Butterformmaschine mit in einer Tischplatte angeordneter Butterform und meehanisch bewegtem Press- beziehungsweise Ausstossstempel. Die Erfindung bezieht sich auf eine But- terformmaschine mit in einer Tischplatte an geordneter Butterform und mechanisch be wegtem Press- beziehungsweise Ausstossstem- Pol.
Die Butterforinmaschine gemäss der Er findung zeichnet sich aus durch einen unter halb der Form und der Tischplatte parallel zur Tischfläche sich erstreckenden, an seinen Enden auf Vertikalstangen auf- und abwärts bewegbaren, zur Bewegung des Ausstosskol bens dienenden Balken und einen mit diesem vermittelst senkrechter, seitlich der Form durch die Tischfläche tretender Stangen joch- artig verbundenen, gleichfalls parallel zur Tischfläche sich ersteckenden, als Pressstem- pel dienenden Balken,
wobei die Auf- und Abwärtsbewegung des Joches durch Eingriff einer aus dem erstgenannten Balken seitlich vorspringenden Rolle in eine mit beidseitigen Rändern versehene Kurvenbahn ei-folgt, die auf einer Seitenfläche einer auf einer hori- zontalen Antriebsaebse befestigten Scheibe in exzentrischer Lage angebracht ist.
Dabei verläuft die Kurvenbahn zweck mässig an der Stelle der geringsten Exzen trizität auf eine kurze Strecke konzentrisch zur Antriebsachse, um den Pressstempel eine kurze Zeit lang auf dem Rand der Butterform festzuhalten, damit das Butterstück gut zu- sammengepresst wird und gleichzeitig die übrig bleibenden Teile der Buttermasse von der Form abgequetscht werden.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes dar.
Fig. <B>1</B> ist ein senkrechter Schnitt; Fig. 2 ist ein Schnitt nach -A-B der Fig. <B>1;</B> Fig. <B>3</B> ist ein Schnitt wie Fig. <B>1</B> bei an derer Stellung der Teile.
In den Tisch a ist eine runde Butterforin <B>b</B> eingesetzt, welche eine abgesehrägte Ober fläche c aufweist und ferner eine weite Boh- rungd, an welche sich eine engere e anschliesst. In dem durch die Bohrung<B>d</B> gebildeten Raum ist der Ausstossstempel<B>f</B> beweglich ange ordnet, dessen Dorn<B>g</B> in der Bohrung e ge führt ist.
Der Inhalt des Raumes<B>d</B> ist grösser als der Inhalt des Stempels<B>f,</B> und zwar um das Butterformstück, wie weiter unten noch beschrieben wird. die Pressvorrichtung besteht aus dem Balken h, der gegenüber der Form<B>b</B> eine Platte i trägt und auf senkrechten Stangen le befestigt ist, welche seitlich von der Form<B>b</B> durch die. Tischfläche a hindurch- treten und eine jochartige Verbindung des Balkens h mit dem Querbalken<B>1</B> bilden, der mit Büchsen m auf den im Maschineugestell. befestigten Stangen n geführt ist. Dabei ver laufen die Balken h, und<B>1</B> parallel zueinander und zur Tischfläche.
Der Querbalken<B>1</B> trägt eine Rolle o, welche in die mit beidseitigen Rändern versehene Kurvenbahn v eingreift, die exzentrisch auf der Seilscheibe<B>r</B> bef. estigt ist, über die der Antriebsriemen s läuft. Die Scheibe r sitzt auf der horizontalen Achse t. Die Kurvenbahr) <B>p</B> verläuft gleichmässig im Kreis, abgesehen von einer Stelle pl, die konzentrisch mit der Achse t verläuft. Auf dem Querbalken<B>1</B> ist noch ein Vorsprung u zur Auflage des Dornes<B>g</B> angeordnet Der Zylinderkörper v, welcher oben auf dem zylindrischen Kolben<B>f</B> dargestellt ist, ist das geformte Butterstück.
Um den Querbalken h sowie die Platte i ist ein Stück Pergamentpapier 2v oder der gleichen herumgewickelt, um das Festkleben der Butter zu verhindern.
Die Wirkungsweise ist folgende: Bei der Stellung der Teile nach Fig. <B>1</B> wird das geformte Butterstück v abgenommen und sofort eine neue zu formende Buttermasse oben auf die Form<B>b</B> bezw. den Kolben<B>f</B> gelegt, der sich nunmehr infolge Weiterdre hung der Kurvenbahn p und daraus folgender Senkung des Balkens<B>1</B> mit dem Vorsprung u ebenfalls senkt, so dass der Raum<B>d</B> oberhalb des Kolbens<B>f</B> frei wird und die Butter auf nimmt. Ist dann die Stellung nach Fig. <B>3</B> erreicht, so wird das Butterstück v in den Raum<B>d</B> über dein Kolben<B>f</B> eingedrückt und die überschüssige Butter abgequetscht.
