Verfahren zur Erzeugung periodisch wechselnder Beauspruchungen von Prüfkörpern in einer hydraulisch betriebenen 31aterialprilfmaschine und Einrichtung zur Durch führung dieses Verfahrens. Es sind bereits hydraulisch betriebene Materialprüfmaschinen bekannt geworden, mit welchen zwar entweder wechselnde oder alternierende Belastungen von Prüfkörpern ausgeübt werden können, bei welchen aber entweder keine Organe zur Erzielung ver schiedener Frequenzen, das heisst Arbeits spiele pro Zeiteinheit vorhanden sind, oder bei welchen die Belastungsgrenzen nicht ver änderlich, sind, oder mit welchen es nicht möglich ist, stossweise Belastungen und all mählich verlaufende Entlastungen,
oder um gekehrt, vornehmen zu können. Auch sind die Einrichtungen, mit denen die eine oder andere der hiervor erwähnten Aufgaben ge löst werden konnten, sehr kompliziert.
*Um in einer hydraulisch betriebenen Materialprüfinaschine irgendwie periodisch wechselnde, also auch alternierende Be anspruchungen von Prüfkörpern hervorzu- bringen, wird erfindungsgemäss der Durch tritt von Druckflüssigkeit nach und von dem Arbeitszylinder der Maschine durch wechsel weise von einer Kraftanzeigevorrichtung aus gesteuerte Absperrorgane abwechslungsweise freigegeben und unterbrochen.
Vorteilhafter- weise wird die als Frequenz bezeichnete An zahl der Arbeitsspiele der genannten<B>Ab-</B> sperrorgane in einer Zeiteinheit durch Regu lierung der Druckflüssigkeitsmenge ein gestellt, lässt sich also beliebig verändern.
Die periodisch wechselnden Beanspruchun gen können in einer und derselben Be anspruchungsart, zum Beispiel Druck, zwi schen einem minimalen und einem maximalen Wert wechseln, in welchem Falle sie im nachstehenden als "an- und abschwellende Beanspruchungen" bezeichnet werden; fin den aber abwechselnd Beanspruchungen eines Prüfkörpers zum Beispiel auf Zug und Druck statt, so werden sie nachstehend al <I>s</I> "alternierende Beansprueliungen" bezeichnet.
Bei der zur Durchführung des vorstehend dargelegten Verfahrens dienenden Einrich tung stellt mindestens ein Organ der ge nannten Kraftanzeigevorrichtung, die mit einem Arbeitszylinder der Prüfinaschine in Kommunikation stellt, mit einer Steuerung eines Paares der ebenfalls erwähnten<B>Ab-</B> sperrorgane für die Druckflüssigkeit naell und von dem Arbeitszylinder in Wirkungs verbindung. Zweckmässigerweise sind in der Zufluss- und Abflussleitung der Druckflüssig keit steuerbare Regulierorgane untergebracht, damit eben auf der Maschine die versellie- densten Versuche mit Prüfkörpern angestellt werden können.
Besonders vorteilhaft ge staltet sich der Betrieb der Prüfmasehine bei Verwendung einer schnellaufenden Hoch druckpumpe mit regelbarer Fördermenge für die Erzeugung des Flüssigkeitsdruckes.
Die beiliegende Zeichnung zeigt in sche matischer Darstellung zwei Ausführungs beispiele einer zur Durchführung des vor liegenden Verfahrens geeigneten Einriell- tung. Fig. <B>1</B> stellt eine zur Ausübung sowohl von statischen, als auch von periodisch an- und abschwellenden Belastungen eines<B>Prüf-</B> körpers bestimmte Prüfmaschine dar, wobei <U>angenommen</U> ist, dass ihrem Arbeitszylinder die Druckflüssigkeit von einem hydrau lischen Akkumulator geliefert werde.
