ungefähr im Verhältnis 1 : 2 redu  ziert. Bei Verwendung von 24 Phasen ge  mäss dem Beispiel     Fig.    1 wird die     Streu-          reaktanz    im Wendekreis gegenüber Stern  schaltung auf zirka 1/2 .     (1/4)2        =        132    - 3  reduziert.  



       Fig.    4 zeigt ein Ausführungsbeispiel der  Schaltung der Sekundärwicklung des Trans  formators für einen     36anodigen    Betrieb, wo  bei zum Beispiel zwei Entladungsgefässe mit  je 18 Anoden verwendet werden können. Das  angegebene Polygon ist aus einem gewöhn  lichen     6-Phasen-Polygon    in der Weise ab  geleitet, dass die Wicklungen der einzelnen       Polygonseiten    um einen bestimmten Betrag  über die     Eckpunkte    des     6eckigen    Polygons  verlängert sind.

   Es ist ohne weiteres klar,  dass sich auch an Stelle des in     Fig.    1 an  gegebenen Schaltbeispiels für 24 Anoden  ein ähnliches Polygon, wie in     Fig.    2 dar  gestellt, entwickeln lässt.  



  In     Fig.    5 ist als weiteres Ausführungs  beispiel der Erfindung die     Ausführung    der  Sekundärwicklung als     Mehrfachspiralwiek-          lung    dargestellt. Hierbei ist ebenfalls be  zweckt, die Kapazität zwischen den sich ab  lösenden Anoden, also auch zwischen den  aufeinanderfolgenden Teilwicklungen der-    selben Säule, so gross als möglich zu machen,  indem die Windungen dieser     Teilwicklungen          spulenweise        in    derselben     Windungsebene    an  geordnet und in der Reihenfolge der Teil  wicklungen aufeinander     gewickelt    sind.

   Eine  weitere     Kapazitätserhöhung    ergibt sich da  durch, dass diese Windungen aus breitem,  dürrem Kupferband hergestellt und flach ge  wickelt werden. Endlich kann man den       Kupferquerschnitt    der Teilwicklungen     in     mehrere parallelgeschaltete Teilquerschnitte  mit gleicher Bandbreite und verminderter  Dicke     unterteilen    und die so erhaltenen Spu  len     parallelschalten,    wodurch die     Kapazität     im Verhältnis der     Unterteilung    erhöht wird.  



       Fig.    5 zeigt eine derartige     Spiralwick-          lung    mit vier     Teilwicklungen    pro Polygon  seite und je drei Windungen pro Spule und       Teilwicklung,    mit zwei parallelen Zweigen  pro Teilwicklung. Die     Teilwicklungen    1     bis     4 jeder     Polygonseite    der     Sekundärwicklung     <I>e, z.

   B.</I>     A-B,        A1-Bi,        Fig.    1,     sind    in zwei  parallel geschaltete     Spulenpaare   <B>f l,</B> f 2 und  f il,<B>f12</B>     bezw.        g1,        g2        und    g11,     g12    usw. unter  teilt, die Spulen der     Spulenpaare    sind in  Reihe geschaltet.

   Die Spulen sind aus Flach  kupfer in     Mehrfachspiralenwicklung    mit je  drei     Windungen    pro Spule und pro Teilwick  lung so ausgeführt, dass die     Windungen    in  der Reihenfolge der Teilwicklungen aufein  ander liegen. Die eine Spule z. B.<B><I>f l,</I></B><I> f il</I>  jedes     Spulenpaares    ist von aussen nach     innen,     die zweite z.<I>B.</I><B>f2, f12</B> von innen nach aussen  gewickelt, so dass die     Verbindungen    der Spu  len innen     und    die Anschlüsse A bis E     aussen     zu liegen kommen.

   Die     Wicklungsanschlüsse     und die     Spulenverbindungen        sind    nur an den       Spulenpaaren   <B>f l,</B> f 2     und   <B>f11, f12</B> durchgeführt,  sie sind für     g1,        g2    und     g11,        g12    genau gleich.

    Diese     Spulenpaare    der gegenüberliegenden       Polygonseiten        sind    mit den     Spulenpaaren        h1,     <I>lag</I> und hui,     h12    der     Wicklung    der Diagonalen       X-Y    längs der     Transformatorsäule    der Pri  märwicklung i gegenüber verteilt gemischt  untereinander angeordnet.

