Verfahren zur Herstellung eines kautschukhaltigen Anstrich- und .Bindemittels. Es ist bekannt, dass z. B. Ölfirnisse, denen man Kautschuk beigemischt hat, keine trock nenden Anstriche liefern. Da die Trocknung eines solchen Firnisses von der Oxydation des darin enthaltenen Öls abhängig ist, ist der Zutritt des Luftsauerstoffes zu diesem Bestandteil eine Notwendigkeit. Der beige mischte Kautschuk verhindert aber, wegen seiner zähen Viskosität, diesen Luftzutritt, so dass eine Trocknung nicht stattfinden kann und ein derartiger Anstrich immer klebrig und schmierig bleibt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung eines kautschukhaltigen Anstrich- und Bindemittels, wobei man einen vulkanisierbaren und jod- additionsfähigen Körper vulkanisiert, das er haltene Produkt und Kautschuk in einem gemeinsamen organischen Lösungsmittel löst, die Lösung noch einmal vulkanisiert und darauf das Vulkanisat durch Zumischung eines Verdünnungsmittels auf die gewünschte Konsistenz bringt. Versuche haben ergeben, dass auf diese Weise hergestellte Produkte in normaler Zeit vollständig trocknende und nicht klebende Anstriche liefern.
In folgendem soll anhand eines Ausfüh rungsbeispiels die Erfindung näher erläutert werden.
Als Ausgangsprodukt wird z. B. ein durch Auspressen oder Ausfrieren von Stearin be freites Fischöl oder Fett benützt. Hiervon werden 100 kg in einem Autoklaven auf eine derart hohe Temperatur erhitzt, dass das 01 anfängt zu dämpfen. Hierauf gibt man ,10 bis<B>50</B> kg Schwefel zu und erhitzt weiter unter Druck, bis die Vulkanisation beendet ist, das heisst bis der Schwefel vollständig in das 01 eingetreten ist. Jetzt lässt man abkühlen, wobei ein fester Kuchen entsteht. Nach dem Erkalten wird dieses Zwischen produkt zerkleinert, und wiederum in einem Autoklaven unter Hitze und Druck mit einem flüssigen und flüchtigen Kohlenwasserstoff, wie z. B.
Benzin, Benzol, Terpentin oder einem andern, wie auch einem hydrierten oder chlorierten Lösungsmittel behandelt bis zur vollständigen Lösung.
In die erhaltene Lösung werden 100 kg Kautschuk in Form vulkanisierter oder un- vulkanisierter Abfälle, eingetragen. Es wird nun im Autoklaven weiter erhitzt, bis der Kautschuk ebenfalls vollständig gelöst ist.
Hierauf werden weitere 10 bis 50 kg Schwefel zugegeben und nunmehr das Ganze noch einmal unter Druck und bei einer Tem peratur bis<B>1800</B> C vulkanisiert. Nach been digter Vulkanisierung wird erkälten gelassen. Das erhaltene Produkt kann nachträglich durch Beimischungen aller Art auf die ge wünschte Konsistenz gebracht werden. Diese Beimischungen bestehen, je nach Verwen dungsart des Erzeugnisses, aus flüchtigen und flüssigen Kohlenwasserstoffen, Wachsen, Ölen,Trockenfarben usw. Man erhält somit ent weder ein streichbares Anstrich- oder ein kitt artiges Bindemittel, das nach einiger Zeit vollständig trocken wird und nach der Trock nung nicht mehr klebrig ist.
In folgendem ist ein weiteres Ausfüh rungsbeispiel angeführt 100 kg stearinfreies Fischöl werden in einem Autoklaven so lange polymerisiert, bis eine erhaltene Probe dickflüssige bis faden ziehende Konsistenz zeigt. Darauf wird die Masse gehärtet, indem man sie mit ungefähr 5 bis 10 kg gebranntem Kalk versetzt, wo bei eine kräftige Reaktion einsetzt. Nach beendeter Reaktion wird der Autoklav ge schlossen und wird mit 10 bis 50 kg Schwe fel, wie oben angegeben, vulkanisiert. Die nachfolgende Auflösung und zweite Vulkan i- sation geschieht in entsprechender Weise' wie im ersten Beispiel.
Das nunmehr erhal tene Produkt wird alsdann aufs neue in or ganischen Lösungsmitteln gelöst und die Lösung auf bekannte Weise verarbeitet. Durch Beimischungen von geeigneten Kohlenwasser stoffen lässt sich das Endprodukt leicht auf die gewünschte Konsistenz bringen.
