Giessmaschine mit an den Schmelztopf anschliessbarer Giessform. Bei kleinen Giessmaschinen für Rund stereotypie derjenigen Art, bei denen die Giessform unmittelbar an den Schmelzkessel angepresst und die Metallzuführung durch ein im Schmelzkessel vorgesehenes Hahn ]zücken geregelt wird, ist. der mechanische Antrieb der Giessform nicht notwendig. An dessen Stelle wird gemäss der Erfindung die Giessformschale von Hebeln getragen und durch ein Gegengewicht gegen das Kern stück gezogen. Dieses wird ebenfalls von Hebeln unterstützt und durch das auf die Schale wirkende Gegengewicht zusammen mit dieser an den Schmelztopf angedrückt.
Diese Einrichtung zeichnet sich durch grosse Einfachheit in der Konstruktion aus und ermöglicht es, für kürzere Betriebsdauer ebensoviel Platten pro Minute zu giessen wie bei Kraftantrieb.
Auf der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Sei tenansicht eines Ausführungsbeispiels der Giessmaschine nach der Erfindung, mit der Giessform in der geöffneten Stellung, Fig. 2 eine ähnliche Ansicht mit der Giessform in der geschlossenen Stellung; Fig. 3 ist eine Vorderansicht der Maschine mit den Teilen in der gleichen Stellung wie in Fig. 2.
Der Schmelztopf 1 wird für das Stereo- typiemetall in üblicher Weise durch Feuer, Gas oder Elektrizität beheizt. Er besitzt im Boden eine Schlitzöffnung, die mittelst eines Hahnkückens 2 geöffnet und geschlos sen wird.
An .den Seitenwandungen des Ofens 3 sind bei 4 die Hebelpaare 5 und 6 gelagert, von denen die Hebel 5 die Giessschale 7 und die Hebel 6 das Kernstück 8 tragen. Mit der Schale 7 ist auf jeder Seite ein Seil 9 ver bunden, das über Rollen 10, 11, 12 läuft und ein Gegengewicht 13 trägt. In .der offenen Stellung wird die Schale durch ein Fuss pedal 14 gehalten, welches über den zur Be festigung des Seils 9 dienenden Bolzen 15 greift. Wird dieses Pedal 14 niedergedrückt, so ziehen die Seile 9 .die Schale in die Höhe gegen das Kernstück 8, worauf beide Teile (Kernstück und Schale) zusammen mit den zwischenliegenden Giessringen 16 an den Schmelzkessel 1 gedrückt werden, was der Stereotypeur mittelst des Griffes 7a leicht regeln kann.
Durch (las Heranpressen der CTiessform gegeli -den Schmelzkessel wird mittelst eines Druclisclialters 7 7 der Stromkreis des Motors 18 geschlossen. Dieser dreht (las als Kupp lungsteil ausgebildete Sehwunarad 19, da auf der Welle mittelst des Handhebels 2(1 und der Gabel 21 hin- und Herbewegt werden kann.
Bei Niederdrücken des Hebels 20 un ter Anspannung der Feder ?? wird das Schwungrad 19 gegen den andern Kupp- lungsteil 23 bewegt, der durch Schnecke 24, Schneckenrad ?5, Pleuelstange 26 und He bel ? 7 das Hahnliüclien 2 öffnet. In dieser Stellung wird der Handhebel 20, der in der untern Stellung (furch eine Klinke 28 ge sichert. wird, dadurch wieder freigegeben, ciass ein sich mit dem Schneckelirad 25 dre hender Nocken 29 die.
Klinke 28 von einem Ansehlao; am Hebel 20 fortbewegt, so dass der Handhebel 20 voll der allgespannten Fe der 22 wieder gehoben wird.
Um nun das Hahnkückeil 2 zti schliessen, muss der Hebel 20 nochmals von Hand herab- epresstwerden. Er wird, wie zuvor, von d?r Klinke 28 in der untern Stellung gehalten und sobald das HahnkAcken vollsiiindig ge- geschlossel( ist, durch einen zweiten, auf die Klinke 28 wirkenden Nocken 30 frei ge ;eben.
Zum festeren Anpresseil und Sichern der CTi(ssform in der Giessstellung ist der Hebel ?7 als Hallen ausgebildet, der beim öffnen des Hahnlüieliens über eine Rolle 31 all der Giessschale 7 greift.
Das Offnen der Form geschieht nunmehr durch Herabpressen des Griffes 7(1, wobei eine Rolle 32 an der Schale 7 in einer Iu- lis@e läuft und die Schale beim Offnen
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Casting machine with a casting mold that can be connected to the melting pot. In the case of small casting machines for round stereotypes of the type in which the casting mold is pressed directly against the melting pot and the metal feed is regulated by pulling out a tap provided in the melting pot. the mechanical drive of the mold is not necessary. In its place, according to the invention, the mold shell is carried by levers and pulled by a counterweight against the core piece. This is also supported by levers and pressed against the melting pot by the counterweight acting on the shell.
This device is characterized by its great simplicity in construction and makes it possible to cast as many plates per minute as with power drive for a shorter operating time.
In the drawing: Fig. 1 shows a Be tenansicht of an embodiment of the casting machine according to the invention, with the mold in the open position, Figure 2 is a similar view with the mold in the closed position; FIG. 3 is a front view of the machine with the parts in the same position as in FIG.
The melting pot 1 is heated for the stereotype metal in the usual way by fire, gas or electricity. It has a slot opening in the bottom, which is opened and closed by means of a cock 2.
On the side walls of the furnace 3, the lever pairs 5 and 6 are mounted at 4, of which the levers 5 carry the casting tray 7 and the levers 6 carry the core piece 8. With the shell 7 a rope 9 is a related party on each side, which runs over rollers 10, 11, 12 and a counterweight 13 carries. In .der open position, the shell is held by a foot pedal 14 which engages over the bolt 15 used to fasten the rope 9. If this pedal 14 is depressed, the ropes 9 pull the shell up against the core piece 8, whereupon both parts (core piece and shell) together with the intermediate casting rings 16 are pressed against the melting kettle 1, which the stereotype by means of the handle 7a can easily regulate.
The electric circuit of the motor 18 is closed by means of a pressure dial 7 7 by the pressing of the C mold against the melting kettle. and can be moved.
When the lever 20 is depressed under tension of the spring ?? the flywheel 19 is moved against the other coupling part 23, which is formed by worm 24, worm wheel? 5, connecting rod 26 and lever? 7 the Hahnliüclien 2 opens. In this position, the hand lever 20, which is secured in the lower position (by a pawl 28), is released again as a result of a cam 29 rotating with the worm gear 25.
Pawl 28 from an Ansehlao; moved on the lever 20 so that the hand lever 20 full of the all-tensioned Fe of 22 is lifted again.
In order to now close the cock wedge 2, the lever 20 must be pressed down again by hand. As before, it is held in the lower position by the pawl 28 and, as soon as the cock is fully closed, is released by a second cam 30 acting on the pawl 28.
The lever 7 is designed as a hall, which grips all of the pouring trays 7 via a roller 31 when the tap valve is opened for a firmer contact pressure and securing of the CTi (ssform in the pouring position.
The mold is now opened by pressing down the handle 7 (FIG. 1, a roller 32 running on the shell 7 in a sleeve and the shell when it is opened
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