Remontoir de montre. L'objet de l'invention est un remontoir de montre dont la couronne, normalement reliée à la carrure, peut en être séparée et s'ac couple alors par un mouvement axial avec la tige de remontoir, par la réunion d'un or gane d'accouplement de ladite tige avec un organe d'accouplement de la couronne.
Il existe des remontoirs de ce genre dans lesquels l'organe d'accouplement de la tige forme une pièce avec cette dernière, dont la longueur n'est par conséquent pas réglable, ce qui est un inconvénient.
- Pour permettre un tel réglage, il a été pro posé de visser l'organe d'accouplement de la tige sur cette dernière. On règle alors la lon gueur du tout, en séparant l'une de l'autre les deux pièces ainsi constituées, en raccourcis sant la tige proprement dite et en la revissant à fond, de manière à la bloquer dans son or gane d'accouplement. On peut, le cas échéant, augmenter la longueur d'un tel as semblage, mais il est alors nécessaire d'intro duire dans le fond du taraudage de l'organe d'accouplement un corps quelconque contre lequel l'extrémité de la tige proprement dite vient buter.
Le remontoir selon l'invention permet tout réglage par simple vissage ou dévissage, par le fait que, l'organe d'accouplement de la. tige étant vissé sur celle-ci, il s'y trouve im mobilisé par un dispositif comprenant au- moins un élément jouant le rôle de contre écrou.
Le dessin annexé représente trois formes d'exécution de l'objet de l'invention, don nées à titre d'exemples.
Les fig. 1 et 2 sont des coupes axiales -de la première forme d'exécution, la couronne étant vissée à la carrure dans la fig. 1 et dé vissée et en position de remontage dans la fig. 2; La fig. 3 est une vue de détail d'une ron delle utilisée dans cette première forme d'exé cution; La fig. 4 est une coupe par IV -IV de la fig. 2; La fig. 5 est une coupe axiale de la se conde forme d'exécution, dont les fig. 6 à 11 représentent des détails;
La fig. 12 est une coupe axiale de la troi sième forme d'exécution.
Le remontoir selon les fig. 1 et 2 se com pose de la couronne 1, vissée normalement à la. carrure 2 par l'intermédiaire d'un manchon fileté 3, intérieurement lisse et vissé à de meure sur la carrure. Une rondelle 4 est des tinée à assurer l'étanchéité entre couronne et carrure. Intérieurement, la couronne est re liée à demeure à un organe d'accouplement femelle 5, dont un carré évidé 6 est destiné à venir en prise avec le . carré 7 d'un organe d'accouplement mâle 8 vissé sur l'extrémité filetée de la tige de remontoir 9.
Cette tige comporte une fraisure longitudinale 10 ser vant à guider axialement, en l'empêchant de tourner, une rondelle 11 représentée à la fig. 3 et intercalée entre l'organe d'accouple ment 8 et un contre-écrou 12 de ce dernier. Ce contre-écrou comporte une cuvette 13 servant d'appui à un ressort 14 attaquant la couronne sous son organe d'accouplement et par l'intermédiaire du diaphragme 1.5 du manchon 16. Ce diaphragme est percé en son centre pour permettre le passage de la tige de remontoir et de son organe d'accouplement.
Le ressort 14 est contenu dans le manchon, étant disposé d'un côté du diaphragme, tan dis que l'organe d'accouplement 5 solidaire de la couronne pénètre librement dans ledit manchon du côté opposé du diaphragme, con tre lequel il prend appui. Le manchon 16 sert à guider la couronne axialement par l'in termédiaire de l'organe d'accouplement 5 et il est lui-même guidé axia.lement dans le man chon 3. En reliant l'un à l'autre l'organe 5 et le manchon 16, par exemple en chassant ce dernier sur l'organe 5, on peut supprimer le diaphragme.
Dans la position de la fig. 1, le ressort est comprimé, le manchon 16 entièrement con tenu dans le canon 3, le carré 7 de l'organe d'accouplement de la tige de remontoir se trouvant placé le plus haut possible dans la couronne. Dans la position de la, fig. 2, la couronne ayant été séparée du canon 3, le ressort 14 s'est détendu en repoussant le manchon 16 ainsi que la couronne 1 et son organe d'ac couplement 5 dans la position la plus haute possible, limitée par l'emboîtement des or ganes d'accouplement mâle et femelle et en particulier par un rebord 17 de l'organe mâle,
destiné à limiter cet emboîtement.
