CA2189966A1 - Briquet perfectionne a flamme coloree, composition colorante a cet usage et element de recharge - Google Patents
Briquet perfectionne a flamme coloree, composition colorante a cet usage et element de rechargeInfo
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Abstract
L'invention concerne un briquet à flamme colorée présentant un réservoir (1000) apte à contenir un mélange (L) sous pression d'un agent de coloration et d'un liquide volatile inflammable. Le briquet comprend un filtre poreux (1020) apte à détendre le mélange envoyé à l'extérieur du réservoir, au moins partiellement à l'état liquide, pour brûler et des moyens pour alimenter avec du mélange, à l'état liquide, le filtre poreux.
Description
WO9511546~ 21 PJ9966 Pcr/FRs~/01397 BRIQUET PERF~CTIONNE A FLAMME COLOREE, COMPOSITION COLORANTE A CET USAGE ET ELEMENT DE RECI~ARGE
La présente invention concerne le domaine des briquets à flamme colorée.
On conna~t deux manières de colorer; la flamme d'un briquet.
Une première facon consiste à pulvériser sur la flamme un agent de coloration, par exemple une espèce métallique dissoute dans une solution alcoolique, celle-ci étant contenue dans un réservoir spécifique distinct de celui contenant le liquide combustible.
Une deuxième facon consiste à mélanger directement l'agent de coloration au liquide combustible servant à produire la flamme du briquet. Ce procédé est plus délicat à mettre en oeuvre que le précédent, notamment si l'on veut utiliser comme liquide combustible un liquide volatile infl~mm~hle I5 stocké sous pression, car il faut assurer à la fois un parfait mélange de l'agent de coloration dans le liqulde volatile infl~mm~hle utilisé et l'entrainement correct et régulier de l'agent de coloration à l'extérieur du briquet, en évitant en particulier une dissociation prématurée du mélange lors de sa détente, susceptible d'entrainer des problèmes d'encrassement du brûleur ou de coloration irregulière de la flamme.
On a décrit dans la publication japonaise JP-A-63 058 021 un briquet contenant, dans son réservoir, une composition colorante et un gaz liquéfié formant une phase distincte de la composition colorante et surnageant sur celle-ci.
La présente invention a pour premier objet un nouveau briquet permettant d'utiliser, pour colorer la flamme, un agent de coloration mélangé à un liquide volatile in~l~mm~hle stocké sous pression dans un même réservoir que l'agent de coloration.
Selon une première caractérislique avantageuse de l'invention, le mélange de l'agent de coloration et du liquide volatile inn~mm~hle rle forme qu'une seule phase liquide dans le réservoir.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le briquet comprend un filtre poreux apte à détendre le mélange inn~mm~hle envoyé à l'extérieur du réservoir au moins partiellement à l'état liquide pour brûler et des moyens pour alimenter ledit filtre poreux avec ledit melallge à
l'état llquide. De ~ ri~ ce, au moins un capillaire est disposé en série avec le filtre poreux.
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Wo g~lls46~ PCT~ts~/0l397
La présente invention concerne le domaine des briquets à flamme colorée.
On conna~t deux manières de colorer; la flamme d'un briquet.
Une première facon consiste à pulvériser sur la flamme un agent de coloration, par exemple une espèce métallique dissoute dans une solution alcoolique, celle-ci étant contenue dans un réservoir spécifique distinct de celui contenant le liquide combustible.
Une deuxième facon consiste à mélanger directement l'agent de coloration au liquide combustible servant à produire la flamme du briquet. Ce procédé est plus délicat à mettre en oeuvre que le précédent, notamment si l'on veut utiliser comme liquide combustible un liquide volatile infl~mm~hle I5 stocké sous pression, car il faut assurer à la fois un parfait mélange de l'agent de coloration dans le liqulde volatile infl~mm~hle utilisé et l'entrainement correct et régulier de l'agent de coloration à l'extérieur du briquet, en évitant en particulier une dissociation prématurée du mélange lors de sa détente, susceptible d'entrainer des problèmes d'encrassement du brûleur ou de coloration irregulière de la flamme.
On a décrit dans la publication japonaise JP-A-63 058 021 un briquet contenant, dans son réservoir, une composition colorante et un gaz liquéfié formant une phase distincte de la composition colorante et surnageant sur celle-ci.
La présente invention a pour premier objet un nouveau briquet permettant d'utiliser, pour colorer la flamme, un agent de coloration mélangé à un liquide volatile in~l~mm~hle stocké sous pression dans un même réservoir que l'agent de coloration.
Selon une première caractérislique avantageuse de l'invention, le mélange de l'agent de coloration et du liquide volatile inn~mm~hle rle forme qu'une seule phase liquide dans le réservoir.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le briquet comprend un filtre poreux apte à détendre le mélange inn~mm~hle envoyé à l'extérieur du réservoir au moins partiellement à l'état liquide pour brûler et des moyens pour alimenter ledit filtre poreux avec ledit melallge à
l'état llquide. De ~ ri~ ce, au moins un capillaire est disposé en série avec le filtre poreux.
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L'utilisation d'un filtre poreuY alimenté avec le mélange infl~mm:~hle à l'état liquide, et de préfé}ence associe avec au moins un capillaire, permet d'amener le mélange au moins partiellement à l'état liquide à l'eYtérieur du réservoir et permet ainsi d'éviter les problèmes 5 précités en assurant un entrainement correct de l'agent de coloration à
l'extérieur du reservoir.
Dans une réalisation préférée de l'invention, le mélange détendu par le filtre poreux est envoyé dans un conduit de vaporisation situé à
l'e,Ytérieur du reservoir, et soumis lors de l'utilisation du briquet à la chaleur 10 dégagée par la Qamme.
Dans des réalisations de l'lnvention, le briquet comprend un capillaire s'étendant en aval du filtre poreu.Y pour envo~er le mélange à
l'eYtérieur du réservoir après traversée du Qltre poreux. Avantageusement, le diamètre interne du capillaire s'étendant en aval du flltre poreu,Y est 15 compris entre 0,75 et 0, ~ mm.
Dans une réalisation de l'invention, le conduit de vaporisation est formé par un fube raccordé bout à bout à une extrémité au capillaire s'étendant en aval du flltre poreux, ce tube présentant un diamètre interne supérieur au diamètre interne du capillaire. De préférence, le tube presente 20 une portion curviligne s'étendant autour de l'axe de la flamme vers le haut et une extrémité libre débouchant dans l'axe de la flamme. Avantageusement, le tube présente, entre son extrémité libre et ladite portion curviligne une portion inclinée vers le bas, de sorte que ladite extrémité libre se situe en deSà d'un plan perpendiculaire ~ I'axe de la flamme et tangent à ladite 25 portion curviligne. Avantageusement, le diamètrc interne du tube est compris entre 0,5 et 1 mm.
Dans une autre réalisation de l'invention, le conduit de vaporisation est integré à une pièce formant protège-flamme.
Avantageusement, le conduit de vaporisation est formé entre deux toles 30 embouties rapportées l'une contre l'autre de 1~ pièce formant protège-flamme. Avantageusement, le capillaire situé en aval du filtre poreuY est raccordé à une e,Ytrémité au conduit de vaporisation Ce dernier s'étend selon une courbe convexe vers l'a,Ye de la Qamme et se raccordc à un tube dc sortie débouchant selon l'axe de la flamme, en deSà d'un plan perpendiculaire à
35 I'axe de la flarnme et tangent ~u~é.ieult~ ent à ladite courbe.
Dans une autre réalisation de l'invention, le conduit de vaporisation est parcouru intérieurement par un fil conducteur de la -wo 95/1546~ 2 1 ~ q ~ 6 6 PCT/~94/01~97 chaleur, s'étendant hors du conduit au coeur de la flamme lors de l'utilisation du briquet. De préférence alors, le conduit de ~aporisation est formé dans un corps d'obturateur de briquet.
De nombreuses compositions connues ont été proposées pour colorer la flamme d'un briquet. On se réfèrera par exemple aux publications FR-2 675 243, E~R-2 651 861, FR-2 650 878, FR-2 639 635 et FR-2 615 597. Ces publications décrivent ~ ti~ tion, pour colorer une flamme, d'un borate en suspension dans du butane d'un briquet à gaz liquéfié, d'un méthanolate de bore gélifié, ou encore de sels métalliques en solution pour imprégner la mèche d'un briquet. Ces compositions n'offrent pas entière satisfaction.
L'in~ention a pour deu~dème objet une composition colorante susceptible d'être utilisée dans un briquet tel que précité, notamment une composition qui permette de colorer la ~lamme d'un briquet à gaz butane.
Cette composition selon l'invention se caractérise en ce qu'elle comprend en solution dans un alcool un agent de coloration propre à donner en brulant une couleur souhaitée à la namme. L'alcool considéré est avantageusement du méthanol ou de l'éthanol. L'agent de coloration peut etre un sel métallique ou de métal alcalin, un dérivé de l'acide borique ou un ox~de de métal alcalin.
Cette composition peut être utilisée en tant que telle, mélangée au butane d'un briquet à gaz dans le réservoir de celui-ci, pour etre amenée simultanément avec le gaz à l'extérieur du réservoir pour bruler; en variante, elle peut aussi subir un traitement destiné à sa gélification pour être ensuite utilisée sous forme de gel dans le conduit de sortie du gaz d'un briquet, pour charger à son passage le gaz en agent de coloration; elle peut encore servir à imprégner un support, par exemple une substance poreuse, placé dans le conduit de sortie du gaz du briquet pour charger à son passage le gaz en agent de coloration.
Ainsi, I'invention a également pour objet un briquet à gaz butane incorporant une telle composition, et un élément de recharge pour un tel briquet, sous forme de recharge de gaz liquide incorporant la composition, d'un gel ou d'un support imprégné de la composition.
Dans une première réalisation d'une composition selon l'invention, destinée à donner à la flamme Ulle couleur verte, la composition comprend entre 19 g/l et 160 g/l d'acide orthoborique en solution dans du méthanol dont le degré de pureté est supérieur ou égal à 99,8 %. Dans le cas où
cette composition est mélangée directement au butane dans le réservoir du _ _ _ , . . . . .. .. . ...
WOgS/1546~ 2 1 ~ q ~6 Pcr/FRs~/0l397 briquet, on utilisera de préférence 30 % en masse de butane liquéfié et 70 %
d'une solution à ~0 g/l d'acide orthoborique dans le méthallol. La demanderesse a constaté que de façon in~tt~n~;--e la composition, utilisée dans les proportions précitées, était stable (pas de d~.ol.lpo~i~iul., pas de séparation S de phase dans les Lmites d'utilisation de 0 à ~10'C, de 1 à 3 bars), procurait une flamme sans crachottements et que les produits de combustion étaient non toxiques. On pourrait encore utiliser entre 20 et 80 % de butane et obtenir des résultats satisfaisants.
