montre savonnette. L'invention a pour objet une montre sa vonnette dont le ressort moteur est remonté par le couvercle de la boîte.
Cette montre est caractérisée en ce que le couvercle est relié par une biellette à un secteur denté monté à pivot et commandant le rochet de barillet par l'intermédiaire d'un renvoi denté monté sur une, bascule soumise à l'action d'un ressort de rappel, ce renvoi denté étant astreint à engrener dans le ro chet de barillet et à l'entraîner lorsqu'on ferme le couvercle de la boîte, et à s'écar ter dudit rochet tout en restant en prise avec le secteur denté, lorsque le couvercle s'ouvre.
Le dessin ci-joint montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 la représente de face, le cou vercle de la boîte étant ouvert, tandis qu'une brèche du cadran laisse apparaître le méca nisme de mise à l'heure; La fig. 2 en est une vue en élévation par tiellement en coupe, le couvercle étant ouvert; La fig. 3 est une vue de revers du mou vement, le couvercle étant supposé fermé-, La fig. 4 montre, à plus grande échelle, la commande à friction de l'arbre de barillet par le rochet.
Le couvercle 1 de la boîte savonnette est relié par une biellette 2, à un secteur denté 3 pivoté en 4 sur le bâti du mouve ment. Cette biellette est pivotée, d'une part, en 5 sur le bord plat du couvercle et est reliée, d'autre part, par un doigt recourbé 6 qui passe au travers d'une glissière 7 d'une pièce de guidage 8, à une fourche du sec teur denté 3. Le couvercle est soumis à l'action d'un ressort à torsion (non repré senté) monté dans la charnière 9 du cou vercle et tendant toujours à ouvrir ce dernier. Le couvercle ferme sur le fond de la boîte et y est retenu par un fermoir à pression 10.
Le secteur denté 3 engrène dans un ren voi denté 12 monté sur une bascule 13 sou mise à l'action d'un ressort de rappel 14. La bascule 13 et son ressort sont disposés sous le pont 15 du bâti du mouvement; dans lequel est ménagée une rainure 16 livrant passage à l'axe du renvoi 12. Sous l'action du ressort 14, le renvoi 12 engrène dans le rochet de barillet<B>17;</B> toutefois, le renvoi 12 peut s'écarter dudit rochet, grâce à la bascule 13, tout en restant en prise avec le secteur denté.
Le rochet 17, qui a la forme d'une cu vette, est Émonté fou sur l'arbre 18 du ba rillet 19. Sur un carré de. l'arbre 18 sont montées quatre rondelles 20, 21. 22, 23 lo gées dans le creux du rochet 17. Ces ron delles sont maintenues et pressées dans le creux du rochet par les branches d'un res sort 25 en forme d'étoile fixé par une vis 26 sur l'extrémité de l'arbre de barillet. Les rondelles 20 et 22 sont ajustées sur le carré de l'arbre 18, tandis que les rondelles 21 et 23 sort folles sur ledit carré, mais solidaires, en rotation, du rochet de barillet 17, à l'aide de deux tenons 28 vissés dans le fond du rochet 17 et engagés chacun dans une en coche correspondante 29 des rondelles 21 et 23.
Dans la denture du rochet est engagé un cliquet de retenue 30.
Lorsque le rochet 17 est mis en rotation par le renvoi 12, il entraîne, par les tenons 28, les rondelles 21 et 23 qui entraînent à leur tour, par friction, les rondelles 20, 22 et l'arbre de barillet 18. Cette fonction se produit et se répète chaque fois que l'on ferme le couvercle 1 de la boîte et aussi longtemps que le ressort n'a pas atteint un potentiel maximum déterminé. En effet, si l'on ferme le couvercle, la biellette 2 s5a- baisse dans le fond de la boîte et commu nique au secteur 3 un mouvement de rota tion qui est transmis au rochet de barillet 17 par l'intermédiaire du renvoi 12. Le doigt 6 voyage alors dans la glissière 7 et occupe finalement la position représentée en fig. 3.
Par contre, le rochet de barillet n'est pas entraîné lorsque le couvercle 1 s'ouvre sous l'action du ressort de charnière, car le rochet ne peut tourner que suivant le sens de rotation déterminé par le cliquet 30. Ce pendant, tous les mobiles du mécanisme de commande du rochet peuvent revenir à leur position initiale respective lorsque le couver cle s'ouvre, grâce 'au renvoi 12 qui est as treint par le secteur 3 à s'écarter du rochet de barillet.
Le dispositif de transmission à friction (fig. 4) a pour but d'empêcher un excès de remontage du ressort moteur. En effet, dès que le ressort de barillet a atteint un po tentiel maximum déterminé, la force de réaction que le ressort exerce sur l'arbre de barillet est supérieure à la force de friction constante qui existe entre les rondelles 20, 22 d'une part, et les rondelles 21, 23 d'autre part. Ainsi, les premières de ces rondelles restent immobiles avec l'arbre de barillet, tandis que les rondelles 21, 23 continuent à. être entraînées par le rochet de barillet.
La remise à l'heure des aiguilles s'effec tue à l'aide d'un mécanisme très simple com prenant une bascule 31 pivotée en 32 sur une vis à portée qui sert également d'axe de rotation à un renvoi denté 33. Dans ce renvoi 33 engrène, d'une part, un renvoi de mise à l'heure 34 et, d'autre part, un pignon de commande 35 pouvant être actionné par un bouton 36 qui sert encore à actionner la bascule, car le renvoi 34 et le pignon 35 avec le bouton 36 sont montés sur 1a bas cule 31. Cette dernière porte un doigt 37 qui coopère avec un sautoir 38 à deux encoches assurant la bascule dans ses deux positions, enclenchée et déclenchée.
