Mécanisme de commande de la rotation du plateau portant les disques de phonographe. Depuis longtemps et<B>à</B> de nombreuses reprises, il a été proposé de remplacer le mouvement uniforme de rotation des disques de phonographes par un mouvement accéléré procurant<B>à</B> l'aiguille une vitesse linéaire uniforme de parcours du sillon permettant, en prenant comme vitesse linéaire celle qui correspond au rayon minimum d'un disque actuellement en usage, d'augmenter très for tement la durée de l'audition. Avec des disques d'un diamètre modéré enregistrés et reproduits au moyen du dispositif décrit ci- après, la durée d'audition devient très consi dérable.
La fabrication et l'emploi de tels disques exigent l'adjonction d'un mécanisme permet tant de transformer le. mouvement uniforme de rotation, facilement obtenu par les mo teurs usuels eu un mouvement de rotation accéléré: Divers dispositifs ont été proposés qui tous ont été abandonnés. Le mécanisme de commande de la rota tion du plateau portant les disques d'un phonographe pour l'enregistrement ou la re production qui fait l'objet de l'invention, comporte une bobine qui est formée d'un solide de révolution dont la génératrice est la courbe ayant pour équation X'Y= cous- tante, l'axe des<B>y</B> étant l'axe de rotation et l'axe des x un axe perpendi eu<B>1</B> aire<B>à</B> l'axe de rotation.
La bobine reçoit<B>du</B> mécanisme moteur un mouvement de rotation uniforine qu'elle transmet, par un<B>câble</B> s'enroulant sui, sa surface,<B>à</B> un tambour actionnant la rotation du plateau porte-disque.
Une forme d'exécution est montrée aux figures ci-annexées, La fig. <B>1</B> représente une. Vue, en coupe verticale, d'un phonographe muni du dispo sitif; La fig. 2 est une projection borizontale. La bobine<B>1 à</B> rayon progressif tournant d'un mouvement uniforme<B>de</B> rotation sur son axe 2, enroule sur la rainure<B>3 à</B> spires jointives et<B>à</B> pas constant, dont elle est pourvue, le fil de traction qui, préalablement enroulé sur le tambour de déroulement<B>5,</B> <B>'</B> l'intermédiaire de la poulie lui parvient pal.
de renvoi fixe<B>6</B> et de la petite poulie de guidage montée librement<B>7</B> supportée par la platine<B>8,</B> elle-même montée sur les<B>vis</B> verticales mobiles<B>9</B> et<B>10.</B> Ce tambour<B>5,</B> fileté extérieurement au môme pas que la bobine<B>1</B> est monté sur la vis horizontale fixe<B>11</B> également filetée au même pas que la bobine<B>1,</B> le tambour<B>5</B> et les vis verti cales mobiles<B>9</B> et<B>10.</B> Ce tambour<B>5</B> est terminé par les deux joues 12 et<B>13,</B> percées <B>de</B> quatre ouvertures circulaires 14,<B>15, 16</B> et<B>17</B> se faisant face deux<B>à</B> deux.
Par ces quatre ouvertures passent les deux bras<B>18</B> et<B>19</B> d'une cage 20 mobile autour de son axe concentrique<B>à</B> l'axe du tambour<B>5.</B> Cette cage 20 comporte deux bras dont l'Lin sert seule,ment de, contrepoids et dont l'autre est en contact avec la paroi de l'un des trous qu'il traverse. L'arbre moteur 21, animé d'un mouvement de rotation uniforme fait tourner d'un même mouvement la bobine<B>1</B> et les vis verticales mobiles<B>9</B> et<B>10</B> qui comman dent le déplacement de la platine porte- poulie; le brin inférieur du fil reste ainsi toujours perpendiculaire<B>à</B> l'axe de la bobine.
