Horloge électromagnétique. La présente invention a pour objet une horloge électromagnétique du type à réaction électromagnétique directe, c'est-à-dire dont le pendule porte un aimant ou un électro-ai mant se déplaçant dans une bobine fixe; cette horloge est caractérisée par le fait que le pendule oscille dans un plan perpendicu laire au cadran et que ses impulsions sont transmises à la minuterie au moyen d'un arbre horizontal parallèle au cadran et pou vant osciller autour de son axe sous l'action du pendule, et d'un rochet parallèle au plan d'oscillation du pendule, et actionné par un cliquet moteur porté par l'arbre oscillant, le dit rochet commandant à son tour la minu terie.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté aux dessins .annexés un mode de réalisation préféré de cette horloge élec tromagnétique.
La fig. 1 est une vue en élévation laté rale, partie en coupe, montrant le côté de la platine portant le pendule; La fig. 2 est une vue en élévation par l'arrière du mécanisme, le capot étant enlevé; La fig. 3 est une vue en élévation laté rale de l'autre face de la platine<B>;</B> La fig. 4 représente à plus grande échelle le cliquet-moteur et le cliquet de retenue montés sur leur support -oscillant et action nant le rochet<B>;
</B> La fig. 5 représente à plus grande échelle la tige du pendule, dans la partie portant la fenêtre où est engagé le doigt du toc, cette tige étant supposée vue du côté gauche de la fig. 2 ; La fig. 6 représente le porte-cliquets os cillant, constitué par une carcasse de bobine; La fig. 7 représente le toc porté par l'autre extrémité de l'arbre oscillant et muni de son doigt de contact; La fig. 8 représente le montage de l'arbre oscillant dans le renfort de la platine ;
Les fig. 9, 10, 11, 12 sont relatives au ressort de freinage de l'arbre oscillant et le représentent respectivement en élévation ver ticale et en plan (fig. 9 et 10) et dans ses deux positions (fig. 11 et 12) lors de l'oscil lation de l'arbre; .
La fig. 13 représente un ressort de réglage de la durée d'oscillation du pendule ; La fig. 14 représente en détail un des points d'attache de ce ressort ; Les fig. 15, 16, 17, 18 sont relatives à l'aimant ; La fig. 15 représente le champ magnéti que d'un aimant plat; Les fig. 16 et 17 représentent en éléva tion latérale et de face un aimant à quatre branches et sa * position par rapport à la bobine ; La fig. 18 représente un aimant plat dis posé horizontalement ; La fig. 19 représente un levier d'immobi lisation du pendule ;
La fig. 20 représente schématiquement le capot du mécanisme ; Les fig. 21 et 22 représentent respective ment, en vue en face et en coupe transver sale, la masse servant de fil à plomb ; Les fig. 23 et 24 représentent respective ment, en coupe transversale, verticale, et en vue en plan par en dessous, la partie infé rieure du cabinet de l'horloge munie de son ouverture dans laquelle est engagée la pile; La fig. 25 est une figure d'ensemble mon trant le mécanisme de l'horloge et la pile en place dans le cabinet.
Le bâti de l'horloge est constitué (fig. 1) par un disque évidé 1 portant le cadi-an<B>7</B> et solidaire d'une platine perpendiculaire 2. Cette platine porte un palier 3 auquel est suspendu, par une suspension 4, un aimant 5 porté par une tige 6.
D'après cette disposition, cet aimant os cille dans le plan parallèle à celui de la pla tine 2, c'est-à-dire perpendiculaire au disque 1.
Sur le disque 1 est fixé comme indiqué le cadran 7 portant les aiguilles 8 et 9 com mandées par une minuterie 10' d'un type connu, dont la première roue est commandée par la roue 10. de la platine 2 est monté un arbre horizontal 12 pouvant osciller dans ses paliers. A l'ex trémité située du côté du pendule, cet arbre 12 porte une manivelle, ou toc, 13 munie d'un doigt 14. Ce doigt 14 est engagé dans une fente 15 pratiquée dans la tige 6 du pen dule. Lorsque la tige du pendule oscille, l'arbre 12 entraîné par le doigt 14 oseille également. De l'autre côté de la platine 2 (fig. 3 et 4), l'arbre 12 porte un disque 16 sur lequel sont montés, d'une part, au point 17, un cliquet moteur 18, d'autre part, au point 19, un cliquet de retenue 20.