   Die     Spulen    dieser       Spulenpaare        h1,        h2    und     hui,        1a12    sind ebenfalls  aus Flachkupfer als Spiralen     gewickelt    und  in Reihe geschaltet, sind jedoch nicht unter-      teilt.

   Die     Spulenpaare    der drei Wicklungen  einer Säule sind nun in der Weise unterein  ander gemischt gruppiert, dass ein Spulen  paar der     Polygonseite        A-B    mit einem     Spu-          lenpaar    der     Polygonseite        Al-Bi    und einem  solchen der Diagonalen     X-Y    in der Reihen  folge aufeinander folgen, wie in     Fig.    5 dar  gestellt.  



  Die in den Ausführungsbeispielen an  gegebenen     Transformatorschaltungen    stellen  keine exakten 24-     bezw.        36-Phasensysteme     dar, weil die einzelnen Phasenwinkel ver  schiedene Grösse besitzen. Der ungleiche Pha  senwinkel ist jedoch für den Betrieb der Ent  ladungsgefässe nicht von Nachteil, bedeutet  aber für die im Transformator auszuführen  den Verbindungen eine beträchtliche Verein  fachung, da die Verbindungen von Wick  lungsteilen verschiedener Schenkel auf ein  Minimum herabgesetzt werden. Die aufein  ander folgenden Abschnitte können dabei mit  gleicher     Windungszahl    ausgeführt werden.

    Die Vorteile der kleinen     Streureaktanz    des  Wendekreises und der grossen Kapazität der  sich ablösenden Phasen können natürlich  auch mit Schaltungen von exakten Mehr  phasen-Polygonen erreicht werden, bei wel  chen sowohl die zwischen den einzelnen An  zapfungen liegenden Spannungen, als auch  die einzelnen Phasenwinkel gleich gross sind.  



       Anstatt    als Zylinderwicklung kann die       Transformatorivieklung    auch als Scheiben  wicklung ausgeführt: werden. Es ist vorteil  haft, die Primärwicklung derartiger Trans  formatoren in Dreieck zu schalten.



  Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control. The invention relates to a device for facilitating commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control. There have recently been special grid structures, so-called extinguishing grids, which make it possible to extinguish the burning light arc in discharge vessels at any time by electrical interference without having to wait for the anode current to pass through zero.

   Such devices can generate leading reactive currents, so that these devices relieve the network and the other existing reactive current generators (generators, synchronous compensators, static capacitors) when connected to alternating current networks with lagging current.



  If the anode current is prematurely extinguished by an extinguishing grid, large overvoltages occur due to the leakage reactance of the transformer winding, which impair the proper functioning of the extinguishing grid.

   As a result of these overvoltages, for example, in addition to flashovers in the system, inter-cathode spots can also be formed on the grids themselves, so that direct ignitions on the extinguishing grids take place, thereby canceling their effectiveness. blue has tried these over voltages by attaching capacitors, z. B. to eliminate between two peeling anodes, or at least to limit them to permissible values.

   Since these capacitors are given large dimensions, their use makes the system considerably more expensive.



  According to the invention, the overvoltages occurring are reduced to a fraction and special capacitors are made superfluous in that the secondary winding of the transformer feeding the anodes of the discharge vessel is switched in a polygon with an exposed star point, with each side of the polygon is formed from two or more partial windings, the connection points of which are led to anodes with extinguishing grids.

   This measure makes it possible to assign the partial windings on the columns of the transformer in such a way that the leakage reactance between the secondary partial windings and the primary winding is reduced and the capacitance between the partial windings is increased.



  In the drawing, Ausführungsbei games of the invention are shown schematically in Fig. 1 and 4 of discharge vessels with mercury cathode, Figs. 2, 3 and 5 show the winding schemes of the secondary winding of the transformer of FIG.



       In the figures, a denotes the discharge vessel with the mercury cathode b, the anodes c and the extinguishing grids d in front of them. With e, the secondary winding of the supply transformer is referred to, which is connected in a polygon with an extended star point. The sides of the polygon, e.g. B. A-B or Ai-Bi, Fig. 1, are broken down into four partial windings 1 to 4, which are connected in series and at their connection points A-E respectively. Al-Ei the anodes c are connected.

