Four à éléments de chauffage électriques. L'invention a. pour objet un four à élà- ments de chauffage électriques distincts noyés dans un diélectrique, qui est carac térisé en ce que les extrémités des diffé rents éléments de résistance, ainsi que leurs organes de connexion sont disposés de façon à être accessibles depuis l'extérieur du four, pour que chacun desdits éléments de résis tance puisse être facilement enlevé et rem placé, sans nécessité de démolition du four.
Le dessin schématique ci-annexé repré sente, à titre d'exemple, une forme d'exécu tion de l'objet de l'invention.
Les fig. 1, 2 et 3 montrent, respective ment mi-partie en coupe verticale suivant 1-1 (fig. 2) mi-partie en élévation, en coupe horizontale suivant 2-2 (fig. 1) et en vue de côté (partie enlevée), un four de bou langerie établi conformément à. l'invention; La fig. 4 montre, en coupe suivant un plan passant par l'axe d'un des éléments de résistance électriques, une partie du four en combinaison avec un tuyau grâce auquel on pourra facilement enlever et remplacer cet élément de résistance.
Le four de boulangerie des fig. 1, 2 et 3 comporte sous la sole a et au contact de celle-ci une masse b de matière pulvéru lente diélectrique appropriée, dans laquelle sont noyés des :éléments de résistance élec triques distincts h et qui est de volume d'au tant plus grand que la quantité de calories à emmagasiner est elle-même plus grande et de distance, au carrelage de ladite sole, déterminée par la différence entre la tempé rature à laquelle seront portés lesdits élé ments de résistance et la température qu'on veut obtenir dans le four pour la cuisson du pain.
Les éléments de résistance h noyés dans la masse b de matière pulvérulente diélec trique sont constitués par des fils rectilignes dirigés horizontalement et parallèlement au mur de façade c du four et traversant libre- ment et avec un jeu approprié, sur une cer taine épaisseur, en passant dans des tubes d logés dans la maçonnerie et dirigés sen siblement suivant l'axe des éléments de ré sistance, les murs latéraux e dudit four, de façon que les extrémités de ces éléments de résistance, sortant desdits tubes, soient ac cessibles depuis l'extérieur du four, en se trouvant logées dans deux sortes de niches f ménagées dans lesdits murs latéraux et fer mées par des portes amovibles g.
Dans ces niches se trouvent aussi les conducteurs de connexion i reliant électriquement les extrémités des éléments de résistance comme représenté à la fig. 2.
On a pris, comme représenté, l'exemple d'un four relié à une source d'électricité à courant triphasé, les résistances formées pasr les éléments étant supposées être bau nombre de trois et étant établies à trois niveaux différents, disposées de façon que les conducteurs de connexion i se présentent les uns par rapport aux autres, d'un étage à l'autre, comme indiqué sur la fig. 3, et reliées à la source d'électricité comme à l'ordinaire.
Le four ainsi constitué et une fois ter miné présente, entre autres avantages sur les autres fours électriques, qu'on peut, sans avoir à le démonter, mêlme partiellement, enlever un ou plusieurs éléments de résis tance h et les remplacer par de nouveaux éléments de' résistance, ce qu'on peut réali ser, par exemple, de la façon suivante:
On a recours, comme le montre la fig. 4, à un tuyau j, soit rigide ou souple et étant alors, de préférence, d'un genre tel qu'il puisse coulisser dans l'un quelconque des tubes d, le diamètre interne de ces tubes étant, dans ce cas, supérieur, d'une quantité appropriée à celui qui suffirait pour le pas sage d'un seul élément de résistance IL, pour que le tuyau j puisse être engagé sur l'élé ment de résistance h à enlever;
le tuyau j étapt de longueur telle qu'il puisse, une fois enfoncé complètement dans le four, être maintenu en place dans le tube d par le- quel il est introduit et dans le tube d op posé.
Pour enle-. er et remplacer un élément de résistance, on peut opérer, par exemple, comme suit: Pour enlever un élément de résistance, on introduit le tuyau j, après avoir séparé les conducteurs de connexion i correspon dant à cet élément, dans l'un des tubes d relatifs à celui-ci et on l'enfonce, jusqu'à ce qu'il s'introduise dans le tube d opposé et soit supporté à la fois par lesdits tubes. Après quoi, il est facile, par un moyen ap proprié quelconque, d'enlever, du tuyau j restant en place, l'élément de résistance, ainsi que la matière pulvérulente dont ce tuyau s'est empli.