Dans une autre réalisation d'une composition selon l'invention, 10 destinée à donner à la flamme une couleur rouge, on utilisera de préférence une solution de formate de lithium dans le méthanol avec une concentration comprise entre 7 g/l et 10 g/l. Le méthanol est de préférence du méthanol dont le degré de pureté est de 99,8 % minimum Fin~l~mf~nt, une composition selon l'invention permet de donner à
15 la flamme une couleur particullèrement stable. La composition est également parfaitement stable, ce qui permet not~mmrnt de la gélifier, ou de s'en servir pour imprégner un support. Enfin, les produits de combustion sont non toxiques pour les Culllpu~iliulls dé~rites donnant les couleurs verte et rouge.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront 20 à la lecture de la description détaillee qui va suivre, de sept exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel:
- la flgure 1 est une vue en coupe axiale d'un briquet conforme ~ une première réalisation de l'invention, 25 - les figures 2A, 2B et 2C montrent Isolément certains éléments constitutifs du brlquet représenté sur la figure 1, - la figure 3 est ulle vue en coupe axiale d'un briquet conformc à une deuxième réalisation de l'invention, - les figures 4A, lB, 4C et ID montrent isolément certains éléments 30 constitutifs du briquet représenté sur la figure 3, - la figure S est ulle vue en coupe a~;iale d'un briquet conforme à une troisième réalisation de l'invention, - les figures 6A à 6F montrent isolément certains éléments constituti~s du briquet représenté sur la figure 5, 35 - la figure 7 est une vue en roupe axiale d'un briquet conforme à une quatrième réalisation de l'invention, WO 9S/15461 2 1 ~ 9 9 6 6 PCT/FR9~/01397 - la figure 8 est ulle vue en coupe axiale d'un briquet confo}me à une cinquième réalisation de l'invention, - la figure 9 montre isolément, à échelle agrandie, le conduit de vaporisation l~:pl~S~ sur la flgure 8, 5 - la figure 10 est une vue de dessus selon la fleche X de la figure 9, - la figure 11 est une vue en coupe axiale d'une sixième réalisation d'un bAquet selon l'invention, - la figure 12 est une vue de côté selon la flèche Xll de la figure 11, - la figure 13 est une vue de dessus selon la flèche Xlll de la figure 12, et 10 - la figure 14 est une vue en coupe a~iale d'une huitième réalisation d'un bAquet selon l'invention.
Les quatre briquets 100, 300, 500 et 700 conformes à l'invention représentés respectivement sur les figures 1, 3, 5 et 7 présentent tous le même réservoir 10. Les trois briquets représentés respectivement sur les figures 8, 11 et 14 comportent chacun un réser~oir 1000. Tous ces réservoirs sont destinés à contenir un mélange inflammable L stocl;é sous pression, constitué dans le cas présent par 30 % en masse de butane liquéfié et 70 %
d'une solution à 40 g/l d'acide orthoborique dans du méthanol. Ce mélange est destiné à donner à la flamme une couleur verte, mais l'on peut bien entendu 20 choisir, en fonction de la couleur à donner à la flamme, une composition différente. On peut notamment employer d'autres agents de coloration et d'autres liquides volatiles inflammables, notamment d'autres solutions alcooliques de sels métalliques mélangées à d'autres alcanes, dans des proportions telles que le mélange forme une seule phase liquide (solution 25 alcoolique et alcane dans des proportions telles qu'ils sont entièrement miscibles l'un dans l'autre), comme cela sera précisé plus loin.
Le réservoir 10 est formé par la réunion d'un corps inférieur de réservoir 11, symétrique de ré~olution autour d'un axe de symétrie X, ouvert à sa partie supérieure, et d'un corps supérieur de réservoir 12 également 30 symétrique de révolution autour du meme axe, vissé sur le corps inférieur 11.Un joint torique 13 s'interpose radialement entre le corps supérieur 12 et le corps inférieur 11 pour assurer la fermeture étanche du réser~oir 10. On peut bien entendu modifier la forme du réservoir 10 sans sortir du cadre de la présente invention, et utiliser par exemple un réservoir 10 monobloc verlu35 de moulage.
Le corps supérieur 12 du réser-oir 10 est traversé par un taraudage 12f centré sur l'a.xe X, destiné au montage d'une pièce formant bruleur Wo 95~15464 ~ 1 8 ~ q ~ 6 PCT/FRg~/01397 référencée respectivement 130, 330 et 530 pour les briquets représentés sur les figures 1, 3 et 5. Le taraudage 12f débouche sur un lamage 12g à son extrémité opposée au réser~oir 10.
La pièce formant brûleur 130, représentée isolément sur la figure 2B, présente une forme généralement symétrique de revolution autour d'un axe Y co~ncidant avec l'axe X lorsque la piè~ce 130 vient en prise avec le taraudage 12f au moyen d'un Flletage s'étendant sur une partie 131 de sa longueur, à partir de sa face frontale inférieure 130a, et débouchant dans le réservoir 10. La pièce 130 présente une collerette 132 destinée à Yenir axialement en butée dans le fond du lamage 12g et, au-dessus de la collerette 132, une collerette 137 de moindre rayon qu'elle, définissant, avec un ~r~ m~nt 139 prolongeant a~ialement la collerette 132 à l'opposé de la face frontale inférieure 130a, un évidement annulaire 133 pour recevoir un joint torique d'étanchéité 150, des~iné à assurer une fermeture etanche du bruleur comme cela sera précisé dans la suite. La pièce 130 présente au-dessus de la collerette 137 une partie supérieure 135 cylindrique. La pièce 130 est traversée sur sa longueur selon l'axe Y par un canal longitudinal 134 destiné
a recevoir un capillaire 110. Ce canal longitudinal 134 débouche sur la face frontale supérieure 130b, plame et perpendiculaire à l'axe Y, de la piece 130 pour alimenter avec du mélange infl~mm~hle L prelevé au fond du reservoir 10 un filtre poreux 160 rapporté sur la face frontale 130b.
Le filtre poreux 160 est constitue dans l'exemple décrit par une pastille en céramique 160 collée sur la face frontale supérieure 130b. Cette pastille en céramique 160 présente une forme cylindrique de révolution autour de l'axe Y, délimitée axialement par deux faces frontales planes et perpendiculaires à l'a::e Y et prolonge la surface cylindrique exlerne de la partie supérieure 135. La pastille en céramique 160 est alimentée en mélange L par l'intermédiaire du capillaire 110, rectiligne et s'étendant selon l'a~;e X, dont l'extrémité inférieure llOa située légèrement au-dessus du fond 11g du réservoir I0 reste immergée dans le mélange L jusqu'au quasi-épuisement de ce dernier. Le capillaire 110 s'etend dans le canal 134 traversant la pièce 130 et son extrémite supérieure llOb se situe immédi~tement sous la pastille en céramique 160. Le capillaire 110 est maintenu axialement dans le canal 134 au moyen d'une goutte de colle 120 disposée dans un renfoncement cylindrique 138 ménagé stlr la face frontale inferieure 130a de la pièce 130. Dans l'exemple décrit, le capillaire 110 est un tube en cuivre, la pastille en céramique 160 présente une hauteur, mesurée selon l'axe Y comprise entre 1 WO 95/1~464 7 PCT/liR94/01397 et 5 mm et un diamètre égal à S mm.
Lorsque le briquet n'est pas utilisé, un bouchon 1~0 couvre la surface de la pastille en céramique 160 exposée à l'air libre pour éviter le départ du mélange L Ce bouchon 140, représenté isolément sur la figure 2A, S est étagé intérieurement, vient s'ajuster etroitement sur la pastille en - céramique 160 et la partie supérieure 135 de ~la pièce 130, et serre de facon étanche le joint lS0, comme représenté sur la figure 1.
La collerette 132 de la pièce 130 présente sur sa face frontale supérieure deux évidements 136, ~ S~l~Li:~ en vue de dessus selon la flèc~e 10 11 sur la figure 2C, diamétralement opposés et destinés à l'engagement de saillies complémentaires d'un outil de vissage de la pièce 130 dans le taraudage 12f. La pièce 130 est de préférence en métal pour résister à la chaleur de la flamme.
Le remplissage du réservoir 10 s'e~fectue, dans l'exemple de lS réalisation qui vient d'étre décrit comme dans les trois autres qui vont suivre, en commencant par remplir l'intérieur du corps inférieur 11 avec la solutlon alcoolique, puis le corps supérieur 12 étant vissé, en injectant sous pression du butane liquide dans le réservoir 10 au moyen d'un dispositif de remplissage connu en lui-meme et représenté très schématiquement. Ce 20 dernier comprend une buse 20 communiquant avec l'intérieur du réservoir 10 et un clapet anti-retour 30, alimenté lors du remplissage par un tuyau 40 en butane sous pression. Après remplissage, le tuyau 40 peut etre déconnecté, le clapet 30 s'opposant au départ du mélange L contenu dans le réservoir 10.
Dans cette première réallsation de l'invention, le filtre poreu.~ 160 25 est alimenté en mélange ;nil~mmahle au moyen d'un capillaire 110. Ce dernier permet d'une part, en raison de la perte de charge du mélange le ~Jd.Cvuldllt, d'alimenter le filtre avec une pression plus faible que celle régnant à l'intérieur du réservoir et d'autre part il évite une dissociation d~ulée du mélange circulant à l'intérieur, en maintenant le butane ~i 30 I'état liquide.
La pièce 330 équipant le brlquet 300, et représentée Isolément sur la figure 4B, présente une forme généralement symétrique de révolution autour d'un a.~ie Y' coïncidant, lorsque la pièce 330 est vissée dans le taraudage 12f, avec l'axe X. La pièce 330 est filetée sur une partie 331 de sa 35 longueur pour le montage dans le taraudage 12f, et présente une collerette 332 destinée à venir axialement en butée dans le fond du lamage 12g avec interposition d'une rondelle d'étanchélté 14.
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Wo 9511546~ Pcr/FRs~/0l397 21 89~66 Cette collerette 33~ présente, sur sa face f}ontale supérieure, deux évidements 336 diamétralement opposés, représentés en vue de dessus selon la flèche IV sur la figure 4C, pour l'engagement de saillies complémentaires d'un outil de vissage, non représenté, de la pièce 130 dans le taraudage 12f. Lacollerette 332 est prolongée axialement, du co'té opposé à la partie filetée 331, par un ~Sr ~ m~nt 339 définissant avec ur~e deuxième collerette 337 un évidement annulaire 333 pour le montage d'un joint torique d'étanchéité 350.
