[go: up one dir, main page]

CH108761A - Process for the production of articles from cellulose derivatives. - Google Patents

Process for the production of articles from cellulose derivatives.

Info

Publication number
CH108761A
CH108761A CH108761DA CH108761A CH 108761 A CH108761 A CH 108761A CH 108761D A CH108761D A CH 108761DA CH 108761 A CH108761 A CH 108761A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cellulose derivative
base body
folds
cellulose
celluloid
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Linden-Lichtenthal Erich
Original Assignee
Linden Lichtenthal Erich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linden Lichtenthal Erich filed Critical Linden Lichtenthal Erich
Publication of CH108761A publication Critical patent/CH108761A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0017Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • B29K2105/256Sheets, plates, blanks or films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/722Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus     Zellulosederivaten.       Das den Gegenstand der Erfindung bil  dende Verfahren betrifft die     Herstellung     von Gegenständen aus     Zellulosederivaten,     insbesondere aus Zelluloid.  



  Solche     Gegenstände    wurden     bisher    da  durch hergestellt, dass ein dem gewünschten  Gegenstand entsprechender Grundkörper mit  einer Umhüllung, zum     Beispiel    ,aus Zelluloid,  umgeben wurde.     Diese    Umhüllung wurde  unter Erwärmen des Zelluloids mittelst kom  plizierter und teurer Formen durch Pressen  oder Blasen .angefertigt, wobei stets darauf  geachtet wurde, dass der     Zelluloidüberzug     möglichst glatt, ohne Blasen und Falten her  gestellt wurde.  



  Gemäss dem vorliegenden Verfahren er  halten .die darnach hergestellten Gegenstände  grössere Festigkeit und Bruchsicherheit und  gleichzeitig ein geschmackvolleres und     künst-          leris-ches    Aussehen. Gemäss dem Verfahren  wird das     Zellulosederivat    in Form von plan  parallelen Elementen zunächst     in    einem er  weichend wirkenden Bad behandelt und dann  in noch weichem Zustand zu dem gewünsch  ten Gegenstand geformt,     wobei        ma,n    wäh  rend des Formens in der erweichten Masse         möglichst    viele Faltungen und     Llberlappun-          gen    hervorbringt.

   Einige nach diesem Ver  fahren hergestellte Gegenstände sind in der       anliegenden:    Zeichnung zur Erläuterung des  Verfahrens beispielsweise veranschaulicht,       und    es stellt dar:       Fig.    1 eine Ansicht einer nach dem Ver  fahren hergestellten Vase, teilweise ge  schnitten,       Fig.    2 eine Seitenansicht eines nach dem  Verfahren hergestellten Schirmgriffes, und       Fig.    Seine Aufsicht auf den     Knopf    die  ses     Schirmgriffes.      Das Verfahren wird beispielsweise wie       folgb    ausgeführt:

       Zelluloidtafeln    oder -strei  fen geringer Stärke, zum Beispiel von 0,15  bis 0,4     ein    Dicke werden durch     Eintauchen     in ein     Lösungsbad    etwas erweicht. Als ein  besonders     zweckmässiges    Bad hat sich ein  solches von  
EMI0001.0031     
  
    60 <SEP> % <SEP> Aceton,
<tb>  <B>30</B> <SEP> % <SEP> Methylaceton,
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Benzol,
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Amyl.aeetat       erwiesen.

   Die     Zelluloidtafeln    oder die     Zel-          luloidstreifen    dürfen- nur kurze Zeit in die-           sein    Bade verweilen und     sind    sodann geeig  net, von Hand um     einen    Grundkörper,     zurr          .Beispiel    eine     Vase    1     (Fig.    1) umgelegt zu  werden.

