Dispositif de jonction par agrafage. La présente invention a pour objet un dis positif de jonction par agrafage du genre comportant des membres d'agrafage fixés à des bandes par l'intermédiaire de joues en serrant celles-ci et dans lequel lesdits mem bres d'agrafage peuvent être séparés ou réunis au moyen d'un coulant de commande, ce dis positif étant caractérisé en ce que chaque membre d'agrafage présente d'un côté une portion en saillie à trois faces et du côté op posé un évidement à trois faces, les évide ments étant disposés pour recevoir lesdites portions en saillie, les trois faces d'une por tion en saillie s'engageant avec les trois fa ces de l'évidement correspondant.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention ainsi que quelques: variantes de détails.
Fig. 1 montre une vue en plan des ban des et membres d'agrafage, un certain nom bre de ces derniers étant en engagement mu- tuel, alors que d'autres sont séparés les uns des autres; Fig. 2 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne 2-2 de la fig. 1; F'ig. 3 est une section transversale à plus grande échelle du bord d'une des bandes; Fig. 4 est une vue en plan du bord d'une bande; Fig. 5 est une vue en perspective d'un des membres d'agrafage;
Fig. 6t est une vue en élévation d'un des membres montrant la portion faisant saillie; Fig. 7 est une vue en plan d'un des mem bres d'agrafage; Fig. 8,est une vue en élévation d'un des membres montrant le côté à évidement du membre; Fig. 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la fig. 6; Fig. 10 est une coupe par les membres d'agrafage suivant un plan qui est perpendi culaire au plan de la fig. 1, cette coupe mon trant la position des membres les uns par rapport aux autres quand les bandes sont in fléchies;
Fig. 11 est une coupe suivant la ligne 11 de la fig. 1; Fig. 12 est une vue en perspective d'une plaque d'arrêt; Fig. 13 est une coupe suivant la ligne 13-13 de la fig. 1; Fig. 14 est une vue de côté d'un coulant à came; Fig. 15 est une vue de face du même cou lant à came; Fig. 16 en est une vue de bout; Fig. 17, 18, 19 sont des vues de bout d'une variante de coulant à came;
Fig. 20- est une coupe suivant la ligne 20-20 de la fig. 21; Fig. 21 est une vue en plan d'une va riante d'arrêt; Fig. 22 est une vue en plan d'une va riante de bord de bande; Fig. 23 montre une autre variante de bord de bande; Fig. 24 est une vue en plan de la cons truction représentée à la fig. 23.
Dans la fig. 1 du dessin, 1 désigne les bandes réunies par le dispositif. Celles-ci peuvent être tissées ou tressées. Elles sont pourvues de nervures 2 à leurs bords d'enga gement. Ces nervures peuvent être formées au moyen d'une corde 3 qui est cousue par des points de couture 4, la corde étant disposée seulement d'un côté de la bande formant ainsi une nervure saillante.
Les membres d'agrafage 5 sont pourvus de joues de serrage 6 et 7 formant entre elles un évidement 8. Ces joues sont normalement ouvertes comme représenté à la fig. 6 et sont fermées sur le bord de la bande comme mon tré à la fig. 2. Les joues 6 sont plus longues que les joues 7 et sont pourvues de lèvres re levées 9 qui s'engagent avec la nervure pour fixer plus fermement les membres d'agrafage sur le bord des bandes. On remarquera que les membres d'agrafage sont plus courts du côté & la joue 7 que du côté de la joue 6, ren dant ainsi les membres d'agrafage moins vi sibles du côté mentionné en dernier lieu.
On remarquera aussi que les bandes sont dépla cées par rapport à la digne médiane des mem bres d'agrafage, de sorte que les joues 7 sont moins en saillie sur les bandes que les joues 6 et ont par suite leurs faces plus rap prochées de la face correspondante des ban des.
