Verfahren zur Herstellung eines Sehellaekersatzproduktes. Im Hauptpatent ist ein Verfahren zur Herstellung eines Schellackersatzproduktes vom chemischen Charakter des natürlichen Schellacks beschrieben, wobei die Kondensa tion des oxydierten Gemisches der Leinöl fettsäuren mit oxydiertem Manilakopal zu Grunde gelegt ist.
Obwohl entsprechend der chemischen Analogie eine überaus weitgehende Ähnlichkeit in den Eigenschaften des natür lichen und des künstlichen Produktes besteht, kann man aber die Übereinstimmung noch weiter treiben, wenn man nämlich an Stelle der oxydierten Leinölfettsäuren die Konden sation des oxydierten Manilakopals mit der aus Rizinolsäure nach bekannten Verfahren er hältlichen Trioxystearinsäure, das heisst Octa- decantriol-9, 10, 12-säure-1 vornimmt.
Durch diese Abänderung wird nämlich ein Harz er halten, dessen Analogie zum Naturschellack sich vor allem auch in der Fähigkeit aus drückt, bei längerem Erhitzen auf gegen 200 C liegende Temperaturen seine Löslich- keit in Spiritus und seine Schmelzbarkeit einzubüssen.
Der zur Durchführung des Verfahrens er forderliche oxydierte Manilakopal wird in der Weise gewonnen, dass man 200 Teile Kopal in der gerade notwendigen Menge Lauge löst und dann dieser Lösung bei gewöhnlicher Temperatur soviel verdünnte Permanganat- lösung zufügt, als 16 Teilen aktiven Sauer stoffes entspricht. Die vom Braunstein abfil- trierte Lösung wird dann mit einer Auflösung von<B>150</B> Teilen einer aus Rizinolsäure her gestellten Trioxystearinsäure in der erforder lichen Menge Lauge versetzt, das Ganze durch Säure gefällt und das Gemisch der Komponenten isoliert.
Nach entsprechender Entwässerung - wird allmählich bis 175 C erhitzt und bei dieser Temperatur so lange gehalten, bis der Schmelzpunkt des entstan denen Harzes etwa 100 C beträgt.
Das Produkt zeigt absolute Analogie zum Naturschellack, löst sich insbesondere auch in Spiritus und wässerigen Alkalien, darunter Borax. Beim Erhitzen erfolgt die Umwand lung in das unlösliche und nicht mehr schmelz bare Umwandlungsprodukt um so schneller, je höher man erhitzt.
Process for the manufacture of a vision leak replacement product. The main patent describes a process for the production of a shellac substitute product with the chemical character of natural shellac, the condensation of the oxidized mixture of linseed oil fatty acids with oxidized manila opal being the basis.
Although, according to the chemical analogy, there is an extensive similarity in the properties of the natural and the artificial product, the correspondence can be taken even further if, in place of the oxidized linseed oil fatty acids, the condensation of the oxidized manila pale with that of ricinoleic acid is used Process he available trioxystearic acid, that is octadecanetriol-9, 10, 12-acid-1 carries out.
With this modification, a resin is obtained whose analogy to natural shellac is expressed above all in its ability to lose its solubility in alcohol and its meltability when heated to temperatures around 200 C for a long time.
The oxidized manila copal required to carry out the process is obtained by dissolving 200 parts of copal in the amount of caustic required and then adding as much diluted permanganate solution to this solution at normal temperature as 16 parts of active oxygen. The solution filtered from the manganese dioxide is then mixed with a dissolution of 150 parts of a trioxystearic acid made from ricinoleic acid in the required amount of lye, the whole thing is precipitated with acid and the mixture of components is isolated.
After appropriate dehydration - is gradually heated to 175 C and held at this temperature until the melting point of the resulting resin is about 100 C.
The product shows an absolute analogy to natural shellac and dissolves in particular in alcohol and aqueous alkalis, including borax. When heated, the conversion into the insoluble and no longer meltable conversion product takes place the faster the higher the temperature.