Fig. 2, zeigt eine zur Ausübung sowohl von statischen und von periodisch an- und abschwellenden, als auch von alternierenden Belastungen eines Prüfkörpers bestimmte Prüfmaschine, bei welcher zwei Arbeits zylinder vorgesehen sind, die mit einer schnellaufenden Hochdruc'kpumpe mit regu lierbarer Fördermenge in Verbindung stehen.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. <B>1</B> be zeichnet<B>1</B> den Arbeitszylinder einer hydrau- lisell betriebenen Materialprüfmaschine und 2 den in demselben geführten Kolben, mit welchem mittelst Traversen und Verbin dungsstangen der Spannkopf<B>3</B> verbunden ist,. dem ein auf dem Sockel der Presse ein- stellbar angebrachter Spannkopf <B>3'</B> gegen- überstelit. Mit dem Zylinder<B>1</B> steht durch ein Rohr<B>15</B> eine hier als Manometer aus gebildete Kraftanzeigevorrichtung <B>;5</B> in Ver bindung.
Die Zufluss- und Abflussleitung <B>6</B> des Zylinders führt durch ein Zweigrohr zu einem Absperrorgan<B>7</B> und durch ein anderes Zweigrohr zu einem Absperrorgan<B>8.</B> Diese Absperrorgane können zum Beispiel als ##Ten- tile oder Schieber ausgebildet sein und sind durch einen zweiarmigen, ortsfest schwing bar gelagerten Hebel<B>11</B> derart miteinander verbunden, dass jeweils das eine von ihnen geöffnet ist, während das andere geschlossen ist.
An das Absperrorgan<B>7</B> ist die laut An nahme von einem hydraulischen Akkumula- ter ausgehende Druckflüssigkeits-ZuleituD- 9, an das Absperrorgan<B>8</B> die Abflussleifung <B>10</B> angeschlossen. In die Leitung<B>9</B> ist ein hier als Ventil ausgebildet gedachtes Regu lierorgan<B>16,</B> in die Leitung<B>10</B> ein cben- solches Regulierorgan<B>17</B> eingeschaltet.
Diese beiden Regulierorgane stehen miteinander derart in Wirkungsverbindung, dass bei Betätigung eines Ilandhebels <B>18</B> zwecks Be dienung des Organes<B>16</B> für die Zufluss- regulierung zugleich das Organ<B>17</B> für die Abflussregelung gesteuert wird.
Diese Or gane<B>16</B> und<B>17</B> sind relativ zueinander ver stellbar mit Hilfe eines durch das Handrad <B>1.9</B> betätigbaren sogenannten Spannschlosses 2:0, das mit dem Handliebel <B>18</B> durch eine m it Gewinde versehene Stange 21 und mit dem Kopf des Regulierorganes<B>17</B> durch eine Lenkstange 21' in Verbindung stellt. Mittelst dieser Einrichtung kann zum Beispiel das Regulierorgan<B>16</B> für den Zufluss weiter ge öffnet werden als dasjenige<B>17</B> für den Ab- fluss oder umgekehrt.
Zur Betätigung der Absperrorgane<B>7</B> und<B>8</B> sind hier auf den einen oder andern Arm des Doppelhebels<B>11</B> einwirkende Elektromagnete 12 und<B>13</B> an geordnet. Wenn zum Beispiel der Elektro magnet 1-2, für 'kurze Zeit Strom erhält, wird das Absperrorgan<B>7</B> geschlossen, das Absperrorgan<B>8</B> geöffnet; wenn aber der Elektromagnet<B>13</B> erregt wird', wird das Organ 18 geschlossen und das Organ<B>7</B> ge- öf fnet. Der eine Elektromagnet steht mit einem Kontakt 4, der andere mit einem Kon takt 14 der Kraftanzeigevorrichtung <B>5</B> in (nicht gezeichneter) Verbindung. Die beiden Kontakte sind verstellbar und an eine Strom quelle angeschlossen zu denken.
Je nachdem der Zeiger der Anzeigevorriehtung <B>5</B> den einen oder andern Kontakt berührt, wird der Strom nach dem einen oder andern Elektro magnet fliessen.
Die Wirkungsweise des hiervor beschrie benen Ausführungsbeispiels gestaltet sich etwa folgendermassen- Bei der gezeichneten Stellung möge das Absperrorgan<B>7</B> geöffnet, das Absperrorgan<B>8</B> geschlossen sein. Es wird daher Druckflüssigkeit aus der Zu leitung<B>9</B> durch die Leitung<B>6</B> in den Ar beitszylinder<B>1</B> strömen, hier den Kolben 2 betätigen und dadurch eine entsprechende Belastung des in die Spannhöpfe <B>3</B> und<B>3'</B> eingespannten Prüfkörpers verursachen. Der im Zylinder<B>1</B> herrschende Druck beeinflusst die Anzeigevorrichtung<B>5</B> und bewirkt eine entsprechende Drehung des Zeigers.