       Dieses    Umlegen geschieht dabei in  der     @@'eise,    dass in dem Material jeder Tafel       bezw.    jedes     .Streifens    eine grössere Anzahl  von Faltungen 2 entstehen und ferner     mög-          lichst    zahlreiche     Überlappungen        Ü    erzeug t  werden. Die     Zelluloidtafeln    oder -streifen  werden zu diesem Zwecke auf dem den  Grundkörper bildenden Gegenstand mit der  Hand     ausgestrichen,    bis ein Körper unge  fähr mit einer Faltenbildung, ähnlich der in       Fig.    1 dargestellten Vase, entstanden ist.

    Diese Faltenbildung hat den ganz     besonderen     Zweck, die Festigkeit des Grundkörpers zu  erhöhen, indem diese Faltungen und Über  lappungen eine Verstärkung der Gesamtum  hüllung bilden. Dadurch wird der Grund  körper gegen     Beschädigung,    durch Stoss,  Fall oder dergleichen ,gesichert, was beson  ders bei einem Grundkörper aus     einer    leicht  zerbrechlichen Masse, zum Beispiel Gips,  Ton, Porzellan, Steingut, Glas und derglei  chen von Wichtigkeit ist.  



  Man kann also verhältnismässig leicht  zerbrechliche und dünnwandige     Ilohlkörper     durch diese Umhüllung bruchsicher und  dauerhaft machen, wobei gleichzeitig der  Grundkörper aus beliebigen Stoffen bestehen  kann; sogar     Ausschussmaterial    kann dazu  verwendet werden, weil die Umhüllung durch  die Faltenbildung allfällige Fehler des       (lrundliörpers    überdeckt und dem Gegenstand  ein künstlerisches Aussehen verleiht, wel  ches durch die Anwendung beliebiger Far  ben, welche sich leicht auf und in die     Zellu-          l.oidmasse    einbringen lassen, noch erhöht  wird.  



  Durch die Faltenbildung wird ferner die  Aussenfläche des betreffenden Gegenstandes  künstlich raus gemacht,     wzs    das Halten des       Gegenstandes    erleichtert. Diese Eigenschaft.       ist    besonders bei manchen     Cxebrauclisgegen-          ständen,    wie zum Beispiel dem in     Fig.    2       dargestellten        Sehirmgriff    vorteilhaft, beson  ders aber auch wichtig zum Beispiel bei dem    Steuerrad von     Kraftwagen,    Griffen an       Sclinuizügen    und dergleichen.  



  Bei dem in     Fig.    ? dargestellten Schirm  griff kann der     LGrundkörper    aus einem be  liebigen, besonders billigen Material beste  hen.     Während    zum Beispiel sonst für Schirm  griffe nur gutes, astfreies Holz verwendet       werden    kann, ist es hier möglich, ein Holz  mit Rissen,     Ästen    und dergleichen zu     ver-          wenden,    weil ihm     eben    durch die Umhüllung  eine solche Festigkeit verliehen wird, dass die       Beschaffenheit    des     Materials    nur noch eine  nebensächliche Rolle spielt.  



  Um diesen     Grundkörpei    wird ein ver  hältnismässig schmaler Streifen d aus Zellu  loid durch vielfaches Umlegen     herumgewik-          kelt,    und zwar so, dass sowohl     Überlappun-          gen    J, als auch Faltungen 6     entstehen.    Wie       Fig.    3 zeigt, können diese     Überlappungen     und Faltungen am Knopf des Griffes     künst-          lerisch    derart verwendet werden, dass die  Ränder 7 der     Überlappungen    nach dem Mo  tiv einer Rosenknospe gelegt werden.  



  Die     Umhtillung    gestattet selbst bei  schlechtem und brüchigem Grundkörper das  Einsetzen .anderer Teile in den Grundkörper,  wie zum Beispiel bei dem Gegenstand der       Fig.    2     einer    Schraube 8,     welche    zur Verbin  dung des Schirmgriffes mit der Schirmstange  dient. Es kann .auch eine verhältnismässig  kräftige Schirmstange selbst unter nur ge  ringer Schwächung des     .Grundkörpers    direkt  in diesen eingesetzt werden, weil eben durch  die Umhüllung dem Grundkörper eine beson  dere Festigkeit verliehen wird.  