Il est très facile de modifier la longueur utile de la tige de remontoir, étant donné que celle-ci peut être bloquée dans n'importe quelle position par le contre-écrou 12, blocage qui peut être effectué avec toute la, précision voulue, puisque la rondelle 11 empêche le mouvement de rotation du contre-écrou pen dant le serrage de se transmettre à l'organe d'accouplement 8. L n desserrage du contre- écrou sera d'autant moins à craindre que le ressort prend appui sur lui et contribue ainsi à en assurer l'immobilité.
Pratiquement, il sera plus facile encore d'amener le contre- écrou à la position de blocage désirée, puis de saisir la couronne accouplée à l'organe d'ac couplement 8 et de serrer ce dernier contre la rondelle 11 en agissant sur la. couronne et la tige.
La coupe de la fig. 4 montre que lés or ganes mâle et femelle d'accouplement sont reliés d'une façon non rigide, c'est-à-dire avec un certain jeu, pour permettre leur assem blage si les axes de la couronne et de la tige de remontoir ne coïncident pas exactement.
Dans la forme d'exécution selon la fig. 5, le manchon 16 des fig. 1 et 2 est supprimé, le guidage axial de la couronne 1 se fait par la surface extérieure 18 cylindrique de l'organe d'accouplement femelle 19,à mi-hauteur du quel se trouve le carré évidé 20. L'organe d'accouplement mâle 8 est semblable au pré cédent. Le ressort 14 prend de nouveau appui sur une cuvette du contre-écrou 21, il agit sur la couronne par l'intermédiaire d'une rondelle 22 située sous le carré 20. Le contre-écrou 21 est fendu, tournant ainsi à frottement gras sur la tige 9.
Entre le contre-écrou 21 et l'or gane d'accouplement 8 se trouve une rondelle 34 guidée axialement par une fraisure 23 de la tige (le remontoir 9. Cette rondelle ne peut donc pas tourner. Sur sa face venant en con tact avec l'organe d'accouplement 8, elle pos- siIde deux dents 24 susceptibles de pénétrer dans des entailles correspondantes 25 de cet organe. Etant donné que les deux dents sont disposées sur un diamètre et qu'il y a quatre entailles 25 également réparties sur le pour tour de la circonférence, l'organe d'accouple ment 8 doit être tourné chaque fois d'un quart de tour pour venir à nouveau en prise avec les dents 24.
En d'autres termes, le ré glage de la position de l'organe d'accouple ment 8 se fait ici par rotation de ce dernier de quart en quart de tour, après quoi on l'im mobilise, en mettant la. rondelle 34 en prise avec lui et en serrant le contre-écrou 21 contre cette rondelle, comme représenté à la fig. 5. La fig. 6 représente ces organes en position de desserrage, par exemple pendant l'opéra tion de réglage. La fig. 7 est une vue par- dessous de l'organe 8 et montre la disposi tion des entailles 25. Les fig. 8 à 10 mon trent en détail la construction de la rondelle 31 et du contre-écrou 21.
Enfin, la fig. 11, qui est une vue par-dessus de l'organe d'accou plement 19, la couronne étant enlevée, montre comment cet organe est muni d'entailles 26 permettant de le bloquer dans la couronne au moyen d'une clé. La même disposition peut être adoptée pour les autres formes d'exécu tion.
Comme d'habitude, il suffit de tirer sur la couronne pour faire fonctionner le méca nisme qui met en prise les organes permettant la mise à l'heure.
Pour pouvoir remettre la couronne en po sition d'étanchéité, sans risque de faire tourner les aiguilles, on a prévu un chapeau conique 35 (fig. 6) fixé au manchon d'accou plement 8 de la tige pour que le couple de frottement de ce dernier avec la couronne soit réduit et ne puisse pas faire tourner la tige.
Ici le chapeau est accouplé au manchon qui, pour en faciliter la fabrication, est aussi un canon comme dans les fi-. 1, 5 et 12. Mais il est bien entendu que le manchon pourrait être une douille avec tête conique. La forme d'exécution que l'on vient de décrire présente en égard aux autres encore cette différence que la rondelle d'étanchéité 27 entre couronne et carrure est placée ici à l'intérieur de la couronne, entre le canon 3 et l'organe 19, au lieu d'être placée extérieure ment entre le bord de la couronne et la car rure.