   The number of partial windings is expediently dimensioned so that the phase angle formed by the end points of each partial winding and the star point is less than ". Each partial winding can consist of one or more coils. The 24 anodes to be fed from the transformer can be distributed over two or more discharge vessels. Each of the partial windings 1 to 4 of each polygon side is arranged on the transformer pillars in such a way that the leakage reactance between them and the primary winding (not shown) is reduced, but the capacitance between the partial windings is increased becomes.

      At the moment when the anode located at connection point D is supposed to take over the current, the associated grid receives a positive pulse, while the grid of the anode to be deleted, located at connection point C, is negatively charged.

    If you think of the distributed capacitance between the partial windings 2 and 3 concentrated in a capacitance between the connection points C and D, the current from partial windings 1 and 2 passes through this capacitance when the anode at connection point C is blocked to the receiving anode at connection point D, which is also fed directly from the partial winding 3. The partial winding 2 is short-circuited during the brief moment when the anodes at the connection points C, D are burning at the same time;

   the current direction of this partial winding 2 is then reversed, this process before transition by the discharge of the capacitance between C and D's rule is accelerated.



  In the manner just described, after the 11z4 period, the anode located at connection point D is replaced by the anode located at connection point E.



  For the purpose of mutual decoupling of the individual coils of the partial windings and to lengthen the scattering path, the coils of the partial windings are distributed over the entire length of the column. In order to simultaneously increase the capacity between two detaching anodes and thereby reduce the residual overvoltages, the partial windings working one after the other on the same transformer column can be mixed with one another.

       A good mix can be achieved, for example, by designing the four partial windings 1 to 4 over the entire length of the column as a multi-concentric cylinder winding, with the upper end of one partial winding being connected to the lower beginning of the next following one for reasons of even voltage distribution. as shown in Fig. 2 represents.

   In this way, in addition to the leakage reactance in the turning circle, the leakage reactance between the partial windings is also reduced and, at the same time, a considerable increase in the capacity between the individual partial windings is achieved, which is advantageous for smooth commutation.

   The four partial windings of a polygon side can also be divided into winding sections (coils) and the winding sections (coils) of different partial windings of the same polygon side can be intermingled with one another. In Fig. 3, the four partial windings are mixed on the same column. The reduction in the leakage reactance of the separating phases due to the polygon circuit becomes more apparent the greater the number of phases used.

   With the usual 6-phase polygon circuit, the leakage reactance is reduced by approximately 1: 2 compared to the star circuit. When using 24 phases according to the example in Fig. 1, the leakage reactance in the turning circle compared to the star connection is about 1/2. (1/4) 2 = 132 - 3 reduced.



       Fig. 4 shows an embodiment of the circuit of the secondary winding of the transformer for a 36anode operation, where, for example, two discharge vessels with 18 anodes each can be used. The specified polygon is derived from an ordinary 6-phase polygon in such a way that the windings of the individual polygon sides are lengthened by a certain amount beyond the corner points of the hexagonal polygon.

   It is immediately clear that a similar polygon, as shown in FIG. 2, can also be developed in place of the circuit example given in FIG. 1 for 24 anodes.



  In Fig. 5, the execution of the secondary winding is shown as a Mehrfachspiralwiek- development as a further embodiment of the invention. It is also intended to make the capacitance between the detaching anodes, i.e. also between the successive partial windings of the same column, as large as possible by arranging the windings of these partial windings coils in the same winding plane and in the order of the part windings are wound on each other.

   A further increase in capacity results from the fact that these windings are made from wide, dry copper tape and wound flat. Finally, you can divide the copper cross-section of the partial windings into several parallel-connected partial cross-sections with the same bandwidth and reduced thickness and connect the resulting Spu len in parallel, whereby the capacity is increased in proportion to the division.



       5 shows such a spiral winding with four partial windings per polygon side and three turns per coil and partial winding, with two parallel branches per partial winding. The partial windings 1 to 4 of each polygon side of the secondary winding <I> e, e.g.

