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CH197507A - Method and device for drying plant matter. - Google Patents

Method and device for drying plant matter.

Info

Publication number
CH197507A
CH197507A CH197507DA CH197507A CH 197507 A CH197507 A CH 197507A CH 197507D A CH197507D A CH 197507DA CH 197507 A CH197507 A CH 197507A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
turning
forth
grids
dependent
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Ferdinand Wahli
Original Assignee
Ferdinand Wahli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferdinand Wahli filed Critical Ferdinand Wahli
Publication of CH197507A publication Critical patent/CH197507A/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/001Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
    • F26B17/002Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors with floors which may rotate and turn over as a whole or in part, e.g. around a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  

  Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von     Pflanzengut.       Die Erfindung betrifft ein Verfahren und  eine Einrichtung zum Trocknen von Pflanzen  gut, z. B. Gras. Das erfindungsgemässe Ver  fahren     besteht    darin,     dass    das Pflanzengut in  einem von warmer Luft wenigstens zu einem  Teil durchstrichenen Raum über mindestens  eine mehrfach quergeteilte Bahn durch auf  einanderfolgendes Wenden der Bahnteile  fortschreitend abschnittweise gewendet und  dabei     gleichzeitig    von einem Bahnteil auf den  nächstfolgenden .gefördert wird.  



  Auf der Zeichnung ist eine zur Durch  führung des erfindungsgemässen Verfahrens  geeignete     Einrichtung        beispielsweise    -dar  gestellt.  



       Fig.    1     ist    ein Vertikalschnitt ,dieser Ein  richtung,       Fig.    2 ein     Querschnitt    nach Linie     II-II     der     Fig.    1,       Fig.    3 eine teilweise Draufsicht zu     Fig.    1;       Fig.    4 zeigt eine Teilansicht in grösserem  Massstab,       Fig.    5 eine Teildraufsicht zu     Fig.    4;

           F'ig.    6 ist eine Ansicht     eines    Teils zu       Fig.    4,       Fig.    7 eine Seitenansicht einer Antriebs  und     SchaItvorrichtung,          Fi,g.    8     eine    Draufsicht zu     Fig.    7,       Fig.    9 eine Teilansicht von     links    der       Fig.    7, und       Fig.    10 eine     Teildraufsicht    zu     Fig.    7;       Fig.    11 ist ein Schaltschema.  



  In einem Kasten 1 mit wärmeisolierten  Wandungen ist ein Rahmengestell 2 mit zwei  parallelen Pfostenreihen eingebaut. Zwischen  den beiden     Pfostenreihen    befinden sich über  einander mehrere horizontale Bahnen     a,    b, e,  <I>d, e, f,</I> die je aus     einer    Anzahl Querteile,  den Wenderosten 3, bestehen.

   Jeder Wende  rost ist aus einem korbartigen, mit Draht  geflecht     bespannten    Rahmen gebildet und an  einer     Längsseite    an einer     horizontalen     Wendewelle 4     befestigt.    Jede Welle 4     ist     an zwei nebeneinander     befindlichen    Pfosten  der beiden Pfostenreihen in     gonsollagern    -5  drehbar .gelagert. Bei den     Rostbahnen   <I>a, e, e</I>  befinden sich die Wellen 4 auf der linken      und     l)ei    den     Bahnen        b,   <I>d, f</I> auf der rechten  Längsseite der Wenderoste.

   Die Bahnen  <I>b, d, f</I> sind ferner gegenüber den andern  Bahnen um die     Breite    eines     Wenderostes    in  der Längsrichtung der Bahnen versetzt. Die       Roste    der     Bahnen        a,   <I>c. e</I> werden durch die  nachstehend beschriebene Antriebs- und       Schaltvorrichtung    in bezug auf     Fig.1    nach  links und diejenigen der koste<I>b, d, f</I> nach  rechts gewendet. wobei jeder Rost     eine          Wendebewegung    von     etwa    1:35 bis<B>150'</B> aus  führt.

   Jede Welle 4 trägt am     einen,    seit  wärts über .das Gestell 2     hinausragenden     Ende ein     Zalinradsegmc@nt    6, und zwar je  auf der Seite des betreffenden     Rostes.    Jedem       Segment        C    ist eine     Zahnstange    7 zugeord  net.

   Die der     deichen        Wenderostbahn    zu  geordneten     Zahntangen    sitzen auf einer     ge-          meinsamen.    drehbaren und     abwechselnd        hin-          und        herbewegbarcn        Schiebewelle        g    fest.

   Die       aufein        anderfolgenden        Zahnstangen    sind fer  ner in der     Urnfangll;ri < #litizng    der     Scliielie-          we.lle    um etwas mehr als 51       zueinander     versetzt. so dass alle Zahnstangen einer       Schiebewelle    auf einer     eingängigen    Schrau  benlinie gleichmässig verteilt sind.

   Durch       sehrittweises        Drehen    der     Schiebewellen    kom  men deren Zahnstangen nacheinander in Ein  griff mit denn     zugeh < irigen        Zahnsegmeni.     Zum     schrittwPi.sen        Drehei,    ist auf jeder       Sehiehewelle    ein     sieben    Zähne     aufweisendes     Schaltrad 9     an?eordnet        (Fig.    9, 10). in wel  chem die     Scliieliewelle        achsial        verschiebbar     geführt ist.

   Die     beidseitig,,        vorstehende        lalle          desselben        weizzt    auf     beiden        Seiten    je eine  Ringnut 111     bezw.    11 auf.

   In die Ringnut 11)  greift ein an einem     Gestellplosten        liefestigtei     Haken 12, so dass das     Schaltrad        gegen          aehsiale        Verschiebung    gehalten ist, wenn die  betreffende     Schiebewelle        aclisial    hin- und       lierhewe,gt    wird.