La pièce 330 présente une face frontale supérieure 330b plane et perpendiculaire à l'axe Y', et entre celle-ci et la collerette 337, une partie cylindrique 335. La pièce 330 est alésée intérieurement depuis sa face frontale inférieure 330a pour former un logement cylindrique 330c destiné a recevoir un filtre poreux 360 et des moyens de montage et d'alimentation en mélange infi~mm~hle L de celui-ci, comme cela sera précisé dans la suite.
Le fond du logement 330c se situe axialement au niveau de la collerette 332, et communique avec l'exlérieur du briquet par un canal 33~
s'étendant selon l'axe Y' et débouchant à son e,~trémité supérieure sur la face frontale 330b. La pièce 330 présente une partie filetée 33 8 s'étendant axdalement entre l'extrémité inférieure de la partie flletée 331 et la face frontale inférieure 330a, faisant saillie à l'intérieur du réservoir 10, et servant au montage d'une tige 310 d'~limPnt~ti~-n en mélange infi~mm~hle L
du filtre poreux 360. La tige 310 se présente dans l'exemple décrit sous la forme d'un corps généralement c~lindrique de révolution autour de l'aYe X, taraudé à son extrémité supérieure pour s'engager par vissage sur la partie filetée 338. Cet~e dernière présente bien entendu un diamètre inférieur à
celui de la partie filetée 331 pour permettre l'introduction de la pièce 330 dans le taraudage 12f.
La longueur de la tige 310 est choisie de facon à ce que sa fac~
frontale inférieure 310a ménage avec le fond llg du réservoir 10 un espace permettant à l'extrémité inferieure 312 d'un canal longitudinal 311 ménagé
dans la tige 310 de communiquer avec l'intérieur du réservoir 10. Le canal longitudinal 311, s'étendant selon l'a,~e X, présente un diamètre sllFRc~mm~nt grand pour opposer une perte de charge réduite au mélange le parcourant et débouche à son e,;trémité supérieure 313 dans le fond du taraudagc 311 recevant la pièce 330. Le filtre poreux 360 est maintenu à l'int~rieur du logement 330c entre un support inférieur 390 et un support supérieur 370 présentant tous deux une surface r~ iemrnt e,~terne cylindrique, s'ajustant étroitement sur la surface cylindrique du logement 330c. Le support WO 95115461 2 1 8 9 9 6 6 PCT/1~94/01397 inférieur 390 est delimité a~dalement par deu.~: faces frontales s'appliquant respectivement contre le fond du taraudage 338 contre le filtre poreu,x 360, et il est traversé selon l'axe X par un cana~ 391.
Le support supérieur 370, représenté isolément sur la figure 4D, 5 présente une face frontale inférieure 372 plane et perpendiculaire à l'axe X, destinée à reposer sur le filtre porew~ 360"et un logement conique 371, ouvert sur la face frontale supérieure 373 du support 370. La section du logement 371 se rétrécit en ~ n~m~nt de la face frontale supérieure 373 et le fond du logement 371 débouche par un percage 374 sur la face frontale inférieure 372. Le filtre poreu.~ 360 se présente sous la forme d'une pastille en céramique, analogue à la pastille 160 précédemment décrite, cylindrique de révolution autour de l'axe X, de diamètre inférieur au diamètre du logement 330c mais supérieur au diamètre du canal lon~itl-~iin~l 317. Elle est délimitée ~ Tn~nt par deu.x faces frontales planes et perpendiculaires à
l'axe X, s'appliquant respectivement sur les supports inférieur 390 et supérieur 370.
Un cône de support 381 est engagé dans le logement 371, et présente une forme complémentaire à ce dernier. Ce cône 381 est traversé
selon l'axe X par un capillaire 380 rectiligne, dont l'extrémité inférieure se situe dans le percage 371 immédiatement au-dessus du filtre porew; 360 et dont l'e:<trémité supérieure débouche sur la face frontale supérieure 330b de la pièce 330.
L'empilement constitué par le support inférieur 3 90, le filtre poreu.x 360, le support supérieur 370 et le cône de support 381 est immobilisé
axialement entre le fond du logement 330c et le fond du taraudage 311 par vissage de la tige 310 sur la p~rtie filetée 338. Un bouchon 310 de forme semblable au bouchon 1~0 précédemment décrit évite au mélange L de s'échapper lorsque le briquet n'est pas utilisé.
Lorsque ce bouchon 340 est enlevé, le mélange L monte, sous l'effet de la pression du gaz situé au-dessus du niveau du mélange L dans le réservoir 10, dans le canal 311 de la tige 310 et le canal 391 du support inférieur, est détendu à la tra~ersée du filtre poreux 360, et quitte sous formeau moins partiellement liquide, avec une faible surpression, I'e.xtrémité
supérieure du capillaire 3 80 pour brûler lorsqu'allumé par tout moyen d'allumage connu en soi et non représenté.
La pièce 530 formant bruleur, équipant le briquet 500, presente une forme généralement symétrique de révolution autour d'un axe Y"
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WO 9511546-1 2 1 8 9 9 ~ 6 PCTlFSt9 i/01397 coïncidant, lorsque la pièce 530 est montée sur le corps supérieur 12, avec l'a~e X. Cette pièce est filetee sur une partie 531 de sa longueur, depuis sa face frontale inFérieure 530a, pour se visser dans le taraudage 12f, et présente une collerette 532 destinée à venir axialement en butée dans le fond du lamage 5 l~g, avec LnterpOSitiOn d'une rondelle d'étanchéité 14. La partie de la pièce 530 s'étendant au-dessus de la collerette 532~est identique à la partie de la pièce 330 s'étendant au-dessus de la collerette 332 et ne sera pas décrite à
nouveau.
La pièce 530 présente inférieurement un logement 530c conique, 10 débouchant sur la face frontale inférieure 530a, et dont la section se retrécit en éloignement de celle-ci. Un canal longitudinal 534 traverse selon l'a,xe Y"
la pièce 530 depuis sa face frontale supérieure 530b jusqu'au fond du logement 530c.
La longueur de la partie filetée 531 est supérieure à cellc du taraudage 12f de sorte que la pièce 530 fait saillie intérieurement dans le réservoir 10, pour le montage d'un capillaire 510. Plus particulièrement, le montage du capillaire 5I0 s'effectue au mo)~en d'un premier cône de support 555, partiellement inséré dans le logement 530c Ce cône 555 est maintenu en place par vissage d'une bague de retenue 550 sur la partie filetée 531 de la pièce 530 et présente à sa partie inferleure une section supérieure à la section d'ouverture du logement 530c, de sorte que l'on peut assurer un serrage étanche du cone dans le logement 530c par vissage de la bague 550.
Cette derniere présente deuY renfoncements 551 diamétralement opposés, destirtés à recevoir des saillies complémentaires d'ul1 outil de vissage.
Le cone de support 555 est traversé par le capillaire 510, s'etendant au-dessus du cône 555 3usqu'à la face frontale supérieure 530b dans le canal !on~it~in~i 53~, et sous le cône 555, à travers un perçage 552 de la bague 550, jusqu'à proximité d'un filtre poreu.~ 560.
Ce dernier est maintenu en place à proximité du fond du réser~oir 10 par un support 520 fLxé par sa face frontale inférieure au fond llg du réservoir 10. Le filtre porew~ est reçu dans un logement interne 521, cylindrique de révolution autour d'un aYe Z, coincidant lorsque le support est mis en place dans le réservoir 10 avec l'a.xe X, et le filtre 560 est maintenu axialement en appui contre le fond du logement 521 par une bague 522 s'interposant axialement entre le filtre poreux 560 et le fond 1 lg du réservoir10. La bague 522 presente des canaux radiaux 522a diamétralement opposés, comme représenté en vue de dessous sur la figure 6D, et le support 520 est wO 95/1546~ 2 1 8 q 9 6 ~ PcrlF~t9~/01397 Il ajouré radialement de manière à permettre au mélange L d'atteindre l'intérieur de la bague 522 et la face fronta~e inférieure du filtre poreux 560.Ce dernier se présente comme dans la réalisation precédente sous la forme - d'une pastille en céramique, cylindrique de révolution.
Le support 520 présente supérieurément un logement 523, conique, débouchant sur sa face frontale supé~ ul~ 520b. La section du logement 523 se rétrécit en .~L,lu~l~e.uent de la face frontale inférieure 520a et le fond dulogement 523 communique par un persage SZ4 avec le fond du logement 52I.
I~n cône de support 556 est partiellement inséré dans le ~ogement 523 pour maintenir en place la partie inférieure du capillaire 510.
Ce cone 556 présente à sa partie supérieure une section supérieure à la section d'ouverture du logement 523 de sorte que sa face frontale supérieure fait saillie au-dessus de la face frontale supérieure du support 520.Le cône 556 peut alors être serré dans le logement 573 par vissage d'une bague identique à la bague 550 précédemment décrite, sur un filetage externe 527 du support 520.
En l'abserlce du fonctionnement du brique~ 500, I'extrémité
supérieure de la pièce 530 est coiffée par un bouchon 540 identique au bouchon 340 prp~p~l~mmpnt décrit. Le filtre poreux 560, situé à pro,Yimité du fond du réservoir, reste immergé et imprégné par le mélange L jusqu'au quasi-épuisement de celui-ci. Lors du fonctionnement du briquet, le mélange L traverse les passages radiau~ 522a de la bague 522 et les ajours du support 520, est détendu par la traversée du filtre poreux 560 et pénètre dans l'extrémité inferieure du capillaire 510 pour déboucher à son extrémité
supérieure à l'extérieur du briquet 500, partiellement sous forme liquide.
Le briquet 700 représenté sur la figure 7 diffère du briquet 300 représenté sur la figure 3 par le fait que la tige 310 et le support inférieur 390 sont supprimés, la tige 310 étant remplacée par un capillaire 710, maintenu par un cone 755 identique au cone 555 précédemment décrit, partiellement engagé dans un support 770 identique au support 370 mais monté à l'envers de celui-ci dans le logement 330c, le nouvel assemblage étant retenu ~ P~Pnt dans le logement 330c par vissage d'une bague 750 identique à la bague 550. L'extrémité inférieure 710a du capillaire 710 - débouche à proximité du fond du réservoir 10, pour prélever du mélange L
jusqu'au quasi-épuisement de ce dernier.
On peut remplacer, sans sortir du cadre de l'invention, les bouchons décrits, utilisés pour éviter la sortie du mélange L, par tout .. ... ... . .. . . . . ..
WO 95/1546~ PCrlFR9 1101397 2~ 89966 dispositif de vanne connu emplo~é sur les briquets à gaz.
