CH107055A - Dispositif de changement de vitesse automatique. - Google Patents
Dispositif de changement de vitesse automatique.Info
- Publication number
- CH107055A CH107055A CH107055DA CH107055A CH 107055 A CH107055 A CH 107055A CH 107055D A CH107055D A CH 107055DA CH 107055 A CH107055 A CH 107055A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- plate
- shaft
- pump
- connecting rods
- gear change
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Dispositif de changement de vitesse automatique. La présente invention est relative à un dispositif de changement de vitesse automa tique, caractérisé en ce *que la. liaison entre l'arbre moteur et au moins un arbre récep teur est assurée par un mécanisme compor tant un plateau animé d'oscillations périodi ques, grâce à la rotation continue de l'arbre moteur, et des bielles articulées en des points du plateau et attaquant des organes skec- teurs de mouvement, déplaçables angilla.ire- ment autour de l'axe d'au moins un arbre mené, mais n'a'gissa'nt que dans le sens de traction des bielles, afin de transformer les oscillations du plateau en rotation continue dudit arbre mené, l'amplitude des oscillations du plateau étant réglée automatiquement par translation longitudinale de son -centre d'os cillation, par rapport à un point d'appui se déplaçant toujours dans le même plan per pendiculaire à. l'axe de -l'arbre moteur; les translations de l'axe d'oscillation du plateau s'opérant en antagonisme avec des moyens de rappel élastique à réaction progressive, et le redressement du plateau pour assurer le débrayage étant assuré\par un dispositif hy- draulique comportant une pompe commandée par la rotation de l'arbre moteur, les lon gueurs des bielles et :les longueurs de leurs manivelles étant différentes .de façon que les vitesses angulaires des organes de commande des roues libres soient égales entre elles. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation de ce dispositif de changement de -vitesse automa tique, appliquée à la commande des roues motrices d'un véhicule automobile. La fig. 1 est une section verticale d'en semble du dispositif par un plan contenant l'axe de l'arbre moteur; La fig. 2 est une section transversale suivant la ligne A-A de la fig. 1; La fig. 3 est une section transversale par tielle suivant la. ligne B-B de la fig. 4; Les fi-Y. 4 et 5 sont les sections verticales partielles suivant dés plans contenant respec tivement les lignes C-C et D-D de la fig. 3; La fig. 6 est une vue du carter de distri bution assurant la commande hydraulique du débrayage et du changement de marche; La fig. 7 est une section transversale par un plan contenant la ligne E-E de la. fig. 1; La fig. 8 est une section verticale par un plan contenant l'axe commun aux deux arbres récepteurs; Les fi-. 9 et 10 montrent le schéma des dispositifs de roues libres employés. Le but de l'invention est de permettre la transmission de puissance d'un arbre moteur tournant à vitesse constante à au moins un arbre mené en entraînant automatiquement ce dernier à la vitesse qui correspond à chaque instant au couple résistant qui lui est appli qué; la. vitesse de l'arbre mené pouvant varier depuis zéro (état de repos) jusqu'au maximum déterminé suivant les besoins. L'arbre central 1 du dispositif est relié au vilebrequin du moteur par l'intermédiaire d'un joint ou accouplement déformable 2 dis posé à l'extrémité d'un manchon d'entraîne ment 3 dans l'alésage 4 duquel vient s'en gager l'extrémité l' de l'arbre central 1. Le manchon 3 et l'arbre 1 sont solidarisés en ro tation tout en permettant les déplacements longitudinaux relatifs dudit arbre 1 par rap port au manchon 3. Un ressort de rappel 3' est interposé entre l'extrémité l' de l'arbre 1. et le fond de l'alésage 4 du manchon 3. L'arbre 1 est soutenu dans sa partie mé diane par le coussinet à rotule 5 monté dans le palier 6, solidaire du carter 7 qui renferme l'appareil, et s'emboîte à, son extrémité 8 dans la tige centrale creuse