[go: up one dir, main page]

CH151269A - Procédé pour le tissage mécanique de tapisserie et métier pour la mise en oeuvre du procédé. - Google Patents

Procédé pour le tissage mécanique de tapisserie et métier pour la mise en oeuvre du procédé.

Info

Publication number
CH151269A
CH151269A CH151269DA CH151269A CH 151269 A CH151269 A CH 151269A CH 151269D A CH151269D A CH 151269DA CH 151269 A CH151269 A CH 151269A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
threads
lifted
woolen
needles
frames
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Gilhet Georges
Original Assignee
Joseph Gilhet Georges
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joseph Gilhet Georges filed Critical Joseph Gilhet Georges
Publication of CH151269A publication Critical patent/CH151269A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00Pile-fabric looms
    • D03D39/02Axminster looms, i.e. wherein pile tufts are inserted during weaving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


  Procédé pour le tissage mécanique de tapisserie et métier pour la mise en     oeuvre     du procédé.    La présente invention concerne un pro  cédé et un métier pour le tissage mécanique  de tapisserie de même dessin sur les deux  faces.  



  Selon le procédé, chaque fil de laine qui  doit former le dessin, est levé pour former  la foule, après quoi on fait passer un fil de  trame entre les fils de laine levés et les fils  de chaîne levés en même temps,     :que    lesdits  fils de laine, mais d'une amplitude moindre,  puis on fait redescendre les fils de laine pri  mitivement levés;

   ensuite on fait monter à  mi-course tous les fils de laine qui n'ont pas  été levés au premier temps, puis, au moyen       d'aiguilles        disposées    dans le sens     vertical     dans des cadres à mouvement de monte et  baisse situés entre le peigne et les lisses, et  dans lesquels les aiguilles, au cours du mou  vement des     cadres    exécutent des mouvements  angulaires autour de leur axe longitudinal,  on lève les fils de laine qui avaient été levés  au premier temps et qui ont été ramenés en    position basse, .de façon que -ces, fils de     laine     fassent, en traversant la nappe des fils de  chaîne, un demi-tour par     -en    dessous, autour  ,de ces fils de -chaîne, puis.

   traversent la  nappe des fils de laine levés à     mi-course;    on  fait enfin passer une trame au-dessous des  fils de laine ainsi levés et de ceux de laine  levés à mi-course, puis fait redescendre les  cadres, dans     lesquels    les aiguilles effectuent  à l'envers les mouvements exécutés à la mon  tée, et redescendre les fils de laine à leur  position de     départ.     



  Le     métier    pour la mise en     oeuvre    du pro  cédé est caractérisé en ce qu'entre le peigne  et les lisses du métier sont disposées, dans le  sens vertical, dans des cadres à mouvement  de monte et baisse, des aiguilles exécutant au  cours du mouvement des cadres, des mouve  ments angulaires autour de leur axe longitu  dinal, lesquelles aiguilles sont munies de cro  chets et     destinées    à déplacer latéralement et  verticalement les fils destinés à entrer dans      la     constitution    du dessin, des cloisons étant  disposées pour faire la répartition des grou  pes de fils entre les aiguilles.  



  Dans le dessin annexé qui représente un  exemple d'exécution des parties de l'objet de  l'invention     situées    entre le peigne et les lis  ses, les     fig.    1. et 2 sont respectivement une  vie de face et une vue de côté, côté gauche  de     fig.    1, de ces parties;  Fi-. 3 est une vue latérale d'un cadre       montrant    la disposition d'une aiguille, de sa  commande, ainsi qu'une cloison flexible sé  parant les aiguilles entre elles;       Fig.    4 est une vue de détail d'une ai  guille;       Fig.    5, 6, 7 et 8 sont des schémas repré  sentant la position des fils aux divers temps  de fonctionnement du métier;

         Fig.    9 est un schéma à grande échelle       montrant    la disposition des fils;       Fig.    10 est une coupe horizontale par  tielle de     fig.    1.  



       Les        cadres    1 indépendants et peu épais,  placés les uns derrière les autres et séparés  par     dies    entretoises 3, sont assemblés par des  tirants 4 -dont -les extrémités sont filetées, un  écrou à oreille 5 à chaque bout bloque l'en  semble assurant ainsi un montage robuste et  un démontage rapide en cas de réparation  nécessaire des organes.  