Les membres d'agrafage sont pourvus de portions en saillie 10, de forme triangulaire du côté d'engagement et d'évidements 11, de forme triangulaire du côté opposé. Les por tions en saillie 10 ont la pointe du triangle près .de l'extrémité libre des membres d'agra fage, tandis que les évidements ont la base du triangle près de cette extrémité, autrement dit, les évidements dans les mêmes membres sont renversés par rapport à la position des portions en saillie comme indiqué en lignes pointillées à la fig. 2.
Ce renversement est préférable, quoiqu'il ne soit pas essentiel, car grâce à cette disposition particulière tous les membres d'agrafage sont rendus interchan geables et elle permet en outre -de placer la la partie étroite de la portion en saillie plus près de l'extrémité, de façon que les bords supérieurs et inférieurs des membres d'agra fage peuvent être découpés ou chanfreinés en 12, prévoyant ainsi du jeu, de sorte que les membres peuvent être infléchis les uns par rapport aux autres, comme représenté à la fig. 10.
Les chanfreins 12 s'étendent préféra- blement des bords des faces des portions en saillie le long des bords supérieurs et infé rieurs des membres d'agrafage et peuvent être prolongés, si on le désire jusqu'à la face op posée, comme représenté à la. fig. 5. Des chanfreins supplémentaires 13 peuvent être prévus si on désire réaliser un plus grand es pace de jeu. Il est nécessaire qu'il y ait am plement de jeu entre les faces des évidements et les faces des portions en saillie pour facili ter l'agrafage mutuel des membres d'agrafage.
La forme triangulaire de la portion en saillie et de l'évidement différant le plus de la forme ronde permet bien cette liberté du jeu, tout en bloquant les membres d'agrafage, le mieux possible, de façon à les empêcher de tourner et de se dégager. Un coulant de commande 14 (fig. 14, 15 et 16) est disposé sur les membres d'agrafage et est établi de façon à pouvoir les séparer ou les réunir ensemble.
Ce coulant comporte une plaque plate 15 qui est disposée pour glisser sur la, face des membres d'agraface présentée par les joues 7 et une plaque 16 pouvant glis ser simultanément sur le côté opposé de ces membres, ces deux plaques étant reliées en semble par un tenon de liaison 17 qui est dis posé pour séparer les membres d'agrafage en engagement mutuel. La plaque 16 a des re bords de guidage 18. Ceux-ci s'engagent avec les extrémités des joues 6 et comme ces joues avec les lèvres 9 sont de longueur plus grande que les joues 7, une surface de guidage plus sûre et plus parfaite est réalisée, étant en tendu qu'on n'a besoin de rebords de gui dage que d'un côté.
Il en résulte que la cons truction permet d'employer la plaque plate 15 plus étroite du côté plus court des mem bres d'agrafage, la rendant ainsi le moins vi sible possible, tout en donnant plus de li berté de mouvement aux membres d'agra fage, réduisant ainsi la friction. La plaque de guidage porte une nervure 19 qui est profilée en<B>T</B> et sert à renforcer la plaque 15. Un ti rant de manoeuvre 20 est monté à coulisse sur la nervure et le coulant 14 est normalement manoeuvré au moyen de ce tirant.
Un arrêt est prévu sur les bandes à i'ex- trémité des rangées des membres d'agrafage. Il est établi au moyen de points de couture transversaux 21 (fig. 1) qui sont produits à l'aide d'une machine à coudre formant les ar- rêtages en 22 de chaque côté des nervures. Une rangée longitudinale de points de couture 23 s'étend à travers les points de couture transversaux à la jointure des nervures. Une plaque d'arrêt 24 (fig. 1 et 12) présente des entailles à ses extrémités formant des bras 26 qui chevauchent les nervures.
Cette plaque d'arrêt forme un arrêt contre lequel le coulant 14 bute à la fin de son mouvement de sépa ration 'à des membres d'agrafage. Des arrêts 27 (fig. 1) sont formés à l'extrémité opposée des rangées de membres d'agrafage, un ar rêt étant disposé sur chaque bande. Ces ar- rêts sont établis par des points de couture transversaux avec arrêtage en 28, comme in diqué à la fig. 13. Ces points de couture transversaux peuvent être effectués en travers de la nervure un nombre de fois suffisant pour produire plusieurs couches de points et une masse suffisante pour réaliser un arrêt efficace.
