Poêle à feu continu pour la combustion des houilles et anthracites de calibre réduit. La présente invention se rapporte à un poêle à feu continu, pour la combustion des houilles et anthracites de calibre réduit. Comme on le sait, la plupart des poêles à feu continu, construits jusqu'à. présent, ne fonc tionnent normalement qu'avec des charbons anthraciteux d'un calibre déterminé que la diffusion de -ces systèmes .de poêles rend de plus en plus rares et conséquemment coûteux.
Le poêle selon l'invention permet de substi tuer à ces combustibles spéciaux, des om- bustibles de moindre valeur, -fréquemment non utilisés actuellement, tout au moins dans cette application, tels par exemple de petits grains anthraciteux de triage et même des menus demi-grps, à condition que ces combustibles ne soient pas agglutinants.
A. -cet effet, le poêle selon l'invention pré sente à sa partie supérieure un réservoir à combustible délivrant celui-ci dans le foyer proprement dit entre deux séries concentrîqu(-s de barreaux annulaires superposés avec un certain espacement et de dimensions telles que les deux séries laissent entre elles un espace annulaire déterminant l'épaisseur de la couche de combustible, à laquelle l'air nécessaire à la combustion a .accès sur toute la.
hauteur de la couche par les intervalles existant entre les barreaux extérieurs superposés, tandis que ,les produits .de la combustion s'échappent dans les espaces compris entre les barreaux super posés placés au centre, et passent ensuite dans un conduit collecteur traversant le réservoir à combustible.
Dans :ces ,conditions, la. couche de combus tible .prend, dans le foyer, la forme d'un cy lindre creux ayant une épaisseur de paroi re lativement mince. Les barreaux circulaires concentriques forment par leur superposition deux grilles concentriques déterminant non seulement l'épaisseur de la couche de com bustible en ignition, mais assurant encore la. répartition de l'air sur la surface extérieure ou périphérie du cylindre en matière combus tible et l'évacuation des produits de @combus- tion au centre du cylindre; ils soutiennent simultanément le combustible et empêchent son accumulation dans la zone de combustion sous des épaisseurs relativement considérables.
Le .dessin ci-joint montre tin exemple d'un tel poêle à feu continu, construit .pour brûler .des grains anthraciteux clé triage, de dimensions réduites, par exemple :'8 nim ou mm.
La fig. 1 donne schématiquement une coupe verticale de l'ensemble du poêle; La fig. 2 est une vue en plan clé la<B>,</B> par tie supérieure formant réservoir; La fig. 3 correspond à, une coupe prise par la ligne 1-13 dans la fig. 1.
Le poêle représenté est établi sous forme d'une colonne 1, en tôle, par exemple, repo sant sur un soubassement 2. Cette partie 1 est surmontée par un réservoir à combustible 3 constitué par un tambour formant à sa, par tie inférieure un entonnoir d destiné ü dé livrer, par son ouverture annulaire 5, le com bustible dans la colonne 1 formant foyer. Dans la colonne 1 sont placées deux séries de cercles superposés de diamètres différents. La. première série, ou série extérieure de cercles 6, en fonte par exemple, laisse sub sister entre le bord extérieur clés cercles et l'enveloppe 1, un certain espace 7.
Ces cercles sont coniques et reposent les uns sur les autres et sur le soubassement 2 par clés nervures oii pieds 8 déterminant leur écartement r < @ci- proque. A l'intérieur de ces cercles 6 sont dis posés des cercles 9 également coniques, en une matière pouvant résister aux Hautes tem- pératures, par exemple en matière réfractaire alumineuse ou en carborundum. Ces cercle, se supportent mutuellement au moyen clé ner vures ou pieds 10 de façon à laisser subsister entre eux des espaces 11.
Leur conicité est inverse de celle des cercles 6 et ils forment par leurs ouvertures centrales superposées un conduit 12 s'étendant sur toute la hauteur du foyer, au centre de ,celui-ci. Dans le prolon gement de ce conduit 12 le réservoir à com bustible 3 est pourvu d'une cheminée centrale 13 entourée d'une enveloppe circulaire ld-. Deux ou plusieurs ouvertures 15 m@na!@ée. dans la partie supérieure de cette cheminée 13, permettent l'évacuation, dans celle-ci, clés gaz dégagés dans le réservoir à combustible 3.
L'air est admis en différents points de la hauteur clé l'enveloppe 1, par une série d'ori fices d'entrée d'air 16 ménagés sur le pour tour clé la colonne et dont. 1 < i section d'entrée peut être ré()-lée au moyen (le couvercles 't clapet ou à glissière 17. Le soubassement 2 sert de cendrier et contient un bac à cendres 18 qui peut être retiré par une porte appro priée.