  Ces cadres     exécutant    un mouvement al  ternatif de monte et de baisse, deux d'entre  eux     portent    sur leurs faces extérieures des  coussinets 6 en deux parties d'un démontage  rapide et glissant sur des tiges 7 formant  guides, lesquelles sont fixées par des colliers  8' sur les bâtis du métier 8.  



  L'ensemble des cadres 1 dont il est ques  tion ci-dessus repose sur un     support    9 ajouré  porteur de deux règles     longitudinales    10 ser  vant de rails pour le déplacement nécessaire  au cas de     réparations.     



  Ce support reçoit dans son centre une  barre verticale 11 en deux parties filetées,  une partie à droite, une partie à gauche, as  semblées par un écrou spécial 12 et deux  contre-écrous     12,';    la partie inférieure de la  barre est terminée par une chape 13 porteuse    d'un galet 14 venant en contact avec un le  vier 15 commandé par un excentrique lequel  est lui-même commandé par l'arbre de     rele-          vage    de la planche d'arcades, on obtient ainsi  un mouvement de montée, la descente étant  obtenue par le propre poids des cadres 1, le  galet 14 étant constamment en contact avec  le levier lui communiquant le mouvement  d'ascension.  



  Les cadres sus-indiqués sont     porteurs     d'aiguilles 2 en acier, placées verticalement,  et pourvues d'un crochet 21; ces     aiguilles     sont filetées aux extrémités et ont des écrous  16 et contre-écrous 17 pour     assurer    leur fixa  tion aux cadres.  



  Sur la partie extrême de l'écrou inférieur  ayant la forme d'un carré 16'     (fig.    4) vient  s'emboîter une pièce 1.8 maintenue en posi  tion par un contre-écrou 19;     cette    pièce 18  porte une petite tige filetée 20 terminée par  une     partie        sphérique,    laquelle tige sert à la       manoeuvre   <B>de</B> l'aiguille 2 dans les diverses  positions qu'elle prend pendant le travail.  



  Des cloisons flexibles 22     (fig.    1, 3 et 10)  font la     répartition    des groupes de fils entre  les aiguilles et sont fixées aux cadres par des  axes filetés 23'.  



  La     manoeuvre    des aiguilles s'obtient par  les tiges 20 engagées dans la plaque à glis  sière 24 ayant au centre des trous ovales pour  permettre leur déplacement. La     partie    infé  rieure clé cette plaque est taillée     (fig.    1)  pour correspondre à la vis de commande 25  placée dessous et portée par des coussinets  26 du cadre 1, cette vis étant supportée pour  éviter la flexion par une même plaque que  la précédente 27, mais libre et plus courte  maintenue en place par des taquets 28 et plis  sait sur un réglet 29' fixé au cadre 1. A  l'extrémité de la vis 25 est calé un pignon  taillé 29 qui engrène sur .des crémaillères 30.  



  Ces crémaillères assemblées par des fers  longitudinaux 31 forment un châssis qui est  fixé aux bâtis du métier 8, une cale d'épais  seur 32 (fil. 1) forme cavalier mobile et per  met le déplacement rapide des crémaillères à  l'arrière, libérant les pignons 29 de com  mande des aiguilles, les cadres étant alors      rendus libres pour le démontage et répara  tions utiles.  



  Les crémaillères 30 sont taillées sur     lps     deux côtés d'un nombre de dents calculé pour  n'imprimer aux aiguilles que le mouvement  de rotation nécessaire, un     quart    de tour, soit  en avant, soit en arrière, la suppression des  dents correspondant à la période pendant la  quelle les aiguilles     ,sont    immobiles.  



       Etant    donné le diamètre des pignons 29  et le peu d'écartement entre chaque cadre,  ceux-ci -et leurs crémaillères ont été placés  de chaque côté des cadres 1 et intercalés  ainsi: premier cadre,     pignon    à gauche,  deuxième cadre, pignon à droite et ainsi de  suite. On obtient ainsi l'intervalle nécessaire  au diamètre des pignons et un équilibre du  mouvement de commande.  



