Dispositif pour emmagasiner de la chaleur produite électriquement et polir utiliser cette chaleur. La présente invention a pour objet un dispositif pour emmagasiner de la chaleur produite électriquement et pour utiliser cette chaleur.
Le but de l'invention est de prévoir un appareil pratique au moyen duquel de la chaleur produite électriquement, obtenue pen dant un temps limité, peut être emmagasinée et rendue utilisable pour être employée en cuisine et pour d'autres buts de chauffage, pendant une période de temps plus longue que celle de son emmagasinage.
Le dispositif selon l'invention est carac térisé en ce qu'il comporte des moyens pour chauffer directement un milieu liquide ayant un point d'ébullition suffisamment élevé pour permettre la cuisson et le chauffage par radiation, des moyens pour obliger ledit milieu liquide à circuler par convexion à travers des unités de chauffage et des moyens pour commander la circulation dudit milieu vers et à partir. desdits points de chauffage. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fg. 1 est une vue perspective d'un four neau-potager auquel l'invention est appliquée; La fig. 2 est une vue schématique mon trant le système de circulation tel qu'appli quée audit fourneau; La fig. 3 est une coupe transversale d'une unité de chauffage; La fig. 4 est une coupe transversale d'une variante de cette unité de chauffage; La fig. 5 est une coupe transversale à travers un robinet à commande magnétique; La fig. 6 est une élévation latérale dudit robinet; La fig. 7 est une coupe transversale à travers la conduite contenant ce robinet ;
La fig. 8 est une coupe transversale à travers un tel robinet à commande électro magnétique La fig. 9 est une coupe transversale à travers un dispositif de production d'eau chaude, destiné à faire partie du dispositif.
En référence au dessin, un liquide, de préférence de l'huile, telle qu'une huile lubri fiante minérale ayant un point d'inflammation et un point d'ébullition supérieurs à 26U C, est contenu dans un récipient d'emmagasi nage 1(fig. 2) qui contient fixés intérieurement, de préférence près de son fond, plusieurs éléments 2 de chauffage électrique. Ces der niers présentent un capuchon 3 perforé en 4 et ouvert au sommet dans le but de diriger la circulation comme représenté par les flèches.
Une conduite de chauffage 5 part de l'extré mité supérieure du récipient à partir de laquelle une conduite secondaire 6 conduit dans un four de cuisson 7, tandis qu'un radia teur, consistant de préférence en plusieurs tubes 8, part de la conduite 6 et s'étend autour des parois du four, l'extrémité basse des tubes 8 se rejoignant avec une conduite de retour 9, laquelle reconduit au bas du récipient d'emmagasinage 1.
Une conduite 10 part d'un point situé au bas du récipient d'emmagasinage et conduit à une chambre d'expansion 11 disposée de façon que le niveau du liquide à son intérieur soit toujours au-dessus de celui de n'importe quelle unité de chauffage. Une conduite d'eau 12 partant de la chambre 11 conduit à l'extérieur du bâtiment. La chambre d'expansion permet des variations du niveau du liquide occa sionnées par n'importe quelle dilatation, cette chambre fonctionnant ainsi comme une sortie de sécurité pour le dispositif.
D'autres conduites peuvent également partir du récipient d'emmagasinage et retour ner à celui-ci pour transporter de l'huile chaude à d'autres parties du fourneau. Le schéma montre une conduite secondaire 13 partant de la conduite de chauffage 5 dont l'extrémité 14 fait saillie dans une unité 15 pour la production d'eau chaude (décrite en détail ci-après) à partir de laquelle une con duite de retour 16 mène au bas du récipient 1. D'autres conduites secondaires 17 conduisent de la conduite 5 à des plaques de chauffage 18 à travers lesquelles circule l'huile, cette der nière retournant par _ des conduites secon daires 19 à la conduite 16.
La circulation au radiateur du four est commandée par un robinet 20, celles à la chambre de chauffage d'eau par un robinet 21 et celle aux plaques de chauffage 14 pat des robinets 22, lesquels vont être décrits ci-après.
Le récipient et le four, ainsi que les con duites de ces deux organes, seront pourvus de moyens pour leur isolation, en vue d'em pêcher autant que possible les pertes de cha leur; le schéma indiquant une enveloppe 23 entourant les parties, l'espace entre celles-ci et l'enveloppe étant garni d'une matière isolante.
En référence aux fig. 3 et 4 qui repré sentent des coupes en détail des plaques de chauffage 18, on remarquera que le sommet des conduites 17 est pourvu d'un diaphragme 25 qui est de forme correspondante au som met de la plaque de chauffage 18, de telle sorte que l'huile sera dirigée sous la plaque de chauffage comme indiqué par les flèches et circulera dans la conduite secondaire de retour 19.
A la fig. 4, la plaque de chauffage est de construction semblable, à l'exception du fait que les bords sont recourbés vers le haut, de façon à former des parois verticales 27 et le bord du diaphragme 25 est également recourbé, de façon à former une paroi 29, la direction de circulation étant indiquée par les flèches.