Ces deux cliquets sont engagés dans la denture d'un rochet 21 dont l'arbre, monté également dans un renfort de la platine 2, porte une vis saris fin 22 qui engrène avec la roue 10 comman dant la première roue de la minuterie.
Le doigt 14 du toc 13, engagé dans la fente 15 de la tige 6 du pendule, sert égale ment pour fermer le contact du circuit de la bobine 23, montée sur la platine 2, et dans laquelle s'engage l'aimant 5. Le circuit de cette bobine, qui n'a pas été représenté., est le circuit habituel. Un des pôles de la pile est relié à la tige 6 du pendule qui est isolée électriquement du bâti. Ce pendule est mis périodiquement à la masse, comme il va être indiqué, par le contact de la tige du pendule et du doigt 14. Une des extrémités de l'en roulement de la bobine 23 est également à la masse, l'autre extrémité est reliée au second pôle de la pile.
Pour réaliser le contact en tre la tige du pendule et le doigt du toc, la fenêtre 15 de la tige du pendule (fig. 5) est garnie d'un côté d'une plaquette isolante 24 et de l'autre côté d'une plaquette isolante 25 et d'une plaquette conductrice 26. Le doigt 14 se trouve en contact avec la plaquette conductrice 26 et permet par suite à l'effort moteur de se produire pendant environ une demi-oscillation du pendule, cette durée variant suivant la position du doigt 14 par rapport au joint des plaquettes 25 et 26.
Pour régler la durée de ce contact, le toc 13, qui est
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<tb> r@@la;e, <SEP> o <SEP> peut <SEP> facilement <SEP> déformer <SEP> ce <SEP> cro cliët <SEP> 14 <SEP> pour <SEP> augmenter <SEP> ou <SEP> diminuer <SEP> l'éear ternent <SEP> (-lu <SEP> doigt <SEP> de <SEP> son <SEP> axe <SEP> 12 <SEP> et <SEP> régler
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Le montage des cliquets sur l'arbre oscil lant 12 est réalisé comme suit (fig. 4) l'arbre d'oscillation 17 du cliquet-moteur est placé relativement loin de l'arbre d'oscillation 12 et sa position moyenne, représentée- en trait plein, est en dehors de la tangente me née du centre de l'arbre 12 au rochet 21.
Pendant l'oscillation du disque 16, cet axe 17 oscille de la position 17' à la position 17", de sorte que le chemin parcouru se projette sur la tangente 28, 29 suivant une certaine longueur qui représentera sensiblement la distance parcourue par l'extrémité 30 du cli- quet depuis la position 30' jusqu'à la posi tion 30", cette distance étant réglée pour être exactement celle d'une dent du rochet 21.
Pour que dans le cas où l'amplitude de l'os cillation du pendule est trop considérable, le cliquet moteur n'entraîne pas le rochet de plus d'une dent, on a disposé sur le disque 16 une cale 31 contre laquelle vient buter l'extrémité 32 du bras de support du cliquet- moteur 18 ; grâce à ce dispositif le cliquet- moteur 30 se dégage, à fin de course, de la dent. Le cliquet de retenue 20 a son arbre 19 disposé relativement près de l'arbre os cillant 12 et dans une position moyenne telle qu'elle se trouve sur la tangente 28, 29.
De cette façon, le chemin parcouru par cet arbre 19 de la position 19' à la position 19" est sensiblement normal à la tangente 28, 29 et de faible longueur, de sorte que l'extrémité 33 du cliquet de retenue 20 conservera dans l'espace sensiblement la même position pen dant toute l'oscillation ; ce cliquet restera donc engagé dans la même dent du rochet 21 pendant le retour en arrière du cliquet- moteur et immobilisera ce rochet.
Un mode de construction du porte-cliquet particulièrement avantageux est représenté en fig. 6. Il est constitué par une carcasse de bobine 34 emmanchée à l'extrémité de l'arbre oscillant 12.
Les deux joues 35, 36 de cette bobine, qui sont relativement minces, sont percées, à l'endroit convenable, de trous pour recevoir, par exemple, l'arbre 17 du cliquet- moteur. Cet arbre, bien qu'il ait très sensible ment le même diamètre que les trous percés dans les joues 35, 36, peut facilement être engagé dans ces joues en raison de la faible épaisseur de celles-ci, qui permet d'introduire une extrémité un peu obliquement dans une joue, de fagon à amener l'autre extrémité de l'arbre entre les deux joues et à l'engager dans la deuxième. Lorsque l'arbre a été mis en place, il est maintenu par des plaques 37, 38, fixées par des vis 39.