  Il est aisé de comprendre que quand les  cadres 1. seront soulevés par l'arbre de     rele-          vage    transmettant son mouvement au levier  15 et à la barre en deux     parties    11, les pi  gnons 29 en prise avec les dents inférieures  des crémaillères imprimeront par la vis 25  un mouvement de poussée à la plaque 24 por  tant les tiges de commande 20 des aiguilles  2,     celles-ci    tourneront d'un quart de tour,  puis resteront immobiles en raison de la sup  pression de dents à la crémaillère. Conti  nuant de monter, les pignons rencontreront  les dents de la crémaillère opposée qui pro  duira un mouvement inverse du     même    ordre.

    A la descente des cadres dont le propre poids  est suffisant à cet effet, les mêmes mouve  ments sont reproduits en sens contraire.  



  Le procédé peut être exécuté par exem  ple comme suit:       Premier    temps. Tous les fils étant au re  pos, comme indiqué en     fig.    5, 33 étant un fil  de chaîne et 34, 35, 36, 37, 38 des fils de  laine, la mécanique Jacquard lève     (fig.    6)  le fil de laine 34 devant former le dessin sous  lequel on fait passer un fil de trame 39       (fig.    6); en même temps que 34 a été levé,  33 a aussi effectué un mouvement vers le  haut, mais d'amplitude     moindre        (fig.    6).

    Une fois le fil de     trame    39 amené en po  sition de     fig.    6, on laisse descendre la mé-         canique    Jacquard qui vient au repos. Pen  dant ce premier temps, les cadres 1 sont  inactifs.  



  Deuxième temps. La mécanique Jacquard  ou la planche d'arcades lève tous les fils 35  à 38 qui n'ont pas été élevés au premier  temps et amène ces fils à moitié de leur  course montante     (fig.    7) en laissant en bas  le ou les fils,     tels    que 34 qui ont travaillé  au premier temps.

   Les cadres 1 sont alors  soulevés par le levier 15, avec un léger re  tard à la levée de la Jacquard ou de la plan  che d'arcades; par suite de ce     soulèvement,     les pignons 29 engrenés aux crémaillères 30  transmettront par les vis 25 un mouvement  de glissement aux plaques de commande 24  des aiguilles, faisant tourner celles-ci d'un  quart de tour,     plaçant    leurs crochets 21 en       position    d'accrocher les fils de laine qui ont  travaillé au     premier    temps. Les cadres con  tinuent leur course montante, mais les cré  maillères n'ayant plus de dents, les aiguilles  2 restent immobiles.

   Chaque crochet 21 ren  contre alors un fil de laine 34     (fig.    7), puis  les pignons 29 rencontrant sur leur passage  les crémaillères opposées 30     retournent    en  arrière,     transmettant    aux aiguilles un mou  vement inverse et plaçant ainsi les crochets  21 en position de traverser la nappe de fils  33 et la nappe     @de    fils     (fig.    7) levés précé  demment par la     Jacquard    ou la planche d'ar  cades, pour ;s'arrêter     (fig.    8) lorsque le fond  des crochets 21 des aiguilles arriveront au  niveau de ceux-ci. Les cadres 1 ayant atteint  le maximum de leur course montante, mar  quent alors un temps d'arrêt, commandé par  l'excentrique.

   Avec la montée des cadras  coïncide la     .descente        des    fils. -de chaîne par  les moyens ordinaires du tissage.  



  Une fois     ila    trame 39' passée     (fig.    8), les  cadres descendent à leur point de départ     ef-          fèctuant    à l'envers les mouvements exécutés  <B>à</B> la montée. Avec un     lûger    retard, la Jac  quard ou la planche d'arcades descend les  fils de laine à leur position de départ.  