Wenn der zum Beispiel auf die höchste Belastung eingestellte Kontakt 14 vom Zeiger erreicht wird, erhält der Elektromagnet 12 Strom, wodurch der Doppelhebel<B>11</B> umgesteuert wird, was den Abschluss des Absperrorgalies <B>7</B> und die Öffnung des Absperrorganes<B>8</B> zur Folge hat. Die Druckflüssigkeit kann nun mehr aus dem Arbeitszylinder durch die Lei- lung <B>6</B> nach der Abflussleitung <B>19</B> hin ent weichen.
Bei Abnahme des Druckes im<B>Zy-</B> linder<B>1</B> geht der Zeiger der-Vorrielltulig <B>5</B> zurück, bis er schliesslich den zum Beispiel auf die Mindestbelastung eingestellten Kon takt 4 trifft, mit welchem der Elektro magnet<B>13</B> verbunden ist, der dann. Si7eom erhält und eine Schwenkung des Doppel hebels<B>11</B> in umgekehrtem Sinne als vorhin hervorbringt. Infolgedessen wird das<B>Ab-</B> sperrorgan<B>8</B> geschlossen und das Organ<B>7</B> wieder geöffnet, worauf sich das Arbeits spiel wiederholt.
Die Frequenz des Arbeits spiels, das heisst der Zeitbedarf für ein Ar beitsspiel hängt von der Geschwindigkeit fler Belastung und Entlastung des Arbeitszylin- ders ab, oder mit andern Worten: von der in der Zeiteinheit zu- und abfliessenden Menge der Druckflüssigkeit, welche Menzge durch die Regulierorgane<B>16</B> und<B>17</B> gere-eit <B>C</B> wird. Mittelst des Handhebels<B>1.8</B> lässt sich die Belastungsgesehwindigkeit; und durch Einwirkung auf das Regulierorgan<B>17</B> mit- telst des Spannschlosses 20 auch die Ent lastungsgeschwindigkeit in beliebigen Gren zen einstellen.
Da die beiden Re#,ulierorgaDe <B>16</B> und<B>17</B> durch die Stange 21 und die Lenkstange 21' miteinander verbunden sind, deren Längenverhältnisse mittelst des Spann schlosses 20 einstellbar sind, so bedarf es zur Erzielung grösserer oder kleinerer Prüf frequenzen bloss einer entsprechenden Betätir gung des Ilandhebels <B>18,</B> wobei sieh dann gleichmässig an- und abschwellende Be anspruchungen des Prüfkörpers ergeben.
Wird aber durch Betätigung des auf das Spannschloss 2#O einwirkenden Handrades<B>19</B> die gegenseitige Einstellung der Stangen 21 und 21' und damit auch der Regulierorgane <B>1,6</B> und<B>17</B> verändert, so lassen sich auch stossweise anschwellende und allmählich ab schwellende Belastungen erzielen, oder man kann den eingespannten Probekörper all mählich belasten und plötzlich entlasten. Es sind selbstverständlich auch beliebige Zwi schenstufen -dieser Vorgänge möglich, zum Beispiel derart, dass die Belastungsgeschwin digkeit um ein gerade gewünschtes Mass grösser ist als die Entlastungsgeschwindi.-- keit, oder umgekehrt.
Wenn die beschriebene Prufmaschine nicht nur für Zug- oder Druckproben.. son dern auch zur Ausübung von Biege- und andern Versuchen benutzt werden soll, so können die hierfür erforderlichen E' nrich- tungen, auf welche hier nicht näher ein gegangen zu werden braucht, ohne Schwie rigkeiten angebracht werden.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. '2 besitzt die Presse zwei koaxiale Zyl;nder 2-2 und<B>23;</B> im ersteren ist der Kolben 24, im letzteren der Kolben<B>25</B> geführt. Diese Kol ben greifen an Traversen an, die unter sieh durch Stangen verbunden sind. An der un tern Traverse'befin-det sich der Spannkopf <B>26,</B> welchem ein auf dem Sockel der Presse verstellbar angebrachter Spannkopf<B>26'</B> gegenübersteht. An Aden Zylinder 22 ist die Leitung<B>27</B> angeschlossen; in eine Abzwei gung dieser Leitung ist ein Absperrorgan<B>28</B> in eine andere Abzweigung ein Absperrorgan <B>29</B> eingesetzt.