Ce dispositif de support d'axe, en forme de carcasse de bo bine, est d'une construction particulièrement facile et économique.
. Le montant de l'arbre oscillant 12 dans la platine 2 est représenté en fig. 8. Le ren fort 11 de la platine est percé d'un trou 40, ayant pour axe l'axe que doit avoir l'arbre 12. Aux deux extrémités de ce canal 40, on emmanche à force deux rondelles 41, 42 per cées en leur centre au diamètre voulu pour recevoir l'arbre 12.
Cet arbre 12 ne porte pas, comme les arbres ordinaires de mécanismes d'horlogerie, qui sont fixés entre une platine et un pont ou entre deux platines, à ses ex trémités, des pivots décolletés de plus petit diamètre que l'arbre, construction délicate et coûteuse. Etant donné les faibles efforts que supportent les diverses pièces du mécanisme d'une pendule électromagnétique, on peut sans inconvénient donner aux parties de l'arbre 12 qui reposent dans des paliers 41, 42, le même diamètre qu'à l'arbre lui-même. On évite ainsi un usinage coûteux et on fa cilite le montage. La tenue de l'arbre dans le sens de son axe est assurée de la façon connue par des bagues emmanchées sur ses extrémités ou par tout autre moyen.
On sait que, pour le bon fonctionnement d'une horloge électromagnétique, l'arbre oscil lant doit être légèrement freiné. Le ressort de freinage est représenté en fig. 9 et 10. Un ressort à boudin 43 a une de ses extrémités fixée sur un bras 44, de position réglable, porté par un palier 45 solidaire de la platine 2 ; son autre extrémité se termine par une boucle 46, d'assez grand diamètre, qui est engagée sur une gorge 47 formée vers l'ex trémité de l'arbre oscillant 12. Ce dispositif donne un freinage léger, sensiblement cons tant. En effet, lorsque (fig. 11) l'arbre 12 os cille dans le sens de la flèche 48, la boucle 46 se déplace dans le sens de la flèche 49 en roulant sans glissement dans sa gorge.
De même (fig. 12), lorsque l'arbre oscillant 12 tourne en sens inverse dans le sens de la flèche 50, la boucle 46 se déplace dans le sens de la flèche 51 en roulant sans glisser dans le fond de sa gorge. La valeur de ce freinage est réglée par la position du bras 44. Le ressort 43 peut être disposé un peu obli- quement par rapport à l'arbre oscillant 12, comme on le voit en fig. 10, de façon à ce que l'effort qu'il exerce sur cet arbre ait en même temps pour effet de le maintenir contre la platine 2.
Le réglage de la durée d'oscillation du pendule est obtenu par les dispositifs suivants (fig. 1 et 13) : Un ressort à boudin léger 52 a une de ses extrémités fixée en un point 53 de la tige du pendule 6 et son autre extré mité à l'extrémité 54 d'un levier 55 pivoté en un point 56. Le point 54 se trouve sur la verticale de l'axe de suspension 3. Pen dant les oscillations du pendule, la tension de ce ressort s'ajoute à l'effet de la pesan teur et permet d'obtenir un réglage de la durée des oscillations. Le pendule 5 porte également comme à l'ordinaire un poids cur seur 57 déplaçable sur une tige filetée 58 placée à la partie inférieure du pendule. Ce réglage du curseur, permettant d'obtenir des variations importantes, est fait à l'atelier lors du montage de l'horloge.
Le réglage du res sort 52 est réservé pour l'usage courant. A cet effet, l'extrémité 59 du levier 55 dépasse par une fenêtre 60, en avant du cadran 7, de façon à être facilement accessible.
Le montage des points d'attache 53 et 54 du ressort de réglage 52 sur le pendule et sur le levier 55 est réalisé de préférence comme le montage des axes 17 et 19 des cliquets sur la carcasse de bobine 34 (fig. (3). A cet effet, chacune des extrémités du res sort 52 s'engage dans le trou d'une tige 61. (fig. 13 et 14) solidaire d'un arbre transver sal 62 lequel est engagé dans les joues d'une carcasse de bobine 63.