d'un piston 9 avec le quel il est solidarisé en rotation par un sys tème de clavetage à. languettes 10 et rainures 10'. Le cylindre 11 dans lequel est centré le piston 9, est fermé en 12 par un couvercle vissé 13 dans la. partie centrale 13' duquel peut coulisser le manchon 14 qui s'épaule par son embase 14' sur la douille centrale 13' du couvercle et s'appuie par son extrémité 14" sur la face latérale d'un disque d'excentrique 1.1 claveté sur l'arbre 1 en 15' et maintenu suivant l'axe longitudinal de ce dernier par l'embase 16. U n système de rappel élastique agit entre les embases 14' et 17 pour rappeler le piston 9 à fond de course arrière, c'est-à- dire ve==s le fond extérieur du cylinder 11. Le plateau moteur comporte une couronne exté rieure 18 pourvue d'alvéoles sphériques égale ment réparties sur une même circonférence et recevant les rotules 19 qui constituent l'ex trémité des bielles de traction 20. Le nom bre de ces bielles est en pratique égal à six et leurs longueurs respectives ainsi que les rayons de leur manivell.o sont convenablement déterminées de façon que pour une amplitude donnée des oscillations du plateau moteur, les vitesses angulaires qu'elles impriment aux organes tournant. desquels dérive la rotation des arbres menés. soient sensiblement égales. La. couronne extérieure 18 solidaire du plateau porte-bielles, est maintenue fixe en rotation à l'aide de deux pivots latéraux (non montrés sur le dessin) di-posés aux extrémi tés d'un même diamètre et tourillonnés dans les paliers d'une fourche support 21 pourvue ù sa partie inférieure d'un tourillon 22 pou vant osciller suivant l'un des diamètres d'une rotule 23 maintenue entre les deux coussinets d'un palier 24 solidaire du carter 7 qui ren ferme l'appareil. Les oscillations périodiques du plateau moteur sont obtenues grâce à la rotation de l'arbre moteur de la façon sui vante: L'arbre central 1 est relié par un axe diamétral 25 (le plan formé par l'axe 25 et l'arbre central 1, et le plan formé par la per pendiculaire abaissée de l'axe 28 sur l'arbre central 1 et l'arbre central, sont deux plans constamment perpendiculaires) à. un man chon 26 sur lequel est monté par l'intermé diaire des roulement: 34 et de la butée 31-32, l'ensemble du plateau recevant les rotules 19 des bielles<B>20</B> et la couronne 18. Ce man chon 26 porte un bras qui s'engage par un axe à galet 28 dans l'ceil 29 d'une chape 3! solidaire du manchon d'entraînement 3. Le manchon 3 détermine, comme indiqué ci-des sus, l'entraînement du manchon 26 et de. l'ar bre central du fait de sa liaison avec l'arbre moteur. On voit qu'avec cdte disposition. la rota tion continue du manchon 3 imprime un mou vement périodique oscillant au plateau autour du diamètre passant par l'axe diamétral 25; l'amplitude de ce mouvement oscillant dépend de l'inclinaison initiale du plateau par rap port à l'arbre 1, laquelle inclinaison est dé- terminée par la distance mesurée horizontale ment entre le doigt diamétral 25 et l'articu lation 28, 29 fixe en translation longitudi nale, les oscillations du plateau moteur ces sant lorsqu'il devient perpendiculaire à l'ar bre 1. Les bielles 20 qui transforment les oscil lations du plateau en mouvement continu des arbres récepteurs sont articulées en l'un des points convenables 35 de couronnes indépen dantes 36 dont la face interne lisse se com bine avec des rouleaux 38 en contact avec les plans inclinés correspondants pratiqués sur la surface externe 39 d'une douille 40 pour @cons- tituer un système de roues libres n'entraînant cette douille 40 que pour un seul sens de dé placement angulaire des couronnes 36; ce sens correspond à un effort de traction exercé par chacune des bielles 20 sur sa couronne. Les courses actives des bielles 20 sont combinées de façon que la douille 40 tourne d'un mou vement continu. Six bielles suffisent pour obtenir ce résultat dans de bonnes conditions de rendement et la. répartition des points de jonction des bielles 20 avec le