Man kann auch das aus einem polymeri sierten Ausgangsprodukt erhaltene Vulkanisat lösen und darauf einem Härtungsprozess unterwerfen.
An Stelle von Fischöl kann man auch andere vulkanisierbare Stoffe, wie z. B. den öligen Bestandteil der Zellstoffablauge, die bei der Holzdestillation anfallenden Teere und Peche, die bei der Wollwäscherei an fallenden Wollfette, die bei Destillation von Ölen und Fetten verbleibenden Blasenrück stände, welche noch Fettsäuren enthalten usw. als Ausgangsmaterial verwenden. Auch kann für die Vulkanisation an Stelle von Schwefel irgend ein anderes bekanntes Vul- kanisationsmittel verwendet werden.
Nach der ersten Vulkanisation, also nach der Schwefelung der erwähnten Ausgangsprodukte, erhält man bereits ein firnisartiges, wenn auch minderwertiges Bindemittel für Farben und dergleichen.
Process for the production of a rubber-containing paint and binder. It is known that e.g. B. Oil varnishes to which rubber has been added do not deliver any drying paints. Since the drying of such a varnish depends on the oxidation of the oil it contains, the access of atmospheric oxygen to this component is a necessity. The mixed rubber, however, because of its viscous viscosity, prevents this access of air, so that drying cannot take place and such a coating always remains sticky and greasy.
The present invention now relates to a process for the production of a rubber-containing paint and binder, wherein a vulcanizable and iodine addition-capable body is vulcanized, the product and rubber he held dissolves in a common organic solvent, the solution vulcanized again and then the vulcanizate by adding a diluent to the desired consistency. Tests have shown that products manufactured in this way deliver completely drying and non-sticky paints in normal time.
In the following, the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
As a starting product z. B. used by squeezing or freezing stearin be free fish oil or fat. 100 kg of this are heated in an autoclave to such a high temperature that the oil begins to steam. 10 to <B> 50 </B> kg of sulfur are then added and the heating continues under pressure until vulcanization has ended, that is, until the sulfur has completely entered the oil. Now let cool down, creating a firm cake. After cooling, this intermediate product is crushed, and again in an autoclave under heat and pressure with a liquid and volatile hydrocarbon, such as. B.
Gasoline, benzene, turpentine or another, as well as a hydrogenated or chlorinated solvent, treated until completely dissolved.
100 kg of rubber in the form of vulcanized or unvulcanized waste are introduced into the solution obtained. It is now heated in the autoclave until the rubber is also completely dissolved.
A further 10 to 50 kg of sulfur are then added and the whole thing is now vulcanized again under pressure and at a temperature of up to <B> 1800 </B> C. After vulcanization is complete, it is allowed to catch a cold. The product obtained can subsequently be brought to the desired consistency by admixtures of all kinds. These admixtures consist, depending on the type of use of the product, of volatile and liquid hydrocarbons, waxes, oils, dry paints, etc. Either a paintable paint or a putty-like binder that becomes completely dry after a while and after the dry is no longer sticky.
Another exemplary embodiment is given below. 100 kg of stearin-free fish oil are polymerized in an autoclave until a sample obtained has a viscous to stringy consistency. The mass is then hardened by adding about 5 to 10 kg of quick lime, which starts a vigorous reaction. After the reaction has ended, the autoclave is closed and is vulcanized with 10 to 50 kg of sulfur, as indicated above. The subsequent dissolution and second vulcanization takes place in the same way as in the first example.
The product now obtained is then redissolved in organic solvents and the solution is processed in a known manner. The end product can easily be brought to the desired consistency by adding suitable hydrocarbons.
The vulcanizate obtained from a polymerized starting product can also be dissolved and then subjected to a hardening process.
Instead of fish oil, you can also use other vulcanizable substances, such as. B. the oily component of the pulp waste liquor, the tars and pitches resulting from the distillation of wood, the wool fats from the wool laundry, the remaining bubble residues in the distillation of oils and fats, which still contain fatty acids, etc. use as starting material. Any other known vulcanizing agent can also be used instead of sulfur for the vulcanization.
After the first vulcanization, i.e. after the sulphurisation of the starting products mentioned, a varnish-like, albeit inferior binder for paints and the like is obtained.