L'aimant 5 qui est porté par la tige du pendule est aussi ramassé que possible de manière à diminuer l'encombrement de l'hor loge en profondeur. A cette fin l'aimant est constitué de préférence, comme il est repré senté fig. 1, par une branche centrale 64 en gagée dans la bobine 23 et par une branche supérieure 65 et une branche inférieure 66 qui embrassent l'extérieur de la bobine. Cet aimant est avantageusement découpé dans une plaque d'acier de faible épaisseur, de faon à n'opposer qu'une faible résistance au déplacement dans l'air. Le spectre magnéti que d'un tel aimant, représenté en fig. 15, montre que les lignes de force sont particu lièrement denses entre les extrémités des branches. et que leur direction est telle qu'elles sont normales aux spires de la bobine.
Pour augmenter la puissance d'un tel aimant, il pourrait être constitué (fig. 16 et 17) de quatre branches, telles que 67, 68, 69, 70 disposées dans deux plans rectangu laires et formant au centre une branche uni que en croix 71. La branche centrale 71 en gage dans la bobine 23, tandis que les quatre autres branches l'entourent. En augmentant le nombre de branches, on arrive à la con ception d'un aimant ayant une surface exté rieure continue, entourant la bobine, et une branche centrale pénétrant dans celle-ci.
Pour renforcer encore l'effet d'un tel aimant, on pourra, lorsqu'il n'a qu'un certain nombre de branches, terminer chacune de ces branches par un épanouissement polaire disposé trans versalement à la bobine, de façon à l'entourer extérieurement sur une partie de son pourtour. On sait qu'un aimant doit être constitué par exemple en acier au tungstène qui a un coefficient de dilatation sensible, et qu'on ne
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<tb> leocoefficient <SEP> de <SEP> dilatation <SEP> est <SEP> sensiblement nul.
Il en résulte que dans la disposition ver ticale d'un aimant plat, représentée en fig. 1, la dilatation de l'aimant interviendra sur toute la hauteur de celui-ci. Dans les cas où il y aura lieu d'éviter cet inconvénient, on adoptera la disposition de la fig. 18 dans la quelle l'aimant plat est placé dans une posi tion horizontale 5', suspendu à la tige 6 du pendule et portant lui-même la tige filetée 58 munie du curseur 57.
Le dispositif d'immobilisation destiné à permettre le transport de l'horloge est re présenté en fig. 19. Il est constitué par un levier coudé 72, 73 pivoté à son coude en 74 sur un pilier 75 porté, par la platine 2 et engagé entre les deux branches 64 et 66 de l'aimant. A l'extrémité de ce pilier est fixée une plaquette 76. Lorsqu'on abaisse le levier dans la position représentée en fig. 19, sa branche 73 vient-bloquer la branche cen trale 64 de l'aimant contre la plaquette 76. Le pendule se trouve ainsi immobilisé.
Pour que le levier soit maintenu aussi bien dans sa position d'immobilisation que dans l'autre, la branche 73 porte une goupille 77 engagée sous un ressort 78 fixé par une vis 79 sur le pilier 75. La position de la goupille et la forme du ressort sont telles que l'immobi lisation du levier a lieu dans ses deux positions. L'ensemble de tout le mécanisme est protégé, comme on l'a représenté sché matiquement en fig. 20, par un capot 80 formé par une boîte cylindrique à rebord qui est fixée sur le disque évidé 1, cela forme un ensemble complètement fermé dans lequel le mécanisme est entièrement à l'abri.
II ne se trouve à l'extérieur que l'extrémité 59 du levier de réglage qui sort par une fente sur l'avant du cadran-et l'extrémité 72 du levier d'immobilisation qui sort à la partie inférieure du capot. A la partie supérieure du carter sont fixées deux bornes 81, 82 qui permet tent de réunir le circuit de la bobine aux pôles de la pile. On voit que cet ensemble forme un bloc entièrement protégé permet- tant néanmoins le réglage de l'horloge et l'immobilisation .du pendule pour le transport.
Cet ensemble se fixe d'une façon appro priée dans un cabinet d'horloge 83 (fig. 25). Le dispositif suivant (fig. 21 et 22) per met de placer le mécanisme de façon que le plan d'oscillation prévu pour le pendule soit bien vertical. A cet effet, dans le cadran 7 est découpée une fenêtre 84 ayant la forme voulue pour recevoir, avec très peu de jeu, une masse cylindro-conique 85 suspendue à le partie supérieure par un crochet 86 en gagé dans un trou 87. Lorsque le plan des tiné à former le plan d'oscillation est vertical, la masse 85 se présente dans la fenêtre 84, de faon que ses bords affleurent exactement les bords de la fenêtre et que sa pointe 85' soit dans le plan du cadran 7.