   Auf der     dem    Haken 12       entgegengesetzten    Seite des Schaltrades 9  befindet sieh ein auf der     betreffenden     Schiebewelle lose drehbarer Schaltarm 1:3,  der eine mit dein     Schaltrad    9 federnd in  Eingriff gehaltene :

  Schaltklinke 14 trägt  und durch einen     Gewichtarm    15 in seiner    durch einen Anschlag<B>16</B>     begrenzten    Aus-  
EMI0002.0079     
  
    gangsstellung <SEP> gehalten <SEP> bezw. <SEP> nach <SEP> einem
<tb>  Schaltvorgang <SEP> in <SEP> diese <SEP> Stellung <SEP> zurück  gedreht <SEP> wird. <SEP> Durch <SEP> eine <SEP> an <SEP> der <SEP> Nabe <SEP> der
<tb>  Arme <SEP> 13, <SEP> 15 <SEP> befestigte <SEP> Hakenklaue <SEP> 17
<tb>  (Fig. <SEP> 10). <SEP> die <SEP> in <SEP> die <SEP> Ringnute <SEP> 11 <SEP> eingreift,
<tb>  wird <SEP> vermieden. <SEP> dass <SEP> sich <SEP> die <SEP> Arme <SEP> .13.

   <SEP> 15
<tb>  in <SEP> achsialer <SEP> Richtung <SEP> gegenüber <SEP> dem <SEP> Schalt  rad <SEP> <B>1)</B> <SEP> bewegen <SEP> können, <SEP> ohne <SEP> dass <SEP> anderseits
<tb>  ihre <SEP> Rückwärtsdrehung <SEP> gegenüber <SEP> demselben
<tb>  gehindert <SEP> wäre. <SEP> Jedes <SEP> Schaltrad <SEP> 9 <SEP> ist <SEP> durch
<tb>  eine <SEP> Rückhalteklinke <SEP> 14' <SEP> gegen <SEP> Riickwärts  drehen <SEP> gesichert. <SEP> Der <SEP> Schaltarm <SEP> 13 <SEP> 1iefindet
<tb>  sich <SEP> im <SEP> Bereich <SEP> eines <SEP> ein-, <SEP> zwei- <SEP> oder <SEP> vier  armi(ren <SEP> Selialtsternes <SEP> 18a <SEP> bezw.

   <SEP> 181), <SEP> 18c,
<tb>  18d, <SEP> 18e, <SEP> lhf, <SEP> welche <SEP> Schaltsterne <SEP> auf <SEP> einer
<tb>  gemeinsamen <SEP> vertikalen, <SEP> abwechselnd <SEP> auf  und <SEP> ahbewegten <SEP> Schaltwelle <SEP> 19 <SEP> festsitzf#n.
<tb>  Die <SEP> obern <SEP> drei <SEP> Schaltsterne <SEP> 18a, <SEP> <B>18e</B>
<tb>  weisen <SEP> je <SEP> vier <SEP> Arme. <SEP> die <SEP> Schaltsterne <SEP> 18d
<tb>  und <SEP> 18e <SEP> je <SEP> zwei. <SEP> und <SEP> der <SEP> Schaltstern <SEP> 1.8f
<tb>  nur <SEP> einen <SEP> seitwärts <SEP> abstehenden <SEP> Arm <SEP> auf.
<tb>  Die <SEP> Siebenzehn <SEP> Arme <SEP> der <SEP> verschiedenen
<tb>  Schaltsterne <SEP> sind <SEP> auf <SEP> den <SEP> Uinfano- <SEP> der
<tb>  Welle <SEP> 19 <SEP> gleichmässig <SEP> verteilt <SEP> (Fig-.

   <SEP> 10), <SEP> #so
<tb>  dass <SEP> in <SEP> jeder <SEP> der <SEP> ,Siebenzehn <SEP> Winkelstellungen
<tb>  der <SEP> Schaltwelle <SEP> 1.9 <SEP> nur <SEP> ein <SEP> 'Schalt.sternarm
<tb>  im <SEP> Bereich <SEP> eines <SEP> der <SEP> @Scbaltarnie <SEP> 1:3 <SEP> liegt <SEP> und
<tb>  bei <SEP> einer <SEP> Auf- <SEP> und <SEP> @bwärtshe@@#e;ung <SEP> der
<tb>  Schallwelle <SEP> 19 <SEP> ,sieb. <SEP> nur <SEP> ein <SEP> Schaltarm <SEP> 1:3
<tb>  bezw. <SEP> nur <SEP> eine <SEP> der,Schiel-iewellen <SEP> g <SEP> @-eschaltet
<tb>  wird. <SEP> Durch <SEP> diese <SEP> Anordnung <SEP> und <SEP> Ausbil  diui;

  - <SEP> der <SEP> .'#,chaltsterne <SEP> wird <SEP> erreicht, <SEP> dass <SEP> bei
<tb>  einer <SEP> Umdrehung <SEP> der <SEP> Schalt-,velle <SEP> 19 <SEP> die
<tb>  Roste <SEP> der <SEP> obern <SEP> drei <SEP> Bahnen <SEP> <I>a. <SEP> h. <SEP> c</I> <SEP> je <SEP> vier  mal. <SEP> diejenigen <SEP> der <SEP> zweit- <SEP> und <SEP> tli-ittunterstcn
<tb>  Bahn <SEP> d, <SEP> e <SEP> nur <SEP> zweimal <SEP> und <SEP> die <SEP> der <SEP> untersten
<tb>  Bahn <SEP> f <SEP> nur <SEP> einmal <SEP> gewendet, <SEP> werden. <SEP> Bei
<tb>  der <SEP> Al>wärts1iewegun,g <SEP> der <SEP> Schaltwelle <SEP> 19
<tb>  nimmt <SEP> der <SEP> in <SEP> Schaltstellung, <SEP> das <SEP> heisst <SEP> in <SEP> den
<tb>  Bereich <SEP> eines <SEP> Sohaltarmes <SEP> 13 <SEP> eingestellte
<tb>  Schdltsternat-iii <SEP> den <SEP> letzteren <SEP> mit <SEP> (Fig.9). <SEP> Die
<tb>  Schaltklinke <SEP> <B>l</B>1.

