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CH115089A - Device on shuttle embroidery machines to reduce the thread tension required to switch the thread roller. - Google Patents

Device on shuttle embroidery machines to reduce the thread tension required to switch the thread roller.

Info

Publication number
CH115089A
CH115089A CH115089DA CH115089A CH 115089 A CH115089 A CH 115089A CH 115089D A CH115089D A CH 115089DA CH 115089 A CH115089 A CH 115089A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
thread
roller
reduce
switch
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Hertenstein
Original Assignee
Alfred Hertenstein
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Hertenstein filed Critical Alfred Hertenstein
Publication of CH115089A publication Critical patent/CH115089A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/08Thread-tensioning arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

  

  Vorrichtung an     Schiffchenstickmaschinen    zur Verminderung des zum Schalten  der Fadenwalze nötigen Fadenzuges.    Gegenstand vorliegender Erfindung be  zweckt: den Drehwiderstand der Fadenwal  zen von     Schiffchenstickmaschinen    zu vermin  dern, welcher bei der ruckweisen Bewegung  der     Fadenwalzen-vom    Faden zu überwinden  ist und verursacht wird: 1. durch die Rei  bung der Fadenwalze in den Lagern, 2.  durch den     Trägheitswiderstand    der Massen,  sowie 3. durch das Nachziehen des Fadens  ab den Spulen. Der bisher zu seiner Überwin  dung vom Faden zu viel Kraft erfordernde  Drehwiderstand der Fadenwalzen hatte den  Nachteil, dass bei Grossrapport oder zartem  Stoff die Stickerei sich zusammenzog und  vermehrt Fadenbrüche vorkamen.

   Bei ganz  zarten Stoffen, wie Voile, Gaze, .Seide     etc.     tritt dieser Nachteil schon bei gewöhnlichem  Rapport auf. Selbst,     wenn    die an jeder  Fadenwalze bekanntlich angeordnete Walzen  bremse ganz ausser Funktion gesetzt wurde,  so war der     Nachteil    dadurch nicht aufgeho  ben, und zudem trat dann noch der Übelstand  hinzu, dass die Fadenwalze zu viel Drehung  erhielt und somit zu viel Faden abgab.  



  Mit dem Gegenstand der vorliegenden    Erfindung sollen obige Nachteile vermieden  werden, und es können so feinere Materialien  als bisher .auf der     @Schiffchenstickmaschine     verarbeitet werden. Zudem kann eine Mehr  leistung erzielt werden, da bei Blattstich die  Tourenzahl nicht heruntergesetzt zu werden  braucht.  



  In der Zeichnung ist der Gegenstand der  Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar  gestellt, und zeigt:       Fig.    1 eine Seitenansicht,       Fig.    2     eine    Draufsicht, und       Fig.    3 eine Vorderansicht der Vorrichtung,  Es ist 1 die Fadenwalze, welche auf der  Welle 2 festsitzt und durch eine nicht dar  gestellte, ständig auf die Fadenwalze 1 wir  kende und in bezug auf die Grösse ihrer Wir  kung regulierbare Walzenbremse abgebremst  wird, damit nicht durch das Nachziehen des  Fadens zu viel Faden abgezogen wird.

   Auf  der Welle 2 sitzt fest ein Schaltrad 3, in  welches eine Schaltklinke 4 unter Wirkung  einer     Torsionsfeder    5, die     einerends    an der  Schaltklinke 4 und     anderends    an einem Stell  ring 6 fest ist, eingreift. Die Schaltklinke      sitzt drehbar auf einem Bolzen 8, welcher  an dem einen Arm eines Winkelhebels 7 fest  sitzt. Der auf der     Fadenwalzenwelle        \?    dreh  bar angeordnete Winkelhebel 7 ist seitlich  durch einen Stellring 9 auf ihr gehalten. An  dem gleichen Arm des Winkelhebels 7 greift       eine.    Schlaufe 10 eines Lenkers     10a    lose um  einen Zapfen 11.

   Der Lenker 10a greift  anderseits drehbar um einen Bolzen 12, der  an einer auf der grossen     Fadenleiterwelle    13  fest angeordneten     Kurbel    14 sitzt. An dem       andern    Arm des Winkelhebels 7 greift eine       "Logfeder    15 an, welche anderseits an einem       orisfesten    Halter 16     befestigt    ist. Diese Zug  fFder 15 kann so stark gewählt sein, dass ihre       Kraft    allein     schon,    die Fadenwalze zu drehen  vermag.