En outre, ce dispositif permet de se rendre compte du manque d'équilibre du cabinet d'horloge sur son support, car, dans ce cas; les oscillations du pendule entraînent des mouvements du cabinet et du cadran, et, par suite, un dépla cement relatif de la masse 85 par rapport à la fenêtre dans laquelle elle est logée. Pour mettre l'horloge en bonnes conditions de fonc tionnement, on effectue alors un calage cor rect des pieds du cabinet.
Le cabinet d'horloge 83 porte à sa partie inférieure (fig. 23 et 24) un évidement 88 destiné au logement de la pile 89. Cette dis position a pour avantage de donner plus de stabilité au cabinet d'horloge en reportant la masse à la partie inférieure. Les bornes de la pile sont constituées par deux lames 91, 92 sur lesquelles, lorsque la pile est à poste dans son logement, on peut engager par rota tion deux petites 'manettes 93, 94 pivotées respectivement en 95, 96. Ce mode de fixa tion de la pile est particulièrement simple.
Les bornes 81, 82 du carter sont reliées par des fils placés à demeure dans le cabinet d'horloge aux deux manettes 93, 94, de sorte que la mise en place de la pile par le sys tème indiqué a en outre l'avantage d'établir immédiatement les liaisons électriques voulues par un dispositif qui assure un bon contact du fait que les bornes 91, 92 s'appuient sur les manettes 93, 94, avec toute la pression résultant du poids de la pile.
En fig. 25, on aperçoit la disposition d'en semble de l'horloge- avec tous les organes dont il a été parlé ci-dessus.
Electromagnetic clock. The present invention relates to an electromagnetic clock of the type with direct electromagnetic reaction, that is to say, the pendulum of which carries a magnet or an electromagnetic magnet moving in a fixed coil; this clock is characterized by the fact that the pendulum oscillates in a plane perpendicular to the dial and that its impulses are transmitted to the timer by means of a horizontal shaft parallel to the dial and able to oscillate around its axis under the action of the pendulum, and of a ratchet parallel to the plane of oscillation of the pendulum, and actuated by a motor pawl carried by the oscillating shaft, the said ratchet in turn controlling the timer.
By way of example, a preferred embodiment of this electromagnetic clock has been described below and shown in the appended drawings.
Fig. 1 is a side elevational view, partly in section, showing the side of the plate carrying the pendulum; Fig. 2 is a rear elevational view of the mechanism with the cover removed; Fig. 3 is a side elevational view of the other face of the plate <B>; </B> FIG. 4 shows on a larger scale the motor pawl and the retaining pawl mounted on their oscillating support and acting on the ratchet <B>;
</B> Fig. 5 shows on a larger scale the rod of the pendulum, in the part bearing the window where the finger of the toc is engaged, this rod being supposed to be seen from the left side of FIG. 2; Fig. 6 shows the winking bone ratchet holder, consisting of a coil casing; Fig. 7 represents the plug carried by the other end of the oscillating shaft and provided with its contact finger; Fig. 8 shows the mounting of the oscillating shaft in the reinforcement of the plate;
Figs. 9, 10, 11, 12 relate to the brake spring of the oscillating shaft and represent it respectively in vertical elevation and in plan (fig. 9 and 10) and in its two positions (fig. 11 and 12) when the oscillation of the tree; .
Fig. 13 shows a spring for adjusting the duration of oscillation of the pendulum; Fig. 14 shows in detail one of the attachment points of this spring; Figs. 15, 16, 17, 18 relate to the magnet; Fig. 15 represents the magnetic field of a flat magnet; Figs. 16 and 17 show in side and front elevation a four-pronged magnet and its * position relative to the coil; Fig. 18 shows a flat magnet placed horizontally; Fig. 19 shows a lever for immobilizing the pendulum;
Fig. 20 schematically shows the cover of the mechanism; Figs. 21 and 22 respectively show, in front view and in cross-section, the mass serving as a plumb line; Figs. 23 and 24 show respectively, in cross section, vertical, and in plan view from below, the lower part of the cabinet of the clock provided with its opening in which the battery is engaged; Fig. 25 is a general figure showing the clock mechanism and the battery in place in the cabinet.
