Läuferbahn für Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen. Die bei Ringspinn- und Ringzwirnmaschi- nen gebräuehlichen C-förmigen Läufer sind auf dem Querschenkel einer im Querschnitt T-förmigen Läuferbahn angeordnet, wie aus Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung ersichtlich ist.
Während des Spinnens oder Zwirnens, d. h. in seiner Arbeitslage, wird der Läufer 1 infolge seiner Zentrifugalkraft Z1 mit seiner zum innern Schenkel führenden kleinen Krüm mung an die ihm vom Ring 2 (Läuferbahn) dargebotene Lauffläche angedrückt und durch den Arbeitsfaden an dieser Lauffläche ent langgezogen. Der infolge Gleitens des Läu fers 1 am Ring 2 entstehende Reibungswider stand dient zur Anspannung des Fadens. Bei konischer Windung der Fadenspule hat nun der Läufer 1 entsprechend dem veränderlichen Windungsdurchmesser auch eine veränderliche Drehzahl, so dass auch die Grösse seiner Zen trifugalkraft Z, bei jedem Hub der den Ring 2 tragenden sogenannten Ringbank veränder lich ist.
Bekanntlich ändert sich aber auch bei jedem Ringbankhube, also periodisch, die Grösse und Richtung des Fadenzuges Fi und dementsprechend die Grösse und Richtung der resultierenden Kraft in Ausschlägen von bei spielsweise Ri bis R2. Da die Richtung der resultierenden Kraft vom Mittelpunkt 111 der Krümmung der Lauffläche des Ringes 2 aus durch den Schwerpunkt 8 des Läufers geht, so wird mit jeder Richtungsänderung der Re sultierenden auch der Läufer seine Arbeits lage ändern,
so dass er periodisch um den Mittelpunkt M auf- und abpendelt. Infolge der sich ständig ändernden Arbeitslage des Läufers nimmt seine Läuffläche eine andere Krümmung an, als@die Lauffläche des Ringes, und es findet theoretisch nur eine Linienbe rührung statt.
Diese verursacht aber sehr hoben spezifischen Flächendruck und rasche Abnützung von Läufer und Ring: An Härte und Politur der Ringlaufflächen werden daher auch sehr hohe Anforderungen gestellt, um dem erwähnten Übelstand tunlichst zu be gegnen. _ Zweck der vorliegenden Erfindung ist, dem Läufer eine viel grössere Anlagefläche an der Läuferbahn zu geben, um den spezi fischen Flächendruck zu vermindern und das schädliche Pendeln des Läufers zu vermeiden.
Hierzu ist erfindungsgemäss der Läuferbahn eine solche Querschnittsform gegeben, dass sie dem gross gekrümmten Steg des C-förmi- gen Läufers, wenn dieser in Arbeitslage ist, eine entsprechend gestaltete Lauffläche dar bietet.
Dies gibt den Vorteil einer gegenüber bisher viel grösseren Lebensdauer von Läufer bahn und Läufer. Die Fig. 2, 3 und 4 der Zeichnung zei gen je ein Ausführungsbeispiel der Läufer bahn gemäss der Erfindung.
Der in Fig. 2 in seiner Arbeitslage ge zeichnete Läufer 1 liegt, wie ersichtlich, mit einem Grossteil seines gross gekrümmten Ste ges an der dem letzteren angepassten Lauf fläche des Einges 2 (Läuferbahn) an. Die Resultierende der veränderlichen Kräfte Zi und Fi schwankt beispielsweise von P1 bis P2, sie geht immer durch den Schwerpunkt <B>8</B> des Läufers, und weil derselbe mit dem Mittelpunkt M der kreisbogenförmigen Lauf fläche des Ringes 2 zusammenfällt, so treffen alle Richtungsänderungen von Pii bis R2 im mer normal auf die Lauffläche des Ringes,
wodurch keine Beeinflussung des Läufers hin sichtlich seiner Arbeitslage verursacht wird. Da aus naheliegenden Gründen der Schwer punkt AS' des Läufers nicht immer genau in den Mittelpunkt <B>31</B> der Laufflächenkrümmung fallen kann, sondern um ein Weniges ausser halb derselben zu liegen kommt, so wird ein schwaches Drehmoment entstehen, welches den Läufer um den Mittelpunkt<B>3,1</B> der Lauf flächenkrümmung verdrehen will. Die Grösse dieses Drehmomentes ist gleich dem Produkt aus der Resultierenden R und ihrem senk rechten Abstand vom Mittelpunkt 1I der Lauf flächenkrümmung.
Beim Beispiel nach Fig. 3 ist angenom men, der Mittelpunkt JI der Laufflächen- krümmang sei etwas unterhalb der Kraftrich tung der Resultierenden Ni bis R_,. Das Dreh moment wirkt hier entgegengesetzt zum Dreh sinn des Uhrzeigers.