  Man kann ferner auch so verfahren, dass  man in der Umhüllung noch besondere Ver  werfungen und Bläschen erzeugt., welche den  künstlerischen Eindruck der Fläche verbes  sern und gleichzeitig weitere Erhöhungen  der     Umhüllungsflä.clie    schaffen und dadurch  den Schutz des Grundkörpers gegen Beschä  digung durch Stoss erhöhen. Zu     diesem     Zweck kann man zum Beispiel eine     Zellii-          loidtafel    oder einen     Zelluloidstreifen    unmit  telbar nach dem Erweichen im     Lösungsbad     auf eine glatte Fläche, zum     Be    spiel eine           Zinkplatte,    auflegen und auf dieser kurze  Zeit belassen.

   Unter der     Nachwirxung    der  noch dem Zelluloid anhaftenden Tröpfchen  .des Lösungsbades     entstehen    im Zelluloid       eigenartig    bemusterte erhabene Verwerfun  gen 9, welche von einer grossen Anzahl klei  ner Bläschen<B>10</B> umgeben     sind.    Dadurch  wird eine interessante Musterung der Fläche       erzielt,    die besonders     charakteristisch        in        J@r-          scheinung    tritt, wenn der     Zelluloidmasse     Farben beigemischt sind.

   Durch längeres oder  kürzeres Festhalten der     Zelluloi,dmasse        aui     der gesamten Platte, sowie durch die Wahl  eines stärkeren oder schwächeren Lösungs  bades hat man es in der Hand, diese Muster  zu     variieren.     



  Man kann das Verfahren aber auch so  ausführen, dass man das     Zellulosederivat    in  Platten- oder Streifenform nach ,dem Er  weichen um einen lediglich als Formdienen  den Körper legt, und dann die geformte Um  hüllung von diesem abnimmt, oder dass man  die gewünschten Gegenstände ohne Zuhilfe  nahme eines Grundkörpers aus den erweich  ten Platten oder Streifen unmittelbar von  Hand formt, wobei wiederum die     Überlap-          pungen,    Faltungen und Bläschen, sowie Ver  werfungen, dem     Gegenstand    die nötige Fe  stigkeit verleihen, selbst wenn ein verhält  nismässig dünnes Material dazu verwendet  wird.  



  Das beschriebene Verfahren eignet sich  zur Herstellung einer grossen Zahl von Ge  genständen unter Verwendung beliebiger  Grundkörper, für welche ausser den bereits  genannten Materialien auch noch Pappe und  Fiber in Frage kommen. Auch transparente       Gegenstände    lassen sich herstellen; wird da  bei ein Grundkörper verwendet, so besteht  derselbe aus Glas. Bei solchen transparenten  Gegenständen werden gerade durch die Fal  tungen, Verwerfungen und Bläschen beson  dere Lichteffekte erreicht.  



  Nach dem beschriebenen Verfahren     las-          seu    sich ausser den bereits genannten Gegen  ständen zum Beispiel auch noch jede Art  von Hutschmuck, künstlichen Blumen und  dergleichen herstellen, welche neben grosser         Festigkeit    gegen Beschädigungen den Vor  teil bieten, dass sie gegen Nässe und Feuch  tigkeit unempfindlich sind.  



  Bei vielen, direkt dem Verschmutzen aus  gesetzten Gegenständen, wie zum     Beispiel     Türgriffen,     Szhlossplatten    für Türen, Tür  schlössern und dergleichen, Knöpfen, Schnal  len, Beschlägen,     Sühreibtischgarnituren,    ist       dabei    der grosse     Vorteil    vorhanden, dass sie  nunmehr abgewaschen werden können.



  Process for the production of articles from cellulose derivatives. The method forming the subject of the invention relates to the production of articles from cellulose derivatives, in particular from celluloid.