   Dann muss aber die nicht     darge-          stellte        Walzenbremse,    die um die Welle  bremsend greift, so angezogen werden,     da_ss     ihre Bremsung der Grösse des Anzuges der       Stieherei    entspricht. Die Zugfeder 1.5 kann       aber    auch schwächer eingestellt sein, in wel  chem Falle die Drehung der Fadenwalze durch  Fadenanzug und     Federkraft    erfolgt. 1n je  dem Falle wirkt die Feder 15 mit und in je  dem Falle wird die Walze vom Faden aus       bewegt.     



  Die grosse     Fadenleiterwelle        1:(,rliäli          durch    nicht dargestellte     Organ=    ihre     fort-          währende    Hin- und     Herl)rwegung        A-ss.    Die       Kurbel    11     wird    dabei     milgenommen        und    er  teilt dem     Lenl@er        10a    und der     Schlaufe        1,)          r,

  ine    gleiche Hin- und     Herbewegung.        Di--se     Bewegung hat aller keinen Einfloss auf     di(#          Vorwärtsbewegung    der Walze 1, weil bei       Beeg'ung        von     < -1 nach     B    die     Sehlauf-        von     10 lose um den Zapfen<B>11.</B> spielt.

   Erst bei  
EMI0002.0047     
  
    jeder <SEP> Betregung <SEP> voll <SEP> B <SEP> nach <SEP> _ <SEP> zurüeli:, <SEP> zieht
<tb>  die <SEP> Stange <SEP> 10a <SEP> den <SEP> auf <SEP> Welle <SEP> 2 <SEP> drehbar
<tb>  sitzenden <SEP> Hebel <SEP> i <SEP> in <SEP> die <SEP> Normalla.-e <SEP> naci2
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> zurück. <SEP> Daher <SEP> könnte <SEP> die <SEP> Stange <SEP> 100
<tb>  zum <SEP> Beispiel <SEP> auch <SEP> durch <SEP> eine <SEP> Schnur <SEP> ersekzt
<tb>  sein. <SEP> @1'ä.hrend <SEP> des <SEP> Steckens <SEP> erhält <SEP> die <SEP> Faden  walze <SEP> durch <SEP> den <SEP> sich <SEP> verbrauchenden <SEP> in
<tb>  Richtung <SEP> des <SEP> Pfeils <SEP> der <SEP> Fiz. <SEP> 1 <SEP> laufenden
<tb>  Faden <SEP> x <SEP> (Feg. <SEP> 1) <SEP> eine <SEP> ruck <SEP> tvc,ie <SEP> Drehbewe  gung.

   <SEP> Dabei <SEP> wird <SEP> durch <SEP> das <SEP> Zahnrad <SEP> 3, <SEP> die
<tb>  Schaltklinke <SEP> 4. <SEP> Hebel <SEP> 7. <SEP> stet: <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> der
<tb>  Feder <SEP> 1:) <SEP> der <SEP> nötige <SEP> Fadenzug <SEP> turn <SEP> Schalten
<tb>  der <SEP> Faden <SEP> -,valze <SEP> vermindert. <SEP> DiP <SEP> Bezve"nn,#,
<tb>  dor <SEP> Schlaufe <SEP> 111 <SEP> könnte <SEP> auch <SEP> von <SEP> einem <SEP> son  stigen <SEP> regelmässig <SEP> siele <SEP> hin- <SEP> und <SEP> herbewegen  den <SEP> Organ <SEP> der <SEP> Stickmaschine <SEP> abgeleitet <SEP> sein.
<tb>  zum <SEP> Beispiel <SEP> von <SEP> (1(>r <SEP> StoffdriiclzertvellF, <SEP> oder
<tb>  von <SEP> deraupi@@@elh <SEP> ans <SEP> durc-li <SEP> Erzente- <SEP> odrr
<tb>  Nocken.



  Device on shuttle embroidery machines to reduce the thread tension required to switch the thread roller. The subject of the present invention be: to reduce the rotational resistance of the thread rollers of shuttle embroidery machines, which is to be overcome by the thread during the jerky movement of the thread rollers and is caused by: 1. by the friction of the thread roller in the bearings, 2. by the Inertial resistance of the masses, as well as 3. by pulling the thread from the bobbins. The twisting resistance of the thread rollers, which had previously required too much force from the thread to overcome it, had the disadvantage that the embroidery contracted in the case of large repeats or delicate fabric and increased thread breaks occurred.