   <SEP> des <SEP> betreffenden <SEP> iSchaltarmes
<tb>  nimmt <SEP> hierbei <SEP> das <SEP> zugehörige <SEP> Schaltrad <SEP> 9 <SEP> inn
<tb>  einen <SEP> Schritt <SEP> mit. <SEP> wodurch <SEP> dessen <SEP> Schiebe  welle <SEP> 8 <SEP> in <SEP> eine <SEP> bestimmte <SEP> Winkelstellung
<tb>  und <SEP> einer <SEP> der <SEP> auf <SEP> dieser <SEP>  Welle <SEP> sitzenden
<tb>  Zahnstangen <SEP> 7 <SEP> in <SEP> die <SEP> Ebene <SEP> des <SEP> zu-eliöri,#cn
<tb>  Zahnradsegmentes <SEP> 6 <SEP> eingestellt <SEP> wird. <SEP> Zur              schrittweisen    Drehung der Schaltwelle 19  trägt diese an ihrem untern     Endteil    ein       Siebenzehn    Zähne aufweisendes Schaltrad 20  festsitzend, in das eine Schaltklinke 21 und  eine     R.ückhaltklinke    22 eingreift.

   Die Klinke  21 ist zwischen den Schenkeln eines um .die  Welle 19 drehbaren, bügelförmigen Hebels  23 und die Klinke '22 um einen     ortsfesten     Drehzapfen 24 schwenkbar belagert, welche  Klinken mit dem Schaltrad 20 federnd in  Eingriff gehalten und durch Platten von sol  cher Höhe gebildet sind, dass sie mit dem  Schaltrad in der ganzen     Höhe    seiner     Auf-          und        Abwärtsbewegung    mit :

  der Welle 19 in  Eingriff     bleiben.    Am     untern    Ende ist die  Welle 19 auf- und abwärts     verschiebbar    und  drehbar in einer horizontalen     Gestellplatte     25     geführt        bezw.    gelagert. Am untern Ende  ruht die Welle 19 mit einem     Gleitkopf    26  auf einem Hebel 27, welcher auf einem orts  festen horizontalen Drehzapfen 28 gelagert  und mit einem seitwärts     abstehenden        Gleit-          zapfen    29 auf einer abgesetzten     Unrund-          scheibe    30 aufliegt.

   An einem Kurbelzapfen  31 derselben sitzt ein Kurbelarm 3,2 fest, an       welchem    eine Stange 33     angelenkt    ist, die  an ihrem andern Ende gelenkig an einem  Hebel 35 angreift. Der     Hebel    35 ist um die  Welle 36 eines sieben Zähne aufweisenden       Sehaltrades    37 lose hin- und     herdrehbar    und  trügt eine in das letztere eingreifende .Schalt  klinke 38. Eine     Rückhalteklinke    39 ver  hindert das     Rückwärtsdrehen    des     Schaltrades     37. Mit diesem ist ein Arm 40 fest verbun  den, in dessen Bereich ein um einen verti  kalen Zapfen 41 drehbarer Finger 42 ragt,  mit dem ein Hebel 43 starr verbunden ist.

    Der Hebel 43 ist .durch einen     Lenker    44 mit       cler    nach unten verlängerten Drehachse     34,der     Klinke 21 gelenkig verbunden. Mit jeder  Umdrehung des Schaltrades 37     bezw.    des  Armes 40     erteilt    dieser dem Finger 42 eine       Schwenkbewegung    aus     seiner    durch einen  nicht     dargestellten    Anschlag begrenzten Aus  gangsstellung, wobei der Hebel 43 diese Be  wegung durch den Lenker 41 auf den Hebel  23 überträgt, dessen Klinke 21 das Schalt  rad 20 und mit ihm die Welle 19 um einen    Schritt     weiter    dreht.

       Beim    Abgleiten des  Zapfens 29 vom Absatz der sich im Uhr  zeigersinn drehenden     Unrundscheibe    30 fällt  der Hebel 27 nach unten und gestattet der  Welle 19, sich infolge ihres Eigengewichtes  ebenfalls abwärts zu     bewegen,    wobei der in  Wirkungsstellung befindliche     Schaltsternarm     den unter ihn     ,greifenden    Schaltarm 1-3 mit  nimmt und die betreffende Schiebewelle 8  um einen     .Schritt    dreht.  



  Mit dem Kurbelzapfen 31 der     Unrund-          scheibe    30 ist durch einen Lenker 45 eine       Kupplungsstange    46 verbunden, a .n welcher  die kurzen Arme von drei dreiarmigen  Hebeln 47     angelenkt    sind. Diese Hebel sind  an den Enden ihrer längeren Arme durch  Lenker 48 mit den Schiebewellen 8 so ver  bunden, dass sich diese drehen können     und     bei der Schwingbewegung der Hebel in der  Längsrichtung hin- und herbewegt werden.  



  Mit Hilfe eines von Hand oder     mecha-          nisch    zu     betätigenden    Aufzuges 49 kann das  zu dörrende Pflanzengut, z. B. Gras, auf die  Höhe der     obern    Bahn a gehoben werden, wo  es selbsttätig oder von Hand auf den ersten  Rost der obersten Bahn a gebracht werden  kann.  



  Die durch     irgend.    eine     Heizungseinrich-          tung    erzeugte heisse Luft wird durch nicht  dargestellte Rohre an verschiedenen Stellen,  vorteilhaft zwischen den Bahnen d und e,  eingeführt, wobei die Luft durch den natür  lichen Auftrieb aufsteigt oder ,durch Ventila  toren gefördert werden kann.  