  Such objects have hitherto been produced by surrounding a base body corresponding to the desired object with a cover, for example made of celluloid. This cover was made while heating the celluloid by means of complicated and expensive forms by pressing or blowing, whereby it was always ensured that the celluloid cover was made as smooth as possible, without bubbles and wrinkles.



  According to the present process, the objects produced in this way are given greater strength and break resistance and at the same time a more tasteful and artistic appearance. According to the method, the cellulose derivative in the form of plane parallel elements is first treated in a softening bath and then shaped into the desired object while still soft, with as many folds and overlaps as possible in the softened mass during the shaping - genes.

   Some objects produced according to this process are shown in the accompanying drawings to explain the process, for example, and it shows: Fig. 1 is a view of a vase produced according to the process, partially cut, Fig. 2 is a side view of a Process produced umbrella handle, and Fig. His plan view of the button of this umbrella handle. For example, the procedure is carried out as follows:

       Celluloid sheets or strips of low thickness, for example from 0.15 to 0.4 a thickness, are somewhat softened by immersion in a solution bath. One of the bathrooms has proven to be particularly useful
EMI0001.0031
  
    60 <SEP>% <SEP> acetone,
<tb> <B> 30 </B> <SEP>% <SEP> methyl acetone,
<tb> 5 <SEP>% <SEP> benzene,
<tb> 5 <SEP>% <SEP> Amyl.aeetat proven.

   The celluloid tablets or the celluloid strips may only linger in the bath for a short time and are then suitable to be folded over by hand around a base, for example a vase 1 (Fig. 1).

       This folding takes place in the @@ 'iron that in the material of each board respectively. Each .Strip a larger number of folds 2 are created and, furthermore, as many overlaps U as possible are produced. For this purpose, the celluloid panels or strips are spread out by hand on the object forming the base body until a body with a wrinkle formation, similar to the vase shown in FIG. 1, has arisen.

    This fold formation has the very special purpose of increasing the strength of the base body by forming these folds and overlaps a reinforcement of the overall envelope. As a result, the base body is secured against damage by impact, fall or the like, which is particularly important in the case of a base body made of an easily fragile mass, for example plaster of paris, clay, porcelain, earthenware, glass and the like.



  It is therefore possible to make relatively easily breakable and thin-walled hollow bodies break-proof and durable by means of this covering, and at the same time the base body can consist of any material; Even scrap material can be used for this, because the wrinkle covers any defects in the circular body and gives the object an artistic appearance, which can be achieved through the use of any color that can be easily incorporated into and onto the cellulose material , is still increased.



  The formation of folds also artificially removes the outer surface of the object in question, which makes it easier to hold the object. This attribute. This is particularly advantageous for some brewery objects, such as the umbrella handle shown in FIG. 2, but is also particularly important, for example, for the steering wheel of motor vehicles, handles on miniature trains and the like.



  The one in Fig. The umbrella handle shown can best hen the Lbasic body made of any particularly cheap material. While otherwise only good, knot-free wood can be used for umbrella handles, here it is possible to use wood with cracks, knots and the like, because the covering gives it such strength that the texture of the Materials only plays a minor role.



  A relatively narrow strip d of cellulose is wrapped around this base body by turning it over and over, in such a way that both overlaps J and folds 6 arise. As FIG. 3 shows, these overlaps and folds on the button of the handle can be used artistically in such a way that the edges 7 of the overlaps are placed in the manner of a rose bud.



  The cover allows the insertion of other parts into the base body, even if the base body is bad or brittle, such as, for example, in the object of FIG. 2, a screw 8 which is used to connect the umbrella handle to the umbrella pole. A relatively strong umbrella pole can also be used directly in the base body, even with only slight weakening of the base body, because the envelope gives the base body a special strength.