La troisième forme d'exécution selon la fig. 12 est simplifiée, en ce sens que le contre-écrou 28 prend directement appui sur l'organe d'accouplement mâle 8 vissé sur la tige 9. L'organe d'accouplement femelle est analogue à celui de la forme d'exécution se lon la fig. 5, mais en deux pièces. une partie centrale 29 vissée à la couronne et se termi nant par le carré évidé 30 contre le bord du quel le ressort 14 prend appui par l'intermé diaire d'une rondelle 31, et un manchon 32 en entourant la partie tubulaire et prolon geant cet organe, ledit manchon étant fixé à l'organe 29 par construction, au moyen d'une sertissure 33 pouvant être telle qu'il y ait accouplement au point de vue axial, mais non au point de vue rotatif.
Au lieu de prendre appui sur le contre- écrou 28, le ressort pourrait prendre appui sur un second contre-écrou bloquant ce der nier.
Dans toutes les formes d'exécution dé crites, on pourrait centrer le ressort par rap port au contre-écrou soit par une noyure, soit en augmentant le diamètre du contre- écrou, soit encore en intercalant un canon concentrique au contre-écrou. Ce dernier cas sera à envisager lorsque le contre-écrou est fendu, comme le montre le contre-écrou 21.
Il est évident que l'invention n'est pas li mitée à une couronne se vissant sur la car rure, tout autre moyen de fixation pouvant être utilisé, par exemple une fixation à baïonnette.
Watch winder. The object of the invention is a watch winder whose crown, normally connected to the middle part, can be separated therefrom and is then coupled by an axial movement with the winding stem, by the union of a gold coupling of said rod with a coupling member of the crown.
There are winders of this kind in which the rod coupling member forms a part with the latter, the length of which is consequently not adjustable, which is a drawback.
- To allow such an adjustment, it has been proposed to screw the coupling member of the rod onto the latter. The length of the whole is then adjusted, by separating the two parts thus formed from one another, by shortening the rod itself and screwing it back in fully, so as to block it in its coupling member. . It is possible, if necessary, to increase the length of such an assembly, but it is then necessary to introduce into the bottom of the tapping of the coupling member any body against which the end of the rod properly said comes up against.
The winder according to the invention allows any adjustment by simple screwing or unscrewing, in that the coupling member of the. rod being screwed thereon, it is there im mobilized by a device comprising at least one element acting as a lock nut.
The appended drawing represents three embodiments of the object of the invention, given by way of examples.
Figs. 1 and 2 are axial sections of the first embodiment, the crown being screwed to the middle part in FIG. 1 and unscrewed and in reassembly position in fig. 2; Fig. 3 is a detail view of a ron delle used in this first embodiment; Fig. 4 is a section through IV -IV of FIG. 2; Fig. 5 is an axial section of the second embodiment, of which FIGS. 6 to 11 represent details;
Fig. 12 is an axial section of the third embodiment.
The winder according to fig. 1 and 2 consist of crown 1, screwed normally at the. middle part 2 by means of a threaded sleeve 3, internally smooth and screwed to die on the middle part. A washer 4 is designed to ensure the seal between the crown and the middle part. Internally, the crown is permanently connected to a female coupling member 5, a hollow square 6 of which is intended to engage with the. square 7 of a male coupling member 8 screwed onto the threaded end of the winding stem 9.
This rod has a longitudinal countersink 10 serving to guide axially, by preventing it from rotating, a washer 11 shown in FIG. 3 and interposed between the coupling member 8 and a lock nut 12 of the latter. This locknut comprises a cup 13 serving as a support for a spring 14 attacking the crown under its coupling member and via the diaphragm 1.5 of the sleeve 16. This diaphragm is drilled in its center to allow the passage of the winding stem and its coupling member.
The spring 14 is contained in the sleeve, being disposed on one side of the diaphragm, so that the coupling member 5 integral with the crown freely penetrates into said sleeve on the opposite side of the diaphragm, against which it bears. The sleeve 16 serves to guide the crown axially through the intermediary of the coupling member 5 and it is itself guided axia.lement in the sleeve 3. By connecting the member to one another 5 and the sleeve 16, for example by driving the latter on the member 5, the diaphragm can be omitted.