  Damit im untern Teil des     Trocknungs-          kastens,    das heisst unterhalb der     Einström-          öffnungen    für die Warmluft, sich nicht zu  kalte Luft ansammeln kann und die unterste       Wenderostlage    nicht in zu kalter Luft sich  befindet, wird vorteilhaft die Luft unter der  untersten     Wenderostreihe    f     abgesaugt    und  g --eil vorgewärmt,     zweckmässigerweise    wieder  dem Lufterhitzer zugeführt. Dadurch kann       tlie    Temperatur in der Höhe der untersten       Wenderostlage    weitgehend geregelt werden.  



  Die     Wirkungsweise    der beschriebenen  Einrichtung unter Durchführung des erfin  dungsgemässen Verfahrens ist folgende: Das      zu dörrende Gras wird gleichmüssig verteilt  auf den in     Fig.    1 äussersten Rost rechts der  Bahn a gelegt.

   Die     Unrundscheibe    30 rotiert  im     Uhrzeigerdrelisinne.    hebt bei jeder     Um-          drehung    durch den Hebel     ?7    die Welle 19  aus der untern in die     obere        Endla-e    und     lässt     .sie fallen, bewegt durch den     Lenker    45     über     Stange 46, Hebel 47 und Lenker 48 die,       Schiebewellen    8 mit den     Zahnstangen        (    hin       und    her. und zwar die zu einem     ,-emein:

  sainen     Hebel 47     gehörenden    gleichzeitig, jedoch in        < ntge-        engesetzter    Richtung zueinander, wie  es die     @Vendel>e%s,egung    der     zugelnörigerr     Roste erfordert.     Das    Einschalten der     ZV        ende-          roste    erfolgt durch die Welle 19 und die       Schallsterne        18a    . . . .

   18f, und zwar in     ent-          gegengesetzter        Richtung    zur     Förderrichtung     des     Trocken-,-utes.    Zuerst     arheilct    der ein  armige     Sebaltstern   <B>181</B> und     dreht    die     Schieb(-          welle    8 der     Wenderosthabn    f in     sielN@rr          Schrittun    um eine     Umdrehung.    Der siebente  Schritt dient     zum        Aus.scbalten    der     betreffen-    

        dt-n        @Z'enderostha.hn.    Der letzte     Wünderost          (Fig.    1     unten    rechts) arbeitet zuerst, dann  nach links     fortchrcitend    der     n@ichst.folgende,     dann der dritte     usw.    Bei der Bahn c     werden     die Roste     nacheinander    von     links    nach     reelits,     bei der Bahn d von     rechts        nach    links.

   bei       ilcr    Bahn c von links nach rechts, bei der  Bahn b von rechts nach links und     schliesslich     hei der Bahn     a.    von links nach rechts fort  schreitend in     Täti\-keil    gesetzt.     Sclrliesslic.li          fl')'rdert    der erste     Wenderost    der Balis     n    in  Bezug auf die Förderungsrichtung des       Trocl;enguti,:

  s        .seine        L@adun@-    unter     _@Icich-          z(,iti-em        Wenden    auf den     zweiten        kost.    Bei  der     nächsten    Schaltungsfolge gibt,     dann    der  zweite Rost     #:cinc        schon        et-#t-as        arigetrockrietc          Ladung    an den dritten Rost     und        clie.;

  er    die       Laclriri        g-    bei der     darauffolgenden        Schaltunngs-          reihe    an     den    vierten Rost     weiter        usw.        Der     letzte Rost der     Babri        a        1ä        sst    .eine Ladung       beire         'enden        auf    den ersten     Rast        tFig.l          links)

      der Bahn b     fallen,    auf der     da,,    Gut  nach rechts weiter gefördert wird. 1)a     rnit          zunehmender        Trocknung    das     Gut        leichter     wird     und    an Volumen     beträchtlich    einbüsst,  ist     heim    dargestellten Beispiel vorgesehen,    dass die Bahnen d und e nur halb so vielmal  geschaltet  erden wie die Bahnen<I>a. b,</I> c und  die Bahn f nur halb so vielmal wie die Bah  nen d und e.

   Die     Roste    der letzteren nehmen  also die doppelte Ladung der Roste. der Bali  neu a, b und c auf und die Roste der Bahn f  je die     doppelte        tiadung    der Roste der Bah  nen d und e. Zum leichteren Verständnis  dieser Schaltungsfolgen sei auf     Fig.    11 ver  wiesen, in welcher die horizontalen Punkt  reihen die Rostbahnen und die vertikalen  Punktreihern .die Schaltfolgen je Umdrehung  der     Selialtwelle    19 darstellen, welche Schalt  folgen jeweils unten     beginnen.    Darnach be  ginnt, wie oben     bereits    erläutert,

       bezo--en    auf  eine Umdrehung der Schaltwelle<B>19.</B> die erste  Schaltfolge mit der     untersten        Balnn    f und  endigt oben mit der     obersten        Rostreihe    a,  dann beginnt die nächste Schaltfolge mit  dem     ersten    Rost links der Rostreihe e. Die  dritte Schaltfolge     besinnt    mit dem     ersten        Rost     links der Bahn e, die     vierte    mit der Bahn c.  Am Ende der vierten     Schaltfolge        hat,    auch  die Schaltwelle 19 eine Umdrehung gemacht..

    worauf .der     beschriebene    Vorgang von neuem  beginnt. Der letzte Rost     (Fig.    1 unten rechts)  entleert sich auf den Boden oder einen von       seitwärts    in den Katen     L        eingeführten    klei  nen     Wagen    (nicht     gezeichnetl,    von      -o    das       :Irbeitsgut    fertig     getrocknet        weggenommen      -erden kann.  



  Durch die Art der Förderung des       Trockenh-ute"s    in dem den Kasten von     unten     nach oben mehr oder     weniger        stark        durch-          strümendcn    heissen     Luftstrom    mit Hilfe von  Wenderosten wird erreicht, dass mit Sicher  heit alle Teile des     Trocl;eingutes        inehrrnals     mit diesem Luftstrom in     Berührung    gebracht       c\-erden    und eine gründliche und     gleich-          i,   <B>e</B>     Trocknung    erfahren.