Les capil~aires utilisés dans les e~xemples de réalisation décrits sur les figures 1 à 7 présentent un diamètre intérieur de 0,25 mm. On peut naturellement modifier ce diamètre pour ajuster le débit du mélange à toute 5 valeur souhaitée.
Le réservoir 1000 des briquets reprfsentés sur les figures 8, l l et 14 est formé par l'assemblage par vissage d'un corps inférieur de réservoir et d'un corps supérieur de réservoir, avec interposition d'un joint torique 1005 d'étanchéité. Le corps inférieur de réservoir est identique pour les briquets représentés sur les figures 8, 11 et 14 et porte la référence 1001. C~
dernier est allongé selon un axe longitudinal et également axe général de symétrie T pour les rP~Iic~tions des figures 8 à 14. On peut également, bien entendu, adopter pour le corps inférieur de réservoir 1001 une section transversale non circulaire, ovale par exemple. Le corps inférleur 1001 est parcouru à sa base par un conduit de remplissage 1002, débouchant à une extrémité dans le fond 1003 de celui-ci et à l'autre extrémite sur sa surface latérale radialement la plus externe. Un clapet anti-retour connu en lui-même et non représenté est disposé à l'intérieur du conduit 1002 pour le remplissage du réservoir.
Un support 1010 de filtre poreux est monté à l'extrémité inférieure d'un capillaire référencé respectivement 1015, 1115 et 1215 pour les réalisations des figures 8, 11 et 14. Ce capillaire plonge dans le réservoir 1000 et débouche à son extrémité ~u~é~ ult: hors du réservoir.
Le support 1010 de filtre poreux se presente sous la forme générale d'un cylindre de révolution autour d'un a:;e de symétrie R, traversé
intérieurement selon cet axe par une lumière centrale 1011 dans laquelle est engagé le capillaire. La lumière centrale 1011 débouche à une extrémité sur la face frontale supérieure du support 1010 et s'élargit à l'autre extrémité
pour former un logement 1013 débouchant sur la face frontale inferieure du support 1010 et destiné à recevoir un filtre poreu:; 1020, de meme type que ceux précédemment décrits. L'axe de symé~rie R du support 1010 est legèrement incliné par rapport à l'axe longitudinal T du corps inférieur d~
réservoir 1001 de manière à ménager un espace 101~ entre la face frontale inférieure du support 1010 et le fond 1003 du corps inférieur de réservoir 1001, destiné à permettre l'arrivée du mélange liquide L jusqu~au filtre poreux 1020 Ce dernier vient axialement en butée dans le fond du logement 10L3 et 11 est maintenu dans celui-ci par des moyens d'étanchéité 1021 -wo 95/1546~ 2 1 8 9 9 6 6 Pcr~t9~/01397 s'appliquant sur la surface radialement e.Yterne du filtre 1020 et la surface r~ lrmrnt interne du logement 1013. Ces moyens d'étanchéité 1021 sont constitués, dans les exemples de réalisation décrits sur les figures 8, 11 et 1 par une couche annulaire d'étain, le filtre poreux 1020 étant constitué par S une pastille en céramique, etamée sur sa surface radialement externe et le support 1010 étant en cuivre. En Yariante, on peut munir le filtre poreux 1020 à sa périphérie d'une bague en aTeflon", qui serait .omm~nrhre à force dans le logement 1013. Les capillaires 1015, 1115 et 1215 des briquets IC~I~o~ S
sur les figures 8, 11 et 14 sont ~ ""s, à leur sortie du support 1010, par une goutte de soudure ou de colle 1022 rapportée sur la face frontale supérieure du support 1010.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 8, le capillaire 1015 traverse le corps supérieur de réservoir, référencé 1030, à l'intérieur d'une pièce de montage 1040, symétrique de révolulion autour d'un a~;e U parallèle à l'axe longitudinal T du corps inférieur 1001 de réservoir. L~ pièce de montage 1040 est engagée dans un lamage 10~1 débouchant inférieurement dans le réservoir 1000. Ce lamage 1041 est prolongé supérieurement par un taraudage 104~, débouchant à l'extérieur du corps supérieur de rése}voir 1030. La pièce de montage 1040 comporte une pa}tie inférieure 1017 s'ajustant dans le lamage 10~1, présentant sur sa surface radialement e.~terne une gorge dans laquelle est placé un joint torique d'étanchéité 1043 s'interposant radialement entre la pièce de montage 1040 et la surface radialement interne du lamage 1041. La pièce de montage 1040 comporte une pareie supérieure filetée 10~3 vissée dans le taraudage 10~12. Le capillaire 1015 traverse intérieurement selon l'axe U la pièce de montage 1040 à la faveur d'une lumière centrale 1044, et il est immobilisé dans la pièce de montage 1040 au moyen d'une goutte de colle ou de soudure 1045 rapportée sur la face frontale inférieure de celle-ci. Le capillaire 1015 quitte la pièce de montage 1040 à l'extérieur du briquet pour décrire une portion de serpentin 1052 destinée à récupérer une partie de la chaleur émise par la fiamme.
Un tube 1055 présentant Ull diamèlre interne supérieur à celui du capillaire 1015 est rapporté bout à bout sur celui-ci, pour constituer un conduit de vaporisation du mélange. Dans l'exemple décrit, le tube 1055 u~ilisc présente un diamètre externe identique à celui du capillaire 1015.
On a représenté sur la figure 9 la portion de serpentin 1052 et le tube 1055 formant conduit de vaporisation, qui prolonge celle-ci. Le capillaire 1015 quitte rert~ n~m~nt, selon l'axe U, la pièce de montage 1040.
. _ WO 95/lS46-1 ~ 1 8 9 9 ~ ~ PCTI~R91/01397 On a ré~érencé 1051a la por~ion correspondante. L'a,xe U correspond à
l'intersection de deux plans perpendiculaires entre eu.~, délimitant qualre quadrants respectivement désignés par Ql, Q2, Q3 et Q~, selon le sens horaire autour de l'axe U sur la figure 10. La portion 1051a se prolonge dans le 5 premier cadran Ql par une portion curvi~ighe 1051b décrivant en vue de dessus un U dont les branches sont orientées perpendiculairement au plan séparant les quadrants Ql et Q~. La portion curviligne 105 lb se prolonge dans le deuxième quadrant Q~ vers le haut par une portion 1053 decrivant sensiblement un arc d'hélice sur un angle de 75- environ autour de l'axe U.
10 Le capillaire 1015 coupe perpendiculairement le plan séparant les quadrants C~l et (2Z- Corr~ativement, le plan de jonction entre le capillaire 1015 et le tube 1055 contient l'axe de symétrie U et forme un angle d'environ 75 avec le plan délimitant les cadrans Ql et Q2. La portion 1053 est prolongée par une portion 1056 du tube 1055 décrivant la meme hélice que la portion 1053, sur un angle de 115 environ autour de l'a~e U. La réunion des portions 1053 et 1056 décrit approximativement en vue de dessus un demi-cercle centré sur l'axe U et s'étend parallèlement à un plan P incliné sur l'axe U de 75-. La portion 1056 se prolonge dans le sens horaire sur la figure 10, à partir du plan de jonction entre les quadrants Q3 et Q~, par une portion curviligne 1057 terminée par unç section de sortie 1059 coax~ale à l'axe U et elle est située sous le plan tangent supérieurement à la réunion des portions 1053 et 1056 et parallèle au plan P. La section de sortie 1059 se situe ainsi en decà d'un plan P' perpendiculaire à l'a~e U et tangent supérieurement a la portion 1056 du tube 1055. Dalls l'exemple de réalisation décrit, le diamètre interne du tubc 1055 formant conduit de Vd~Juli~>d~ est compris entre 0,5 et 1 mm et le diamètre interne du capillaire vaut 0,33 mm. L'axe U correspond également à
l'axe de la flamme lorsque le briquet est allumé, cet axe étant vertical dans des conditions normales d'utilisation.
Un obturateur actionné par poussoir 1061 est articulé autour d'un axe 1062 sur un support 1060 rapporté sur le corps supérieur de réservoir 1030. L'axe 1062 est contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal T. Le poussoir 1061 présente a l'opposé de l'extrémitc 1061a, a manipuler par l'utilisateur, une patte 106~ recourbée vers le bas pour couvrir, lorsque le poussoir est au repos, le capillaire 1015 et le tub~ 1055 etles protéger. Cette patte 106~ est munie sur sa surface inférieure d'un joint 1063 venant s'appliquer, lorsqu'aucune pression n'est exercée sur 1 poussoir 1061, sur la section de sortie 1059 du tube 1055 pour l'obtur~r. Dans wo ss/ls46~ PcTlFRs~lol397 2~ 89966 I'e,xemple de réalisation décrit, le ~ ttf~m~ont angulaire du poussoir 1061 vaut 80. Le poussoir 1061 est rappelé en position d'obturation, de fason connue en soi, par un ressort non représenté.
Une molette 1064 est montée à rotation sur le support 1060 autour d'un aYe parallèle à l'axe 1067 et une pierre à' briquet 1066 est pressée sous la molette 1064, de façon connue en soi, pour prpduire des étincelles d'allumage lorsque la molette est entrainée en rotation par l'utilisateur. La pierre à
briquet 1066 est montée à coulissement dans un perçage borgne 1067 ménage dans le corps supérieur de réservoir 1030 et elle est rappelée contre la mollette 1064 par un ressort de rappel non représenté, travaillant en compression entre le fond du perçage borgne 1067 et la face latérale inférieure de la pierre à briquet 1066.
Dans l'exemple de ré~lisation décrit sur les figures 11 à 13 le capillaire, référencé 1115, traverse le corps supérieur de réservoir 1130 à la faveur d'un passage étagé 1131. Ce passage 1131, cylindrique de révolution autour d'un axe parallèle à l'axe T, débouche à son e,~trémité supérieure à
l'extérieur du briquet et à son e,Ytrémité inférieure s'élargit pour former un logement 1133 débouchant inférieurement dans le réservoir lO00. Le logement 1133 accueille une pièce d'étanchéité 1140 traversée axialement par _0 le capillaire 1115. La pièce d'etanchéité 1140 présente une forme généralement symétrique de révolution, et elle comporte sur sa surface radialement externe une gorge annulaire destinée à recevoir un joint torique d'étanchéité 1147. Ce dernier s'interpose radialement entre la pièce d'étanchéité 1140 et le logement 1133. L'étanchéité entre le capillaire 1115 et la pièce 1140 est assurée par une goutte de colle ou de soudure 1141, appliquée sur le capillaire et la face frontale inférieure de 1~ pièce 1140. Le capillaire1115 s'étend perpendiculairement à l'axe longltudinal T à sa sortie du corps supérieur de réservoir 1130 à l'extérieur du briquet, puis décrit un coude à
90~ pour se raccorder à un conduit de vaporisation 1160. Le capillaire s'étend au-dessus du corps supérieur de réservoir 1130 parallèlement à un plan contenant l'axe longitudinal T et référencé pD~ sur la figure 13.
