CH111959A - Procédé de réalisation d'une soudure étanche entre une pièce de verre et une pièce creuse en métal et soudure obtenue suivant ce procédé. - Google Patents
Procédé de réalisation d'une soudure étanche entre une pièce de verre et une pièce creuse en métal et soudure obtenue suivant ce procédé.Info
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Description
Procédé<B>de</B> réalisation d'une soudure étanche entre une pièce de verre et une<B>pièce</B> creuse en métal et soudure obtenue suivant ce procédé. La présente invention se rapporte<B>à</B> un procédé de réalisation d'une soudure étanche entre une pièce de verre et une pièce creuse en métal et<B>à</B> une soudure obtenue suivant ce procédé. Le dessin ci-annexé, donné<B>à</B> titre d'exem ple, se rapporte<B>à</B> deux joints obtenus par le procédé suivant l'invention. Dans les deux figures,<B>1</B> représente le, tube de verre et 2 le tube métallique entre lesquels un joint étanche et robuste doit être assuré<B>; 3</B> représente l'extrémité du tube mé tallique dont la paroi est amincie et pourvue à l'intérieur d'un revêtement d'émail 4. Ce revêtement s'obtiendra, par exemple, de la façon connue en appliquant sur la paroi d'abord un mordant ou contre-oxyde, puis une couche d'émail proprement dit; le mor dant pourra avoir la composition suivante Si 02 45 % Pb <B>0 .</B> 28 % <B>-</B> Na,, <B>0</B> -. 20 % <B>p</B> B2 03 <B>6</B> % Sb2 0-3 <B>: 1</B> % et l'émail la composition suivante<B>:</B> Si 02<B>100 ;</B> C03 K2 <B>80;</B> cendres d'os<B>:</B> 200. Une -bague de verre fusible<B>5</B> est inter posée entre le tube de verre<B>1</B> et le tube métallique<B>3</B> et ëst écrasée entre ces deux pièces grâce<B>à</B> une pression sur celle-ci obte nue par rapprochement de ces deux pièces l'une vers l'autre, étant entendu que durant cette phase on chauffe, par exemple au cha lumeau, l'extrémité<B>3</B> du tube métallique. La bague<B>5</B> peut indifféremment être fixée soit au tube<B>1,</B> soit au tube<B>3,</B> avant le rappro chement des pièces bien qu'on puisse trouver plus commode de la fixer au tube<B>1</B> dans le joint représenté fig. <B>1</B> et au tube 2 dans le joint de la fig. 2<B>;</B> dans tous les cas, la bague sera de préférence située<B>à</B> une certaine dis tance de l'extrémité<B>du</B> tÙb & e de verre<B>1.</B> Dans le joint de la fig. 2, le tube 2 au lieu d'être évasé<B>à</B> son extréinité <B>Si</B> comme représenté<B>à</B> la fig. <B>1,</B> conserve sa forme, tandis que le tube de verre<B>1</B> est rétréci<B>à</B> son extrémité, comme il est représenté en vue de permettre son introduction dans le tube 2. <B>Il</B> convient de noter que la bague de verre fusible contribue également<B>à</B> former surépais- seur et<B>à</B> augmenter ainsi la résistance (lu tube de verre<B>à</B> la compression du tube mé tallique. Il va de soi, qu'il faut choisir le mordant pour qu'il s'applique bien au métal utilisé et (lue l'émail employé doit convenir audit mor- daut et au verre fusible, lequel verre fusible doit être choisi en égard au tube de verre employé. Les joints en que9tion s'emploieront avec avantage dans les tubes<B>à</B> vide<B>à</B> grande puissance utilisés en radio-technique.
Claims (1)
- REVENDICATIONS: <B>1.</B> Procédé de réalisation d'une soudure étanche entre une pièce de verre et une pièce creuse en métal, consistant<B>à</B> con former Puue des surfaces destinées<B>à</B> être soudées ensemble suivant Lui tronc de cône,<B>à</B> revêtir la face intérieure de la pièce métallique d'un émail,<B>à</B> engager les pièces l'une dans l'autre avec interposition d'une bague de verre fusible, disposée<B>à</B> quelque distance du bord de la pièce clé verre et autour de cette pièce,<B>à</B> chauffer les parties<B>à</B> joindre et<B>à</B> exercer une pression sur celles-ci, de manière<B>à</B> com primer la bague de verre fusible.<B>Il</B> Soudure étanche obtenue au moyen du procédé suivant la revendication<B>1,</B> carac térisée en ce que l'une des pièces<B>à</B> joindre présente<B>à</B> l'une de ses extrémités une surface conformée suivant un tronc de cône, et en<B>ce</B> qu'une couche d'émail est disposée sur la paroi intérieure de la pièce métallique, une bague en verre fusible étant interposée entre la couche. d'émail et une région de la pièce de verre voisine de l'extrémité<B>de</B> celui-ci. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Soudure selon<B>la</B> revendication<B>11,</B> caracté risée eu ce que la partie creuse de la pièce métallique est évasée en forme de cône.2 Soudure selon la revendication<B>11,</B> carac térisée eu ce que l'extrémité (le la pièce de verre est rétrécie en forme de cône.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR585189T | 1923-10-27 | ||
| FR29678T | 1924-04-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH111959A true CH111959A (fr) | 1925-10-01 |
Family
ID=33031332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH111959D CH111959A (fr) | 1923-10-27 | 1924-10-06 | Procédé de réalisation d'une soudure étanche entre une pièce de verre et une pièce creuse en métal et soudure obtenue suivant ce procédé. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH111959A (fr) |
| FR (1) | FR29678E (fr) |
| GB (1) | GB231824A (fr) |
| NL (1) | NL15333C (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750168C (de) * | 1937-06-23 | 1944-12-15 | Verfahren zur Herstellung von Verschmelzungen zwischen Glas und Metall bei der Einfuehrung von Draehten oder Staeben in Hohlkoerper, die aus Metall bestehen | |
| DE767615C (de) * | 1938-06-03 | 1953-01-05 | Siemens & Halske A G | Verfahren zur Herstellung vakuumdichter Verschmelzungen metallischer Leiter in hochschmelzendem Glas oder Quarz |
| DE764078C (de) * | 1940-08-17 | 1954-03-08 | Philips Nv | Anschmelzung zwischen einem Metall- und einem Glasteil |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE762276C (de) * | 1936-10-16 | 1953-03-16 | Aeg | Verfahren zum Herstellen von Stromeinfuehrungen fuer Vakuumgefaesse |
-
1924
- 1924-04-02 FR FR29678D patent/FR29678E/fr not_active Expired
- 1924-10-06 CH CH111959D patent/CH111959A/fr unknown
- 1924-10-10 NL NL28265A patent/NL15333C/xx active
- 1924-10-28 GB GB2569824A patent/GB231824A/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750168C (de) * | 1937-06-23 | 1944-12-15 | Verfahren zur Herstellung von Verschmelzungen zwischen Glas und Metall bei der Einfuehrung von Draehten oder Staeben in Hohlkoerper, die aus Metall bestehen | |
| DE767615C (de) * | 1938-06-03 | 1953-01-05 | Siemens & Halske A G | Verfahren zur Herstellung vakuumdichter Verschmelzungen metallischer Leiter in hochschmelzendem Glas oder Quarz |
| DE764078C (de) * | 1940-08-17 | 1954-03-08 | Philips Nv | Anschmelzung zwischen einem Metall- und einem Glasteil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB231824A (en) | 1925-06-11 |
| NL15333C (fr) | 1926-10-15 |
| FR29678E (fr) | 1925-09-21 |
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