   Da die heisse  n ässi,o  Luft erst zwischen den Bahnen d und e ein  geführt wird, ist das sowohl aussen als auch  in den innern     Zellen    annähernd trockene       Pflanzengut        unterhalb    der     EinstrÖmungs-          ö        ffnungen    der heissen Luft dieser nicht mehr       ausgesetzt,    so     dass    keine Gefahr     besteht.        dass     wertvolle Nährstoffe durch zu grosse Hitze  zerstört werden.

        Statt mehrerer übereinander angeordneter  Bahnen könnte auch nur eine einzige hori  zontale oder wendeltreppenförmige     Wende-          rostbahn,    z. B. in einem ringförmigen Hasten,  vorhanden sein. Das Wenden der einzelnen       1Zoste    könnte statt automatisch auch von  Hand erfolgen.



  Method and device for drying plant matter. The invention relates to a method and device for drying plants well, e.g. B. grass. The method according to the invention consists in that the plant matter is gradually turned in a space through which warm air is at least partially traversed over at least one multiple transversely divided web by successive turning of the web parts and at the same time is conveyed from one web part to the next.



  A device suitable for carrying out the method according to the invention is shown, for example, in the drawing.



       Fig. 1 is a vertical section, this A direction, Fig. 2 is a cross section along line II-II of Fig. 1, Fig. 3 is a partial plan view of Fig. 1; FIG. 4 shows a partial view on a larger scale; FIG. 5 shows a partial plan view of FIG. 4;

           F'ig. 6 is a view of part of FIG. 4, FIG. 7 is a side view of a drive and switching device, FIGS. 8 shows a plan view of FIG. 7, FIG. 9 shows a partial view from the left of FIG. 7, and FIG. 10 shows a partial plan view of FIG. 7; Fig. 11 is a circuit diagram.



  A frame 2 with two parallel rows of posts is installed in a box 1 with thermally insulated walls. Between the two rows of posts there are several horizontal tracks a, b, e, <I> d, e, f, </I> which each consist of a number of transverse parts, the turning posts 3.

   Each turning grate is formed from a basket-like frame covered with wire mesh and attached to a horizontal turning shaft 4 on one longitudinal side. Each shaft 4 is rotatably mounted on two adjacent posts of the two rows of posts in gonsollagern -5. In the case of the grate tracks <I> a, e, e </I>, the corrugations 4 are on the left and l) ei the tracks b, <I> d, f </I> on the right long side of the turning grids.

   The tracks <I> b, d, f </I> are further offset from the other tracks by the width of a turning grate in the longitudinal direction of the tracks. The grids of tracks a, <I> c. e </I> are turned by the drive and switching device described below with reference to FIG. 1 to the left and those of the costs <I> b, d, f </I> to the right. each grate executes a turning movement of about 1:35 to <B> 150 '</B>.

   Each shaft 4 carries a Zalinradsegmc @ nt 6 on one end, which protrudes beyond the frame 2, on the side of the respective grate. A rack 7 is assigned to each segment C.

   The racks of racks, which are arranged in order to form the dyke turning grate, sit on a joint. rotatable and alternately reciprocating sliding shaft g fixed.

   The successive toothed racks are furthermore offset from one another by a little more than 51 in the circumference of the loop. so that all the racks of a sliding shaft are evenly distributed on a straight line of screws.

   By turning the sliding shafts step by step, their racks come into engagement one after the other with the associated tooth segments. For stepwise rotation, a ratchet wheel 9 with seven teeth is arranged on each sight shaft (FIGS. 9, 10). in which the end shaft is guided axially displaceably.

   The bilateral, projecting lalle of the same weizzt on both sides an annular groove 111 respectively. 11 on.

   A hook 12 fastened to a frame pillar engages in the annular groove 11), so that the ratchet wheel is held against axial displacement when the sliding shaft in question is axially toggled back and forth.

   On the side of the ratchet 9 opposite the hook 12 is a switch arm 1: 3 which is loosely rotatable on the relevant sliding shaft and which is held in spring engagement with your ratchet 9:

  Pawl 14 and by a weight arm 15 in its limited by a stop <B> 16 </B>
EMI0002.0079
  
    initial position <SEP> held <SEP> resp. <SEP> after <SEP> one
<tb> Switching operation <SEP> in <SEP> this <SEP> position <SEP> is turned back <SEP>. <SEP> Through <SEP> a <SEP> to <SEP> of the <SEP> hub <SEP> of the
<tb> arms <SEP> 13, <SEP> 15 <SEP> attached <SEP> hook claw <SEP> 17
<tb> (Fig. <SEP> 10). <SEP> the <SEP> in <SEP> the <SEP> ring groove <SEP> 11 <SEP> engages,
<tb> <SEP> is avoided. <SEP> that <SEP> <SEP> the <SEP> arms <SEP> .13.

   <SEP> 15
<tb> in <SEP> axial <SEP> direction <SEP> opposite <SEP> the <SEP> switching wheel <SEP> <B> 1) </B> <SEP> can move <SEP>, <SEP> without <SEP> that <SEP> on the other hand
<tb> your <SEP> reverse rotation <SEP> opposite <SEP> the same
<tb> would be prevented <SEP>. <SEP> Every <SEP> switching wheel <SEP> 9 <SEP> is <SEP> through
<tb> a <SEP> retaining pawl <SEP> 14 '<SEP> secured against turning <SEP> backwards <SEP>. <SEP> The <SEP> switching arm <SEP> 13 <SEP> 1 is there
<tb> <SEP> in the <SEP> area <SEP> of a <SEP> one, <SEP> two- <SEP> or <SEP> four armi (ren <SEP> Selialtsternes <SEP> 18a <SEP> resp .