Entre le cendrier et la partie inférieure de l'enveloppe ou colonne 1 se trouvent deux disques superposés 19 et ?0 destinés à retenir le combustible. Ces disques sont munis cha- eun d'une série d'ouvertures 21 disposée. ,ou, l'espace annulaire 22 formé entre les deux séries .de cercles 6 et 9.
Le disque ,supérieur 20 peut être déplacé sur le disque inférieur en coulissant, par exemple, par des rainures \i3 sur des broches 2.1 parlées par le e1ique# inférieur, de manière que l'on peut à vo]oii1i- fa.ire coïncider les ouverture: 21 du disque supérieur avec les ouvertures correspondante ménagées dan:
le disque inféi@ietir.
Enfin, dans le lut clé régler le iriage, le réservoir îi, combustible 3 est surmonté dans sa partie eenl-rale par une eliambrc cylin- drique 25 contenant un obturateur 26à ulii- cancs au-dessus duquel se raccorde la. chemi née proprement dite d'évacuation<B>'227.</B> Dan, sa.
partie entourant la chambre 25, le réser voir 3 est pourvu d'ouvertures clé eliar-eineni fermées par clés couvercles ait opercules bas culant 28.
Le poêle ci-dessus décrit fonctionne dt- 1L@ manière suivante: Le combustible clé calibre réduit. dtversé dans le réservoir 3, s'écoule par l'orifice<B>5</B>, à l'extrémité clé l'entonnoir .1, dans l'espace cylindrique 22 compris entre les cercles 6 et 17. formant grilles.
Il sr. <I>ré-</I> pand par suite en cet endroit, en une couche mince de forme cylindrique. Lorsque la com bustion s'opère, l'air pénétrant dans l'enve loppe 1 par les ouvertures 16 se répand dans l'espace 7 compris entre les cercles extérieurs 6 et l'enveloppe proprement dite.
Cet. air est divisé en lames circulaires par les cercles ou grilles circulaire: 6 et traverse le combus tible en y entretenant la. combustion tandis que les produits de cette combustion s'échap pent, par les intervalles 11 compris entre les cercles intérieurs 9 dans la cheminée centrale 12 pour traverser ensuite par le -conduit 13, le réservoir à combustible et gagner la chemi née 27 après avoir traversé l'obturateur à chi canes 26.
Ainsi qu'il est facile de s'en rendre compte, le combustible est, par suite, soumis à la. com bustion en une -couche- mince,qui, dans l'exem ple représenté, est de forme cylindrique. Cette couche soutenue extérieurement et intérieure ment par les cercles 6 et 9 dont chaque sec tion verticale peut être assimilée à une série de barreaux -de grilles, est entourée extérieure ment par un cylindre d'air tandis qu'elle forme dans sa partie centrale un conduit gé néral d'évacuation. Grâce à cette division en couche mince, le combustible est aisément traversé, dans le sens clé l'épaisseur clé la. couche, et la combustion s'opère dans des con ditions parfaites malgré la nature granuleuse ou pulvérulente -du combustible.
Le réglage de la combustion peut s'opérer en différents points de la hauteur du combustible par la manoeuvre des .clapets 17 et le tirage peut être réglé à volonté au moyen de l'obturateur à, chicanes 26. Les gaz qui peuvent se former dans le réservoir 3 sont évacués néanmoins par les ouvertures 15 clans la cheminée cen trale. L'évacuation des cendres est réalisée par le mouvement imprimé au disque supé rieur 20 du cendrier, mouvement qui pro voque l'entraînement clés cendres par les ou vertures 21 des cieux disques qui sont amenées à coïncider.
Continuous fire stove for the combustion of coal and anthracites of reduced caliber. The present invention relates to a continuous fire stove for the combustion of coal and anthracite of reduced caliber. As is known, most stoves with continuous fire, built up to. present, normally only function with anthracite coals of a determined caliber that the diffusion of these systems .de stoves makes more and more rare and consequently expensive.
The stove according to the invention makes it possible to substitute for these special fuels, fuel of lesser value, frequently not currently used, at least in this application, such as, for example, small anthracite sorting grains and even small semi-precious stones. -grps, provided that these fuels are not agglutinating.
A. -This effect, the stove according to the invention has at its upper part a fuel tank delivering it to the fireplace itself between two concentrated series (-s of annular bars superimposed with a certain spacing and of such dimensions. that the two series leave between them an annular space determining the thickness of the layer of fuel, to which the air necessary for combustion has access throughout.
height of the layer by the gaps existing between the superimposed outer bars, while the combustion products escape into the spaces between the superposed bars placed in the center, and then pass into a collecting duct passing through the tank at combustible.