Au cours de son mouvement de rotation, le tambour<B>5</B> progresse sur la vis horizontale fixe 2 proportionnellement au déroulement du fil de traction dans les spires successives du filetage extérieur dudit tambour. Ces deux mouvements qui cri résultent pour le<B>fil</B> se compensent rigoureusement: le brin sup6rieur du<B>fil</B> de traction reste constamment dans le même plan vertical et demeure toujours per pendiculaire<B>à</B> l'axe du tambour. On évite ainsi aux deux brins du<B>fil</B> de traction, aussi bien<B>à</B> l'enroulement qu'au déroulement, toute traction oblique cause de déraillement possible.
Le tambour<B>5</B> est ainsi soumis<B>à</B> deux mouvements différents- 11, Un mouvement de translation, 2- Un mouvement de rotation accéléré suivant la toi que lui assure le profil de la fusée.
Le premier mouvement se traduit par un frottement négligeable du bras menant de la cage 20, contre la paroi de l'ouverture dans laquelle il passe, et le long de laquelle il se déplace longitudinalement. Le second mou vement recueilli par la cage 20 est commu- iiiqué <B>à</B> la roue dentée<B>30</B> qui le transmet par l'interinédiaire du train d'engrenage 22 <B>à</B> l'axe<B>23</B> du plateau porte-disque. Les dis positifs de roue libre 24, 25,<B>26</B> permettent, <B>à la</B> fin de l'audition,
<B>de</B> réenrouler le<B>fil</B> de traction sur le tambour<B>5</B> tu moyen de la manivelle<B>27</B> par l'intermédiaire du pignon<B>28</B> sans agir ni sur le plateau porte-disque, ni sur le moteur. Le compte-tours<B>29.</B> a pour objet de renseigner<B>à</B> tout instant sur la po sition du fil par rapport au filetage de la fusée et de permettre ainsi toute audition partielle d'un disque.
La fusée qui vient d*être décrite est file tée extérieurement p'our éviter tout déraille ment du<B>fil</B> de traction; c*est le fond de 'ce filetage qui est sur la surface latérale du solide géométrique de révolution précédem ment défini.
Le mouvement de l'appareil est produit par un mécanisme<B>à</B> ressort ou moteur élec trique agissant sur l'axe de la bobine et lui donnant une vitesse de rotation uniforme. D'autres dispositifs mécaniques peuvent d'ail leurs être utilisés pour la commande du pla teau porte-disque au moyen d'une bobine<B>à</B> profil XY <B>=</B> constante. On peut, par exem ple, actionner le disque en faisant simplement passer un oui plusieurs tours du<B>fil</B> de trac tion autour d'un tambour sur lequel il frotte. Le<B>fil,</B> après avoir quitté le tambour, vient s'enrouler sur une deuxième Débine identique<B>à</B> la première, les axes des bobines sont parallèles et ces babines ont même vi tesse de rotation uniforme.
Lorsque le fil se déroule de l'une, il s'enroule sur l'autre; le tambour actionne par engrenage le plateau porte-disque.
Mechanism for controlling the rotation of the plate carrying the phonograph records. For a long time and <B> on </B> many times, it has been proposed to replace the uniform rotational movement of phonograph records with an accelerated movement providing <B> to </B> the needle a uniform linear speed. of course of the groove making it possible, by taking as linear speed that which corresponds to the minimum radius of a disc currently in use, to increase very strongly the duration of the hearing. With discs of moderate diameter recorded and reproduced by means of the device described below, the hearing time becomes very considerable.
The manufacture and use of such discs require the addition of a mechanism so that the. uniform rotational movement, easily obtained by conventional motors had an accelerated rotational movement: Various devices have been proposed which have all been abandoned. The mechanism for controlling the rotation of the platter carrying the discs of a phonograph for recording or reproduction which is the subject of the invention, comprises a coil which is formed of a solid of revolution, the generator of which is is the curve having for equation X'Y = cous- tante, the axis of <B> y </B> being the axis of rotation and the axis of x a perpendicular axis eu <B> 1 </B> area <B> to </B> the axis of rotation.
The coil receives <B> from the </B> motor mechanism a uniform rotational movement which it transmits, by a <B> cable </B> winding on its surface, <B> to </B> a drum activating the rotation of the disc holder.