   <SEP> 181), <SEP> 18c,
<tb> 18d, <SEP> 18e, <SEP> lhf, <SEP> which <SEP> switching stars <SEP> on <SEP> one
<tb> common <SEP> vertical, <SEP> alternately <SEP> up and <SEP> ahmoved <SEP> switching shaft <SEP> 19 <SEP> tight fitf # n.
<tb> The <SEP> upper <SEP> three <SEP> switching stars <SEP> 18a, <SEP> <B> 18e </B>
<tb> have <SEP> each <SEP> four <SEP> arms. <SEP> the <SEP> switching stars <SEP> 18d
<tb> and <SEP> 18e <SEP> each <SEP> two. <SEP> and <SEP> the <SEP> star switch <SEP> 1.8f
<tb> only <SEP> one <SEP> sideways <SEP> protruding <SEP> arm <SEP>.
<tb> The <SEP> seventeen <SEP> arms <SEP> of the <SEP> different ones
<tb> Switch stars <SEP> are <SEP> on <SEP> the <SEP> Uinfano- <SEP> der
<tb> Wave <SEP> 19 <SEP> evenly <SEP> distributed <SEP> (Fig-.

   <SEP> 10), <SEP> #so
<tb> that <SEP> in <SEP> every <SEP> of the <SEP>, seventeen <SEP> angular positions
<tb> of the <SEP> switching shaft <SEP> 1.9 <SEP> only <SEP> on <SEP> 'switching star poor
<tb> in the <SEP> area <SEP> of a <SEP> of <SEP> @Scbaltarnie <SEP> 1: 3 <SEP> is <SEP> and
<tb> with <SEP> a <SEP> up- <SEP> and <SEP> @ bwärtshe @@ # e; ung <SEP> der
<tb> Sound wave <SEP> 19 <SEP>, sie. <SEP> only <SEP> one <SEP> switching arm <SEP> 1: 3
<tb> resp. <SEP> only <SEP> one <SEP> which, squinting waves <SEP> g <SEP> @ -switches
<tb> will. <SEP> By <SEP> this <SEP> arrangement <SEP> and <SEP> training diui;

  - <SEP> the <SEP>. '#, Switch stars <SEP>, <SEP> is reached, <SEP> that <SEP> at
<tb> one <SEP> turn <SEP> the <SEP> switching, velle <SEP> 19 <SEP> die
<tb> grids <SEP> of the <SEP> upper <SEP> three <SEP> lanes <SEP> <I> a. <SEP> h. <SEP> c </I> <SEP> <SEP> four times each. <SEP> those <SEP> of the <SEP> second <SEP> and <SEP> tli-ittunterstcn
<tb> path <SEP> d, <SEP> e <SEP> only <SEP> twice <SEP> and <SEP> the <SEP> of the <SEP> bottom
<tb> Path <SEP> f <SEP> only <SEP> once <SEP> is turned, <SEP> are. <SEP> At
<tb> the <SEP> Al> wärts1iewegun, g <SEP> the <SEP> switching shaft <SEP> 19
<tb> takes <SEP> the <SEP> in <SEP> switch position, <SEP> the <SEP> means <SEP> in <SEP> den
<tb> Area <SEP> of a <SEP> holding arm <SEP> 13 <SEP> set
<tb> Schdltsternat-iii <SEP> the <SEP> the latter <SEP> with <SEP> (Fig. 9). <SEP> The
<tb> Ratchet <SEP> <B> l </B> 1.

   <SEP> of the <SEP> relevant <SEP> switch arm
<tb> <SEP> takes <SEP> the <SEP> associated <SEP> control wheel <SEP> 9 <SEP>
<tb> a <SEP> step <SEP> with. <SEP> whereby <SEP> its <SEP> sliding shaft <SEP> 8 <SEP> in <SEP> a <SEP> specific <SEP> angle position
<tb> and <SEP> one <SEP> of the <SEP> sitting on <SEP> of this <SEP> wave <SEP>
<tb> racks <SEP> 7 <SEP> in <SEP> the <SEP> level <SEP> of the <SEP> zu-eliöri, # cn
<tb> gear segment <SEP> 6 <SEP> is set <SEP>. <SEP> For the step-by-step rotation of the selector shaft 19, it carries a ratchet wheel 20 with seventeen teeth on its lower end part, in which a ratchet pawl 21 and a retaining pawl 22 engage.

   The pawl 21 is mounted between the legs of a .die shaft 19 rotatable, bow-shaped lever 23 and the pawl '22 pivotable about a stationary pivot 24, which pawls are resiliently held in engagement with the ratchet wheel 20 and are formed by plates of such height that it is with the ratchet wheel in the entire height of its up and down movement with:

  the shaft 19 remain engaged. At the lower end, the shaft 19 is slidable up and down and rotatably guided in a horizontal frame plate 25 respectively. stored. At the lower end, the shaft 19 rests with a sliding head 26 on a lever 27, which is mounted on a stationary horizontal pivot pin 28 and rests with a laterally protruding sliding pin 29 on a stepped non-circular disk 30.

   A crank arm 3, 2 is firmly seated on a crank pin 31 of the same, to which a rod 33 is articulated, which at its other end articulately engages a lever 35. The lever 35 is loosely rotatable back and forth around the shaft 36 of a seven-toothed holding wheel 37 and carries an engaging in the latter .Switch pawl 38. A retaining pawl 39 prevents the reverse rotation of the ratchet wheel 37. With this an arm 40 is firmly connected the, in the area of a verti cal pin 41 rotatable finger 42 protrudes, with which a lever 43 is rigidly connected.

    The lever 43 is articulated to the pawl 21 by a link 44 with the pivot axis 34, which is extended downwards. With each revolution of the ratchet wheel 37 respectively. the arm 40 gives this to the finger 42 a pivoting movement from its starting position limited by a stop, not shown, the lever 43 transfers this movement through the handlebar 41 to the lever 23, the pawl 21 of which the switching wheel 20 and with it the shaft 19 turns one step further.

       When the pin 29 slides off the shoulder of the non-circular disk 30 rotating in a clockwise direction, the lever 27 falls down and allows the shaft 19 to also move downwards due to its own weight, with the star arm in the operative position engaging the shift arm 1- 3 takes with and the relevant sliding shaft 8 rotates by a step.