Le conduit de vaporisation est formé dans l'exemple de réalisation des figures 11 à 13 à l'intérieur d'un protège-flamme 1150 présentant en vu~
de dessus, comme représenté plus particulièrement sur la figure 13, la forme d'un U dont la concavité est tournée vers un axe W parallèle à l~a~e longitudinal T du corps inFérieur du réservoir 1001, et dont les branches s'étendent parallèlement au plan F"'. De préférence, le protège-flamme 1150 _ _ _ . _ . ... ... .. . . .... . . .. _ _ Wo 95115~6-~ PCT/FRg~l/01397 21 89~66 est constitué par deux toles embouties rapportécs l'une contre l'autr~ et formant entre elles le conduit de vaporisation précité 1160. Ce dernier présente un diamètre interne supérieur à celui du capillaire et de préFérence compris entre 0,5 et l mm. Le conduit de vaporisation 1160 s'étend, dans la 5 partie curvlligne du U, parallèlement à un plan perpendiculaire à l'a~e W
puis, dans la branche du U opposée à celie dans laquelle débouche le capillaire 1115, vers le bas en rapprochement du corps supérieur de réservoir 1130. Le conduit 1160 se raccorde, à la base du protège-flamme 1150, à un tube de sortie 1155 décrivant un coude à angle droit, et dont la section d~sortie 1156 est coaxlale à l'axe W, L'étanchéité entre le capillaire 1115 et le conduit de ~aporisation 1160 formé à l'intérieur du protège-flamme 1150 s'effectue par serrage du capillaire entre des portions embouties des deux tôles constituant celui-ci. La section de sortie 1156 se silue sous le plan tangent supérieurement au conduit de vaporisation 1160, de sorte que ce dernier est soumis, lors du fonctionnement du briquet, à la chaleur dégagée par la flamme.
Un obturateur actionné par poussoir 1161 est articulé autour d'un axe 1162 sur u--n support 1163 rapporté sur le corps supérieur de réservoir 1130. Une molette 116 1 est montée à rotation autour d'un a.xe parallèle à l'a~;e 1162 pour frotter, de facon connue en soi, sur une pierre à briquet 1166 disposée dans un percage borgne 1167 du corps superieur d~ réservoir 1130.
Cette pierre 1 1 66 est rappelée contre la molette 1 1 61 par un ressort travaillant en compression et non représenté. Le poussoir 1161 entraîne en rotation déux branches 1161b qui s'étendent en éloignement de la partie 1161a par l'utilisateur, de part et d'autre d'un plan médian de la molette perpendiculaire a son a~;e. Ces deux branches 116lb sont réunies par un pont de matière 1161c à leur extrémité opposée à la partie 1161a. Un joint 1163, destiné à s'appliquer sur la section de sortie 1156 du tube 1155 pour l'obturer lorsque le poussoir est au repos, est disposé sous le pont de matière 1161c. Le poussoir 1161 est rappelé en position d'obturation par un ressort non représent~.
Dans l'exemple de réalisation de la flgure 14, le capillaire 1~15 est insérc à son e~trémité supérieure dans une piècc de support 12~0. Cette pièce de support 1240 comporte une partie inférieure 1245 et une partie supérieure
L'utilisation d'un filtre poreuY alimenté avec le mélange infl~mm:~hle à l'état liquide, et de préfé}ence associe avec au moins un capillaire, permet d'amener le mélange au moins partiellement à l'état liquide à l'eYtérieur du réservoir et permet ainsi d'éviter les problèmes 5 précités en assurant un entrainement correct de l'agent de coloration à
l'extérieur du reservoir.
Dans une réalisation préférée de l'invention, le mélange détendu par le filtre poreux est envoyé dans un conduit de vaporisation situé à
l'e,Ytérieur du reservoir, et soumis lors de l'utilisation du briquet à la chaleur 10 dégagée par la Qamme.
Dans des réalisations de l'lnvention, le briquet comprend un capillaire s'étendant en aval du filtre poreu.Y pour envo~er le mélange à
l'eYtérieur du réservoir après traversée du Qltre poreux. Avantageusement, le diamètre interne du capillaire s'étendant en aval du flltre poreu,Y est 15 compris entre 0,75 et 0, ~ mm.
Dans une réalisation de l'invention, le conduit de vaporisation est formé par un fube raccordé bout à bout à une extrémité au capillaire s'étendant en aval du flltre poreux, ce tube présentant un diamètre interne supérieur au diamètre interne du capillaire. De préférence, le tube presente 20 une portion curviligne s'étendant autour de l'axe de la flamme vers le haut et une extrémité libre débouchant dans l'axe de la flamme. Avantageusement, le tube présente, entre son extrémité libre et ladite portion curviligne une portion inclinée vers le bas, de sorte que ladite extrémité libre se situe en deSà d'un plan perpendiculaire ~ I'axe de la flamme et tangent à ladite 25 portion curviligne. Avantageusement, le diamètrc interne du tube est compris entre 0,5 et 1 mm.
Dans une autre réalisation de l'invention, le conduit de vaporisation est integré à une pièce formant protège-flamme.
Avantageusement, le conduit de vaporisation est formé entre deux toles 30 embouties rapportées l'une contre l'autre de 1~ pièce formant protège-flamme. Avantageusement, le capillaire situé en aval du filtre poreuY est raccordé à une e,Ytrémité au conduit de vaporisation Ce dernier s'étend selon une courbe convexe vers l'a,Ye de la Qamme et se raccordc à un tube dc sortie débouchant selon l'axe de la flamme, en deSà d'un plan perpendiculaire à
35 I'axe de la flarnme et tangent ~u~é.ieult~ ent à ladite courbe.
Dans une autre réalisation de l'invention, le conduit de vaporisation est parcouru intérieurement par un fil conducteur de la -wo 95/1546~ 2 1 ~ q ~ 6 6 PCT/~94/01~97 chaleur, s'étendant hors du conduit au coeur de la flamme lors de l'utilisation du briquet. De préférence alors, le conduit de ~aporisation est formé dans un corps d'obturateur de briquet.
De nombreuses compositions connues ont été proposées pour colorer la flamme d'un briquet. On se réfèrera par exemple aux publications FR-2 675 243, E~R-2 651 861, FR-2 650 878, FR-2 639 635 et FR-2 615 597. Ces publications décrivent ~ ti~ tion, pour colorer une flamme, d'un borate en suspension dans du butane d'un briquet à gaz liquéfié, d'un méthanolate de bore gélifié, ou encore de sels métalliques en solution pour imprégner la mèche d'un briquet. Ces compositions n'offrent pas entière satisfaction.
L'in~ention a pour deu~dème objet une composition colorante susceptible d'être utilisée dans un briquet tel que précité, notamment une composition qui permette de colorer la ~lamme d'un briquet à gaz butane.
Cette composition selon l'invention se caractérise en ce qu'elle comprend en solution dans un alcool un agent de coloration propre à donner en brulant une couleur souhaitée à la namme. L'alcool considéré est avantageusement du méthanol ou de l'éthanol. L'agent de coloration peut etre un sel métallique ou de métal alcalin, un dérivé de l'acide borique ou un ox~de de métal alcalin.
Cette composition peut être utilisée en tant que telle, mélangée au butane d'un briquet à gaz dans le réservoir de celui-ci, pour etre amenée simultanément avec le gaz à l'extérieur du réservoir pour bruler; en variante, elle peut aussi subir un traitement destiné à sa gélification pour être ensuite utilisée sous forme de gel dans le conduit de sortie du gaz d'un briquet, pour charger à son passage le gaz en agent de coloration; elle peut encore servir à imprégner un support, par exemple une substance poreuse, placé dans le conduit de sortie du gaz du briquet pour charger à son passage le gaz en agent de coloration.
Ainsi, I'invention a également pour objet un briquet à gaz butane incorporant une telle composition, et un élément de recharge pour un tel briquet, sous forme de recharge de gaz liquide incorporant la composition, d'un gel ou d'un support imprégné de la composition.
Dans une première réalisation d'une composition selon l'invention, destinée à donner à la flamme Ulle couleur verte, la composition comprend entre 19 g/l et 160 g/l d'acide orthoborique en solution dans du méthanol dont le degré de pureté est supérieur ou égal à 99,8 %. Dans le cas où
cette composition est mélangée directement au butane dans le réservoir du _ _ _ , . . . . .. .. . ...
WOgS/1546~ 2 1 ~ q ~6 Pcr/FRs~/0l397 briquet, on utilisera de préférence 30 % en masse de butane liquéfié et 70 %
d'une solution à ~0 g/l d'acide orthoborique dans le méthallol. La demanderesse a constaté que de façon in~tt~n~;--e la composition, utilisée dans les proportions précitées, était stable (pas de d~.ol.lpo~i~iul., pas de séparation S de phase dans les Lmites d'utilisation de 0 à ~10'C, de 1 à 3 bars), procurait une flamme sans crachottements et que les produits de combustion étaient non toxiques. On pourrait encore utiliser entre 20 et 80 % de butane et obtenir des résultats satisfaisants.
Dans une autre réalisation d'une composition selon l'invention, 10 destinée à donner à la flamme une couleur rouge, on utilisera de préférence une solution de formate de lithium dans le méthanol avec une concentration comprise entre 7 g/l et 10 g/l. Le méthanol est de préférence du méthanol dont le degré de pureté est de 99,8 % minimum Fin~l~mf~nt, une composition selon l'invention permet de donner à
15 la flamme une couleur particullèrement stable. La composition est également parfaitement stable, ce qui permet not~mmrnt de la gélifier, ou de s'en servir pour imprégner un support. Enfin, les produits de combustion sont non toxiques pour les Culllpu~iliulls dé~rites donnant les couleurs verte et rouge.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront 20 à la lecture de la description détaillee qui va suivre, de sept exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel:
- la flgure 1 est une vue en coupe axiale d'un briquet conforme ~ une première réalisation de l'invention, 25 - les figures 2A, 2B et 2C montrent Isolément certains éléments constitutifs du brlquet représenté sur la figure 1, - la figure 3 est ulle vue en coupe axiale d'un briquet conformc à une deuxième réalisation de l'invention, - les figures 4A, lB, 4C et ID montrent isolément certains éléments 30 constitutifs du briquet représenté sur la figure 3, - la figure S est ulle vue en coupe a~;iale d'un briquet conforme à une troisième réalisation de l'invention, - les figures 6A à 6F montrent isolément certains éléments constituti~s du briquet représenté sur la figure 5, 35 - la figure 7 est une vue en roupe axiale d'un briquet conforme à une quatrième réalisation de l'invention, WO 9S/15461 2 1 ~ 9 9 6 6 PCT/FR9~/01397 - la figure 8 est ulle vue en coupe axiale d'un briquet confo}me à une cinquième réalisation de l'invention, - la figure 9 montre isolément, à échelle agrandie, le conduit de vaporisation l~:pl~S~ sur la flgure 8, 5 - la figure 10 est une vue de dessus selon la fleche X de la figure 9, - la figure 11 est une vue en coupe axiale d'une sixième réalisation d'un bAquet selon l'invention, - la figure 12 est une vue de côté selon la flèche Xll de la figure 11, - la figure 13 est une vue de dessus selon la flèche Xlll de la figure 12, et 10 - la figure 14 est une vue en coupe a~iale d'une huitième réalisation d'un bAquet selon l'invention.