plateau est con venablement déterminée par l'expérience. Les fig. 9 et 10 montrent le principe de réalisation de cette roue libre, la couronne, extérieure 36 comporte un alésage cylindri que lisse, tandis que la couronne intérieure 40 comporte sur sa surface extérieure des ram pes inclinées 90, réunies entre elles par des portions de plans diamétraux 91. L'angle vif des plans 90 et 91 est abattu pour qu'un rou leau 37, placé entre les deux couronnes, soit en contact, sans jeu, avec la couronne 40 par un point du plan 90 et le biseau 92 dont la surface peut épouser celle du rouleau ou lui être tangent. D'autre part, la. disposition de l'ensemble est telle que tous les rouleaux sont jointifs. Comme le montre la. fig. 105 la. cou ronne 36 peut porter des rampes inclinées et la surface externe clé la couronne intérieure 40 peut être lisse sans que le principe du dis- positif soit changé. On voit que si la cou ronne menante 36 tourne dans le sens de la flèche 93 les rouleaux tournent dans le sens de la flèche 94 et sans coincement; si la couronne 40 tourne en sens inverse de la. flèche 94 les rouleaux sont coincés entre la surface lisse et les rampes inclinées et les couronnes 36 et 40 sont solidarisées en ro tation. Il est à noter que ce dispositif appliqué à la. commande clés roues motrices d'un véhicule automobile ou autre permet de réaliser le différentiel d'une façon extrêmement simple; il suffit en effet de transmettre le mouvement de la douille 40 aux arbres indépendants 41 qui entraînent respectivement une roue, par l'intermédiaire d'un système de roue libre analogue à celui qui relie les couronnes à la douille. La surface externe des arbres ou d'une partie qui tourne avec eux est calculée pour se combiner avec les rouleaux de coin cement 38'. Les variations de vitesse du mouvement de rotation continu de la douille 40 sont ren dues automatiquement fonction du couple ré sistant auquel est soumis cette douille de la façon suivante: Le dispositif élastique interposé entre les embases 14' et 17 (fig. 1<B>)</B> et assisté par le ressort 3' est constitué par une série de ron delles genre Belleville dont les caractéristi ques mécaniques décroissent de proche en proche dans le sens de compression du sys tème, c'est-à-dire dans le sens de la flèche 42. Le piston 9 étant supposé fixe, la résultante des tractions exercées par les bielles 20 sur le plateau-moteur est une translation de ce dernier, et par suite de l'arbre 1, dans le sens de la flèche 42. Cet effort de translation, qui dépend directement du couple résistant appliqué sur la douille 40 est à chaque ins tant équilibré par la réaction élastique du système de rondelles. Les rondelles 43 de ca ractéristiques mécaniques les plus faibles sont d'abord aplaties et l'effort de compression croissant, l'aplatissement des rondelles voi sines s'effectue de proche en proche; l'apla tissement de chaque couple de rondelles est limité par des entretoises 44 folles sur la tige creuse 45 du piston 9. On réalise ainsi une réaction élastique toujours sensiblement pro portionnelle à la valeur du couple résistant; à cette valeur correspond une inclinaison don née du plateau moteur et par suite, une vi tesse de rotation correspondante de la douille 40. Cette vitesse est d'autant plus faible, pour la vitesse angulaire de l'arbre moteur, que le couple résistant est plus élevé. Pour débrayer, c'est-à-dire réaliser l'im mobilité des arbres récepteurs 41, sans inter rompre la rotation de l'arbre moteur, il suf fit. comme déjà indiqué, de déplacer longi tudinalement l'arbre 1 de façon que le pla teau moteur lui soit perpendiculaire. Cette translation est réalisée en supprimant la pous sée hydraulique qui s'exerce derrière le pis ton 9 pour le maintenir fixe, et aidé par la détente du ressort 3', c'est-à-dire sans le se cours d'une timonerie interposée entre l'organe de manoeuvre (pédale au pied par exemple) et l'arbre à commander. La. poussée hydraulique qui peut. s'exer cer à volonté