Ebenso endigen Abzweigungen der an den Zylinder<B>23</B> angeschlossenen Lei tung<B>30</B> an Absperrorganen<B>31</B> und<B>32.</B> Die 1bsperrorgane <B>28</B> und<B>32</B> stehen mit der Zuflussleitung <B>33</B> für Druckflüssigkeit, die Absperrorgane<B>29</B> und<B>31</B> mit der Abfluss- leituno- 34 in Kommunikation. Zur Druck erzeugung ist eine zum Beispiel durch einen Elektromotor angetriebene, schnellaufende Ilochdruckpumpe <B>35</B> vorhanden, die mit einer mittelst des Handhebels<B>39</B> betätigbaren Ein- rielltung zur Regulierung :der Fördermenge ausgestattet ist.
Mit dem erwähnten Hand hebel<B>39</B> ist durch eine, Stange<B>38</B> und einen Winkelhebel<B>37</B> die Steuerstange<B>36</B> verbun den, durch welche (in hier nicht dargestellter Weise) ein im Innern der Pumpe befind liches Regulierorgan beeinflusst werden kann. In die Abflussleitung 34 ist ein Regulier organ 40 eingesetzt, das UurcÜ ein mit einem Spannschloss 42 versellenes Gestänge 41 und durch die Stange<B>38</B> auch mit dem vorhin erwähnten Handhebel<B>39</B> in Verbindung steht. Das Spannschloss 42 dient zur Ver- lä,ngerung oder Verkürzung des Gestänges 41.
Die Absperrorgane<B>28</B> und<B>29</B> sind unter sich durch einen schwingbar gelagerten Schwengel<B>52,</B> die Absperrorgane<B>31</B> und<B>32</B> durch einen Schwengel<B>51</B> unter sich ver bunden. Jeder Arm dieser beiden Schwengel <B>51-</B> und<B>52</B> befindet sich im Wirkungsbereich- je eines der Elektromagnete 49,<B>50,</B> nach welchen (nicht gezeichnete) Stromleitungen von verstellbaren Kontakten 47 bezw. 48, die an den als Manometer ausgq\bildeten Kraft anzeigevorrichtungen 44 bezw. 46 angebracht und an eine Stromquelle angeschlossen zu denken sind.
Die Kraftanzeigevorrielitung 44 sieht durch eine Leitung 43 mit dem Ar beitszylinder 22, die Vorrichtung 46 ebenso durch eine Leitung 45 mit dem Arbeitszylin der<B>23</B> in Wirkungsverbindung.
Die Wirkungsweise des eben beschrie benen Ausführungsbeispiels ist folgende: In der gezeichneten Stellung sind die Absperri- organe <B>28</B> und<B>31</B> als geöffnet, die Absperr organe<B>2,9</B> lind 32 als geschlossen angenom men.
Die von der Pumpe<B>35</B> geförderte Druckflüssigkeit gelangt durch die Leitung <B>33,</B> das Absperrorgan<B>28</B> und die Leitung <B>27</B> in den Arbeitszylinder 22, wo sie bei spielsweise eine Beanspruchung des in die Spannköpfe<B>26, 26'</B> eingespannt zu denken den Probekörpers auf Zug hervorbringt. Zu- 0' e <B>All</B> ich fliesst die im Arbeitszylinder<B>23</B> vor handene Flüssigkeit durch die Leitung<B>30</B> lind das offene Absperrorgan<B>31</B> nach der Abflussleitung 34 hin ab.
Die im Zylinder 22 stattfindende Drucksteigerung verursacht eine Drehung des Zeigers der Anzeigevor richtung 44, bis er auf den an gewünschter Stelle angebrachten Kontakt 47 auftrifft, worauf der Elektramagnet 49 Strom erhält; die Schwengel<B>51</B> und<B>52</B> werden hierbei ge schwenkt und dadurch die vier Absperr- c,rgane umgesteuert, und zwar werden<B>29</B> und<B>32</B> geöffnet,<B>2:8</B> und<B>31</B> geschlossen.