In the position of FIG. 1, the spring is compressed, the sleeve 16 entirely contained in the barrel 3, the square 7 of the coupling member of the winding stem being placed as high as possible in the crown. In the position of, fig. 2, the crown having been separated from the barrel 3, the spring 14 is relaxed by pushing back the sleeve 16 as well as the crown 1 and its coupling member 5 in the highest possible position, limited by the interlocking of the or male and female coupling ganes and in particular by a flange 17 of the male member,
intended to limit this interlocking.
It is very easy to modify the useful length of the winding stem, given that the latter can be blocked in any position by the locknut 12, which can be blocked with all the required precision, since the washer 11 prevents the rotational movement of the lock nut during tightening from being transmitted to the coupling member 8. Loosening the lock nut will be all the less to be feared as the spring is supported on it and thus helps to ensure its immobility.
In practice, it will be even easier to bring the locknut to the desired locking position, then to grasp the crown coupled to the coupling member 8 and to tighten the latter against the washer 11 by acting on the. crown and stem.
The section of FIG. 4 shows that the male and female coupling ganes are connected in a non-rigid way, that is to say with a certain play, to allow their assembly if the axes of the crown and the winding stem do not coincide exactly.
In the embodiment according to FIG. 5, the sleeve 16 of FIGS. 1 and 2 is deleted, the axial guiding of the ring 1 is effected by the cylindrical outer surface 18 of the female coupling member 19, at mid-height of which is the hollow square 20. The coupling member male 8 is similar to the previous one. The spring 14 bears again on a cup of the locknut 21, it acts on the crown by means of a washer 22 located under the square 20. The locknut 21 is split, thus rotating with heavy friction on rod 9.
Between the locknut 21 and the coupling member 8 is a washer 34 guided axially by a countersink 23 in the stem (the winder 9. This washer cannot therefore turn. On its face coming into contact with the coupling member 8, it has two teeth 24 capable of penetrating into corresponding notches 25. Since the two teeth are arranged over a diameter and there are four notches 25 equally distributed over it. the circumference, the coupling member 8 must be turned each time a quarter of a turn to re-engage with the teeth 24.
In other words, the adjustment of the position of the coupling member 8 is done here by rotating the latter from quarter to quarter turn, after which it is mobilized, by putting the. washer 34 engaged with it and tightening the locknut 21 against this washer, as shown in FIG. 5. FIG. 6 shows these members in the released position, for example during the adjustment operation. Fig. 7 is a view from below of the member 8 and shows the arrangement of the notches 25. FIGS. 8 to 10 show in detail the construction of the washer 31 and the lock nut 21.
Finally, fig. 11, which is a view from above of the coupling member 19, the crown being removed, shows how this member is provided with notches 26 allowing it to be locked in the crown by means of a key. The same provision may be adopted for the other forms of enforcement.
As usual, all you have to do is pull on the crown to operate the mechanism which engages the components allowing time setting.
In order to be able to return the crown to the sealing position, without risk of rotating the needles, a conical cap 35 (fig. 6) is provided, fixed to the coupling sleeve 8 of the rod so that the friction torque of the latter with the crown is reduced and cannot rotate the stem.
Here the cap is coupled to the sleeve which, to facilitate its manufacture, is also a barrel as in the fi-. 1, 5 and 12. But it is understood that the sleeve could be a socket with a conical head. The embodiment which has just been described presents, with regard to still others, this difference that the sealing washer 27 between the crown and the middle part is placed here inside the crown, between the barrel 3 and the organ. 19, instead of being placed on the outside between the edge of the crown and the rim.
The third embodiment according to FIG. 12 is simplified, in that the locknut 28 bears directly on the male coupling member 8 screwed onto the rod 9. The female coupling member is similar to that of the embodiment according to lon fig. 5, but in two pieces. a central part 29 screwed to the crown and ending in the hollowed out square 30 against the edge of which the spring 14 is supported by the intermediary of a washer 31, and a sleeve 32 surrounding the tubular part and extending this member, said sleeve being fixed to member 29 by construction, by means of a crimp 33 which may be such that there is coupling axially, but not rotatably.
Instead of resting on the lock nut 28, the spring could be supported on a second lock nut blocking the latter.
In all the embodiments described, the spring could be centered relative to the locknut either by a groove, or by increasing the diameter of the locknut, or even by inserting a barrel concentric with the locknut. This last case will be considered when the lock nut is split, as shown by the lock nut 21.
It is obvious that the invention is not limited to a crown screwing onto the car rure, any other means of fixing can be used, for example a bayonet fixing.