derrière le piston 9 est réalisée par une pompe de compression qui aspire l'huile du carter 7 dont la. partie inférieure forme réservoir et la refoule derrière le pis ton 9 de façon à déplacer ce dernier dans le sens de compression des rondelles élastiques 43. Cette pompe de compression est consti tuée par un piston 46 en forme de tige dont l'extrémité supérieure 47 réalise le collier du disque d'excentrique calé sur l'arbre moteur, et par un cylindre 48 dont la partie inférieure est montée à rotule 49 dans un palier 50 l-ou,jonné sur le carter 7 et constituant en même temps la boîte de distribution de la. pompe. L'huile est refoulée derrière le pis ton 9 à travers le conduit 51 sur lequel est interposé une valve de décharge tarée par un ressort réglable 53 de façon à s'ouvrir à par tir d'une pression déterminée. La tension de ce ressort 53 peut être ré glée clé l'extérieur par tout dispositif con venable afin de modifier dans une certaine mesure et selon les besoins les caractéristi ques de l'appareil. Car, en effet, du tara." de ce clapet dépend la flèche de compression du système des rondelles nla.stiques 43 sous la poussée du piston 9. Le clapet d'aspiration de la pompe est indiqué en 54 et les deux clapets de refoule ment en 55 et 55'. Deux tiroirs cylindriques coulissants 56 et 56' sont disposés dans un carter de distribution 57 fixé sous le carter 7 de l'appareil, et peuvent être actionnés in- d6penda.mment ait moyen des leviers 58 et 58' (fig. 3) commandés de l'extérieur par des pédales au pied -calées sur les arbres 59 et 59'. Pour débrayer il suffit d'amener le tiroir 56 (fi--. 5) clans une position suivant laquelle les orifices 60 et 61 c.oincident et débouchent à l'intérieur du carter 7; le cylindre 11 est ainsi mis en vidange et, la pompe, continuant à, fonctionner tant due se poursuit la rotation clé l'arbre central 1 ne fait que prendre l'huile du carter pour la renvoyer dans ce dernier. Pour embrayer, il suffit d'amener le tiroir à6 dans la position de la. fig. 5. La pompe est .également utilisée pour assurer la commande hydraulique. du changement clé marche. Le changement de marche est réalisé en interposant entre les arbres à relier des bielles fixes dans l'espace macis pouvant tourner sur elles-mêmes lorsqu'elles viennent en contact simultanément avec les deux organes à, relier et suivant 1e peu (le mouvement de l'organe mené par rapport à l'organe meneur. Si l'on se rapports à la. fil-. 8, on voit que la cage 6?, dans les alvéoles de laquelle peuvent tourner sur elles-mêmes les bielles 63, est fixée en rotation dans le support 64 solidaire du bâti, et constitue en même temps le loge ment 6\?' du roulement à. bielles 65 suppor tant la douille 40 à son extrémité. Cette douille 40 est en outre centrée à sa. partie centrale dans le palier lisse 66. Chaque arbre récepteur 61 est solidaire en rotation d'un plateau 57 dont. la face latérale interne 68 est en contact permanent avec les bielles 63; la partie centrale clé ce plateau est cons tituée par un crabot 69 solidaire d'un piston 70 qui peut se déplacer dans un cylindre 71 alésé dans le moyeu du plateau 67. La den ture 7 2 de ce crabot peut venir se mettre en prise avec la denture correspondante. 72' d'un disque 73 dont la queue 73' constitue le moyeu différentiel de la roue libre déjà dé crite; la périphérie de ce disque 73 est en forme de surface conique 74 et peut, par translation, venir coincer les bielles 63 pour réaliser la marche arrière des arbres récep teurs 41. Un pointeau de centrage 75' est disposé à la partie centrale du disque 73 et son extrémité conique 76 vient s'engager dans la cavité fraisée au centre du crabot 69. Chacun des moyeux différentiels 73' est soli daire d'un piston 77 -dont le fond bombé mé nage avec celui de son voisin une cavité an nulaire 76 en relation permanente par des orifices 79 avec la chambre annulaire 90 (fig. 1). En marche avant, le tiroir 56' (fig. 4) est placé de façon que les orifices 81 et 82 soient en regard, dans cette position le canal 83 qui aboutit à la chambre annulaire 80 est en vidange dans le carter 7 par la -chambre 84 et l'orifice 85; la pompe refoule ainsi par le clapet 55 et à travers le conduit 86 de l'huile derrière le piston 70 qui pousse le crabot 69 en prise avec le disque. 