Verdampfer mit Überflutungsbetrieb für ltleinkältemasehinen. Gegenstand der Erfindung ist ein Ver dampfer mit Überflutungsbetrieb für Klein- kältema.schin.en für direkte Verwendung, wo bei der Verdampfer durch Taschen gebildet ist. Die Erfindung bezweckt, bei möglichst grosser Kühlfläche eine geringe Füllung durch Volumenverminderung und gründlichere, widerstandslosere Bestreichung der Kühl- fläehe durch die zu kühlende Luft zu er zielen.
Die bisher bekannten Verdampfer für di rekte Verdampfung bestehen entweder aus einem einzigen grossen Rohr mit aufgelöteten senkrechten Rippen am Umfange des Rohres oder aus Bündeln von senkrecht. angeordneten Röhren. Bei diesen Systemen ist die Luft führung an den Kühlflächen vorbei eine un gleichmässige, weil die Luft komplizierte Wege machen muss. Zudem müssen- Chikanen eingebaut werden, um der Luft einigermassen den richtigen Weg zu weisen.
Beim Auf tauen dieser Systeme verfängt. sich der Schnee zwischen Rippen oder Röhren und den Chi- kanen und bildet Verstopfungen, welche bei erneuter Inbetriebnahme der Anlage von grossem Nachteil sind, weil .dann der zirku lierenden Luft noch mehr Widerstand ent gegengesetzt wird.
Bei der vorliegenden Erfindung bestreicht die Luft ohne Schwierigkeit und ohne Chi- kanen die ganze Fläche gleichmässig.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Er findungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1. einen senkrechten Schnitt nach A.-B der Fig. 2, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine Tasche des ersten Ausführungsbeispiels; Fig. d zeigt einen Schnitt nach der Linie C--D der Fig. 4, und Fig.4 einen solchen durch eine Tasche des zweiten Ausführungsbeispiels.
Die gezeichneten Verdampfer sind je mit drei Taschen ausgestattet; .es können natür lich auch mehr als drei Taschen angeordnet sein. Die Taschen besitzen ein oberes und ein unteres Verbindungsrohr. Gemäss Fig. 1 und 2 tritt das flüssige, vom Regler kom mende Kältemittel-durch das Rohr 1 und die Überflutungsschlitze 2 in den Raum 3 ein und fliesst von dort durch die Löcher 4 nach den unter .diesen; Löchern befindlichen Ver- cIampfertaschen 5, wo es infolge. der Wärme wirkung durch die die Taschen bestreichende Luft verdampft.
Die Gase passieren die Schlitze 6 und 7 des Flüssigkeitsabscheiders R und der Saugleitung 9 und strömen von hieraus zum Kompressor. Die mitgerissene Flüssigkeit fällt infolge der geringeren Ge schwindigkeit im Flüssigkeitsabscheider ä aus und gelangt durch die Löcher 10 wieder in die Verdampfertaschen zurück.
Dem gemäss werden vom Kompressor nur trockene Gase angesaugt, und die ganze Verdamp- fungsfläche wird für eine hochgradige Wärmeübertragung ausgenützt. Die für die einzelnen Taschen ausgenommenen Schlitze in der Zu- und Ableitung bewirken eine gleichmässige Verteilung durch Überflutung sowie ein gleichmässiges Überströmen der Gase in die Saugleitung. Die untere Rohr verbindung 11 bewirkt als kommunizierende Röhre einen vollen Ausgleich in den ver schiedenen Taschen.
Um die flachen Taschen gegen Ausbauchung unter Druck zu schüt zen, sind deren Wände durch zweckmässig angeordnete elektrische Punktverschweissun- gen miteinander verankert.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 wird das flüssige Kältemittel unten bei 1? in die kommunizierende Röhre 11 eingeführt und oben durch die Leitung 9 abgesaugt. Die im Flüssigkeitsabscheider 14 ankom mende, den Gasen beigemengte Flüssigkeit. fliesst durch die Überflutungslöcher 15 in die Taschen des Verdampfers zurück, so dass auch bei dieser Anordnung nur trockene Gase ab gesaugt werden.
Bei der einen wie bei der andern Aus führungsform wird ein bedeutend höherer Wirkungsgra.cl erzielt, als bei den bisher be kannten Systemen möglich war.
Evaporator with flooding operation for small refrigeration machines. The invention relates to a Ver evaporator with flooding operation for Klein- kältema.schin.en for direct use, where the evaporator is formed by pockets. The aim of the invention is to achieve a small filling with the largest possible cooling surface by reducing the volume and more thorough, less resistance coating of the cooling surface with the air to be cooled.
The previously known evaporators for di rect evaporation consist either of a single large tube with soldered vertical ribs on the circumference of the tube or of bundles of perpendicular. arranged tubes. In these systems, the air flow past the cooling surfaces is uneven because the air has to make complicated paths. In addition, chicanes have to be built in to show the air more or less the right way.
Caught when thawing these systems. the snow between the ribs or tubes and the chikans and forms blockages, which are a major disadvantage when the system is started up again because .then the circulating air is opposed even more resistance.
With the present invention, the air sweeps the entire surface evenly without difficulty and without chicanery.
In the accompanying drawings, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 shows a vertical section according to A.-B of FIG. 2, FIG. 2 shows a vertical section through a bag of the first exemplary embodiment; FIG. D shows a section along the line C - D of FIG. 4, and FIG. 4 shows such a section through a pocket of the second exemplary embodiment.
The illustrated evaporators are each equipped with three pockets; More than three pockets can of course also be arranged. The bags have an upper and a lower connecting tube. According to Fig. 1 and 2, the liquid, coming from the regulator comes refrigerant through the pipe 1 and the flooding slots 2 in the space 3 and flows from there through the holes 4 to the below .diesen; Holes located vaporizer pockets 5, where it as a result. the effect of heat evaporated by the air sweeping the pockets.
The gases pass the slots 6 and 7 of the liquid separator R and the suction line 9 and flow from there to the compressor. The entrained liquid falls out as a result of the lower speed in the liquid separator ä and returns through the holes 10 back into the evaporator pockets.
Accordingly, only dry gases are sucked in by the compressor and the entire evaporation surface is used for high-grade heat transfer. The slots in the inlet and outlet lines cut out for the individual pockets ensure a uniform distribution through flooding and a uniform overflow of the gases into the suction line. The lower pipe connection 11 causes full compensation in the various pockets as a communicating tube.
In order to protect the flat pockets against bulging under pressure, their walls are anchored to one another by suitably arranged electrical spot welds.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the liquid refrigerant is at 1? introduced into the communicating tube 11 and sucked off through the line 9 at the top. The arriving in the liquid separator 14, added to the gases liquid. flows back through the flooding holes 15 into the pockets of the evaporator, so that only dry gases are sucked off in this arrangement too.
With one embodiment, as with the other, a significantly higher degree of effectiveness is achieved than was possible with the previously known systems.