Pour enclencher la bascule 31, on pousse le bouton 36 vers la droite (fig. 1) de ma nière que le renvoi 34 engrène dans le ren voi de minuterie 39. On fait alors tourner le bouton 36, ce quia pour effet que le pi gnon 35 entraîne le renvoi 39- par l'inter médiaire des renvois 33 et 34. Après la remise à l'heure des aiguilles, on repousse la bascule dans sa position initiale.
soap watch. The object of the invention is a watch with its vonnette, the mainspring of which is wound up by the cover of the box.
This watch is characterized in that the cover is connected by a connecting rod to a toothed sector pivotally mounted and controlling the barrel ratchet by means of a toothed return mounted on a rocker subjected to the action of a spring. return, this toothed return being required to engage in the barrel rocket and to drive it when the cover of the box is closed, and to move away from said ratchet while remaining in engagement with the toothed sector, when the cover opens.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 shows it from the front, the lid of the case being open, while a breach in the dial reveals the time-setting mechanism; Fig. 2 is an elevational view thereof partially in section, the cover being open; Fig. 3 is a rear view of the movement, the cover being assumed to be closed, FIG. 4 shows, on a larger scale, the friction control of the barrel shaft by the ratchet.
The cover 1 of the soap box is connected by a connecting rod 2 to a toothed sector 3 pivoted at 4 on the frame of the movement. This link is pivoted, on the one hand, at 5 on the flat edge of the cover and is connected, on the other hand, by a curved finger 6 which passes through a slide 7 of a guide part 8, to a fork of the toothed sec tor 3. The cover is subjected to the action of a torsion spring (not shown) mounted in the hinge 9 of the cover and always tending to open the latter. The lid closes on the bottom of the box and is held there by a pressure clasp 10.
The toothed sector 3 meshes with a toothed voi 12 mounted on a lever 13 under the action of a return spring 14. The lever 13 and its spring are arranged under the bridge 15 of the frame of the movement; in which is formed a groove 16 providing passage to the axis of the return 12. Under the action of the spring 14, the return 12 engages in the barrel ratchet <B> 17; </B> however, the return 12 can s 'move away from said ratchet, thanks to the lever 13, while remaining engaged with the toothed sector.
The ratchet 17, which has the shape of a bowl, is mounted crazy on the shaft 18 of the ba rillet 19. On a square of. the shaft 18 are mounted four washers 20, 21. 22, 23 lodged in the hollow of the ratchet 17. These washers are held and pressed into the hollow of the ratchet by the branches of a res out 25 in the shape of a star fixed by a screw 26 on the end of the barrel shaft. The washers 20 and 22 are fitted to the square of the shaft 18, while the washers 21 and 23 come loose on said square, but integral, in rotation, with the barrel ratchet 17, using two screwed tenons 28 in the bottom of the ratchet 17 and each engaged in a corresponding notch 29 of the washers 21 and 23.
A retaining pawl 30 is engaged in the teeth of the ratchet.
When the ratchet 17 is rotated by the return 12, it drives, through the tenons 28, the washers 21 and 23 which in turn drive, by friction, the washers 20, 22 and the barrel shaft 18. This function occurs and is repeated each time the cover 1 of the box is closed and as long as the spring has not reached a determined maximum potential. In fact, if the cover is closed, the connecting rod 2 s5a drops into the bottom of the box and communicates to the sector 3 a rotational movement which is transmitted to the barrel ratchet 17 via the return 12. The finger 6 then travels in the slide 7 and finally occupies the position shown in FIG. 3.
On the other hand, the barrel ratchet is not driven when the cover 1 opens under the action of the hinge spring, because the ratchet can only rotate in the direction of rotation determined by the pawl 30. This during all the moving parts of the ratchet control mechanism can return to their respective initial position when the cover opens, thanks to the return 12 which is tied by the sector 3 to move away from the barrel ratchet.
The purpose of the friction transmission device (fig. 4) is to prevent overwinding of the mainspring. Indeed, as soon as the barrel spring has reached a determined maximum potential, the reaction force which the spring exerts on the barrel shaft is greater than the constant friction force which exists between the washers 20, 22 of a on the one hand, and the washers 21, 23 on the other hand. Thus, the first of these washers remain stationary with the barrel shaft, while the washers 21, 23 continue to. be driven by the barrel ratchet.
The hands are reset to the hour using a very simple mechanism comprising a rocker 31 pivoted at 32 on a screw at range which also serves as an axis of rotation for a toothed return 33. In this reference 33 engages, on the one hand, a time-setting reference 34 and, on the other hand, a control pinion 35 which can be actuated by a button 36 which also serves to actuate the rocker, because the return 34 and the pinion 35 with the button 36 are mounted on the rocker 31. The latter carries a finger 37 which cooperates with a jumper 38 with two notches ensuring the rocker in its two positions, engaged and released.
To engage rocker 31, push button 36 to the right (fig. 1) so that return 34 meshes with timer 39. Knob 36 is then rotated, which causes the pi gnon 35 causes the return 39- by the intermediary of the references 33 and 34. After the hand has been reset, the lever is pushed back into its initial position.