73 pour la marche .avant. Si l'on déplace le tiroir 56' de façon que les orifices 87 et 85 coïncident, le cylindre 71 est en vidange par la chambre 84 et l'orifice 88; grâce aux ressorts 89 agis sant derrière les pointeaux 75, le crabot 69 est repoussé, tandis que la pompe refoule d'ans le canal l'huile entre les deux pistons 77, le ,disque 73 vient coincer les bielles 63 pour réaliser la marche arrière.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de changement de vitesse auto matique, -caractérisé en ce que la liaison en tre l'arbre moteur et au moins un arbre ré cepteur est assurée par un mécanisme com portant un plateau animé d'oscillations pé riodiques, grâce à la rotation continue de l'arbre moteur, et des bielles articulées en des points du plateau et attaquant des organes sélecteurs de mouvement, déplaçables angu- lairement autour de .l'axe d'au moins un arbre mené, mais n'agissant que dans le sens de traction des bielles,afin de transformer les oscillations du plateau en rotation con tinue dudit arbre mené, l'amplitude des os cillations du plateau étant réglée automati quement par translation longitudinale de son centre d'oscillation, par rapport à un point d'appui se déplaçant toujours dans le même plan perpendiculaire à l'axe de l'arbre mo teur,lés translations de l'axe d'oscillation du plateau s'opémant en antagonisme avec des moyens de rappel élastique à réaction pro gressive et le redressement du plateau pour assurer le débrayage étant assuré par un dis positif hydraulique comportant une pompe commandée par la rotation de l'arbre moteur, les longueurs des bielles et les longueurs de leurs manivelles étant différentes de façon que les vitesses angulaires des organes de commande des roues libres soient sensible ment constantes.SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif de changement de vitesse auto matique d'après la revendication, carac térisé en ce que l'arbre moteur attaque un manchon constituant le point - d'appui du plateau porte-bielles et se déplaçant tou jours dans le même plan perpendiculaire à l'axe dudit arbre moteur, ce manchon recevant dans une glissière un galet soli daire d'un autre manchon qui est articulé diamétralement sur un arbre de centrage et qui forme portée de roulement pour le plateau porte-bielles,ce plateau étant sup porté par deux tourillons aux extrémités de son diamètre horizontal montés dans les paliers d'une fourche pourvue -d'un pivot à sa partie inférieure glissant suivant l'un des diamètres d'une rotule montée dans un palier solidaire du bâti de l'appareil.2 Dispositif de changement de vitesse auto matique d'après la revendication et la sous-revendication I, caractérisé en ce qu'une pompe aspirant l'huile du carter et la refoulant dans deux conduits distincts est constituée par un cylindre monté à ro- Cule dans un palier solidaire du bâti et par un piston formant tige d'un excentrique dont le disque est claveté sur l'arbre mo teur, le palier supportant la rotule consti tuant en même temps la. boîte de distribu tion -de la, pompe.3 Dispositif de changement de vitesse auto matique, d'après la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la translation longitudinale de l'ar bre central dans le sens de redressement du plateau s'effectue, suivant les variations du couple résistant, en antagonisme avec un des moyens de rappel élastique à réac tion progressive constitués par des rondel les Belleville dont les résistances aux dé formations pour un même effort décrois sent dans le sens de compression et dont les aplatissements successifs sont limités par des bagues entretoises montées libre ment sur l'arbre,,le point d'appui fixe de cette série de