   In the case of very delicate fabrics such as voile, gauze, silk, etc., this disadvantage occurs even with ordinary repeats. Even if the roller brake, which is known to be arranged on each thread roller, was completely inoperative, the disadvantage was not eliminated, and there was also the disadvantage that the thread roller received too much rotation and thus gave off too much thread.



  The object of the present invention is to avoid the above disadvantages, and so finer materials than before can be processed on the @Schiffchenstickmaschine. In addition, more performance can be achieved because the number of revolutions does not need to be reduced when the leaf stitch is used.



  In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, and shows: FIG. 1 a side view, FIG. 2 a top view, and FIG. 3 a front view of the device. 1 is the thread roller which is fixed on the shaft 2 and by a not asked, constantly on the thread roller 1 we kende and with respect to the size of their we effect regulatable roller brake is braked so that too much thread is not pulled off by pulling the thread.

   A ratchet 3 is firmly seated on the shaft 2, in which a pawl 4 engages under the action of a torsion spring 5, which is fixed to the pawl 4 at one end and to an adjusting ring 6 at the other end. The pawl is rotatably seated on a bolt 8 which is firmly seated on one arm of an angle lever 7. The one on the thread roller shaft \? rotating bar arranged angle lever 7 is held laterally by an adjusting ring 9 on her. On the same arm of the angle lever 7 engages. Loop 10 of a handlebar 10a loosely around a pin 11.

   The link 10a on the other hand engages rotatably around a bolt 12 which is seated on a crank 14 which is fixedly arranged on the large thread guide shaft 13. A log spring 15 acts on the other arm of the angle lever 7, which is attached on the other hand to an oris-fixed holder 16. This tension fFder 15 can be chosen so strong that its force alone is able to turn the thread roller.

   Then, however, the roller brake, not shown, which engages around the shaft in a braking manner, must be tightened so that its braking corresponds to the size of the tightening of the stealing egg. The tension spring 1.5 can also be set weaker, in wel chem case the rotation of the thread roller takes place by thread tightening and spring force. In each case, the spring 15 acts with and in each case the roller is moved by the thread.



  The large thread guide shaft 1 :(, rliäli through organ not shown = its continuous to and fro) rway A-ss. The crank 11 is taken and it divides the lenler 10a and the loop 1,) r,

  an equal back and forth motion. This movement has no influence on the forward movement of roller 1, because when moving from <-1 to B the visual run of 10 loosely plays around the pin <B> 11. </B>.

   Only at; only when
EMI0002.0047
  
    every <SEP> response <SEP> full <SEP> B <SEP> after <SEP> _ <SEP> back :, <SEP> pulls
<tb> the <SEP> rod <SEP> 10a <SEP> the <SEP> can be rotated on <SEP> shaft <SEP> 2 <SEP>
<tb> seated <SEP> lever <SEP> i <SEP> in <SEP> the <SEP> Normalla.-e <SEP> naci2
<tb> Fig. <SEP> 1 <SEP> back. <SEP> Therefore <SEP> could <SEP> the <SEP> rod <SEP> 100
<tb> for <SEP> example <SEP> also <SEP> replaced by <SEP> a <SEP> cord <SEP>
<tb> be. <SEP> @ 1'ä.hr <SEP> of the <SEP> plug <SEP> <SEP> receives the <SEP> thread roller <SEP> through <SEP> the <SEP> <SEP> consuming <SEP> in
<tb> Direction <SEP> of the <SEP> arrow <SEP> of the <SEP> Fiz. <SEP> 1 <SEP> running
<tb> thread <SEP> x <SEP> (Feg. <SEP> 1) <SEP> a <SEP> jerk <SEP> tvc, ie <SEP> turning movement.