Les quatre briquets 100, 300, 500 et 700 conformes à l'invention représentés respectivement sur les figures 1, 3, 5 et 7 présentent tous le même réservoir 10. Les trois briquets représentés respectivement sur les figures 8, 11 et 14 comportent chacun un réser~oir 1000. Tous ces réservoirs sont destinés à contenir un mélange inflammable L stocl;é sous pression, constitué dans le cas présent par 30 % en masse de butane liquéfié et 70 %
d'une solution à 40 g/l d'acide orthoborique dans du méthanol. Ce mélange est destiné à donner à la flamme une couleur verte, mais l'on peut bien entendu 20 choisir, en fonction de la couleur à donner à la flamme, une composition différente. On peut notamment employer d'autres agents de coloration et d'autres liquides volatiles inflammables, notamment d'autres solutions alcooliques de sels métalliques mélangées à d'autres alcanes, dans des proportions telles que le mélange forme une seule phase liquide (solution 25 alcoolique et alcane dans des proportions telles qu'ils sont entièrement miscibles l'un dans l'autre), comme cela sera précisé plus loin.
Le réservoir 10 est formé par la réunion d'un corps inférieur de réservoir 11, symétrique de ré~olution autour d'un axe de symétrie X, ouvert à sa partie supérieure, et d'un corps supérieur de réservoir 12 également 30 symétrique de révolution autour du meme axe, vissé sur le corps inférieur 11.Un joint torique 13 s'interpose radialement entre le corps supérieur 12 et le corps inférieur 11 pour assurer la fermeture étanche du réser~oir 10. On peut bien entendu modifier la forme du réservoir 10 sans sortir du cadre de la présente invention, et utiliser par exemple un réservoir 10 monobloc verlu35 de moulage.
Le corps supérieur 12 du réser-oir 10 est traversé par un taraudage 12f centré sur l'a.xe X, destiné au montage d'une pièce formant bruleur Wo 95~15464 ~ 1 8 ~ q ~ 6 PCT/FRg~/01397 référencée respectivement 130, 330 et 530 pour les briquets représentés sur les figures 1, 3 et 5. Le taraudage 12f débouche sur un lamage 12g à son extrémité opposée au réser~oir 10.
La pièce formant brûleur 130, représentée isolément sur la figure 2B, présente une forme généralement symétrique de revolution autour d'un axe Y co~ncidant avec l'axe X lorsque la piè~ce 130 vient en prise avec le taraudage 12f au moyen d'un Flletage s'étendant sur une partie 131 de sa longueur, à partir de sa face frontale inférieure 130a, et débouchant dans le réservoir 10. La pièce 130 présente une collerette 132 destinée à Yenir axialement en butée dans le fond du lamage 12g et, au-dessus de la collerette 132, une collerette 137 de moindre rayon qu'elle, définissant, avec un ~r~ m~nt 139 prolongeant a~ialement la collerette 132 à l'opposé de la face frontale inférieure 130a, un évidement annulaire 133 pour recevoir un joint torique d'étanchéité 150, des~iné à assurer une fermeture etanche du bruleur comme cela sera précisé dans la suite. La pièce 130 présente au-dessus de la collerette 137 une partie supérieure 135 cylindrique. La pièce 130 est traversée sur sa longueur selon l'axe Y par un canal longitudinal 134 destiné
a recevoir un capillaire 110. Ce canal longitudinal 134 débouche sur la face frontale supérieure 130b, plame et perpendiculaire à l'axe Y, de la piece 130 pour alimenter avec du mélange infl~mm~hle L prelevé au fond du reservoir 10 un filtre poreux 160 rapporté sur la face frontale 130b.
Le filtre poreux 160 est constitue dans l'exemple décrit par une pastille en céramique 160 collée sur la face frontale supérieure 130b. Cette pastille en céramique 160 présente une forme cylindrique de révolution autour de l'axe Y, délimitée axialement par deux faces frontales planes et perpendiculaires à l'a::e Y et prolonge la surface cylindrique exlerne de la partie supérieure 135. La pastille en céramique 160 est alimentée en mélange L par l'intermédiaire du capillaire 110, rectiligne et s'étendant selon l'a~;e X, dont l'extrémité inférieure llOa située légèrement au-dessus du fond 11g du réservoir I0 reste immergée dans le mélange L jusqu'au quasi-épuisement de ce dernier. Le capillaire 110 s'etend dans le canal 134 traversant la pièce 130 et son extrémite supérieure llOb se situe immédi~tement sous la pastille en céramique 160. Le capillaire 110 est maintenu axialement dans le canal 134 au moyen d'une goutte de colle 120 disposée dans un renfoncement cylindrique 138 ménagé stlr la face frontale inferieure 130a de la pièce 130. Dans l'exemple décrit, le capillaire 110 est un tube en cuivre, la pastille en céramique 160 présente une hauteur, mesurée selon l'axe Y comprise entre 1 WO 95/1~464 7 PCT/liR94/01397 et 5 mm et un diamètre égal à S mm.
Lorsque le briquet n'est pas utilisé, un bouchon 1~0 couvre la surface de la pastille en céramique 160 exposée à l'air libre pour éviter le départ du mélange L Ce bouchon 140, représenté isolément sur la figure 2A, S est étagé intérieurement, vient s'ajuster etroitement sur la pastille en - céramique 160 et la partie supérieure 135 de ~la pièce 130, et serre de facon étanche le joint lS0, comme représenté sur la figure 1.
La collerette 132 de la pièce 130 présente sur sa face frontale supérieure deux évidements 136, ~ S~l~Li:~ en vue de dessus selon la flèc~e 10 11 sur la figure 2C, diamétralement opposés et destinés à l'engagement de saillies complémentaires d'un outil de vissage de la pièce 130 dans le taraudage 12f. La pièce 130 est de préférence en métal pour résister à la chaleur de la flamme.
Le remplissage du réservoir 10 s'e~fectue, dans l'exemple de lS réalisation qui vient d'étre décrit comme dans les trois autres qui vont suivre, en commencant par remplir l'intérieur du corps inférieur 11 avec la solutlon alcoolique, puis le corps supérieur 12 étant vissé, en injectant sous pression du butane liquide dans le réservoir 10 au moyen d'un dispositif de remplissage connu en lui-meme et représenté très schématiquement. Ce 20 dernier comprend une buse 20 communiquant avec l'intérieur du réservoir 10 et un clapet anti-retour 30, alimenté lors du remplissage par un tuyau 40 en butane sous pression. Après remplissage, le tuyau 40 peut etre déconnecté, le clapet 30 s'opposant au départ du mélange L contenu dans le réservoir 10.
Dans cette première réallsation de l'invention, le filtre poreu.~ 160 25 est alimenté en mélange ;nil~mmahle au moyen d'un capillaire 110. Ce dernier permet d'une part, en raison de la perte de charge du mélange le ~Jd.Cvuldllt, d'alimenter le filtre avec une pression plus faible que celle régnant à l'intérieur du réservoir et d'autre part il évite une dissociation d~ulée du mélange circulant à l'intérieur, en maintenant le butane ~i 30 I'état liquide.
La pièce 330 équipant le brlquet 300, et représentée Isolément sur la figure 4B, présente une forme généralement symétrique de révolution autour d'un a.~ie Y' coïncidant, lorsque la pièce 330 est vissée dans le taraudage 12f, avec l'axe X. La pièce 330 est filetée sur une partie 331 de sa 35 longueur pour le montage dans le taraudage 12f, et présente une collerette 332 destinée à venir axialement en butée dans le fond du lamage 12g avec interposition d'une rondelle d'étanchélté 14.
. _ ., ... ,, . . ... .. _ .
Wo 9511546~ Pcr/FRs~/0l397 21 89~66 Cette collerette 33~ présente, sur sa face f}ontale supérieure, deux évidements 336 diamétralement opposés, représentés en vue de dessus selon la flèche IV sur la figure 4C, pour l'engagement de saillies complémentaires d'un outil de vissage, non représenté, de la pièce 130 dans le taraudage 12f. Lacollerette 332 est prolongée axialement, du co'té opposé à la partie filetée 331, par un ~Sr ~ m~nt 339 définissant avec ur~e deuxième collerette 337 un évidement annulaire 333 pour le montage d'un joint torique d'étanchéité 350.
La pièce 330 présente une face frontale supérieure 330b plane et perpendiculaire à l'axe Y', et entre celle-ci et la collerette 337, une partie cylindrique 335. La pièce 330 est alésée intérieurement depuis sa face frontale inférieure 330a pour former un logement cylindrique 330c destiné a recevoir un filtre poreux 360 et des moyens de montage et d'alimentation en mélange infi~mm~hle L de celui-ci, comme cela sera précisé dans la suite.
Le fond du logement 330c se situe axialement au niveau de la collerette 332, et communique avec l'exlérieur du briquet par un canal 33~
s'étendant selon l'axe Y' et débouchant à son e,~trémité supérieure sur la face frontale 330b. La pièce 330 présente une partie filetée 33 8 s'étendant axdalement entre l'extrémité inférieure de la partie flletée 331 et la face frontale inférieure 330a, faisant saillie à l'intérieur du réservoir 10, et servant au montage d'une tige 310 d'~limPnt~ti~-n en mélange infi~mm~hle L
du filtre poreux 360. La tige 310 se présente dans l'exemple décrit sous la forme d'un corps généralement c~lindrique de révolution autour de l'aYe X, taraudé à son extrémité supérieure pour s'engager par vissage sur la partie filetée 338. Cet~e dernière présente bien entendu un diamètre inférieur à
celui de la partie filetée 331 pour permettre l'introduction de la pièce 330 dans le taraudage 12f.