   B. </I> A-B, A1-Bi, Fig. 1, are in two parallel-connected coil pairs <B> f l, </B> f 2 and f il, <B> f12 </B> respectively. g1, g2 and g11, g12 etc. under divides, the coils of the coil pairs are connected in series.

   The coils are made of flat copper in multiple spiral windings with three turns per coil and per part winding so that the windings lie on top of one another in the order of the part windings. The one coil z. B. <B> <I> fl, </I> </B> <I> f il </I> of each coil pair is from the outside to the inside, the second e.g. <I> B. </I> <B > f2, f12 </B> wound from the inside out, so that the connections of the coils are on the inside and the connections A to E are on the outside.

   The winding connections and the coil connections are only carried out on the coil pairs <B> f l, </B> f 2 and <B> f11, f12 </B>; they are exactly the same for g1, g2 and g11, g12.

    These coil pairs of the opposite polygon sides are arranged with the coil pairs h1, <I> lag </I> and hui, h12 of the winding of the diagonals X-Y along the transformer column of the primary winding i, distributed and mixed with one another.

   The coils of these coil pairs h1, h2 and hui, 1a12 are also wound from flat copper as spirals and connected in series, but are not subdivided.

   The coil pairs of the three windings of a column are now grouped in such a way that a coil pair of the polygon side AB with a coil pair of the polygon side Al-Bi and one of the diagonals XY follow one another in the order, as shown in Fig 5 is shown.



  The transformer circuits given in the exemplary embodiments do not represent an exact 24- respectively. 36-phase systems because the individual phase angles are of different sizes. However, the unequal Pha senwinkel is not a disadvantage for the operation of the Ent discharge vessels, but means a considerable simplification for the connections to be executed in the transformer, since the connections of winding parts of different legs are reduced to a minimum. The successive sections can be designed with the same number of turns.

    The advantages of the small leakage reactance of the turning circle and the large capacity of the alternating phases can of course also be achieved with circuits of exact multi-phase polygons, in which both the voltages between the individual taps and the individual phase angles are the same .



       Instead of a cylinder winding, the transformer winding can also be designed as a disc winding. It is advantageous to switch the primary winding of such transformers in delta.

 

Claims (1)

PATENTAN SPRUCH Einrichtung zur Erleichterung der Kom- mutierung in Entladungsgefässen mit Dampf- oder Gasfüllung und Gittersteuerung für die Spannungsregelung und Verbesserung des Leistungsfaktors, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärwicklung des die Anoden des Entladungsgefässes speisenden Transfor mators in Polygon mit herausgeführtem Sternpunkt geschaltet ist, wobei jede Seite des Polygons aus zwei oder mehreren Teil- %vicklungen gebildet ist, deren Verbindungs punkte zu Anoden mit Löschgittern geführt sind. UNTERANSPRÜCHE: 1. PATENT ANNOUNCEMENT Device to facilitate the commutation in discharge vessels with steam or gas filling and grid control for voltage regulation and improvement of the power factor, characterized in that the secondary winding of the transformer feeding the anodes of the discharge vessel is connected in a polygon with an exposed star point, each Side of the polygon is formed from two or more partial% wraps, the connection points of which are led to anodes with extinguishing grids. SUBCLAIMS: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass jede Teilwick lung jeder Polygonseite über die ganze Säulenlänge verteilt ist. 2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Transfor- matorwicklung als Scheibenwicklung aus geführt ist. 3. Einrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Transfor- matorwicklung als Zylinderwicklung aus geführt ist. Einrichtung nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Teilwick lungen einer Polygonseite als Zylinder wicklung mit verschiedenem Durchmesser konzentrisch zur Primärwicklung angeord net sind. 5. Device according to claim, characterized in that each partial winding of each polygon side is distributed over the entire length of the column. 2. Device according to dependent claim 1, characterized in that the transformer winding is designed as a disc winding. 3. Device according to dependent claim 1, characterized in that the transformer winding is designed as a cylinder winding. Device according to dependent claim 3, characterized in that the partial windings of a polygonal side are angeord net as a cylinder winding with different diameters concentric to the primary winding. 5. Einrichtung nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Teilwick lungen einer Poly gonseite in Wicklungs abschnitte zerlegt und dass Wicklungs abschnitte verschiedener Teilwicklungen derselben Polygonseite untermischt mit einander angeordnet sind. 6. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der von den Verbindungspunkten einer Teilwicklung einer Polygonseite mit dem Sternpunkt gebildete Phasenwinkel kleiner als 3 ist. 7. Device according to dependent claim 3, characterized in that the partial windings of a polygon side are broken down into winding sections and that winding sections of different partial windings of the same polygon side are arranged mixed with one another. 6. Device according to patent claim, characterized in that the phase angle formed by the connection points of a partial winding of a polygon side with the star point is less than 3. 7th Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Sekundär wicklung als Spiralwicklung ausgeführt ist, derart, dass jede Spule gleichviele Windungen der zeitlich nacheinander ar beitenden Teilwicklungen derselben Säule enthält, wobei die Windungen in der Rei henfolge der Teilwicklungen und in der selben Windungsebene aufeinander liegen. B. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass zwecks Er höhung der wirksamen Kapazität die Spi- ralwicklung aus flachgewickeltem Kupfer band hergestellt wird. 9. Device according to patent claim, characterized in that the secondary winding is designed as a spiral winding such that each coil contains the same number of turns of the partial windings of the same column that work one after the other, the windings in the order of the partial windings and in the same winding plane on one another . B. Device according to dependent claim 7, characterized in that in order to increase the effective capacity, the spiral winding is made from flat-wound copper tape. 9. Einrichtung nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass zwecks Er höhung der wirksamen Kapazität jede Teilwicklung ans zwei oder mehreren pä- rallelgeschalteten Wicklungen mit ent sprechend kleinerem Querschnitt her gestellt wird. Device according to dependent claim 8, characterized in that, in order to increase the effective capacitance, each partial winding is made on two or more windings connected in parallel with a correspondingly smaller cross section.
CH199034D 1936-10-12 1937-10-12 Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control. CH199034A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE199034X 1936-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH199034A true CH199034A (en) 1938-07-31