Pour introduire un nouvel élément de résistance, on y laisse encore le tuyau j en place; on y introduit l'élément de résis tance de remplacement; on retient, d'une façon appropriée quelconque, l'une des ex trémités de ce dernier élément, on enlève le tuyau j et on rétablit les conducteurs de connexion h qu'on avait enlevés. Au fur et à mesure que le tuyau j se retire, la. matière pulvérulente enrobe à nouveau le nouvel élément de résistance qui a été introduit. Célui-ci y est alors noyé comme celui qu'il remplace et le four est, de nouveau, en état de fonctionner.
Oven with electric heating elements. The invention a. for object a furnace with separate electric heating elements embedded in a dielectric, which is characterized in that the ends of the different resistance elements, as well as their connecting members are arranged so as to be accessible from the outside of the oven, so that each of said resistance elements can be easily removed and replaced, without the need for demolition of the oven.
The attached schematic drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Figs. 1, 2 and 3 show, respectively mid-part in vertical section along 1-1 (fig. 2) mid-part in elevation, in horizontal section along 2-2 (fig. 1) and in side view (part removed ), a bakery oven established in accordance with. invention; Fig. 4 shows, in section on a plane passing through the axis of one of the electric resistance elements, a part of the furnace in combination with a pipe by means of which this resistance element can be easily removed and replaced.
The bakery oven of FIGS. 1, 2 and 3 comprises under the sole a and in contact with the latter a mass b of suitable dielectric slow pulverized material, in which are embedded: separate electrical resistance elements h and which has a volume of not more than large that the quantity of calories to be stored is itself greater and of distance, to the tiling of the said floor, determined by the difference between the temperature to which the said resistance elements will be brought and the temperature which one wishes to obtain in the oven for baking bread.
The resistance elements h embedded in the mass b of dielectric powdery material are formed by rectilinear wires directed horizontally and parallel to the front wall c of the oven and crossing freely and with an appropriate clearance, over a certain thickness, in passing through tubes d housed in the masonry and directed appreciably along the axis of the resistance elements, the side walls e of said furnace, so that the ends of these resistance elements, emerging from said tubes, are accessible from the 'exterior of the oven, being housed in two kinds of niches f formed in said side walls and closed by removable doors g.
In these niches are also the connection conductors i electrically connecting the ends of the resistance elements as shown in FIG. 2.
As shown, the example of an oven connected to a three-phase current source of electricity has been taken, the resistances formed by the elements being assumed to be three in number and being established at three different levels, arranged so that the connection conductors i are presented in relation to each other, from one stage to another, as indicated in FIG. 3, and connected to the power source as usual.
The furnace thus formed and once completed has, among other advantages over other electric furnaces, that it is possible, without having to dismantle it, even partially, to remove one or more resistance elements h and replace them with new elements. resistance, which can be achieved, for example, as follows:
It is used, as shown in fig. 4, to a pipe j, either rigid or flexible and then preferably being of a type such that it can slide in any one of the tubes d, the internal diameter of these tubes being, in this case, greater than , of an amount appropriate to that which would be sufficient for the passage of a single resistance element IL, so that the pipe j can be engaged on the resistance element h to be removed;
the length of the pipe is such that it can, once fully inserted into the oven, be held in place in the pipe d through which it is introduced and in the op pipe laid down.
To remove. er and replace a resistance element, we can operate, for example, as follows: To remove a resistance element, we introduce the pipe j, after having separated the connection conductors i corresponding to this element, in one of the tubes d relating thereto and it is pushed in, until it is introduced into the opposite tube and is supported at the same time by said tubes. Thereafter, it is easy, by any suitable means, to remove, from the pipe j remaining in place, the resistance element, as well as the powder material with which this pipe has filled.
To introduce a new element of resistance, the pipe j is still left in place; the replacement resistance element is introduced therein; one of the ends of the latter element is retained in any suitable manner, the pipe j is removed and the connection conductors h which had been removed are re-established. As the pipe j is withdrawn, the. powdery material again coats the new resistance element which has been introduced. This one is then drowned there like the one it replaces and the furnace is, again, in working order.