Une variante de coulant de commande est représentée à la fig. 1.7 dans laquelle la plaque plate 29 est la plus grande ou plus large plaque, alors qu'une plaque plus étroite 29a est pourvue des rebords de guidage 30.
La fig. 18 montre une autre variante de coulant dans laquelle une plaque plus large 31 et une plaque plus étroite 32 sont pourvues de rebords de guidage 3-3 et 34 respectivement.
La fig. 19 montre une variante de coulant semblable à celle représentée à la fig. 16, sauf que la nervure 35 est disposée du côté opposé à celui où se trouve la nervure 19 dans la première forme d'exécution.
Les fig. .2?0 et 21 représentent une va riante d'arrêt qui est semblable à l'arrêt 21 de la fig. 1, sauf que la plaque d'arrêt est omise.
La fig. 2.2. représenve une variante de nervure. Un enroulement 36 du bord de la bande est établi autour d'une corde 37 et une rangée de points de couture 38 s'étend à tra vers l'enroulement et la corde.
Dans les fig. 2,3 et 24 une poche 39 est tissée dans le bord du tissu autour d'une corde 40.
Staple junction device. The present invention relates to a stapling junction device of the kind comprising stapling members fixed to strips by means of cheeks by tightening the latter and in which said stapling members can be separated or joined together. by means of a control slide, this positive device being characterized in that each stapling member has on one side a protruding portion with three faces and on the op posed side a three-sided recess, the recesses being arranged to receive said protruding portions, the three faces of a protruding portion engaging with the three sides of the corresponding recess.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the present invention as well as some: variant details.
Fig. 1 shows a plan view of the bands and stapling members, a number of the latter being in mutual engagement, while others are separated from each other; Fig. 2 is a section on a larger scale taken along line 2-2 of FIG. 1; F'ig. 3 is an enlarged cross section of the edge of one of the bands; Fig. 4 is a plan view of the edge of a strip; Fig. 5 is a perspective view of one of the stapling members;
Fig. 6t is an elevational view of one of the members showing the protruding portion; Fig. 7 is a plan view of one of the stapling members; Fig. 8, is an elevational view of one of the limbs showing the recessed side of the limb; Fig. 9 is a section taken along line 9-9 of FIG. 6; Fig. 10 is a section through the stapling members along a plane which is perpendicular to the plane of FIG. 1, this section shows the position of the limbs relative to each other when the bands are flexed;
Fig. 11 is a section taken along line 11 of FIG. 1; Fig. 12 is a perspective view of a stopper plate; Fig. 13 is a section taken along line 13-13 of FIG. 1; Fig. 14 is a side view of a cam slide; Fig. 15 is a front view of the same cam bearing; Fig. 16 is an end view; Fig. 17, 18, 19 are end views of an alternative cam slide;
Fig. 20- is a section taken along line 20-20 of FIG. 21; Fig. 21 is a plan view of a stop variant; Fig. 22 is a plan view of a web edge variant; Fig. 23 shows another variant of the strip edge; Fig. 24 is a plan view of the construction shown in FIG. 23.
In fig. 1 of the drawing, 1 designates the bands joined by the device. These can be woven or braided. They are provided with ribs 2 at their engagement edges. These ribs can be formed by means of a cord 3 which is sewn by stitching points 4, the cord being arranged only on one side of the strip thus forming a protruding rib.
The stapling members 5 are provided with clamping cheeks 6 and 7 forming between them a recess 8. These cheeks are normally open as shown in FIG. 6 and are closed on the edge of the strip as shown in fig. 2. The cheeks 6 are longer than the cheeks 7 and are provided with raised lips 9 which engage with the rib to secure the stapling members more firmly to the edge of the strips. Note that the stapling members are shorter on the side & cheek 7 than on the side of cheek 6, thus making the stapling members less visible on the last mentioned side.
It will also be noted that the bands are moved with respect to the median line of the stapling members, so that the cheeks 7 are less projecting from the bands than the cheeks 6 and consequently have their faces closer to the edge. corresponding side of the ban des.
