[go: up one dir, main page]

CH180627A - Procédé pour la conformation de feuilles de verre et dispositif pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé pour la conformation de feuilles de verre et dispositif pour sa mise en oeuvre.

Info

Publication number
CH180627A
CH180627A CH180627DA CH180627A CH 180627 A CH180627 A CH 180627A CH 180627D A CH180627D A CH 180627DA CH 180627 A CH180627 A CH 180627A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sheet
shaping
glass
faces
cooling
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Societe Anonyme Des Manu Cirey
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of CH180627A publication Critical patent/CH180627A/fr

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


  Procédé pour la conformation de feuilles de verre et dispositif     pour    sa mise en     oeuvre.       La présente invention comprend un procédé  pour la conformation de feuilles de verre ayant  des profils de forme déterminée, à l'aide d'or  ganes     conformateurs    mis en contact avec les  deux faces de la feuille préalablement chauffée  à une température voisine de celle de son  ramollissement, et un dispositif pour la mise  en     ceuvre    de ce procédé.  



  Le procédé suivant l'invention     est,    carac  térisé en ce qu'on applique les organes     cou-          formateurs    simultanément sur les deux faces  de la feuille de verre maintenue dans une  position verticale et en ce qu'on les en écarte  simultanément, pour permettre le refroidisse  ment de ladite feuille, de telle manière que  ses deux faces ne se trouvent en contact,  pendant le     refroidissement,    qu'avec les organes  qui la maintiennent dans une position verticale.  



  Le dispositif pour la mise en     aeuvre    de ce  procédé est caractérisé en ce qu'il comporte    deux presses disposées de façon qu'une feuille  de verre à conformer puisse venir se placer  entre elles, le plateau de chaque presse por  tant des éléments     conformateurs,    les éléments       conformateurs    des deux presses étant suscep  tibles de venir s'appliquer simultanément sur  les deux faces de la feuille de verre. pendant  que des moyens que comprend le dispositif  maintiennent cette feuille en position verticale,  et étant susceptibles de s'écarter ensuite de  celle-ci simultanément, pour permettre son  refroidissement.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ples, une forme d'exécution du dispositif que  comprend l'invention destinée au bombage de  feuilles planes, ainsi que deux autres formes  d'exécution destinées à la fabrication de feuilles  bombées trempées.  



  Les     fig.    1 et 2 sont respectivement une  coupe verticale et une vue en plan des organes           confornlatetirs    de la première forme d'exé  cution, avant conformation d'une feuille de  verre, celle-ci étant placée entre eux;  Les     fig.    3 et 4 sont respectivement une  coupe verticale et une vue en plan des mêmes  éléments pendant la période de conformation;  Les     fig.    5 et 6 sont respectivement une  coupe verticale et une vue en plan des mêmes  éléments après conformation de .la feuille de  verre;

    La     fig.    7, qui se rapporte à la seconde  forme d'exécution du dispositif, est une coupe  verticale qui montre la .superposition d'un  four, d'organes de conformation et d'un ap  pareil de refroidissement, ce dernier étant  constitué par des grilles percées de trous, par  lesquels un fluide gazeux peut être projeté sur  les deux faces de la feuille de verre suspendue  verticalement entre les grilles;  La     fig.    8, qui se rapporte à la troisième  forme d'exécution, est une coupe verticale  montrant la superposition d'un four, dans le  quel la feuille de verre est chauffée et d'un  appareil qui sert successivement de     conforma-          teur    et de refroidisseur.  



  Dans toutes les figures, a est une feuille  de verre suspendue verticalement à l'aide de  pinces b. Des organes de conformation sont  constitués par des plateaux de presse     c    et cl,  qui sont emmanchés respectivement sur des  tiges     d    et dl de pistons e, el guidés dans des  cylindres<I>f,</I><B>f</B>     l.    Dans les deux formes d'exé  cution représentées aux     fig.    1 à 7, les plateaux  c, ci sont garnis de patins g et     g1        et)    bois  ou eu toute autre matière convenable, rigide  ou     élastique,

      constituant des éléments     con-          formateurs.    L'expérience a montré que ces  patins n'ont pas besoin d'être ,jointifs.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    7, la feuille a est représentée au mo  ment où on la refroidit; la est. un four de  chauffage constitué par une enceinte appropriée  ara chauffage de la feuille de verre plane sus  pendue verticalement et munie d'éléments  chauffants     i,    il. Deux grilles<I>k,</I>     k1,    entre les  quelles     orl    amène la feuille après sa confor  mation, en la     déplagant    verticalement, sont  constituées par des tubes percés d'orifices<B>1, 11,</B>    par lesquels de l'air sous pression est projeté  sur les deux faces de la feuille.  