In: these, conditions, the. The fuel layer in the hearth takes the form of a hollow cylinder having a relatively thin wall thickness. The concentric circular bars form by their superposition two concentric grids determining not only the thickness of the layer of fuel on ignition, but also ensuring it. distribution of the air on the outer surface or periphery of the cylinder in combustible material and the evacuation of the combustion products in the center of the cylinder; they simultaneously support the fuel and prevent its accumulation in the combustion zone under relatively considerable thicknesses.
The attached drawing shows an example of such a continuous fire stove, constructed. To burn. Anthracite key sorting grains, of reduced dimensions, for example: 8 nim or mm.
Fig. 1 schematically gives a vertical section of the entire stove; Fig. 2 is a key plan view of the <B>, </B> upper part forming the reservoir; Fig. 3 corresponds to a section taken by line 1-13 in fig. 1.
The stove shown is established in the form of a column 1, made of sheet metal, for example, resting on a base 2. This part 1 is surmounted by a fuel tank 3 consisting of a drum forming at its lower part a funnel d intended to deliver, through its annular opening 5, the fuel in column 1 forming a fireplace. In column 1 are placed two series of superimposed circles of different diameters. The first series, or external series of circles 6, in cast iron for example, allows a certain space 7 to exist between the outside edge of the circles and the casing 1.
These circles are conical and rest on each other and on the base 2 by ribbed keys or feet 8 determining their spacing r <@ ciproc. Inside these circles 6 are arranged circles 9 which are also conical, made of a material capable of withstanding high temperatures, for example of aluminous refractory material or of carborundum. These circles, mutually support each other by means of nerves or feet 10 so as to leave spaces 11 between them.
Their taper is the reverse of that of the circles 6 and they form, through their superimposed central openings, a duct 12 extending over the entire height of the hearth, in the center of the latter. In the extension of this duct 12, the fuel tank 3 is provided with a central chimney 13 surrounded by a circular envelope ld-. Two or more openings 15 m @ na! @ Ée. in the upper part of this chimney 13, allow the evacuation, in this one, of the gas keys released in the fuel tank 3.
The air is admitted at different points of the key height of the casing 1, through a series of air inlet openings 16 formed on the key turn of the column and of which. The inlet section can be adjusted by means of (the flap or slide cover 17. The base 2 serves as an ashtray and contains an ash pan 18 which can be removed through a suitable door.
Between the ashtray and the lower part of the casing or column 1 are two superimposed discs 19 and? 0 intended to retain the fuel. These discs are each provided with a series of openings 21 arranged. , or, the annular space 22 formed between the two series of circles 6 and 9.
The upper disc 20 can be moved on the lower disc by sliding, for example, by grooves \ i3 on pins 2.1 spoken by the lower e1ique #, so that it is possible to coincide. the openings: 21 of the upper disc with the corresponding openings made in:
the inféi @ ietir disc.
Finally, in the key lut to regulate the flow, the fuel tank 3 is surmounted in its eenl-rale part by a cylindrical eliambrc 25 containing a shutter 26à ulii- cancs above which is connected. <B> '227. </B> Dan, sa.
part surrounding the chamber 25, the tank see 3 is provided with key openings eliar-eineni closed by keys, lids has bottom lids culant 28.
The stove described above operates dt- 1L @ as follows: The key fuel has a reduced caliber. poured into the tank 3, flows through the orifice <B> 5 </B>, at the key end the funnel .1, into the cylindrical space 22 between the circles 6 and 17. forming screens.
He sure. <I> spreads therefore in this place, in a thin layer of cylindrical shape. When the combustion takes place, the air entering the envelope 1 through the openings 16 spreads into the space 7 between the outer circles 6 and the envelope itself.
This. air is divided into circular blades by the circles or circular grids: 6 and crosses the fuel while maintaining it. combustion while the products of this combustion escape, through the intervals 11 between the inner circles 9 in the central chimney 12 to then pass through the -conduit 13, the fuel tank and reach the chimney 27 after having crossed the chisel shutter 26.
As will easily be appreciated, the fuel is therefore subjected to the. combustion into a thin layer, which, in the example shown, is cylindrical in shape. This layer, supported externally and internally by circles 6 and 9, each vertical section of which can be assimilated to a series of bars of grids, is surrounded externally by a cylinder of air while it forms in its central part a general evacuation duct. Thanks to this division into a thin layer, the fuel is easily crossed, in the key direction the key thickness 1a. layer, and combustion takes place under perfect conditions despite the grainy or powdery nature of the fuel.
The combustion can be adjusted at different points in the height of the fuel by operating the valves 17 and the draft can be adjusted at will by means of the shutter with baffles 26. The gases which can form in the reservoir 3 are nevertheless evacuated through the openings 15 in the central chimney. The ash is evacuated by the movement imparted to the upper disc 20 of the ashtray, a movement which causes the ash key to be driven by the openings 21 of the discs which are made to coincide.