Die Druckflüssigkeit strömt alsdann aus der Pumpe<B>35</B> durch die Leitung<B>33,</B> das<B>Ab-</B> sperrorgan<B>32</B> und die Leitung<B>30</B> in den Zylinder<B>23,</B> wo sie zunächst die noch vor handene Beanspruchung auf Zug vermindert und aufhebt und hernacheine Beanspruchung des Probekörpers auf Druck hervorbringt. Die im Zylinder 22 befindliche Flüssigkeit fliesst durch die Leitung<B>27</B> und das<B>Ab-</B> sperrorgan<B>29</B> nach der Abflussleitung 41 hin ab.
An der KraftanZeigevurrichtung 44 wird der Zeiger in die Nullstellung zurückgehen, w<B>.</B> ährend derjenige der Vorrichtung 46 steigt, bis er auf den zuvor eingestellten Kontakt 48 auftrifft. Hierbei erhält der Elektro magnet<B>50</B> Strom. Infolgedessen werden die Seliwengel <B>51</B> und<B>52</B> wieder in die gezeich nete Stellung zurückgeschwenkt und die<B>Ab-</B> sperrorgane<B>28</B> und<B>31</B> wieder geöffnet,<B>29</B> und<B>32</B> wieder geschlossen. Das beschriebene Arbeitsspiel beginnt nun von neuem.
Wie bereits erwähnt wurde, wird mittelst des Handhebels<B>39</B> die Fördermenge der Pumpe<B>35</B> reguliert, was mit einer Regu lierung der Belastungsgesehwindigkeit des Prüfkörpers gleichbedeutend ist, sobald auch für eine richtige Einstellung des in die Ab- flussleitung 34 eingeschalteten Regulier- organes 40 gesorgt ist, was der Fall ist, in dem die Steuerstange<B>36</B> der Pumpe durch den Winkelhebel<B>37,</B> die Stange<B>38,</B> das Spannsbhloss 42 und das Gestänge 41 mit .jenem Regulierorgan 40 gekuppelt ist.
Durch Betätigung des Handhebels<B>39</B> lässt sich also jede gewünsehte Prüffrequenz, das heisst der Zeitbedarf für jedes Arbeitsspiel hervor bringen, während durch entsprechende Ein stellung des Spannschlosses eine alternierende und mehr oder weniger stossweise Belastung und Entlastung des Probekörpers erzielt wer den kann. Ferner lässt sich durch ent sprechende Einstellung der Kontakte 47 und 48 der beiden Kraftanzeigevorrichtungen 44 und 46 eine einfach anschwellende und ab schwellende Beanspruchung auf Zug oder Druck hervorbringen, indem jeweilen der für die Beanspruchung auf Zug oder der für die Beanspruchung auf Druck bestimmte Kon takt auf Null eingestellt wird.
Selbstver ständlich können mit dieser Maschine auch einfache statische Versuche ausgeführt wer den. Sollen mit ihr zum Beispiel auch Biege versuche ausgeführt werden, so können die hierfür erforderlichen Einrichtungen, auf welche nicht näher eingegangen zu werden braucht, leicht angebracht werden.
Die schnellaufende Hochdruckpumpe mit reo-ulierbarer Fördermenge hat gegenüber der im ersten Ausführungsbeispiel angenom menen Einrichtung der Druckflüssigkeits- lieferung durch einen Akkumulator den Vor zug einer genaueren Regulierbarkeit und ver meidet den Nachteil von Durchfluss-Schwan- kungen.
Method for generating periodically changing loads on test bodies in a hydraulically operated material testing machine and device for carrying out this method. There are already hydraulically operated material testing machines known, with which either changing or alternating loads can be exerted on test specimens, but with which either no organs to achieve ver different frequencies, that is, work cycles per unit of time are available, or where the load limits are not are changeable, are, or with which it is not possible, intermittent loads and gradual reliefs,
or vice versa, to be able to do. The facilities with which one or the other of the above-mentioned tasks could be solved are also very complicated.
* In order to bring about periodically changing, i.e. also alternating, loads on test specimens in a hydraulically operated material testing machine, according to the invention the passage of hydraulic fluid to and from the working cylinder of the machine is alternately released and interrupted by shut-off devices controlled alternately by a force indicator device.
