Procédé et dispositif pour la fabrication d'anneaux, de cadres de tableaux et autres objets similaires évidés intérieurement en matière plastique. L'invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la fabrication d'anneaux ronds et ovales, cadres de tableaux et autres objets similaires évidés intérieurement en ma tière plastique moulée; ce procédé et ce dis positif permettent de mouler de façon con tinue en réduisant le travail manuel à un minimum.
Le procédé est caractérisé en ce que l'on amène sous pression la matière plastique dans une chambre traversée par un noyau portant des anneaux, cadres ou autres formes, de façon que la matière plastique remplisse les espaces libres se trouvant entre les anneaux, cadres ou autres formes, ces espaces repro duisant en creux la forme des objets à obtenir.
Le dispositif est caractérisé en ce qu'il se compose d'un piston ou d'une vis sans fin se mouvant dans un cylindre, lequel est relié à une chambre traversée par un noyau sur lequel sont montés des anneaux, cadres ou autres formes munis d'épaulements. Le dessin représente un mode d'exécution du dispositif.
Le dispositif se compose d'anneaux 1 munis d'épaulements 2 et montés sur un noyau rigide 3, par exemple une tige cylin drique ou un tuyau.
Entre les anneaux 1 ainsi montés, il se forme des espaces libres circulaires 4. Le noyau avec les anneaux montés 1 est con duit de n'importe quelle manière, par exem ple à la main, à travers un espace creux borné d'un côté par une pièce façonnée 6 et de l'autre côté par un cylindre 8 qui com munique au moyen d'une bride 7 avec la pièce façonnée 6. La pièce façonnée 6 est munie de pièces insérées 9 dont les ouver tures de milieu correspondent exactement aux anneaux 1, cadres ou autres formes.
Le dispositif fonctionne de la manière suivante La matière plastique devant être amenée dans le cylindre 8 est poussée en avant dans le sens des flèches 10 au moyen d'un piston 11 ou d'une vis sans fin, et se trouve ainsi pressée à l'intérieur de l'espace creux 5 et maintenue sous une pression déterminée. La matière se trouvant sous pression remplit les espaces circulaires libres 4 formés par les anneaux 1, qui sont fixés au noyau au moyen des boulons à tête 12 (fig. 1).<B>Pour</B> rendre plus rigides les anneaux à mouler en matière plastique, des morceaux de fil mé tallique ou autres renforcements semblables peuvent être disposés entre les anneaux 1.
Les anneaux produits dans les intervalles 4 peuvent, après que l'on a dévissé le bou lon 12, être sans difficulté enlevés l'un après l'autre et être comprimés à l'aide d'une presse, ou bien, s'il s'agit de fabrication d'anneaux en caoutchouc, ils doivent être d'abord vul canisés avec le noyau 3 et les anneaux 1.
En modifiant la hauteur de l'épaulement 2, les dimensions, ainsi que la forme des anneaux 1 et des pièces insérées 9, on peut produire des anneaux de n'importe quelle grandeur et de n'importe quelle forme.
Method and device for the manufacture of rings, picture frames and other similar objects hollowed out internally in plastic material. The invention relates to a method and a device for the manufacture of round and oval rings, picture frames and other similar objects hollowed out internally in molded plastic material; this process and this device allow continuous molding while reducing manual labor to a minimum.
The method is characterized in that the plastic material is brought under pressure into a chamber crossed by a core carrying rings, frames or other shapes, so that the plastic material fills the free spaces between the rings, frames or other shapes, these spaces reproducing in hollow the shape of the objects to be obtained.
The device is characterized in that it consists of a piston or an endless screw moving in a cylinder, which is connected to a chamber crossed by a core on which are mounted rings, frames or other forms provided shoulders. The drawing represents an embodiment of the device.
The device consists of rings 1 provided with shoulders 2 and mounted on a rigid core 3, for example a cylindrical rod or a pipe.
Circular free spaces 4 are formed between the rings 1 thus mounted. The core with the mounted rings 1 is routed in any way, for example by hand, through a hollow space bounded on one side. by a shaped part 6 and on the other side by a cylinder 8 which communicates by means of a flange 7 with the shaped part 6. The shaped part 6 is provided with inserts 9 whose middle openings correspond exactly to the rings 1, frames or other shapes.
The device works as follows.The plastic material to be fed into the cylinder 8 is pushed forward in the direction of the arrows 10 by means of a piston 11 or an endless screw, and is thus pressed in. inside the hollow space 5 and maintained under a determined pressure. The material under pressure fills the free circular spaces 4 formed by the rings 1, which are fixed to the core by means of the head bolts 12 (fig. 1). <B> To </B> make the rings more rigid. plastic, pieces of metal wire or other similar reinforcements can be placed between the rings 1.
The rings produced in the intervals 4 can, after unscrewing the bolt 12, be easily removed one after the other and be compressed with a press, or, if This is the manufacture of rubber rings, they must first be vul canized with 3 core and 1 rings.
By changing the height of the shoulder 2, the dimensions, as well as the shape of the rings 1 and the inserts 9, rings of any size and shape can be produced.