Family

ID=5757330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH199034D CH199034A (en) 1936-10-12 1937-10-12 Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH199034A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE744451C (en) Differential protection device
CH199034A (en) Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and grid control.
DE670281C (en) Protective device for converters, especially rectifiers, with single-anode discharge vessels with an arc-like discharge, especially mercury vapor discharge vessels, which are separate for each phase
DE703095C (en) Device to facilitate commutation in discharge vessels with vapor or gas filling and extinguishing grid control
DE738213C (en) Converter arrangement for high DC voltages
AT144265B (en) Metal vapor rectifier system.
CH491526A (en) Electric rectifier system
DE665379C (en) Arrangement for controlling power converters
DE665071C (en) Device for commutation of grid-controlled vapor or gas discharge paths
DE710434C (en) Device for controlling multi-anode power converters
DE679783C (en) Procedure for firing mercury vapor rectifiers or inverters
AT130123B (en) Protective device for vapor discharge vessels.
CH209230A (en) Arrangement for converting electrical currents by means of discharge paths.
DE912482C (en) Protection device against incorrect operation of the discharge paths in arrangements for converting high-voltage direct current into alternating current and vice versa
DE695891C (en) Arrangement for controlling electrical currents with the help of grid-controlled gas or vapor discharge vessels
DE642929C (en) Arrangement for the operation of forming devices working with grid-controlled steam or gas discharge paths
AT144601B (en) Procedure for switching off converters working with grid-controlled vapor or gas discharge paths.
AT148417B (en) Arrangement for grid control for elastic converters with grid-controlled vapor or gas discharge paths.
DE685162C (en) Arrangement for regulating the reactive power in an alternating current network
AT154607B (en) Electric high pressure metal vapor discharge lamps, in particular for projection purposes.
DE912364C (en) Converters with vapor or gas-filled discharge sections and suction transformers
DE945528C (en) Device for the protection of converter transformers against interferences in the case of returns
DE905046C (en) Device for direct frequency conversion of multi-phase alternating currents
DE695765C (en) Arrangement to improve the mode of operation of control grids used for power regulation in gas or vapor discharge lines
DE677782C (en) Arrangement to achieve a burn time of 150 for twelve-phase conversion devices with discharge paths