  Dans la troisième forme d'exécution, re  présentée à la     fig.    8, la feuille a est repré  sentée au cours de son chauffage dans un four     h.     Des organes     conformateurs    sont constitués par  deux caissons     in,        in'    solidaires de plateaux c  et cl; les parois de ces caissons; qui viennent  en contact avec les faces de la feuille; sont  percées d'orifices n,     n1    par lesquels     orr    Pro  jette de l'air sur ces faces.

   Ce soufflage est  effectué immédiatement après la conformation,  alors que les organes     conformateurs    sont  simplement écartés de la feuille, à une dis  tance convenable et sans que la feuille ait  été déplacée verticalement. L'air de soufflage  est amené sous pression dans les caissons     7n,     <B>mi,</B> par l'intermédiaire de tiges     d,   <I>d 1</I> qui,  dans ce but, sont. creuses, et au moyen de       tuyaux    flexibles     p,        pl,    fixés à l'extrémité des  tiges d, dl.  



  On remarquera que toutes les formes d'exé  cution décrites permettent:  1  Le chauffage de la feuille de verre  maintenue dans une position verticale jusqu'à  une température voisine de celle de soir ramol  lissement,       2     L'application sur les deux faces de la  feuille, après chauffage, d'éléments     conforma-          teurs    de courbures déterminées,  3      Aussitôt    après enlèvement de ces élé  ments     conformateurs,    le refroidissement de la  feuille de verre, de telle manière que ses faces  ne se trouvent en contact qu'avec les organes  qui la maintiennent dans une position verticale.  



  En outre, les formes d'exécution des     fig.    7  et 8 permettent le refroidissement rapide de  la feuille de verre par des jets d'air ou d'un  fluide gazeux pour la tremper.  



  Les dispositifs décrits diffèrent des dis  positifs connus, dans lesquels il est fait     uRage     de plusieurs éléments     conformateurs,    en ce  que la feuille de verre est maintenue dans  une position verticale pendant les trois opéra  tions consécutives de chauffage, de conforma  tion et de refroidissement.  



  Les avantages qui en découlent sont les  suivants      1  Avant et après sa conformation, la  feuille de verre n'est en contact avec des  corps étrangers que par ses points de sus  pension dont la surface peut être rendue       pratiquement    négligeable. Il est donc possible  de     chauffer    et de refroidir la feuille dans les  meilleures conditions de régularité pour ses  deux faces.  



  2  Le chauffage, s'effectuant sur la feuille  de verre quand elle est plane, n'exige pas,  comme dans les procédés connus, de fours  spéciaux pour la conformation ou le     réchauf-          fage    après la conformation.  



       3     Grâce à l'uniformité du chauffage et à  la simultanéité d'action des éléments     confor-          inatenrs    sur les deux faces de la feuille de  verre, la conformation     s'effectue    d'une manière  complète dans un temps tellement court qu'il  n'est pas nécessaire de garantir les éléments       conformateurs    contre les effets de la tempéra  ture     du    verre et que cette température est  encore assez élevée pour permettre la trempe  du verre.  



       4     Quel que soit le mode de refroidisse  ment adopté, rapide pour tremper le verre,  oui lent pour éviter toute tension dans celui-ci,  du fait que le refroidissement     s'opère        immé-          diateinent    après la conformation sans     réchauf-          fage    intermédiaire, la forme donnée à la feuille  de verre rie subit aucun changement.  



    Les surfaces d'une feuille conformée  air moyen des dispositifs décrits ne présentent  aucune des altérations qui se produisent fré  quemment avec les dispositifs connus.  



  6  L'ensemble des opérations de chauffage,  de     corrfoi-inatiorietderefi,oidissements'exécute     dans le minimum de temps et avec le     inini-          inurn    de frais.  



  Les éléments     conformateurs    peuvent être  en bois ou en     toute    autre matière isolante  telle que l'asbeste.  