  One can also proceed in such a way that special warps and bubbles are created in the cover, which improve the artistic impression of the surface and at the same time create further increases in the cover area and thereby increase the protection of the base body against damage from impact . For this purpose, for example, a celluloid board or a celluloid strip can be placed on a smooth surface, for example a zinc plate, immediately after it has softened in the solution bath and left there for a short time.

   Under the effect of the droplets of the solution bath still adhering to the celluloid, peculiarly patterned raised faults 9 are formed in the celluloid, which are surrounded by a large number of small bubbles <B> 10 </B>. This creates an interesting pattern on the surface, which appears particularly characteristic when colors are mixed with the celluloid mass.

   By holding on to the cellulose for a longer or shorter period of time, that is, on the entire plate, as well as by choosing a stronger or weaker solution, it is possible to vary these patterns.



  The method can also be carried out in such a way that the cellulose derivative is in plate or strip form after which he softly puts the body around a merely serving as a form, and then removes the shaped envelope from this, or that the desired objects are removed without assistance Taking a base body from the softened sheets or strips directly by hand, the overlaps, folds and bubbles, as well as warps, giving the object the necessary strength, even if a relatively thin material is used.



  The method described is suitable for the production of a large number of objects using any basic body for which, in addition to the materials already mentioned, cardboard and fiber can also be used. Transparent objects can also be produced; if a base body is used, it consists of glass. With such transparent objects, special lighting effects are achieved through the folds, warps and bubbles.



  According to the method described, in addition to the items already mentioned, any type of hat decoration, artificial flowers and the like can also be produced, which, in addition to great resistance to damage, offer the advantage that they are insensitive to moisture and dampness.



  With many, direct soiling from set objects, such as door handles, lock plates for doors, door locks and the like, buttons, buckles, fittings, sausage table sets, the great advantage is that they can now be washed off.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH 1: Verfahren zur Herstellung von :Gegen ständen aus Zellulosederivaten, insbesondere Zelluloid, dadurch gekennzeichnet, idass man ein Zellulosederivat in Form planparalleler Elemente zunächst in einem erweichend wir kenden Bad behandelt und dann in noch wei chem Zustand zu dem gewünschten Gegen stand formt, wobei man während des For- mens in der erweichten Masse möglichst viele Faltungen und Überlappungen hervorbringt, PATENT CLAIM 1: Process for the production of: Objects made from cellulose derivatives, in particular celluloid, characterized in that a cellulose derivative in the form of plane-parallel elements is first treated in a softening bath and then shaped into the desired object while still soft as many folds and overlaps as possible are produced in the softened mass during molding, worauf man die Masse erhärten lässt. UNTERANSPRüCssE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man für Zellu loid als Zellulosederivat ein-Bad verwen det, welches aus einer Mischung von Ace- ton, Methylaceton, Benzol und A.,m.ylace- tat besteht. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man das er weichte Zellulosederivat um einen Grund körper legt und auf diesem erhärten lässt. whereupon the mass is allowed to harden. SUBClaims: 1. The method according to claim I, characterized in that a bath is used for cellulose as a cellulose derivative, which consists of a mixture of acetone, methyl acetone, benzene and A., m.ylacetate. 2. The method according to claim I, characterized in that it puts the soft cellulose derivative around a base body and allows it to harden on this. B. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als Grundkörper einen solchen Gegenstand wählt, von dem sich die Zel- luloidwicklung nach dem Festwerden ab ziehen lässt. d. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch .gekennzeichnet, dass die planparal lelen Elemente nach der Behandlung in dem Bad auf eine glatte Fläche gelegt und der Nachwirkung der an ihnen haf tenden Flüssigkeitströpfchen ausgesetzt werden. B. The method according to claim 1 and dependent claim 2, characterized in that an object is selected as the base body from which the celluloid winding can be pulled off after solidification. d. Method according to patent claim I, characterized by the fact that the planar parallel elements are placed on a smooth surface after the treatment in the bath and are exposed to the after-effects of the liquid droplets adhering to them. PATENTANSPRUCH IT Gegenstand, hergestellt nach dem Ver fahren nach Tatentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass er in der 3Tasse des zu seiner Herstellung verwendeten Zellulose- derivates Überlappungen und Faltungen auf weist. UNTERANSPRüCHE: 5. Gegenstand nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass er in -der Masse des Zellulosederivates noch kleine Bläs chen aufweist. 6. PATENT CLAIM IT Object manufactured according to the method according to claim I, characterized in that it has overlaps and folds in the 3 cup of the cellulose derivative used for its manufacture. SUBClaims: 5. The subject matter of claim 1I, characterized in that it still has small vesicles in the mass of the cellulose derivative. 6th Gegenstand nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass er einen Grundkörper besitzt, der einen mit Über lappunben und Faltungen versehenen Überzug von Zellulosederivat aufweist. ?. Gegenstand nach Patentanspruch II, da durc-h gekennzeichnet, dass er nur aus Zellulose.derivat besteht. Object according to claim II, characterized in that it has a base body which has a cellulose derivative coating provided with overlapping and folds. ?. Object according to claim II, characterized by the fact that it consists only of cellulose derivative.
CH108761D 1924-02-22 1924-02-22 Process for the production of articles from cellulose derivatives. CH108761A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH108761T 1924-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH108761A true CH108761A (en) 1925-02-02