La longueur de la tige 310 est choisie de facon à ce que sa fac~
frontale inférieure 310a ménage avec le fond llg du réservoir 10 un espace permettant à l'extrémité inferieure 312 d'un canal longitudinal 311 ménagé
dans la tige 310 de communiquer avec l'intérieur du réservoir 10. Le canal longitudinal 311, s'étendant selon l'a,~e X, présente un diamètre sllFRc~mm~nt grand pour opposer une perte de charge réduite au mélange le parcourant et débouche à son e,;trémité supérieure 313 dans le fond du taraudagc 311 recevant la pièce 330. Le filtre poreux 360 est maintenu à l'int~rieur du logement 330c entre un support inférieur 390 et un support supérieur 370 présentant tous deux une surface r~ iemrnt e,~terne cylindrique, s'ajustant étroitement sur la surface cylindrique du logement 330c. Le support WO 95115461 2 1 8 9 9 6 6 PCT/1~94/01397 inférieur 390 est delimité a~dalement par deu.~: faces frontales s'appliquant respectivement contre le fond du taraudage 338 contre le filtre poreu,x 360, et il est traversé selon l'axe X par un cana~ 391.
Le support supérieur 370, représenté isolément sur la figure 4D, 5 présente une face frontale inférieure 372 plane et perpendiculaire à l'axe X, destinée à reposer sur le filtre porew~ 360"et un logement conique 371, ouvert sur la face frontale supérieure 373 du support 370. La section du logement 371 se rétrécit en ~ n~m~nt de la face frontale supérieure 373 et le fond du logement 371 débouche par un percage 374 sur la face frontale inférieure 372. Le filtre poreu.~ 360 se présente sous la forme d'une pastille en céramique, analogue à la pastille 160 précédemment décrite, cylindrique de révolution autour de l'axe X, de diamètre inférieur au diamètre du logement 330c mais supérieur au diamètre du canal lon~itl-~iin~l 317. Elle est délimitée ~ Tn~nt par deu.x faces frontales planes et perpendiculaires à
l'axe X, s'appliquant respectivement sur les supports inférieur 390 et supérieur 370.
Un cône de support 381 est engagé dans le logement 371, et présente une forme complémentaire à ce dernier. Ce cône 381 est traversé
selon l'axe X par un capillaire 380 rectiligne, dont l'extrémité inférieure se situe dans le percage 371 immédiatement au-dessus du filtre porew; 360 et dont l'e:<trémité supérieure débouche sur la face frontale supérieure 330b de la pièce 330.
L'empilement constitué par le support inférieur 3 90, le filtre poreu.x 360, le support supérieur 370 et le cône de support 381 est immobilisé
axialement entre le fond du logement 330c et le fond du taraudage 311 par vissage de la tige 310 sur la p~rtie filetée 338. Un bouchon 310 de forme semblable au bouchon 1~0 précédemment décrit évite au mélange L de s'échapper lorsque le briquet n'est pas utilisé.
Lorsque ce bouchon 340 est enlevé, le mélange L monte, sous l'effet de la pression du gaz situé au-dessus du niveau du mélange L dans le réservoir 10, dans le canal 311 de la tige 310 et le canal 391 du support inférieur, est détendu à la tra~ersée du filtre poreux 360, et quitte sous formeau moins partiellement liquide, avec une faible surpression, I'e.xtrémité
supérieure du capillaire 3 80 pour brûler lorsqu'allumé par tout moyen d'allumage connu en soi et non représenté.
La pièce 530 formant bruleur, équipant le briquet 500, presente une forme généralement symétrique de révolution autour d'un axe Y"
_ _ _ _ ... . . .. ... ...... ... . .... ........
WO 9511546-1 2 1 8 9 9 ~ 6 PCTlFSt9 i/01397 coïncidant, lorsque la pièce 530 est montée sur le corps supérieur 12, avec l'a~e X. Cette pièce est filetee sur une partie 531 de sa longueur, depuis sa face frontale inFérieure 530a, pour se visser dans le taraudage 12f, et présente une collerette 532 destinée à venir axialement en butée dans le fond du lamage 5 l~g, avec LnterpOSitiOn d'une rondelle d'étanchéité 14. La partie de la pièce 530 s'étendant au-dessus de la collerette 532~est identique à la partie de la pièce 330 s'étendant au-dessus de la collerette 332 et ne sera pas décrite à
nouveau.
La pièce 530 présente inférieurement un logement 530c conique, 10 débouchant sur la face frontale inférieure 530a, et dont la section se retrécit en éloignement de celle-ci. Un canal longitudinal 534 traverse selon l'a,xe Y"
la pièce 530 depuis sa face frontale supérieure 530b jusqu'au fond du logement 530c.
La longueur de la partie filetée 531 est supérieure à cellc du taraudage 12f de sorte que la pièce 530 fait saillie intérieurement dans le réservoir 10, pour le montage d'un capillaire 510. Plus particulièrement, le montage du capillaire 5I0 s'effectue au mo)~en d'un premier cône de support 555, partiellement inséré dans le logement 530c Ce cône 555 est maintenu en place par vissage d'une bague de retenue 550 sur la partie filetée 531 de la pièce 530 et présente à sa partie inferleure une section supérieure à la section d'ouverture du logement 530c, de sorte que l'on peut assurer un serrage étanche du cone dans le logement 530c par vissage de la bague 550.
Cette derniere présente deuY renfoncements 551 diamétralement opposés, destirtés à recevoir des saillies complémentaires d'ul1 outil de vissage.
Le cone de support 555 est traversé par le capillaire 510, s'etendant au-dessus du cône 555 3usqu'à la face frontale supérieure 530b dans le canal !on~it~in~i 53~, et sous le cône 555, à travers un perçage 552 de la bague 550, jusqu'à proximité d'un filtre poreu.~ 560.
Ce dernier est maintenu en place à proximité du fond du réser~oir 10 par un support 520 fLxé par sa face frontale inférieure au fond llg du réservoir 10. Le filtre porew~ est reçu dans un logement interne 521, cylindrique de révolution autour d'un aYe Z, coincidant lorsque le support est mis en place dans le réservoir 10 avec l'a.xe X, et le filtre 560 est maintenu axialement en appui contre le fond du logement 521 par une bague 522 s'interposant axialement entre le filtre poreux 560 et le fond 1 lg du réservoir10. La bague 522 presente des canaux radiaux 522a diamétralement opposés, comme représenté en vue de dessous sur la figure 6D, et le support 520 est wO 95/1546~ 2 1 8 q 9 6 ~ PcrlF~t9~/01397 Il ajouré radialement de manière à permettre au mélange L d'atteindre l'intérieur de la bague 522 et la face fronta~e inférieure du filtre poreux 560.Ce dernier se présente comme dans la réalisation precédente sous la forme - d'une pastille en céramique, cylindrique de révolution.
Le support 520 présente supérieurément un logement 523, conique, débouchant sur sa face frontale supé~ ul~ 520b. La section du logement 523 se rétrécit en .~L,lu~l~e.uent de la face frontale inférieure 520a et le fond dulogement 523 communique par un persage SZ4 avec le fond du logement 52I.
I~n cône de support 556 est partiellement inséré dans le ~ogement 523 pour maintenir en place la partie inférieure du capillaire 510.
Ce cone 556 présente à sa partie supérieure une section supérieure à la section d'ouverture du logement 523 de sorte que sa face frontale supérieure fait saillie au-dessus de la face frontale supérieure du support 520.Le cône 556 peut alors être serré dans le logement 573 par vissage d'une bague identique à la bague 550 précédemment décrite, sur un filetage externe 527 du support 520.
En l'abserlce du fonctionnement du brique~ 500, I'extrémité
supérieure de la pièce 530 est coiffée par un bouchon 540 identique au bouchon 340 prp~p~l~mmpnt décrit. Le filtre poreux 560, situé à pro,Yimité du fond du réservoir, reste immergé et imprégné par le mélange L jusqu'au quasi-épuisement de celui-ci. Lors du fonctionnement du briquet, le mélange L traverse les passages radiau~ 522a de la bague 522 et les ajours du support 520, est détendu par la traversée du filtre poreux 560 et pénètre dans l'extrémité inferieure du capillaire 510 pour déboucher à son extrémité
supérieure à l'extérieur du briquet 500, partiellement sous forme liquide.
Le briquet 700 représenté sur la figure 7 diffère du briquet 300 représenté sur la figure 3 par le fait que la tige 310 et le support inférieur 390 sont supprimés, la tige 310 étant remplacée par un capillaire 710, maintenu par un cone 755 identique au cone 555 précédemment décrit, partiellement engagé dans un support 770 identique au support 370 mais monté à l'envers de celui-ci dans le logement 330c, le nouvel assemblage étant retenu ~ P~Pnt dans le logement 330c par vissage d'une bague 750 identique à la bague 550. L'extrémité inférieure 710a du capillaire 710 - débouche à proximité du fond du réservoir 10, pour prélever du mélange L
jusqu'au quasi-épuisement de ce dernier.
On peut remplacer, sans sortir du cadre de l'invention, les bouchons décrits, utilisés pour éviter la sortie du mélange L, par tout .. ... ... . .. . . . . ..
WO 95/1546~ PCrlFR9 1101397 2~ 89966 dispositif de vanne connu emplo~é sur les briquets à gaz.
Les capil~aires utilisés dans les e~xemples de réalisation décrits sur les figures 1 à 7 présentent un diamètre intérieur de 0,25 mm. On peut naturellement modifier ce diamètre pour ajuster le débit du mélange à toute 5 valeur souhaitée.
Le réservoir 1000 des briquets reprfsentés sur les figures 8, l l et 14 est formé par l'assemblage par vissage d'un corps inférieur de réservoir et d'un corps supérieur de réservoir, avec interposition d'un joint torique 1005 d'étanchéité. Le corps inférieur de réservoir est identique pour les briquets représentés sur les figures 8, 11 et 14 et porte la référence 1001. C~
dernier est allongé selon un axe longitudinal et également axe général de symétrie T pour les rP~Iic~tions des figures 8 à 14. On peut également, bien entendu, adopter pour le corps inférieur de réservoir 1001 une section transversale non circulaire, ovale par exemple. Le corps inférleur 1001 est parcouru à sa base par un conduit de remplissage 1002, débouchant à une extrémité dans le fond 1003 de celui-ci et à l'autre extrémite sur sa surface latérale radialement la plus externe. Un clapet anti-retour connu en lui-même et non représenté est disposé à l'intérieur du conduit 1002 pour le remplissage du réservoir.