  Le procédé est applicable     également    au  planage ou redressement de feuilles courbes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour la conformation de feuilles de verre ayant des profils de forme dé terminée, à l'aide d'organes conformateurs mis en contact avec les deux faces de la feuille préalablement chauffée à une tempé rature voisine de celle de son ramollisse ment, caractérisé en ce qu'on applique les organes conformateurs simultanément sur les deux faces de la feuille de verre main tenue dans une position verticale et en ce qu'on les en écarte simultanément, pour permettre le refroidissement de ladite feuille, de telle manière que ses deux faces ne se trouvent en contact, pendant le refroidisse ment, qu'avec les organes qui la main tiennent dans une position verticale.
    II Dispositif pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte deux presses disposées de façon qu'une feuille de verre à con former puisse venir se placer entre elles, le plateau de chaque presse portant des éléments conformateurs, ces éléments con- formateurs des deux presses étant suscep tibles de venir s'appliquer simultanément sur les deux faces de la feuille de verre, pendant que des moyens que comprend le dispositif maintiennent cette feuille en position verticale, et étant susceptibles de s'écarter ensuite de celle-ci simultanément, pour permettre son refroidissement.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que la feuille de verre est sou mise, immédiatement après sa conformation, à un refroidissement rapide qui lui confère les propriétés du verre trempé. 2 Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue le refroidissement rapide au moyen de jets d'un fluide gazeux agissant simul tanément sur les deux faces du verre. 3 Dispositif selon la revendication II, carac térisé en ce que les éléments conformateurs sont non jointifs.
    4 Dispositif selon la revendication II, caraé- térisé en ce qu'il comporte des moyens pour produire un refroidissement rapide de la feuille conformée, au moyen de jets d'un fluide gazeux agissant simultanément sur les deux faces de la feuille de verre.
    5 Dispositif selon la revendication II, carac térisé en ce que les éléments conformateurs sont constitués par des plaques perforées, de façon que l'on puisse projeter, aussitôt après que ces organes se sont écartés de la feuille conformée, des jets d'un fluide gazeux destinés â refroidir brusquement la feuille.
CH180627D 1933-11-25 1934-11-19 Procédé pour la conformation de feuilles de verre et dispositif pour sa mise en oeuvre. CH180627A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR180627X 1933-11-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH180627A true CH180627A (fr) 1935-11-15

Family

ID=8878124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH180627D CH180627A (fr) 1933-11-25 1934-11-19 Procédé pour la conformation de feuilles de verre et dispositif pour sa mise en oeuvre.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH180627A (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2452488A (en) * 1941-12-19 1948-10-26 Libbey Owens Ford Glass Co Apparatus for bending glass
US2525112A (en) * 1943-12-03 1950-10-10 Hartford Empire Co Apparatus for and method of tempering glass articles
DE963367C (de) * 1951-06-28 1957-05-09 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gebogenen und gehaerteten Glasscheiben

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2452488A (en) * 1941-12-19 1948-10-26 Libbey Owens Ford Glass Co Apparatus for bending glass
US2525112A (en) * 1943-12-03 1950-10-10 Hartford Empire Co Apparatus for and method of tempering glass articles
DE963367C (de) * 1951-06-28 1957-05-09 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gebogenen und gehaerteten Glasscheiben

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5342562B2 (ja) 真空断熱ガラスユニットのための端密封部の局部的過熱および/またはそれを達成するためのユニット化されたオーブン
US20160145141A1 (en) Glass sheet forming and annealing providing edge stress control
JP2010519164A (ja) 熱的エッジ仕上げ
JP6501972B2 (ja) 正圧支援される重力湾曲法およびこの方法に適した装置
JP2005526617A (ja) 加工物の成形方法
JP2016518983A5 (fr)
JP2005526617A5 (fr)
CH180627A (fr) Procédé pour la conformation de feuilles de verre et dispositif pour sa mise en oeuvre.
US3170428A (en) Fixture for making honeycomb panel
EP0404677B1 (fr) Dispositif pour la trempe par contact de vitrages
BE632525A (fr)
US2365967A (en) Method of tempering glass
US2943420A (en) Glass bending mold
EP0389323A1 (fr) Installation pour incurver et tremper une feuille de verre
US497574A (en) Hugo heckert
JP2006151736A5 (fr)
KR102594817B1 (ko) 차량 디스플레이용 유리 성형 장치 및 방법
JPS60223112A (ja) 半導体熱処理装置
SU670464A1 (ru) Термический пресс
KR101594707B1 (ko) 소둔공정용 열처리장치
CH309130A (fr) Procédé pour la recuisson rapide du verre en feuilles en production continue et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
SU25261A1 (ru) Способ подготовки дерева в цел х изготовлени из него форм дл прессовки кирпичного ча
BE480412A (fr)
US1596749A (en) Method and apparatus for flattening glass
JP6675648B2 (ja) 結晶成長方法