Advantageously, the number of working cycles, referred to as the frequency, of the above-mentioned shut-off elements is set in a unit of time by regulating the amount of hydraulic fluid, so it can be changed as required.
The periodically changing stresses can change in one and the same type of stress, for example pressure, between a minimum and a maximum value, in which case they are referred to below as "increasing and decreasing stresses"; However, if a test body is subjected to alternating stresses, for example in terms of tension and pressure, then they are referred to below as "alternating stresses".
In the device serving to carry out the method set out above, at least one organ of the force display device mentioned, which is in communication with a working cylinder of the testing machine, with a control of a pair of the also mentioned locking devices for the Hydraulic fluid naell and from the working cylinder in action connection. Conveniently, controllable regulating elements are accommodated in the inlet and outlet lines of the pressure fluid so that the most varied of tests with test bodies can be carried out on the machine.
The operation of the Prüfmasehine is particularly advantageous when using a high-speed high-pressure pump with an adjustable flow rate for generating the liquid pressure.
The accompanying drawing shows a schematic representation of two exemplary embodiments of a device suitable for carrying out the present method. FIG. 1 shows a testing machine intended to exert static as well as periodically increasing and decreasing loads on a test body, where <U> assumed </ U > is that the hydraulic fluid is supplied to your working cylinder by a hydraulic accumulator.
Fig. 2 shows a testing machine intended to exercise both static and periodically increasing and decreasing swelling, as well as alternating loads on a test body, in which two working cylinders are provided which are connected to a high-speed high-pressure pump with a controllable flow rate stand.
In the exemplary embodiment according to FIG. 1, 1 denotes the working cylinder of a hydraulically operated material testing machine and 2 the piston guided in the same, with which the clamping head is made by means of cross members and connecting rods > 3 </B> is connected. Opposite this is a clamping head <B> 3 '</B> which is adjustably attached to the base of the press. A force display device <B>; 5 </B>, designed here as a manometer, is connected to the cylinder <B> 1 </B> through a tube <B> 15 </B>.
The inflow and outflow line <B> 6 </B> of the cylinder leads through a branch pipe to a shut-off element <B> 7 </B> and through another branch pipe to a shut-off element <B> 8. </B> These shut-off elements can For example, they can be designed as ## valves or sliders and are connected to one another by a two-armed lever 11, which is mounted in a fixed, swingable manner, in such a way that one of them is open while the other is closed.
At the shut-off element <B> 7 </B> the pressure fluid supply line 9 proceeding from a hydraulic accumulator is, according to the assumption, to the shut-off element <B> 8 </B> the drain line <B> 10 </B> connected. In the line <B> 9 </B> there is a regulating organ <B> 16, which is designed here as a valve, and in the line <B> 10 </B> there is a similar regulating organ <B> 17 < / B> switched on.
These two regulating organs are functionally connected to one another in such a way that when an Iland lever <B> 18 </B> is actuated for the purpose of operating the organ <B> 16 </B> for regulating the inflow, organ <B> 17 </B> > is controlled for the discharge control.
These organs <B> 16 </B> and <B> 17 </B> can be adjusted relative to one another with the help of a so-called turnbuckle 2: 0 which can be actuated by the handwheel <B> 1.9 </B> and which is activated with the hand-held lever <B> 18 </B> by means of a threaded rod 21 and with the head of the regulating member <B> 17 </B> by means of a steering rod 21 '. By means of this device, for example, the regulating member <B> 16 </B> for the inflow can be opened wider than that <B> 17 </B> for the outflow or vice versa.
To actuate the shut-off elements <B> 7 </B> and <B> 8 </B> there are electromagnets 12 and <B> 13 </B> acting on one or the other arm of the double lever <B> 11 </B> > ordered. If, for example, the electromagnet 1-2 receives power for a short time, the shut-off element <B> 7 </B> is closed and the shut-off element <B> 8 </B> is opened; If, however, the electromagnet <B> 13 </B> is excited, the organ 18 is closed and the organ <B> 7 </B> opened. One electromagnet is connected to a contact 4, the other to a contact 14 of the force display device 5 (not shown). The two contacts are adjustable and connected to a power source.
Depending on whether the pointer of the display device <B> 5 </B> touches one or the other contact, the current will flow to one or the other electromagnet.
