Lagerung an elektrisch angetriebenen, mit zwei Rotations-Kompre"ssoren versehenen Aggregaten. Die Erfindung bezieht sich auf elektrisch "angetriebene, mit zwei Rotations-gompres- soren versehene Aggregate, und besteht darin, dass die Welle des Elektromotors ohne eigene Lager ausgeführt und mit den, dem Antrieb der Rotations-Kompressoren dienenden Wellen achsial verschiebbar verkeilt ist.
Dabei kann die Ausbildung so getroffen sein, dass die Welle des Elektromotors als volle, beidseitig verlängerte Welle ausgebildet ist, welche in die hohlen Antriebswellen der Rotations- Kompressoren hineinragt, derart, dass sich diese Wellenenden in achsialer Richtung aus dehnen können, oder es können die Wellen der beiden Rotations-Kompressoren mit einer Verlängerung versehen sein, welche die hohle Welle des Elektromotors fassen.
In beiden Fällen kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Rotations-Kompressoren von aussen gegen das Elektromotorgehäuse angeschraubt werden können, wodurch dann die Welle des Elektromotors ohne weiteres in die richtige Lage kommt. In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Welle des Elektromotors in die Wel len der Rotations-gompressoren hineinragt; Fig. 2 zeigt eine solche, wo die Wellen der Rotations-Kompressoren in eine den dreh baren Teil des Elektromotors tragende Büchse hineinragen.
In Fig. 1 sind 1 und 2 die Gehäuse der zwei Rotations-Kompressoren, 3 und 4 .die in ihnen sich drehenden Rotoren, 5 und 6 die Wellen der Rotations-Kompressoren, welche in den Lagern 7, 8 bezw. 9, 10 gelagert sind. Die Welle 11 des Elektromotors 12 ragt nun in die Wellen 5 und 6 der Rotations-Kom- pressoren achsial hinein. Damit eine Ausdeh nungsmöglichkeit besteht, hat diese Welle 11 in den Wellen 5 und 6 achsiales Spiel.
Da mit der Elektromotor 12 die Rotoren 3 und 4, beziehungsweise ihre Wellen 5 und 6 mit nimmt, sind Keile 13 und 14 in den Wel len 11, 5 bezw. 6 eingelegt. In Fig. 2 stellen 1 und 2 wieder die Gehäuse der zwei Rotations-Kompressoren, 3 und 4 ihre Rotoren dar. In diesem Aus führungsbeispiel sind nun aber die Wellen 5 und 6 der Rotations-Kompressoren als gegen den Elektromotor 12 hin verlängerte Wellen ausgeführt. Ihre Wellenenden 15 und 16 ragen in eine Büchse 17 hinein, auf welcher der drehbare Teil des Elektromotors befestigt ist.
Durch die Keile 13 und 14 sind die Wellen 15 und 16 mit der Büchse 17 verbunden, so dass beim Drehen des Elektro motorteils 18 die Kompressorwellen mitge nommen werden. Die Kompressorwellen sind in den Lagern 7, 8 und 9, 10 gelagert. Da mit eine Ausdehnung in achsialer Richtung möglich ist, ist zwischen den gegeneinander gekehrten Enden der Wellen 15 und 16 achsiales Spiel vorhanden.
Durch die Bauart nach der Erfindung wird es möglich, eine besondere Lagerung des drehbaren Teils des Elektromotors zu umgehen, es bedarf .nur noch der vier Lager der zwei Kompressoren; gleichwohl entsteht dadurch aber keine starre Verbindung; in dem die den Anker des Elektromotors und die Rotoren der Rotations-Kompressoren tra genden Wellen achsial gegeneinander ver schiebbar sind. Dies ist besonders wichtig, wenn die Kompressoren sich erwärmen. Auch wird durch diese Ausbildung ohne weiteres ein genaues Rundlaufen des Ankers des Elektromotors mit den Rotoren der Rota- tions-Kompressoren erreicht.
Bearing on electrically driven units provided with two rotary compressors. The invention relates to electrically driven units provided with two rotary compressors and consists in the fact that the shaft of the electric motor is designed without its own bearings and with the , the drive of the rotary compressors serving shafts is axially slidably wedged.
The design can be such that the shaft of the electric motor is designed as a full shaft, elongated on both sides, which protrudes into the hollow drive shafts of the rotary compressors, in such a way that these shaft ends can expand in the axial direction, or the Shafts of the two rotary compressors can be provided with an extension that grips the hollow shaft of the electric motor.
In both cases, the arrangement can be such that the rotary compressors can be screwed from the outside against the electric motor housing, so that the shaft of the electric motor then easily comes into the correct position. In the drawing, two execution examples are shown.
Fig. 1 shows an embodiment in which the shaft of the electric motor projects into the Wel len of the rotary compressors; Fig. 2 shows one where the shafts of the rotary compressors protrude into a bush bearing the rotatable part of the electric motor.
In Fig. 1, 1 and 2 are the housings of the two rotary compressors, 3 and 4 .the rotors rotating in them, 5 and 6 are the shafts of the rotary compressors, which are in the bearings 7, 8 respectively. 9, 10 are stored. The shaft 11 of the electric motor 12 now protrudes axially into the shafts 5 and 6 of the rotary compressors. So that there is an expansion possibility, this shaft 11 has axial play in shafts 5 and 6.
Since the rotors 3 and 4, or their shafts 5 and 6 with the electric motor 12, wedges 13 and 14 are in the Wel len 11, 5 and respectively. 6 inserted. In Fig. 2, 1 and 2 again represent the housings of the two rotary compressors, 3 and 4 their rotors. In this exemplary embodiment, however, the shafts 5 and 6 of the rotary compressors are designed as shafts extended towards the electric motor 12. Your shaft ends 15 and 16 protrude into a sleeve 17 on which the rotatable part of the electric motor is attached.
Through the wedges 13 and 14, the shafts 15 and 16 are connected to the sleeve 17, so that when the electric motor part 18 is rotated, the compressor shafts are taken along. The compressor shafts are supported in bearings 7, 8 and 9, 10. Since it is possible to expand in the axial direction, there is axial play between the mutually facing ends of the shafts 15 and 16.
The design according to the invention makes it possible to avoid a special mounting of the rotatable part of the electric motor; only the four bearings of the two compressors are required; nevertheless, this does not create a rigid connection; in which the armature of the electric motor and the rotors of the rotary compressors tra lowing shafts can be axially displaced against each other. This is especially important when the compressors are warming up. This design also enables the armature of the electric motor to run precisely with the rotors of the rotary compressors.