rondelle étant constitué par un piston derrière lequel s'exerce la. pres sion de l'huile injectée par la pompe, la quelle pression est réglée par un clapet de décha.rbe. 4 Dispositif de changement de vitesse auto matique, d'après la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que chacune des bielles actionnée par le plateau moteur attaque un collier agissant par l'intermédiaire d'une première roue libre à rouleaux jointifs et surfaces de coincement,sur une douille unique reliée à chacun des arbres récepteurs par une se conde roue libre analogue et concentrique à la première, un changement de marche étant interposé sur chacun des arbres ré- cepteurs et actionné hydrauliquement par la poussée d'huile injectée par la. pompe sur l'une ou l'autre des faces des organes mobile.;pour réaliser la prise directe par crabot et biffes, et la marche arrière par interposition, entre les organes à relier d'un dispositif inverseur constitué par cles bielles, finis dans l'espace, mais pouvant tourner sur elles-mêmes entre les surfaces qu'elle; relient en inversant le sens de ma-relie de 1 < i. surface menée.5 Dispositif de changement de vitesse .auto matique d'après les revendications et les sous-revendications 1, 2, 3 et 4, carac térisé en ce que, des tiroirs coulissants ac tionnés par des pédales et interposés sur les conduits de refoulement de la, pompe permettent de faire successivement com muniquer le refoulement de la. pompe avec les cylindres dans lesquels se déplacent les organes @i. commander, et avec. un retour au carter.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR107055X | 1921-09-24 | ||
FR121121X | 1921-11-12 | ||
FR130522X | 1922-05-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH107055A true CH107055A (fr) | 1924-10-01 |
Family
ID=27248871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH107055D CH107055A (fr) | 1921-09-24 | 1922-08-24 | Dispositif de changement de vitesse automatique. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH107055A (fr) |
-
1922
- 1922-08-24 CH CH107055D patent/CH107055A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0399888B1 (fr) | Appareil de transmission mécanique automatique à variation continue du rapport de transmission depuis un rapport infini jusqu'à un rapport inférieur à 1/1 | |
FR2633012A1 (fr) | Ensemble vilebrequin pour moteur a course variable pour le travail a taux de compression variable | |
CH650820A5 (fr) | Dispositif pour l'ajustement continu de l'amplitude de vibrations d'un element excentrique. | |
FR2517569A1 (fr) | Vibrateur mecanique | |
CA1307163C (fr) | Machine rotative a pistons et a barillet avec rotule de centrage fixe | |
CH107055A (fr) | Dispositif de changement de vitesse automatique. | |
FR2512511A1 (fr) | Perfectionnements aux organes de variation de rapport de transmission | |
CH103728A (fr) | Moteur à fluide. | |
CH294826A (fr) | Machine hydraulique à bloc de cylindres en étoile. | |
CH314991A (fr) | Variateur de vitesse à friction | |
EP1147329B1 (fr) | Transmission mecanique a variation continue du rapport de transmission | |
CH119550A (fr) | Dispositif pour régler l'inclinaison des aubes d'au moins une roue à aubes mobiles. | |
CH135826A (fr) | Changement de vitesse à friction. | |
CH136724A (fr) | Dispositif de changement de vitesse et de sens de rotation. | |
FR2472119A1 (fr) | Transmetteur mecanique de puissance a amplitude variable | |
BE515054A (fr) | ||
CH90544A (fr) | Mécanisme de transmission de mouvement à rapport variable. | |
BE851253Q (fr) | Ensembles de transmission de force motrice pour navires | |
CH116417A (fr) | Dispositif de changement de vitesse automatique. | |
CH95270A (fr) | Dispositif d'embrayage et de changement de vitesse progressif à liquide. | |
CH98002A (fr) | Véhicule muni d'au moins une courroie-chenille. | |
BE332967A (fr) | ||
CH98393A (fr) | Dispositif de changement de vitesse. | |
CH218712A (fr) | Machine à pistons. | |
FR2607213A2 (fr) | Dispositif a changement de vitesse continu |