The frame of the clock is constituted (fig. 1) by a hollow disc 1 carrying the cadi-an <B> 7 </B> and integral with a perpendicular plate 2. This plate carries a bearing 3 from which is suspended, by a suspension 4, a magnet 5 carried by a rod 6.
According to this arrangement, this bone magnet wobbles in the plane parallel to that of plate 2, that is to say perpendicular to disc 1.
On the disc 1 is fixed as indicated the dial 7 carrying the hands 8 and 9 controlled by a timer 10 'of a known type, the first wheel of which is controlled by the wheel 10 of the plate 2 is mounted a horizontal shaft. 12 can oscillate in its bearings. At the end located on the side of the pendulum, this shaft 12 carries a crank, or catch, 13 provided with a finger 14. This finger 14 is engaged in a slot 15 made in the rod 6 of the pendulum. When the pendulum rod oscillates, the shaft 12 driven by the finger 14 also sorrel. On the other side of the plate 2 (fig. 3 and 4), the shaft 12 carries a disc 16 on which are mounted, on the one hand, at point 17, a motor pawl 18, on the other hand, at the point 19, a retaining pawl 20.
These two pawls are engaged in the teeth of a ratchet 21, the shaft of which, also mounted in a reinforcement of the plate 2, carries a screw without end 22 which meshes with the wheel 10 controlling the first wheel of the timer.
The finger 14 of the plug 13, engaged in the slot 15 of the rod 6 of the pendulum, also serves to close the contact of the circuit of the coil 23, mounted on the plate 2, and in which the magnet 5 engages. The circuit of this coil, which has not been shown, is the usual circuit. One of the poles of the battery is connected to the rod 6 of the pendulum which is electrically isolated from the frame. This pendulum is periodically grounded, as will be indicated, by the contact of the pendulum rod and the finger 14. One end of the rolling coil of the coil 23 is also grounded, the other end is connected to the second pole of the battery.
To make contact between the pendulum rod and the finger of the knock, the window 15 of the pendulum rod (fig. 5) is lined on one side with an insulating plate 24 and on the other side with a insulating plate 25 and a conductive plate 26. The finger 14 is in contact with the conductive plate 26 and consequently allows the driving force to occur for approximately half an oscillation of the pendulum, this duration varying according to the position finger 14 with respect to the seal of the plates 25 and 26.
To adjust the duration of this contact, the toc 13, which is
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The mounting of the pawls on the oscillation shaft 12 is carried out as follows (fig. 4) the oscillation shaft 17 of the motor pawl is placed relatively far from the oscillation shaft 12 and its middle position, shown- in solid line, is outside the tangent me born from the center of shaft 12 to ratchet 21.
During the oscillation of the disc 16, this axis 17 oscillates from position 17 ′ to position 17 ″, so that the path traveled is projected onto tangent 28, 29 along a certain length which will substantially represent the distance traveled by the end 30 of the pawl from the 30 'position to the 30 "position, this distance being set to be exactly that of a tooth of the ratchet 21.
So that in the case where the amplitude of the oscillation of the pendulum is too considerable, the motor pawl does not drive the ratchet of more than one tooth, a wedge 31 has been placed on the disc 16 against which it abuts the end 32 of the motor pawl support arm 18; thanks to this device, the pawl-motor 30 is released, at the end of travel, from the tooth. The retaining pawl 20 has its shaft 19 disposed relatively close to the winking bone shaft 12 and in an average position such that it lies on the tangent 28, 29.
In this way, the path traveled by this shaft 19 from position 19 'to position 19 "is substantially normal to the tangent 28, 29 and of short length, so that the end 33 of the retaining pawl 20 will retain in the 'space substantially the same position during the entire oscillation, this pawl will therefore remain engaged in the same tooth of the ratchet 21 during the return to the rear of the motor pawl and immobilize this ratchet.
A particularly advantageous mode of construction of the ratchet holder is shown in FIG. 6. It consists of a coil casing 34 fitted to the end of the oscillating shaft 12.