  Chacune des aiguilles 21 pourra présen  ter toute forme voulue, le crochet propre-      ment dit 21 de l'aiguille pouvant être cons  titué par une partie découpée de cette ai  guille ou un élément rapporté et fixé de  toute manière appropriée. La vis 25 pour  rait être remplacée par tout organe appro  piié, on pourrait aussi par exemple faire en  grener directement la vis 25 ou un organe       analogue    avec des     pignons    ou saillies mon  tés sur la base 16 des diverses aiguilles.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour le tissage mécanique de ta pisserie de même dessin sur les deux fa ces, suivant lequel chaque fil de laine qui doit former le dessin est levé pour former la foule, après quoi on fait passer un fil de trame entre les fils de laine levés et les fils de chaîne levés en même temps que lesdits fils de laine, mais d'une amplitude moindre, puis :on fait redescen dre les fils de Raine primitivement levés;
    -ensuite, on fait monter à mi-course tous les fils de laine qui n'ont pas été levés au premier temps, puis, au moyen d'ai guilles disposées dans le ,sens -vertical, dans des cadres à mouvement de monte et baisse situés entre le peigne et les lis ses, et dans lesquels les aiguilles, au cours ,du mouvement des cadres, exécutent des mouvements angulaires autour de leur axe longitudinal, on lève les fils de laine qui avaient été levés au premier temps et qui ont été ramenés en position basse, de façon que ces fils de laine fassent, Pn traversant la nappe des fils de chaîne, un demi-tour, par en dessous,
    autour -de cez fils :de chaîne, puis traversent la nappe des fils de laine levés à mi-course; on fait enfin passer une trame au-dessous des fila de laine ainsi levés et de ceux de laine levés à mi-course, puis fait redescendre les cadres, dans lesquels les aiguilles ef fectuent à l'envers les mouvements exé cutés à la montée, et redescendre les fils de ,laine à leur position de :départ.
    II Métier pour la mise en ceuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'entre le peigne et les lisses du métier sont disposées, dans le sens verti cal, dans des cadres à mouvement de monte et baisse, des aiguilles exécutant au cours du mouvement des cadres, de3 mouvements angulaires autour de leur ax: longitudinal, lesquelles aiguilles sont mu nies de crochets et destinées à déplacer ,latéralement .et verticaqem:
    ent les fils des tinés à entrer dans la constitution du des sin, des cloisons étant disposées pour faire la répartition des groupes de fils entre les aiguilles.
CH151269D 1929-02-21 1930-02-20 Procédé pour le tissage mécanique de tapisserie et métier pour la mise en oeuvre du procédé. CH151269A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR351447X 1929-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH151269A true CH151269A (fr) 1931-12-15

Family

ID=8892959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH151269D CH151269A (fr) 1929-02-21 1930-02-20 Procédé pour le tissage mécanique de tapisserie et métier pour la mise en oeuvre du procédé.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE367910A (fr)
CH (1) CH151269A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
BE367910A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0399930B1 (fr) Perfectionnements aux mécaniques d&#39;armure à trois positions
CN101691686B (zh) 针刺机的针梁抽出机构
CH151269A (fr) Procédé pour le tissage mécanique de tapisserie et métier pour la mise en oeuvre du procédé.
FR2476694A1 (fr) Dispositif perfectionne d&#39;ouverture du pas sur un metier a tisser
BE1000226A6 (fr) Procede et dispositif de preparation de tissus doubles a poils boucles.
EP0546965B1 (fr) Mécanisme Jacquard pour la réalisation de motifs sur les lisières des tissus en cours de tissage
US2655947A (en) Hand weaving loom
US650280A (en) Shedding mechanism for looms.
CH108261A (fr) Métier pour le tissage de tissus damassés et autres de ce genre.
CN201512667U (zh) 针刺机的针梁抽出机构
DE314248C (fr)
US2483642A (en) Hand-operated loom
CH99254A (fr) Métier à tricoter.
CH370025A (fr) Mécanisme de formation de la foule d&#39;un métier à tisser
US2505628A (en) Method of and means for producing knotted pile fabrics
DE11278C (de) Neuerung an Schaftmaschinen
DE561931C (de) Vorrichtung an flachen Kulierwirkmaschinen zum mustergemaessen Verstellen der Decknadeln
BE401719A (fr)
DE24165C (de) Webstuhl für Doppelsammt
CH239734A (fr) Métier à tisser tous tissus en armure gaze.
BE695943A (fr)
CH622040A5 (en) Amateur or cottage industry weaving loom and method for actuating this weaving loom
DE63328C (de) Webstuhl zur Herstellung plüschartiger Gewebe
DE1535766C (de) Einrichtung an einem Frottierweb stuhl zum wahl und wechselweisen Er zeugen von Frottier oder Glattgewebe
DE392277C (de) Vorrichtung fuer Webstuehle zur Erhaltung gleicher Gewebedichte bei Geweben mit wechselnder Breite ohne Veraenderung der Kettenfadenzahl