Giefimasehine mit tu den Giefimtind aitpressbarer Giessforiai. Bei Maschinen zum Giessen von Stereo- typplatten sind Vorrichtungen bekannt,- die das Inbetriebsetzen der (3riessvorrichtung so lange verhindern, bis die Giessform in die Griessstellung gebracht worden ist.
In der Praxis werden aber solche Sperrvorrichtungen nicht verwendet, weil es sich als einfacher herausgestellt hat, die Giessform Lind Giessvor- richtung durch den gleichen Antrieb zu be wegen, wobei sich die Giessform notwendi gerweise immer schliesst, bevor die Giessvor richtung in Betrieb gesetzt wird. Dabei ent steht aber die Möglichkeit, dass die zum Halten der Matrize verwendeten Teile<B>-.</B> also das Matrizenschloss und die sogenannten Giessringe<B>-</B> irrtümlich offen gelassen wer den können, so dass sie bei dem Schliessen der Giessforrn beschädigt werden.
Um. diesem Übelstand abzuhelfen, ist bei der Giessmaschine gemäss der Erfindung in der Offenstellung der Giessform der Anlass- hebel <B>für</B> den Giessformantrieb durch einen Hebel gesperrt, der mit dem Matritzenschloss und den Giessringen verbunden ist und den Anlasshebel erst dann frei gibt, wenn diese Teile in die Arbeitsstellung gebracht worden sind.
Auf der Zeichnung, die eine Ausführungs form der Giessmaschine beispielsweise veran schaulicht, zeigt Abb. <B>1</B> eine Seitenansicht mit der Giess form in offener Stellung Lind Abb. 2 eine ähnliche Ansicht mit der Giessform in geschlossener Stellung.
Die Giessform besteht aus dem Kern a, der an den Seitenrahmen<B>b</B> befestigt ist und der CTiesssehale <B>e,</B> die in den Seitenrahmen b auf- und abgeführt worden kann. Bei dem Heben der Giessschale c gegen den Kern a werden gleichzeitig die Seitenrahmen b in bekannter Weise um den Drebzapfen <B>d</B> etwas gehoben, so dass die geschlossene Giessforni gegen den Giessmund e gepresst wird.
Ist dabei das Matrizenschloss <B>f</B> nicht richtig geschlossen, oder sintl die Seitenringe (Giess ringe)<B>g</B> nicht in die Giessschale<B>o</B> zurückge klappt, so können diese noch. nicht in ihrer Arbeitsstellung befindlichen Teile bei dem Anpressen der Giessform gegen den Giess mund, e verbogen werden.<B>'</B> Es sind daher bei der dargestellten Ma schine der bewegliche Teil des Matrizen- schlosses <B>f</B> und die Seitenringe<B>g</B> dazu ver wendet, den Anlasshebel h für den die Be wegungen der Giessschale<B>o</B> steuernden Motor zu sperren.
Zu diesem Zwecke ist an der Giessschale c ein zweiarmiger Hebel i dreh bar angebracht, der mit seinem freien Ende hinter einen Anschlag<B>k</B> am beweglichen Teil des Matrizenschlosses <B>f</B> ragt. Das andere Ende des Hebels i ist an eine Stange<B>1</B> an- gelenkt, die in Abb. <B>1</B> durch eine Feder ni nach links gedrückt wird und am rechten Ende an dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels n angreift, der auch von der Giess schale<B>c</B> getragen wird.
Der andere Arm des Hebels n trägt eine Stellschraube o, die in der offenen Stellung des Matrizenschlosses <B>f</B> an einem Hebel<B>p</B> lose anliegt (Abb. <B>1).</B> Dieser ist durch eine Stange<B>y</B> mit einem zweiten Hebel r verbunden, der infolge Ein flusses einer Feder unter einen Anschlag s des Anlasshebels h greift und dessen Herab- pressen verhindert.