The two cheeks 35, 36 of this coil, which are relatively thin, are drilled, in the appropriate place, with holes to receive, for example, the shaft 17 of the motor pawl. This shaft, although it has very substantially the same diameter as the holes drilled in the cheeks 35, 36, can easily be engaged in these cheeks because of the small thickness of the latter, which allows one end to be inserted. a little obliquely in one cheek, so as to bring the other end of the shaft between the two cheeks and to engage it in the second. When the shaft has been put in place, it is held by plates 37, 38, fixed by screws 39.
This spindle support device, in the form of a coil carcass, is of particularly easy and economical construction.
. The amount of the oscillating shaft 12 in the plate 2 is shown in FIG. 8. The ren fort 11 of the plate is pierced with a hole 40, having as its axis the axis that the shaft 12 must have. At the two ends of this channel 40, two washers 41, 42 drilled are force-fitted. in their center to the diameter desired to receive the shaft 12.
This shaft 12 does not carry, like the ordinary shafts of clockwork mechanisms, which are fixed between a plate and a bridge or between two plates, at its ends, necked pivots of smaller diameter than the shaft, a delicate construction. and expensive. Given the low forces supported by the various parts of the mechanism of an electromagnetic pendulum, it is possible without disadvantage to give the parts of the shaft 12 which rest in the bearings 41, 42, the same diameter as the shaft itself. even. Costly machining is thus avoided and assembly is made easier. The holding of the shaft in the direction of its axis is ensured in the known manner by rings fitted on its ends or by any other means.
It is known that, for the proper functioning of an electromagnetic clock, the oscillating shaft must be slightly braked. The brake spring is shown in fig. 9 and 10. A coil spring 43 has one of its ends fixed to an arm 44, of adjustable position, carried by a bearing 45 integral with the plate 2; its other end ends in a loop 46, of fairly large diameter, which is engaged on a groove 47 formed towards the end of the oscillating shaft 12. This device gives light braking, substantially constant. Indeed, when (Fig. 11) the shaft 12 bones wobbles in the direction of arrow 48, the loop 46 moves in the direction of arrow 49 while rolling without sliding in its groove.
Likewise (FIG. 12), when the oscillating shaft 12 rotates in the opposite direction in the direction of the arrow 50, the loop 46 moves in the direction of the arrow 51 while rolling without slipping in the bottom of its groove. The value of this braking is regulated by the position of the arm 44. The spring 43 can be disposed a little obliquely with respect to the oscillating shaft 12, as can be seen in FIG. 10, so that the force which it exerts on this shaft simultaneously has the effect of maintaining it against the plate 2.
The adjustment of the duration of the pendulum oscillation is obtained by the following devices (fig. 1 and 13): A light coil spring 52 has one of its ends fixed at a point 53 of the pendulum rod 6 and its other end at the end 54 of a lever 55 pivoted at a point 56. The point 54 is located on the vertical of the suspension axis 3. During the oscillations of the pendulum, the tension of this spring is added to the effect of gravity and allows to obtain an adjustment of the duration of the oscillations. The pendulum 5 also carries, as usual, a cur seur weight 57 movable on a threaded rod 58 placed at the lower part of the pendulum. This slider adjustment, allowing significant variations to be obtained, is done in the workshop when the clock is being assembled.
The setting of res out 52 is reserved for current use. To this end, the end 59 of the lever 55 protrudes through a window 60, in front of the dial 7, so as to be easily accessible.
The mounting of the attachment points 53 and 54 of the adjustment spring 52 on the pendulum and on the lever 55 is preferably carried out like the mounting of the pins 17 and 19 of the pawls on the coil frame 34 (fig. (3). To this end, each of the ends of the res out 52 engages in the hole of a rod 61. (fig. 13 and 14) integral with a transverse shaft 62 which is engaged in the cheeks of a coil carcass. 63.
The magnet 5 which is carried by the pendulum rod is as picked up as possible so as to reduce the bulk of the clock in depth. For this purpose the magnet is preferably made, as shown in fig. 1, by a central branch 64 secured in the coil 23 and by an upper branch 65 and a lower branch 66 which embrace the outside of the coil. This magnet is advantageously cut from a thin steel plate, so as to oppose only a low resistance to displacement in air. The magnetic spectrum of such a magnet, shown in fig. 15, shows that the lines of force are particularly dense between the ends of the branches. and that their direction is such that they are normal to the turns of the coil.