Damit die Hände nicht mit den an den Stangen<B>k</B> befindlichen Schmiermittbeln in Berührung kommen, können diese Stangen über dem Tisch von irgend einer Hülle, zum Beispiel Teleskoprohren, umgeben sein.
Durch den maschinellen Antrieb erfolgt das Zusammenpressen der Butter mit immer derselben gleichbleibenden Stärke, so dass auch stets die gleiche Menge zusammenge- presst wird und infolgedessen die erhaltenen Butterstücke genau gleiches Gewicht haben.
Man kann unter der Form auch einen Behälter zum Wasserfangen vorsehen. Ferner können auch statt der einen Form deren zwei oder mehrere nebeneinander an gebracht werden bezw. in der Form b mehrere Räume zum Formen von Butterstücken vor gesehen sein.
Natürlich kann die Formmaschine auch zum Formen länglicher oder eckiger Butter stücke eingerichtet sein.
Die Kurvenbahn<B>p</B> kann auch anstatt auf der Antriebsriemenscheibe auf einerbesonde- ren Scheibe angebracht sein, die auf der An triebsachse t befestigt ist.
Butter molding machine with butter mold arranged in a table top and mechanically moved press or ejector die. The invention relates to a butter molding machine with a butter mold arranged in a table top and a mechanically moved press or ejector pole.
The Butterforinmaschine according to the invention He is characterized by a half of the shape and the table top extending parallel to the table surface, movable up and down at its ends on vertical rods, serving to move the Ausstosskol ben serving bars and a mediating with this vertical, laterally The shape of bars that pass through the table surface are connected in a yoke-like manner and also extend parallel to the table surface and serve as press stamps,
the upward and downward movement of the yoke ei-follows by engagement of a laterally projecting roller from the first-mentioned beam in a curved path provided with edges on both sides, which is mounted in an eccentric position on a side surface of a disk attached to a horizontal drive shaft.
The cam track expediently runs at the point of least eccentricity for a short distance concentrically to the drive axis in order to hold the plunger for a short time on the edge of the butter pan so that the butter piece is well pressed together and at the same time the remaining parts of the Butter mass must be squeezed off the mold.
The drawing represents an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 is a vertical section; Fig. 2 is a section according to -AB of Fig. 1; Fig. 3 is a section like Fig. 1 in which position of the Parts.
A round butterforin <B> b </B> is inserted into the table a, which has a sawn-off surface c and also a wide bore d, which is followed by a narrower e. In the space formed by the bore <B> d </B> the ejector <B> f </B> is movably arranged, the mandrel <B> g </B> of which is guided in the bore e.
The content of the space <B> d </B> is larger than the content of the stamp <B> f, </B>, namely around the butter mold, as will be described further below. The pressing device consists of the beam h which, opposite the form b, carries a plate i and is fastened to vertical rods le, which extend laterally from the form b through the. Step through the table surface a and form a yoke-like connection between the beam h and the crossbeam <B> 1 </B>, which is attached to the machine frame with bushings m. attached rods n is performed. The bars h and <B> 1 </B> run parallel to one another and to the table surface.
The crossbar <B> 1 </B> carries a roller o which engages in the curved path v, which is provided with edges on both sides and which is eccentrically attached to the pulley <B> r </B>. is confirmed over which the drive belt s runs. The disk r sits on the horizontal axis t. The curve path) <B> p </B> runs evenly in a circle, apart from a point pl which runs concentrically with the axis t. On the crossbar <B> 1 </B> there is also a projection u for supporting the mandrel <B> g </B> The cylinder body v, which is shown on top of the cylindrical piston <B> f </B>, is the shaped piece of butter.
A piece of parchment paper 2v or the like is wrapped around the transom h and the plate i to prevent the butter from sticking.
The mode of operation is as follows: In the position of the parts according to FIG. 1, the shaped piece of butter v is removed and a new butter mass to be shaped is immediately placed on top of the form b. placed the piston <B> f </B>, which now also lowers as a result of further rotation of the cam path p and the consequent lowering of the bar <B> 1 </B> with the projection u, so that the space <B> d </B> becomes free above the piston <B> f </B> and absorbs the butter. If the position according to FIG. 3 is then reached, the piece of butter v is pressed into space <B> d </B> over your piston <B> f </B> and the excess butter is squeezed off .
So that the hands do not come into contact with the lubricants located on the rods, these rods can be surrounded by some kind of cover, for example telescopic tubes, above the table.
Due to the mechanical drive, the butter is always pressed together with the same constant thickness, so that the same amount is always pressed together and consequently the butter pieces obtained have exactly the same weight.
A container to catch water can also be provided under the mold. Furthermore, instead of one form, two or more of which can be brought next to each other respectively. be seen in the form b before several rooms for forming pieces of butter.
Of course, the molding machine can also be set up for molding elongated or angular butter pieces.
The cam track <B> p </B> can also be mounted on a special disc instead of on the drive belt pulley, which is attached to the drive shaft t.