Um den Läufer 1 am Verdrehen zu hindern, geht die Lauffläche des Ringes 2 unten in einen Wulst TV über, gegen welchen sich der Läufer mit der zu seinem untern Schenkel führenden kleinen Krümmung leicht, aber sicher stützt, wodurch eine unveränderliche Arbeitslage des Läufers gewährleistet ist. Dies ergibt einen gleich mässigen Reibungswiderstand des Läufers und dadurch einen gleichmässigen Zug auf den Faden.
Beim Beispiel nach Fig. 4 ist angenom men, der Mittelpunkt III der Laufflächen krümmung sei oberhalb der Kraftrichtung der Resultierenden A'1 bis R2. Das Dreh moment wirkt hier im Drehsinn des Uhr zeigers. Der oben am Ring vorgesehene, nicht unmittelbar an die für den Steg des Läufers vorhandene Lauffläche anschliessende Wulst TV dient hier dem Läufer als Stütze gegen Verdrehen.
Carriage for ring spinning and ring twisting machines. The C-shaped travelers common in ring spinning and ring twisting machines are arranged on the transverse leg of a traveler path with a T-shaped cross-section, as can be seen from FIG. 1 of the accompanying drawing.
During spinning or twisting, i. H. In its working position, the runner 1 is pressed due to its centrifugal force Z1 with its small curvature leading to the inner leg of the tread presented to him by the ring 2 (runner track) and pulled ent long by the working thread on this tread. The resulting friction resistance as a result of sliding the Läu fers 1 on the ring 2 is used to tension the thread. With a conical winding of the bobbin, the rotor 1 now has a variable speed according to the variable winding diameter, so that the size of its Zen trifugal force Z is variable with each stroke of the so-called ring rail carrying the ring 2.
As is well known, however, the size and direction of the thread line Fi and accordingly the size and direction of the resulting force in excursions from, for example, Ri to R2, also change with each ring rail stroke, ie periodically. Since the direction of the resulting force goes from the center 111 of the curvature of the running surface of the ring 2 through the center of gravity 8 of the runner, the runner will also change its working position with every change in direction of the resulting force,
so that it periodically oscillates up and down around the center point M. As a result of the constantly changing working position of the runner, his running surface assumes a different curvature than @ the running surface of the ring, and theoretically only a linear contact takes place.
However, this causes very high specific surface pressure and rapid wear and tear of the rotor and ring: Very high demands are therefore placed on the hardness and polish of the ring running surfaces in order to counteract the above-mentioned problem as far as possible. The purpose of the present invention is to give the runner a much larger contact surface on the runner track in order to reduce the specific surface pressure and to avoid the damaging oscillation of the runner.
For this purpose, according to the invention, the runner track is given such a cross-sectional shape that it offers the large curved web of the C-shaped runner, when this is in the working position, a correspondingly designed running surface.
This gives the advantage of a much longer service life of the runner track and runner than before. 2, 3 and 4 of the drawing show an embodiment of the runner track according to the invention.
The ge in Fig. 2 in its working position drawn runner 1 is, as can be seen, with a large part of its large curved Ste ges on the latter-adapted running surface of the input 2 (runner path). The resultant of the variable forces Zi and Fi fluctuates, for example, from P1 to P2, it always goes through the center of gravity <B> 8 </B> of the rotor, and because it coincides with the center M of the circular running surface of the ring 2, so meet all changes of direction from Pii to R2 always normal to the running surface of the ring,
which means that the runner is not affected in terms of his working position. Since, for obvious reasons, the center of gravity AS 'of the rotor cannot always fall exactly in the center <B> 31 </B> of the curvature of the running surface, but rather comes to lie a little outside the same, a weak torque will arise which will cause the Runner wants to rotate the center of <B> 3,1 </B> of the curvature of the barrel. The size of this torque is equal to the product of the resultant R and its perpendicular distance from the center point 1I of the surface curvature.
In the example according to FIG. 3 it is assumed that the center point JI of the running surface curvature is somewhat below the direction of force of the resultant Ni to R_,. The torque acts in the opposite direction to the clockwise direction of rotation.
In order to prevent the rotor 1 from twisting, the running surface of the ring 2 merges at the bottom into a bead TV, against which the rotor with the small curvature leading to its lower leg is supported slightly but securely, thereby ensuring an unchangeable working position of the rotor . This results in a uniform frictional resistance of the traveler and thus an even tension on the thread.
In the example according to FIG. 4 it is assumed that the center point III of the running surfaces is curvature above the direction of force of the resultant A'1 to R2. The torque acts here in the direction of rotation of the clock hand. The bead TV provided at the top of the ring and not directly adjoining the running surface for the web of the runner serves here as a support against rotation for the runner.