   <SEP> Here <SEP> becomes <SEP> through <SEP> the <SEP> gear <SEP> 3, <SEP> the
<tb> pawl <SEP> 4. <SEP> lever <SEP> 7. <SEP> steady: <SEP> with <SEP> help <SEP> the
<tb> spring <SEP> 1 :) <SEP> the <SEP> necessary <SEP> thread tension <SEP> turn <SEP> switching
<tb> the <SEP> thread <SEP> -, valze <SEP> decreased. <SEP> DiP <SEP> Bezve "nn, #,
<tb> dor <SEP> loop <SEP> 111 <SEP> could <SEP> also <SEP> from <SEP> an <SEP> other <SEP> regularly <SEP> follow <SEP> to <SEP> and <SEP> move the <SEP> organ <SEP> of the <SEP> embroidery machine <SEP> derived from <SEP>.
<tb> for <SEP> example <SEP> from <SEP> (1 (> r <SEP> StoffdriiclzertvellF, <SEP> or
<tb> from <SEP> deraupi @@@ elh <SEP> to <SEP> durc-li <SEP> Erzente- <SEP> orrr
<tb> cam.

 

Claims (1)

EMI0002.0048 PATENT-ANSPRUCH: <tb> Vorrichtung- <SEP> a.n <SEP> Schi.ffcliensticlLn <SEP> laschen <SEP> @,n <tb> zur <SEP> Vermiirderun:;, <SEP> des <SEP> zum <SEP> ;Schalten <SEP> der <tb> Fadenwalze <SEP> nötigen <SEP> Fadenzuges, <SEP> dadurch <tb> gekennzeielinet, <SEP> d@rss <SEP> unter <SEP> Feclerhraft <SEP> in <tb> der <SEP> Richtung <SEP> des <SEP> Fadenablaufes <SEP> auf <SEP> die <tb> Fadenwalze <SEP> wirkende <SEP> Organe <SEP> heim <SEP> Schalten <tb> der <SEP> Fadenwalze <SEP> mitwirken, <SEP> und <SEP> fcr.zer <SEP> ; EMI0002.0048 PATENT CLAIM: <tb> Device- <SEP> a.n <SEP> Schi.ffcliensticlLn <SEP> laschen <SEP> @, n <tb> to <SEP> loss:;, <SEP> of <SEP> to <SEP>; switching <SEP> of <tb> Thread roller <SEP> necessary <SEP> thread tension, <SEP> thereby <tb> marked, <SEP> d @ rss <SEP> under <SEP> Feclerhraft <SEP> in <tb> the <SEP> direction <SEP> of the <SEP> thread run <SEP> to <SEP> the <tb> Thread roller <SEP> acting <SEP> organs <SEP> heim <SEP> switching <tb> the <SEP> thread roller <SEP> contribute, <SEP> and <SEP> fcr.zer <SEP>; <B>-e-</B> <tb> kennzeichnet <SEP> durch <SEP> eine <SEP> @e@ve@ungsübertra gung <SEP> von <SEP> einem <SEP> sich <SEP> rcg@f-lmä.ssig <SEP> l@ewe#@cnden <tb> Uaschinenteil <SEP> her, <SEP> welche <SEP> nach <SEP> der <SEP> Schaltang <tb> die <SEP> vorgenannten <SEP> Organe <SEP> jeweils <SEP> wiecl(@j, <SEP> in <tb> die <SEP> frühere <SEP> Arbeitsstellun, <SEP> zuriicl@fiihrt. <B> -e- </B> <tb> identifies <SEP> with <SEP> a <SEP> @ e @ ve @ ungsübertra gung <SEP> from <SEP> a <SEP> to <SEP> rcg@f-lmä.ssig <SEP> l @ ewe # @ cnden <tb> Uaschinenteil <SEP> here, <SEP> which <SEP> after <SEP> the <SEP> switching <tb> the <SEP> aforementioned <SEP> organs <SEP> each <SEP> wiecl (@j, <SEP> in <tb> the <SEP> previous <SEP> position, <SEP> leads back.
CH115089D 1925-04-22 1925-04-22 Device on shuttle embroidery machines to reduce the thread tension required to switch the thread roller. CH115089A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0795638A1 (en) * 1996-03-15 1997-09-17 Franz Lässer AG Method and apparatus for forming the stitch in a Schiffli embroidery machine
EP0906982A2 (en) 1997-10-03 1999-04-07 Hiraoka Kogyo Co. Ltd. Embroidery/lace machine
EP1209273A2 (en) * 2000-11-21 2002-05-29 Franz Lässer AG Stitch forming process for an embroidery machine and embroidery machine for performing said process

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EP1209273A3 (en) * 2000-11-21 2003-01-02 Franz Lässer AG Stitch forming process for an embroidery machine and embroidery machine for performing said process

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