An der Giessschale c ist ferner noch eine Klinket angebracht, die über einen Stift 24 des Hebels i greift und diesen in der Stel lung festhält, in der der Hebel r den Hebel h sperrt. Sobald die Giessringe<B>g</B> in die Giessschale c herabgeklappt werden, treffen sie auf die, Klinken t, drehen diese und geben dadurch die Hebel i frei. Darauf wird das M, atrizen- schloss <B>f</B> durch Herabklappen des Griffes<I>v</I> geschlossen (Abb. 2) um die obere Kante der in der Giessschale<B>o</B> liegenden Matrize an die Giessschale anzudrücken.
Dabei geht der Anschlag<B>k</B> nach links von der Stellung nach Abb. <B>1</B> in diejenige nach Abb. 2, so dass sich das obere Ende des Hebels i erit- gegen dem Einfluss der Feder gn nach links bewegt. Gleichzeitig drückt die Stellschraube o des untern Endes des Hebels n bie beiden Hebel<B>p</B> und r nach links, so dass der An- lasshebel h freigegeben wird. Durch Herab drücken dieses Hebels li wird der Antrieb in üblicher Weise eingerückt.
Giefimasehine with do the Giefimtind aitpressbaren Giessforiai. In machines for casting stereotype plates, devices are known which prevent the tear device from being put into operation until the casting mold has been brought into the gritting position.
In practice, however, such locking devices are not used because it has proven to be simpler to move the casting mold and casting device by the same drive, the casting mold necessarily always closing before the casting device is put into operation. However, this creates the possibility that the parts <B> -. </B> used to hold the die, i.e. the die lock and the so-called casting rings <B> - </B>, can be left open by mistake so that they can be can be damaged when the mold is closed.
Around. To remedy this inconvenience, in the casting machine according to the invention, in the open position of the casting mold, the starting lever for the casting mold drive is blocked by a lever which is connected to the die lock and the casting rings and the starting lever is only then released when these parts have been brought into the working position.
In the drawing, which illustrates an embodiment of the casting machine, for example, Fig. 1 shows a side view with the casting mold in the open position and Fig. 2 shows a similar view with the casting mold in the closed position.
The casting mold consists of the core a, which is attached to the side frame <B> b </B> and the casting shell <B> e, </B> which can be moved up and down in the side frame b. When the casting tray c is raised against the core a, the side frames b are simultaneously lifted somewhat in a known manner around the trunnion <B> d </B> so that the closed casting mold is pressed against the pouring mouth e.
If the die lock <B> f </B> is not closed properly, or if the side rings (casting rings) <B> g </B> have not folded back into the casting tray <B> o </B>, they can yet. Parts that are not in their working position are bent when the casting mold is pressed against the casting mouth. <B> '</B> In the machine shown, it is therefore the movable part of the die lock <B> f </ B > and the side rings <B> g </B> are used to block the starter lever h for the motor that controls the movements of the casting dish <B> o </B>.
For this purpose, a two-armed lever i is rotatably attached to the casting tray c, which protrudes with its free end behind a stop <B> k </B> on the movable part of the die lock <B> f </B>. The other end of the lever i is linked to a rod <B> 1 </B>, which in Fig. <B> 1 </B> is pressed to the left by a spring ni and at the right end on one arm a two-armed lever n attacks, which is also carried by the casting tray <B> c </B>.
The other arm of the lever n carries an adjusting screw o, which in the open position of the die lock <B> f </B> rests loosely on a lever <B> p </B> (Fig. <B> 1). </ B> This is connected by a rod <B> y </B> to a second lever r which, as a result of the influence of a spring, engages under a stop s of the starter lever h and prevents it from being pressed down.
A latch is also attached to the casting tray c, which engages via a pin 24 of the lever i and holds it in the position in which the lever r locks the lever h. As soon as the pouring rings <B> g </B> are folded down into the pouring pan c, they hit the pawls t, turn them and thereby release the levers i. The M atric lock <B> f </B> is then closed by folding down the handle <I> v </I> (Fig. 2) around the upper edge of the in the casting dish <B> o </B> the lying die against the casting tray.
The stop <B> k </B> goes to the left from the position according to Fig. 1 into that according to Fig. 2, so that the upper end of the lever i erit- against the influence of the Spring gn moved to the left. At the same time, the adjusting screw o of the lower end of the lever n presses both levers <B> p </B> and r to the left, so that the starter lever h is released. By pressing down this lever li the drive is engaged in the usual way.