En référence maintenant à la fig. 9, laquelle représente une coupe transversale du dispositif de production d'eau chaude, la chanï- bre de retour 15 ainsi que la paroi extérieure de celle-ci sont entourées par un récipient 30, relié à une source d'alimentation d'eau par une conduite 31, par exemple un récipient d'emmagasinage ou réservoir d'eau chaude non représenté. La paroi externe de la cham bre 15 constitue la surface chauffante pour l'eau. La chambre de retour est entourée par une douille 32 présentant des trous 33 de façon -à diriger l'eau contre .la paroi de. la chambre 15. Une conduite 34 part de la chambre 30 et conduit à un récipient d'em magasinage au réservoir de la manière habi tuelle.
Une conduite d'échappement 35 part du haut de la chambre pour laisser s'échapper la vapeur.
En vue de pouvoir retirer de petites quantités d'eau aussi chaude que possible, une conduite 36 part de la conduite 35 et comporte un robinet 37 ainsi qu'un déver soir 38.
Une petite conduite 39 part du sommet de la conduite d'huile 15 et présente un cha peau 40 soudé à l'intérieur de la première. La conduite 39 sert à empêcher qu'il se forme une bulle d'air au sommet de la chambre 15, lorsque l'on remplit le dispositif avec de l'huile.
Si on le désire, un dispositif électrique de chauffage indépendant peut être disposé dans la chambre 14, comme représenté à la fig. 9. Ce dispositif consiste en un élément de chauffage 43 comprenant un fil électrique ou serpentin, enroulé en hélice autour d'une armature et constituant une résistance élec trique. Cet élément 43 est porté par un bou chon fileté 41 vissé dans l'extrémité inférieure de la conduite 14 et s'étend â l'intérieur de cette dernière. Le joint 42 entre 41 et 14 est rendu étanche à l'huile par une garni ture, en plomb par exemple, ou en une autre matière semblable.
L'élément de chauffage électrique 43 peut être commandé par un commutateur, permet tant de le relier à un circuit électrique local, afin que, lorsqu'on le désire, le contenu du récipient 30 puisse être rapidement chauffé. De même, des éléments de chauffage analo gues peuvent être disposés dans les autres unités de chauffage, si on le désire.
Lorsque l'huile n'est pas conductrice de l'électricité, le serpentin de chauffage peut être du type à fils nus, comme également les éléments de chauffage 2 du récipient 1.
En référence maintenant aux fig. 5 à 7 qui représentent un robinet actionné magné- tiquement, la conduite 13 présente intérieu- renient un papillon 44 monté sur un axe 45, ce dernier faisant saillie à travers la conduite et présente, fixé à son extrémité, un noyau en fer doux 46, ce noyau est enfermé par une enveloppe métallique 47, laquelle est fixée à la conduite par .soudure ou brasure, afin de former une chambre hermétiquement close. La paroi circulaire 48 sera en un métal, tel que du cuivre par exemple, qui ne soit pas attaquable par l'huile, et permettant au flux magnétique de passer de l'aimant au noyau.
La paroi externe présente un palier 49 pour un axe 50, lequel peut faire saillie où on le désire et présente une manette 51 de manmu- vre et est supportée par un palier approprié.
Un aimant permanent 52 en acier est fixé à l'axe 50 dont les extrémités font saillie au-dessus de la paroi 48.
La paroi 48 étant par exemple en cuivre mince, les lignes de force magnétique peu vent passer d'un pôle à l'autre de l'aimant 52 à travers le cuivre et à travers le noyau 46 en fer de telle sorte que, lorsque l'aimant tourne, le noyau en fer suive également l'ai mant en entraînant avec lui le papillon 44 soit dans sa position d'ouverture, soit dans sa position de fermeture, comme cela est indiqué à la fig.7.
Une forme d'exécution d'un robinet à commande électromagnétique est représentée à la fig. 8, dans laquelle la partie 54 en fer on en acier, par exemple, présente un solé noïde 55 relié à un circuit local commanda blé par un commutateur comportant une manette 56.
Le robinet ainsi enfermé est commandé de l'extérieur par l'action électromagnétique du solénoïde de la même manière que dans le dispositif représenté aux fig. 5 à 7.
Les connexions des conduites seront telles qu'il ne se produise aucune fuite d'huile, en n'importe quel point du dispositif.
N'importe quel dispositif connu de sécu rité automatique, tels que des thermostats ou des fusibles, peuvent être employé pour con trôler les circuits électriques des éléments de chauffage du récipient, de telle sorte qu'au cas où la chaleur dépasse un degré déterminé à l'avance le courant soit automatiquement interrompu.
Diverses autres formes d'unités chauffan tes peuvent être employées et en nombre quelconque.
Diverses autres formes de passage au lieu de conduites peuvent être employées pour relier les diverses unités chauffantes au récipient d'emmagasinage.