  A coupling rod 46 is connected to the crank pin 31 of the non-circular disk 30 by a link 45, a .n which the short arms of three three-armed levers 47 are articulated. These levers are connected to the sliding shafts 8 at the ends of their longer arms by means of links 48 so that they can rotate and are moved back and forth in the longitudinal direction during the oscillating movement of the lever.



  With the aid of a manually or mechanically operated elevator 49, the plant material to be dried, e.g. B. grass, be lifted to the level of the upper web a, where it can be automatically or by hand on the first grate of the top web a.



  The by any. Hot air generated by a heating device is introduced through pipes (not shown) at various points, advantageously between tracks d and e, the air rising due to the natural buoyancy or being able to be conveyed by fans.



  So that air that is too cold cannot collect in the lower part of the drying box, i.e. below the inflow openings for the warm air, and that the lowest turning grate is not in too cold air, the air under the lowest turning grate row f is advantageously sucked off and super preheated, usefully fed back to the air heater. In this way, the temperature at the level of the lowest turning grate can be largely controlled.



  The mode of operation of the device described while carrying out the method according to the invention is as follows: The grass to be dried is placed evenly distributed on the outermost grate on the right of track a in FIG.

   The non-circular disk 30 rotates in the clockwise direction. lifts the shaft 19 out of the lower end into the upper end with each turn by the lever 7 and lets it fall, moves the sliding shafts 8 with the toothed racks by the link 45 via rod 46, lever 47 and link 48 (back and forth. to one, -my:

  All levers 47 belong to one another at the same time, but in a closer direction, as required by the @Vendel> e% s, eging of the grids belonging to them. The ZV end grates are switched on by the shaft 19 and the acoustic stars 18a. . . .

   18f, in the opposite direction to the conveying direction of the dry material. First, the one armed Sebaltstern <B> 181 </B> works and rotates the sliding shaft 8 of the turning rack by one revolution in sielN @ rr steps. The seventh step is used to switch off the relevant-

        dt-n @ Z'enderostha.hn. The last rustling grate (Fig. 1, bottom right) works first, then the next stepping to the left, then the third, etc. With track c, the grids are successively from left to reelits, with track d from right to left .

   with path c from left to right, with path b from right to left and finally with path a. Moving from left to right, set in a tattoo wedge. Sclrliesslic.li fl ')' changes the first turning grate of the Balis n in relation to the conveying direction of the trocl; enguti,:

  s. his L @ adun @ - under _ @ Icich- z (, iti-em turning on the second cost. In the next circuit sequence there is, then the second grate #: cinc already et- # t-as arigetrockrietc charge to the third Rust and clie .;

  he the Laclriri g- in the following series of switching to the fourth grate, etc. The last grate of the Babri a 1ä sst. a load at the end of the first notch tFig. 1 left)

      fall on track b, on which the good is conveyed further to the right. 1) As the product becomes lighter with increasing drying and loses considerable volume, it is provided in the example shown that tracks d and e are switched only half as many times as tracks <I> a. b, </I> c and the path f only half as many times as the paths d and e.

   The grids of the latter therefore take twice the load of the grids. the Bali new a, b and c and the grids of track f each have double the load of the grates of tracks d and e. For an easier understanding of these circuit sequences, reference is made to Fig. 11, in which the horizontal point rows represent the grate tracks and the vertical point rows represent the switching sequences per revolution of the Selialtwelle 19, which switching follow each start at the bottom. Then begins, as already explained above,

       In relation to one revolution of the switching shaft <B> 19. </B> the first switching sequence with the bottom bar f and ends at the top with the top row of grids a, then the next switching sequence begins with the first grate to the left of the row of grids e. The third switching sequence is based on the first grate on the left of track e, the fourth on track c. At the end of the fourth switching sequence, the selector shaft 19 has also made one revolution.

    whereupon the process described begins anew. The last grate (Fig. 1, bottom right) empties onto the floor or one of the small cars introduced from the side in the Katen L (not shown, from -o that: Irbeitsgut can be taken away dried).



  The way in which the dry skin is conveyed in the hot air stream flowing more or less strongly through the box from bottom to top with the help of turning grates ensures that all parts of the dry skin are safely inside with this air stream Brought into contact with earth and experienced a thorough and equal drying i, <B> e </B>.

   Since the hot wet air is only introduced between lanes d and e, the almost dry plant matter below the inflow openings is no longer exposed to the hot air, both outside and in the inner cells, so there is no danger consists. that valuable nutrients are destroyed by excessive heat.

        Instead of several tracks arranged one above the other, only a single hori zontal or spiral staircase-shaped turning grate track, z. B. in an annular rush to be present. The turning of the individual posts could also be done manually instead of automatically.

 

Claims (1)