One embodiment is shown in the appended figures, FIG. <B> 1 </B> represents one. View, in vertical section, of a phonograph fitted with the device; Fig. 2 is a borizontal projection. The coil <B> 1 with </B> progressive radius rotating with a uniform movement <B> of </B> rotation on its axis 2, winds on the groove <B> 3 </B> contiguous turns and < B> at </B> constant pitch, with which it is provided, the traction wire which, previously wound on the unwinding drum <B> 5, </B> <B> '</B> through the pulley reaches him pal.
of the fixed return <B> 6 </B> and of the small freely mounted guide pulley <B> 7 </B> supported by the plate <B> 8, </B> itself mounted on the <B> movable vertical screws </B> <B> 9 </B> and <B> 10. </B> This drum <B> 5, </B> externally threaded at the same time as the coil <B> 1 </ B> is mounted on the fixed horizontal screw <B> 11 </B> also threaded at the same pitch as the coil <B> 1, </B> the drum <B> 5 </B> and the mobile vertical screws <B> 9 </B> and <B> 10. </B> This drum <B> 5 </B> is terminated by the two cheeks 12 and <B> 13, </B> pierced with <B> </B> four circular openings 14, <B> 15, 16 </B> and <B> 17 </B> facing each other two <B> to </B> two.
Through these four openings pass the two arms <B> 18 </B> and <B> 19 </B> of a cage 20 mobile around its axis concentric <B> to </B> the axis of the drum < B> 5. </B> This cage 20 has two arms whose Lin alone serves as a counterweight and the other of which is in contact with the wall of one of the holes which it passes through. The motor shaft 21, driven by a uniform rotational movement, turns the coil <B> 1 </B> and the mobile vertical screws <B> 9 </B> and <B> 10 <in the same movement. / B> which controls the movement of the pulley holder plate; the lower end of the wire thus always remains perpendicular <B> to </B> the axis of the spool.
During its rotational movement, the drum <B> 5 </B> advances on the fixed horizontal screw 2 in proportion to the unwinding of the traction wire in the successive turns of the external thread of said drum. These two movements which result for the <B> wire </B> rigorously compensate each other: the upper end of the traction <B> wire </B> remains constantly in the same vertical plane and always remains perpendicular <B> to </B> the axis of the drum. In this way, the two strands of the traction <B> wire </B>, both when winding and unwinding, are prevented from any oblique traction causing possible derailment.
The <B> 5 </B> drum is thus subjected <B> to </B> two different movements- 11, A translational movement, 2- An accelerated rotational movement according to the position provided by the profile of the rocket .
The first movement results in negligible friction of the driving arm of the cage 20, against the wall of the opening through which it passes, and along which it moves longitudinally. The second movement picked up by the cage 20 is communicated <B> to </B> the toothed wheel <B> 30 </B> which transmits it through the intermediary of the gear train 22 <B> to < / B> the <B> 23 </B> axis of the backing plate. The freewheeling devices 24, 25, <B> 26 </B> allow, <B> at the </B> end of the hearing,
<B> of </B> rewind the <B> wire </B> of traction on the drum <B> 5 </B> you by means of the crank <B> 27 </B> through the pinion <B> 28 </B> without acting on either the disc holder or the motor. The purpose of the <B> 29. </B> tachometer is to provide information <B> at </B> at all times on the position of the wire in relation to the thread of the spindle and thus to allow any partial hearing of a disk.
The rocket which has just been described is externally threaded to avoid any derailment of the traction <B> wire </B>; it is the bottom of this thread which is on the lateral surface of the geometrical solid of revolution previously defined.
The movement of the apparatus is produced by a <B> spring </B> mechanism or an electric motor acting on the axis of the coil and giving it a uniform speed of rotation. Other mechanical devices can also be used to control the backing plate by means of a coil <B> with </B> profile XY <B> = </B> constant. One can, for example, actuate the disc by simply passing a yes several turns of the <B> wire </B> of traction around a drum on which it rubs. The <B> thread, </B> after having left the drum, winds up on a second Debine identical <B> to </B> the first, the axes of the spools are parallel and these chops even have a speed of uniform rotation.
When the thread unwinds from one, it winds over the other; the drum drives the backing plate by gear.