The mode of operation of the exemplary embodiment described above is approximately as follows - In the position shown, the shut-off element 7 should be open and the shut-off element 8 closed. Pressure fluid will therefore flow from the supply line <B> 9 </B> through the line <B> 6 </B> into the working cylinder <B> 1 </B>, here actuate the piston 2 and thereby a corresponding one Cause loading of the test body clamped in the clamping hoppers <B> 3 </B> and <B> 3 '</B>. The pressure prevailing in the cylinder <B> 1 </B> influences the display device <B> 5 </B> and causes a corresponding rotation of the pointer.
If, for example, the contact 14, which is set to the highest load, is reached by the pointer, the electromagnet 12 receives current, as a result of which the double lever 11 is reversed, which terminates the shut-off organism 7 and opens the shut-off element <B> 8 </B>. The hydraulic fluid can now escape more from the working cylinder through the line <B> 6 </B> to the drain line <B> 19 </B>.
When the pressure in the <B> cylinder </B> cylinder <B> 1 </B> is reduced, the pointer of the primary flow <B> 5 </B> goes back until it finally reaches the con., Which is set to the minimum load, for example clock 4 hits, with which the electromagnet <B> 13 </B> is connected, which then. Si7eom and a pivoting of the double lever <B> 11 </B> in the opposite sense as before brings about. As a result, the shut-off element 8 is closed and the element 7 is opened again, whereupon the work cycle is repeated.
The frequency of the working game, i.e. the time required for a working game, depends on the speed of loading and unloading of the working cylinder, or in other words: on the amount of hydraulic fluid flowing in and out in the unit of time, which amount through the Regulatory organs <B> 16 </B> and <B> 17 </B> are dealt with by <B> C </B>. Using the hand lever <B> 1.8 </B> you can adjust the loading speed; and by acting on the regulating member 17 by means of the turnbuckle 20, the relief speed can also be set within any limits.
Since the two Re #, ulierorgaDe <B> 16 </B> and <B> 17 </B> are connected to one another by the rod 21 and the steering rod 21 ', the length ratios of which are adjustable by means of the turnbuckle 20, it is necessary To achieve higher or lower test frequencies, simply actuate the Iland lever <B> 18 </B> accordingly, with even increasing and decreasing loads on the test body.
However, if the handwheel <B> 19 </B> acting on the turnbuckle 2 # O is actuated, the mutual adjustment of the rods 21 and 21 'and thus also the regulating elements <B> 1,6 </B> and <B> 17 </B> changed, you can also achieve intermittent swelling and gradually decreasing loads, or you can load the clamped test specimen gradually and suddenly relieve it. Any intermediate stages of these processes are of course also possible, for example in such a way that the loading speed is greater than the unloading speed by the desired amount, or vice versa.
If the test machine described is to be used not only for tensile or pressure tests, but also for performing bending and other tests, the equipment required for this, which need not be discussed in more detail here, can be used. can be attached without difficulty.
In the embodiment according to FIG. 2, the press has two coaxial cylinders 2-2 and 23; the piston 24 is guided in the former and the piston 25 in the latter. These Kol ben attack on cross members, which are connected by rods below see. The clamping head <B> 26 </B> is defined on the lower traverse, which is opposite a clamping head <B> 26 '</B> which is adjustably attached to the base of the press. The line <B> 27 </B> is connected to the cylinder 22; A shut-off element <B> 28 </B> is inserted in one branch of this line, and a shut-off element <B> 29 </B> is inserted in another branch.
Likewise, branches of the line <B> 30 </B> connected to the cylinder <B> 23 </B> end at shut-off devices <B> 31 </B> and <B> 32. </B> The shut-off devices <B > 28 </B> and <B> 32 </B> stand with the supply line <B> 33 </B> for hydraulic fluid, the shut-off elements <B> 29 </B> and <B> 31 </B> the drain pipe 34 in communication. To generate pressure, there is a high-speed I-hole pressure pump, driven by an electric motor, for example, which is equipped with a device for regulating the delivery rate, which can be actuated by means of the hand lever 39.