To increase the power of such a magnet, it could be made (fig. 16 and 17) of four branches, such as 67, 68, 69, 70 arranged in two rectangular planes and forming in the center a branch that is united rather than a cross. 71. The central branch 71 pledged in the coil 23, while the other four branches surround it. By increasing the number of branches, one arrives at the design of a magnet having a continuous outer surface, surrounding the coil, and a central branch penetrating therein.
To further strengthen the effect of such a magnet, it is possible, when it has only a certain number of branches, to end each of these branches with a pole shoe arranged transversely to the coil, so as to surround outside on part of its perimeter. We know that a magnet must be made for example of tungsten steel which has a significant coefficient of expansion, and that
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1 ### iit <SEP> not <SEP> the <SEP> constitute <SEP> as <SEP> the <SEP> rod <SEP> of the <SEP> pen dule <SEP> in <SEP> metal <SEP> Invar <SEP> (<SEP> steel with <SEP> nickel), <SEP> of which
<tb> the <SEP> coefficient of <SEP> expansion <SEP> is <SEP> substantially zero.
As a result, in the vertical arrangement of a flat magnet, shown in FIG. 1, the expansion of the magnet will occur over the entire height of it. In cases where this drawback should be avoided, the arrangement of FIG. 18 in which the flat magnet is placed in a horizontal position 5 ', suspended from the rod 6 of the pendulum and itself carrying the threaded rod 58 provided with the cursor 57.
The immobilization device intended to allow the transport of the clock is shown in FIG. 19. It consists of an angled lever 72, 73 pivoted at its elbow at 74 on a pillar 75 carried by the plate 2 and engaged between the two branches 64 and 66 of the magnet. At the end of this pillar is fixed a plate 76. When the lever is lowered into the position shown in FIG. 19, its branch 73 comes to block the central branch 64 of the magnet against the plate 76. The pendulum is thus immobilized.
So that the lever is maintained both in its immobilized position and in the other, the branch 73 carries a pin 77 engaged under a spring 78 fixed by a screw 79 on the pillar 75. The position of the pin and the shape of the spring are such that the immobilization of the lever takes place in its two positions. The whole of the whole mechanism is protected, as shown in diagram form in FIG. 20, by a cover 80 formed by a cylindrical box with a flange which is fixed on the hollow disc 1, this forms a completely closed assembly in which the mechanism is entirely protected.
Only the end 59 of the adjustment lever which exits through a slot on the front of the dial and the end 72 of the immobilization lever which exits at the lower part of the cover is located on the outside. At the upper part of the housing are fixed two terminals 81, 82 which make it possible to join the circuit of the coil to the poles of the battery. It can be seen that this assembly forms a fully protected block nevertheless allowing the adjustment of the clock and the immobilization of the pendulum for transport.
This assembly is fixed in a suitable manner in a clock cabinet 83 (fig. 25). The following device (fig. 21 and 22) allows to position the mechanism so that the plane of oscillation provided for the pendulum is vertical. For this purpose, in the dial 7 is cut a window 84 having the desired shape to receive, with very little play, a cylindrical-conical mass 85 suspended from the upper part by a hook 86 secured in a hole 87. When the plane of the tines to form the plane of oscillation is vertical, the mass 85 is present in the window 84, so that its edges are exactly flush with the edges of the window and that its point 85 'is in the plane of the dial 7.
In addition, this device makes it possible to realize the lack of balance of the clock cabinet on its support, because, in this case; the oscillations of the pendulum cause movements of the cabinet and of the dial, and, consequently, a relative displacement of the mass 85 with respect to the window in which it is housed. To put the clock in good working condition, the cabinet feet are then properly calibrated.
The clock cabinet 83 carries at its lower part (fig. 23 and 24) a recess 88 intended for the housing of the battery 89. This arrangement has the advantage of giving the clock cabinet more stability by transferring the mass to the bottom part. The terminals of the battery are formed by two blades 91, 92 on which, when the battery is stationary in its housing, two small levers 93, 94 can be engaged by rotation, respectively pivoted at 95, 96. This mode of fixing tion of the stack is particularly simple.
The terminals 81, 82 of the housing are connected by wires permanently placed in the clock cabinet to the two levers 93, 94, so that the installation of the battery by the system indicated has the further advantage of 'immediately establish the desired electrical connections by a device which ensures good contact because the terminals 91, 92 rest on the levers 93, 94, with all the pressure resulting from the weight of the battery.
In fig. 25, we can see the overall layout of the clock - with all the parts mentioned above.