The stapling members are provided with protruding portions 10, triangular in shape on the engagement side and recesses 11, triangular in shape on the opposite side. The protruding portions 10 have the point of the triangle near the free end of the clip members, while the recesses have the base of the triangle near that end, that is, the recesses in the same members are reversed. relative to the position of the protruding portions as indicated in dotted lines in FIG. 2.
This reversal is preferable, although it is not essential, because thanks to this particular arrangement all the stapling members are made interchangeable and it further enables the narrow part of the protruding portion to be placed closer to the 'end, so that the upper and lower edges of the stapling members can be cut or chamfered at 12, thus providing clearance, so that the members can be flexed relative to each other, as shown in fig. . 10.
The chamfers 12 preferably extend from the edges of the faces of the protruding portions along the upper and lower edges of the stapling members and may be extended, if desired to the opposite face, as shown in. the. fig. 5. Additional chamfers 13 may be provided if it is desired to achieve a larger clearance space. It is necessary that there is ample clearance between the faces of the recesses and the faces of the protruding portions to facilitate the clearance. mutual stapling of the stapling members.
The triangular shape of the protruding portion and the recess, which differs the most from the round shape, allows this freedom of play, while blocking the stapling members as well as possible so as to prevent them from turning and sagging. clear. A control slider 14 (Figs. 14, 15 and 16) is disposed on the stapling members and is established so that they can be separated or joined together.
This slide comprises a flat plate 15 which is arranged to slide on the face of the clip members presented by the cheeks 7 and a plate 16 which can be slid simultaneously on the opposite side of these members, these two plates being connected in appearance by a connecting post 17 which is arranged to separate the stapling members in mutual engagement. The plate 16 has re guide edges 18. These engage with the ends of the cheeks 6 and as these cheeks with the lips 9 are of greater length than the cheeks 7, a safer and more perfect guiding surface. is carried out, being in tension that one only needs guiding edges on one side.
As a result, the construction permits the use of the narrower flat plate 15 on the shorter side of the stapling members, thus making it as invisible as possible, while giving more freedom of movement to the members of the staple. stapling, reducing friction. The guide plate carries a rib 19 which is profiled in <B> T </B> and serves to reinforce the plate 15. An operating tie rod 20 is slidably mounted on the rib and the slide 14 is normally operated by means of of this tie.
A stop is provided on the bands at the end of the rows of the stapling members. It is established by means of transverse stitches 21 (fig. 1) which are produced with the aid of a sewing machine forming the stops at 22 on each side of the ribs. A longitudinal row of stitches 23 extends through the stitches transverse to the seam of the ribs. A stopper plate 24 (Figs. 1 and 12) has notches at its ends forming arms 26 which overlap the ribs.
This stopper plate forms a stop against which the runner 14 abuts at the end of its movement of separation 'to the stapling members. Stops 27 (Fig. 1) are formed at the opposite end of the rows of stapling members, one stop being provided on each strip. These stops are established by transverse stitches with a stop at 28, as shown in fig. 13. These transverse stitches can be made across the rib a number of times sufficient to produce several layers of stitches and sufficient mass to provide an effective stop.
A variant of the control slide is shown in FIG. 1.7 in which the flat plate 29 is the largest or widest plate, while a narrower plate 29a is provided with the guide flanges 30.
Fig. 18 shows another variant of the flow in which a wider plate 31 and a narrower plate 32 are provided with guide flanges 3-3 and 34 respectively.
Fig. 19 shows a variant of the flow similar to that shown in FIG. 16, except that the rib 35 is disposed on the side opposite to that where the rib 19 is located in the first embodiment.
Figs. .2-0 and 21 represent a stop variant which is similar to stop 21 of FIG. 1, except that the stopper plate is omitted.
Fig. 2.2. represents a variant of rib. A winding 36 of the edge of the tape is established around a cord 37 and a row of stitches 38 extends through the winding and the cord.
In fig. 2, 3 and 24 a pocket 39 is woven into the edge of the fabric around a cord 40.