The control rod <B> 36 </B> is connected to the mentioned hand lever <B> 39 </B> by a rod <B> 38 </B> and an angle lever <B> 37 </B>, by which (in a manner not shown here) a regulating element located inside the pump can be influenced. In the discharge line 34 a regulating organ 40 is inserted, the UurcÜ a rod 41 versellenes with a turnbuckle 42 and through the rod <B> 38 </B> also with the previously mentioned hand lever <B> 39 </B> in connection . The turnbuckle 42 is used to lengthen or shorten the rod 41.
The shut-off elements <B> 28 </B> and <B> 29 </B> are below them by a pivotably mounted handle <B> 52 </B>, the shut-off elements <B> 31 </B> and <B> 32 </B> connected by a handle <B> 51 </B>. Each arm of these two levers <B> 51- </B> and <B> 52 </B> is located in the area of action - one of the electromagnets 49, <B> 50, </B> according to which (not shown) power lines of adjustable contacts 47 respectively. 48, the force indicating devices 44 or respectively formed on the pressure gauges. 46 attached and connected to a power source.
The force display supply line 44 is operationally connected to the working cylinder 22 through a line 43, and the device 46 also through a line 45 to the working cylinder of the 23.
The mode of operation of the exemplary embodiment just described is as follows: In the position shown, the shut-off devices <B> 28 </B> and <B> 31 </B> are open, the shut-off devices <B> 2.9 </ B> and 32 assumed to be closed.
The hydraulic fluid conveyed by the pump <B> 35 </B> passes through the line <B> 33, </B> the shut-off element <B> 28 </B> and the line <B> 27 </B> into the Working cylinder 22, where, for example, stressing the tension on the specimen to be thought clamped in the clamping heads 26, 26 'is produced. The fluid in the working cylinder <B> 23 </B> flows through line <B> 30 </B> and the open shut-off element <B> 31 </ B> after the discharge line 34 down.
The pressure increase taking place in the cylinder 22 causes a rotation of the pointer of the display device 44 until it hits the contact 47 attached to the desired location, whereupon the electric magnet 49 receives current; the handlebars <B> 51 </B> and <B> 52 </B> are pivoted and the four shut-off devices are reversed, namely <B> 29 </B> and <B> 32 </B> open, <B> 2: 8 </B> and <B> 31 </B> closed.
The hydraulic fluid then flows out of the pump <B> 35 </B> through the line <B> 33, </B> the <B> shut-off </B> blocking element <B> 32 </B> and the line < B> 30 </B> into the cylinder <B> 23, </B> where it first reduces and eliminates the existing tensile stress and then causes the test specimen to be subjected to pressure. The liquid located in the cylinder 22 flows through the line 27 and the shut-off element 29 to the drain line 41.
The pointer on the force indicator device 44 will return to the zero position, while that of the device 46 rises until it strikes the previously set contact 48. The electro magnet receives <B> 50 </B> electricity. As a result, the Seliwengel <B> 51 </B> and <B> 52 </B> are swiveled back into the position shown and the <B> shut-off </B> locking elements <B> 28 </B> and < B> 31 </B> reopened, <B> 29 </B> and <B> 32 </B> closed again. The work cycle described now begins anew.
As already mentioned, the delivery rate of the pump <B> 35 </B> is regulated by means of the hand lever <B> 39 </B>, which is equivalent to regulating the loading speed of the test body as soon as it is necessary for the correct setting of the The regulating member 40 switched into the drain line 34 is taken care of, which is the case in which the control rod 36 of the pump is actuated by the angle lever 37, the rod 38, the turnbuckle 42 and the linkage 41 are coupled to the regulating member 40.
By operating the hand lever <B> 39 </B>, any desired test frequency, i.e. the time required for each work cycle, can be brought about, while an alternating and more or less intermittent loading and unloading of the test specimen can be achieved by setting the turnbuckle accordingly can. Furthermore, by appropriately setting the contacts 47 and 48 of the two force display devices 44 and 46, a simply swelling and swelling stress on tension or pressure can be brought about by the contact intended for the stress on train or the one for the stress on pressure Zero is set.
Of course, this machine can also be used to carry out simple static tests. If, for example, bending tests are to be carried out with it, the facilities required for this, which need not be discussed in more detail, can easily be attached.
The high-speed high-pressure pump with adjustable delivery rate has the advantage over the device for supplying pressure fluid through an accumulator assumed in the first exemplary embodiment that it can be regulated more precisely and avoids the disadvantage of flow fluctuations.