Family

ID=4367756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH108761D CH108761A (en) 1924-02-22 1924-02-22 Process for the production of articles from cellulose derivatives.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH108761A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2616125A1 (en) * 1987-06-05 1988-12-09 Emilio Robba Method for coating and reinforcing articles and articles thus obtained

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2616125A1 (en) * 1987-06-05 1988-12-09 Emilio Robba Method for coating and reinforcing articles and articles thus obtained

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69703970T2 (en) COSTUMES WITH SEMI-STRIPED FABRIC PARTS AND METHOD OF MAKING THE SAME
CH108761A (en) Process for the production of articles from cellulose derivatives.
DE2313525B2 (en) Adhesive-repellent coated material and its use
DE397919C (en) Process for the production of patterned objects from celluloid or similar masses
DE102019104600A1 (en) Wallpaper and method of providing wallpaper
DE2600450A1 (en) MARBLE-LIKE ITEM AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
DE2814885A1 (en) Decorative design mounted on transparent plastics sheet - has picture and contrasting background made from self adhesive plastics film
DE2004248C3 (en) Process for the formation of a metal decoration on a thin flexible support
DE2652682A1 (en) PROCESS AND MEANS FOR APPLYING DECORATIVE OR OTHER PATTERNS TO CERAMIC, GLASS, METAL AND ENAMELLED METAL OBJECTS
DE4241398A1 (en) Method of producing crib or other decorative figures - uses gypsum, clay, plastic or other material, moulded, and part painted and clothing fabric added
AT118466B (en) With metal foils, in particular aluminum foils on one or both sides covered fabric web.
CH131112A (en) Fabric panel combined with metal foils.
DE102023130341A1 (en) CREAMY SUBSTANCE, GARNISH TOOL FOR PROVIDING A DECORATIVE TOY, AND DECORATIVE TOY
DE840982C (en) Process for the production of lampshade papers
DE199786C (en)
DE176342C (en)
DE560526C (en) Process for the production of rigid, translucent, craft moldings
DE271590C (en)
AT133732B (en) Process for the manufacture of objects with a polished surface from cement.
CH651785A5 (en) Method of structuring the surface of material in leaf or sheet form
DE932332C (en) Process for the production of buttons, buckles and the like like
DE159230C (en)
AT154266B (en) Permanent wash.
DE901149C (en) Process for the production of plastic, handcrafted objects of all kinds
CH101380A (en) Process for the production of embroidery-like paintings on fabrics that have already been put into a certain form of use.