PATENTAN SPRüCHE I. Verfahren zum Trocknen von Pflanzen gut, dadurch gekennzeichnet, dass das Pflanzengut in einem von warmer Luft wenigstens zu einem Teil durchstrichenen Raum über mindestens eine mehrfach quergeteilte Bahn durch aufeinander folgendes Wenden der Bahnteile fort schreitend abschnittweise gewendet und dabei gleichzeitig von einem Bahnteil auf den nächstfolgenden gefördert wird. TI. PATENTAN PROVISIONS I. A method for drying plants well, characterized in that the plant matter is gradually turned in sections in a space that is at least partially traversed by warm air over at least one web that is divided transversely by successive turning of the web parts and at the same time by one web part is promoted to the next one. TI. Einrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass in einem wenigstens zu einem Teil von warmer Luft durch- strichenen Raum mindestens eine mehr fach quergeteilte Bahn vorhanden ist, deren einzelne Bahnteile durch um hori zontale Achsen wendbare Roste gebildet sind, so dass durch aufeinanderfolgendes Hin- und Herwenden dieser Roste ,das auf ihnen liegende Pflanzengut unter gleichzeitigem Wenden schrittweise von einem Rost auf den nächstfolgenden ge fördert wird. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in a space which is at least partially traversed by warm air there is at least one multiple transversely divided track, the individual track parts of which are formed by grids which can be turned about horizontal axes, so that by successively turning these grids back and forth, the plant material lying on them is gradually promoted from one grate to the next while turning at the same time. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch .gekennzeichnet, dass das Trocken gut in der zweiten Hälfte seines Durch gangsweges langsamer gefördert wird als in der ersten Hälfte. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch :gekennzeichnet, da.B das Trocken gut im letzten Teil des Durchgangsweges langsamer gefördert wird als im ersten Teil der zweiten Hälfte des Durchgangs- Weges. 3. SUBClaims: 1. Method according to claim I, as characterized by the fact that the dry well is promoted more slowly in the second half of its passage than in the first half. 2. The method according to dependent claim 1, characterized by: characterized in da.B the dry well in the last part of the passage way is promoted more slowly than in the first part of the second half of the passage way. 3. Verfahren nach Unteranspruch 2, Ja durch gekennzeichnet, dass die warme Luft im ersten Teil der zweiten Hälfte des Durchgangsweges des Trockengutes in den Trockenraum eingeführt wird. . Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass aus dem untern Teil des Trockenrauiues, unter halb der Einführungsstellen der warmen Luft, Luft abgesaugt und dem Luft erhitzer zugeführt wird. 5. Method according to dependent claim 2, characterized in that the warm air is introduced into the drying room in the first part of the second half of the passage for the dry goods. . Method according to dependent claim 3, characterized in that air is sucked off from the lower part of the drying room, under half the points of introduction of the warm air, and fed to the air heater. 5. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass mehrere Bah nen von Wenderosten übereinander und in der Längsrichtung der Bahnen zuein ander versetzt angeordnet sind, wobei die Wendebewegung der Roste der aufein- anderfolgenden Bahnen einander ent gegengesetzt sind, so dass .das Trocken gut auf seinem Durchgangsweg mehr mals hin- -und herwandert. fi. Einrichtung nach Unteranspruch 5, da durch gekennzeichnet, Device according to claim II, characterized in that several lanes of turning grids are arranged one above the other and offset in the longitudinal direction of the lanes, the turning movement of the grids of the successive lanes being opposite to one another so that .das dry well wandering back and forth along its path several times. fi. Device according to dependent claim 5, characterized by dass die Dreh <B> < </B> eh .sen der Wenderoste je mit einer mechanisch ein- und ausschaltbaren An triebsvorrichtung zum selbsttätigen Hin und Herwenden der Roste in Wirkungs verbindung stehen. 7. Einrichtung nach Unteranspruch 6, da durch gekennzeichnet, dass die Dreh achsen der Wenderoste je ein Zahnrad segment tragen, mit dem zum Wenden des Rostes eine abwechselnd hin- und herbewegte Zahnstange in und ausser Eingriff gebracht wird. B. that the rotating <B> <</B> either of the turning grids are each connected to a mechanically switched on and off drive device for automatically turning the grids back and forth. 7. Device according to dependent claim 6, characterized in that the axes of rotation of the turning grids each carry a gear segment with which an alternately reciprocating rack is brought into and out of engagement for turning the grate. B. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die einer Wenderostbahn zugehörigen Zahnstangen auf einer gemeinsamen Welle um einen bestimmten Winkel zueinander versetzt festsitzen, .die aehsial hin- und herbewegt und zwischen jeder Hin- und Herbewe- gung durch ein Schaltgetriebe um den genannten Winkel nur in einem Dreh sinn gedreht wird, Device according to dependent claim 7, characterized in that the racks belonging to a turning grate are fixed on a common shaft offset from one another by a certain angle, which moves axially back and forth and between each back and forth movement by a gearbox by the said angle is only rotated in one direction, so dass bei jeder Hin- und Herbewegung eine andere Zahn stange in Tätigkeit tritt und ein anderer Wenderost hin- und hergewendet wird. 9. Einrichtung nach Unteranspruch 8, da ,durch gekennzeichnet, dass die Schalt- getriebe der die Zahnstangen tragenden Wellen einzeln durch zueinander ver setzte Organe einer gemeinsamen achsial hin- und herbeweateri und schrittweise ,drehten Schaltwelle betätigt werden. 10. so that with each back and forth movement a different rack comes into action and a different turning grate is turned back and forth. 9. Device according to dependent claim 8, characterized in that the gearboxes of the shafts carrying the racks are operated individually by mutually ver set organs of a common axially back and forth and herbeweateri and gradually rotated shift shaft. 10. Einrichtung nach Unteransprueli 9, da durch gekennzeichnet, dass die Schalt delle (19) vertikal verschiebbar geführt und auf einem von einer abgesetzten Unrundscheibe (30) gesteuerten Hebel (27) abgestützt ist, welche Unrund- Scheibe durch ein Kurbelgetriebe (31, 45) und eine Kuppelstange (46) mit den die Zahnstangen tragenden Wellen gelenkig verbundene Winkelhebel (47) und ferner durch ein weiteres Kurbelgetriebe (32. Device according to Unteransprueli 9, characterized in that the switching dent (19) is guided vertically displaceably and is supported on a lever (27) controlled by a remote non-circular disc (30), which non-circular disc by a crank mechanism (31, 45) and a coupling rod (46) with the angular levers (47) articulated to the shafts carrying the toothed racks and furthermore by a further crank mechanism (32. 33) ein die Schaltwelle (19) nach mehre ren Hin- und Herbe "egungeir schritt weise drehendes Schaltwerk (35 bi: 44) betätigt. 33) actuates a switching mechanism (35 to 44) that gradually rotates the selector shaft (19) after several back and forth movements.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3243894A (en) * 1963-09-03 1966-04-05 Stockland Road Machinery Compa Malt house kiln floor

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3243894A (en) * 1963-09-03 1966-04-05 Stockland Road Machinery Compa Malt house kiln floor

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