Un support 1010 de filtre poreux est monté à l'extrémité inférieure d'un capillaire référencé respectivement 1015, 1115 et 1215 pour les réalisations des figures 8, 11 et 14. Ce capillaire plonge dans le réservoir 1000 et débouche à son extrémité ~u~é~ ult: hors du réservoir.
Le support 1010 de filtre poreux se presente sous la forme générale d'un cylindre de révolution autour d'un a:;e de symétrie R, traversé
intérieurement selon cet axe par une lumière centrale 1011 dans laquelle est engagé le capillaire. La lumière centrale 1011 débouche à une extrémité sur la face frontale supérieure du support 1010 et s'élargit à l'autre extrémité
pour former un logement 1013 débouchant sur la face frontale inferieure du support 1010 et destiné à recevoir un filtre poreu:; 1020, de meme type que ceux précédemment décrits. L'axe de symé~rie R du support 1010 est legèrement incliné par rapport à l'axe longitudinal T du corps inférieur d~
réservoir 1001 de manière à ménager un espace 101~ entre la face frontale inférieure du support 1010 et le fond 1003 du corps inférieur de réservoir 1001, destiné à permettre l'arrivée du mélange liquide L jusqu~au filtre poreux 1020 Ce dernier vient axialement en butée dans le fond du logement 10L3 et 11 est maintenu dans celui-ci par des moyens d'étanchéité 1021 -wo 95/1546~ 2 1 8 9 9 6 6 Pcr~t9~/01397 s'appliquant sur la surface radialement e.Yterne du filtre 1020 et la surface r~ lrmrnt interne du logement 1013. Ces moyens d'étanchéité 1021 sont constitués, dans les exemples de réalisation décrits sur les figures 8, 11 et 1 par une couche annulaire d'étain, le filtre poreux 1020 étant constitué par S une pastille en céramique, etamée sur sa surface radialement externe et le support 1010 étant en cuivre. En Yariante, on peut munir le filtre poreux 1020 à sa périphérie d'une bague en aTeflon", qui serait .omm~nrhre à force dans le logement 1013. Les capillaires 1015, 1115 et 1215 des briquets IC~I~o~ S
sur les figures 8, 11 et 14 sont ~ ""s, à leur sortie du support 1010, par une goutte de soudure ou de colle 1022 rapportée sur la face frontale supérieure du support 1010.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 8, le capillaire 1015 traverse le corps supérieur de réservoir, référencé 1030, à l'intérieur d'une pièce de montage 1040, symétrique de révolulion autour d'un a~;e U parallèle à l'axe longitudinal T du corps inférieur 1001 de réservoir. L~ pièce de montage 1040 est engagée dans un lamage 10~1 débouchant inférieurement dans le réservoir 1000. Ce lamage 1041 est prolongé supérieurement par un taraudage 104~, débouchant à l'extérieur du corps supérieur de rése}voir 1030. La pièce de montage 1040 comporte une pa}tie inférieure 1017 s'ajustant dans le lamage 10~1, présentant sur sa surface radialement e.~terne une gorge dans laquelle est placé un joint torique d'étanchéité 1043 s'interposant radialement entre la pièce de montage 1040 et la surface radialement interne du lamage 1041. La pièce de montage 1040 comporte une pareie supérieure filetée 10~3 vissée dans le taraudage 10~12. Le capillaire 1015 traverse intérieurement selon l'axe U la pièce de montage 1040 à la faveur d'une lumière centrale 1044, et il est immobilisé dans la pièce de montage 1040 au moyen d'une goutte de colle ou de soudure 1045 rapportée sur la face frontale inférieure de celle-ci. Le capillaire 1015 quitte la pièce de montage 1040 à l'extérieur du briquet pour décrire une portion de serpentin 1052 destinée à récupérer une partie de la chaleur émise par la fiamme.
Un tube 1055 présentant Ull diamèlre interne supérieur à celui du capillaire 1015 est rapporté bout à bout sur celui-ci, pour constituer un conduit de vaporisation du mélange. Dans l'exemple décrit, le tube 1055 u~ilisc présente un diamètre externe identique à celui du capillaire 1015.
On a représenté sur la figure 9 la portion de serpentin 1052 et le tube 1055 formant conduit de vaporisation, qui prolonge celle-ci. Le capillaire 1015 quitte rert~ n~m~nt, selon l'axe U, la pièce de montage 1040.
. _ WO 95/lS46-1 ~ 1 8 9 9 ~ ~ PCTI~R91/01397 On a ré~érencé 1051a la por~ion correspondante. L'a,xe U correspond à
l'intersection de deux plans perpendiculaires entre eu.~, délimitant qualre quadrants respectivement désignés par Ql, Q2, Q3 et Q~, selon le sens horaire autour de l'axe U sur la figure 10. La portion 1051a se prolonge dans le 5 premier cadran Ql par une portion curvi~ighe 1051b décrivant en vue de dessus un U dont les branches sont orientées perpendiculairement au plan séparant les quadrants Ql et Q~. La portion curviligne 105 lb se prolonge dans le deuxième quadrant Q~ vers le haut par une portion 1053 decrivant sensiblement un arc d'hélice sur un angle de 75- environ autour de l'axe U.
10 Le capillaire 1015 coupe perpendiculairement le plan séparant les quadrants C~l et (2Z- Corr~ativement, le plan de jonction entre le capillaire 1015 et le tube 1055 contient l'axe de symétrie U et forme un angle d'environ 75 avec le plan délimitant les cadrans Ql et Q2. La portion 1053 est prolongée par une portion 1056 du tube 1055 décrivant la meme hélice que la portion 1053, sur un angle de 115 environ autour de l'a~e U. La réunion des portions 1053 et 1056 décrit approximativement en vue de dessus un demi-cercle centré sur l'axe U et s'étend parallèlement à un plan P incliné sur l'axe U de 75-. La portion 1056 se prolonge dans le sens horaire sur la figure 10, à partir du plan de jonction entre les quadrants Q3 et Q~, par une portion curviligne 1057 terminée par unç section de sortie 1059 coax~ale à l'axe U et elle est située sous le plan tangent supérieurement à la réunion des portions 1053 et 1056 et parallèle au plan P. La section de sortie 1059 se situe ainsi en decà d'un plan P' perpendiculaire à l'a~e U et tangent supérieurement a la portion 1056 du tube 1055. Dalls l'exemple de réalisation décrit, le diamètre interne du tubc 1055 formant conduit de Vd~Juli~>d~ est compris entre 0,5 et 1 mm et le diamètre interne du capillaire vaut 0,33 mm. L'axe U correspond également à
l'axe de la flamme lorsque le briquet est allumé, cet axe étant vertical dans des conditions normales d'utilisation.
Un obturateur actionné par poussoir 1061 est articulé autour d'un axe 1062 sur un support 1060 rapporté sur le corps supérieur de réservoir 1030. L'axe 1062 est contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal T. Le poussoir 1061 présente a l'opposé de l'extrémitc 1061a, a manipuler par l'utilisateur, une patte 106~ recourbée vers le bas pour couvrir, lorsque le poussoir est au repos, le capillaire 1015 et le tub~ 1055 etles protéger. Cette patte 106~ est munie sur sa surface inférieure d'un joint 1063 venant s'appliquer, lorsqu'aucune pression n'est exercée sur 1 poussoir 1061, sur la section de sortie 1059 du tube 1055 pour l'obtur~r. Dans wo ss/ls46~ PcTlFRs~lol397 2~ 89966 I'e,xemple de réalisation décrit, le ~ ttf~m~ont angulaire du poussoir 1061 vaut 80. Le poussoir 1061 est rappelé en position d'obturation, de fason connue en soi, par un ressort non représenté.
Une molette 1064 est montée à rotation sur le support 1060 autour d'un aYe parallèle à l'axe 1067 et une pierre à' briquet 1066 est pressée sous la molette 1064, de façon connue en soi, pour prpduire des étincelles d'allumage lorsque la molette est entrainée en rotation par l'utilisateur. La pierre à
briquet 1066 est montée à coulissement dans un perçage borgne 1067 ménage dans le corps supérieur de réservoir 1030 et elle est rappelée contre la mollette 1064 par un ressort de rappel non représenté, travaillant en compression entre le fond du perçage borgne 1067 et la face latérale inférieure de la pierre à briquet 1066.
Dans l'exemple de ré~lisation décrit sur les figures 11 à 13 le capillaire, référencé 1115, traverse le corps supérieur de réservoir 1130 à la faveur d'un passage étagé 1131. Ce passage 1131, cylindrique de révolution autour d'un axe parallèle à l'axe T, débouche à son e,~trémité supérieure à
l'extérieur du briquet et à son e,Ytrémité inférieure s'élargit pour former un logement 1133 débouchant inférieurement dans le réservoir lO00. Le logement 1133 accueille une pièce d'étanchéité 1140 traversée axialement par _0 le capillaire 1115. La pièce d'etanchéité 1140 présente une forme généralement symétrique de révolution, et elle comporte sur sa surface radialement externe une gorge annulaire destinée à recevoir un joint torique d'étanchéité 1147. Ce dernier s'interpose radialement entre la pièce d'étanchéité 1140 et le logement 1133. L'étanchéité entre le capillaire 1115 et la pièce 1140 est assurée par une goutte de colle ou de soudure 1141, appliquée sur le capillaire et la face frontale inférieure de 1~ pièce 1140. Le capillaire1115 s'étend perpendiculairement à l'axe longltudinal T à sa sortie du corps supérieur de réservoir 1130 à l'extérieur du briquet, puis décrit un coude à
90~ pour se raccorder à un conduit de vaporisation 1160. Le capillaire s'étend au-dessus du corps supérieur de réservoir 1130 parallèlement à un plan contenant l'axe longitudinal T et référencé pD~ sur la figure 13.
Le conduit de vaporisation est formé dans l'exemple de réalisation des figures 11 à 13 à l'intérieur d'un protège-flamme 1150 présentant en vu~
de dessus, comme représenté plus particulièrement sur la figure 13, la forme d'un U dont la concavité est tournée vers un axe W parallèle à l~a~e longitudinal T du corps inFérieur du réservoir 1001, et dont les branches s'étendent parallèlement au plan F"'. De préférence, le protège-flamme 1150 _ _ _ . _ . ... ... .. . . .... . . .. _ _ Wo 95115~6-~ PCT/FRg~l/01397 21 89~66 est constitué par deux toles embouties rapportécs l'une contre l'autr~ et formant entre elles le conduit de vaporisation précité 1160. Ce dernier présente un diamètre interne supérieur à celui du capillaire et de préFérence compris entre 0,5 et l mm. Le conduit de vaporisation 1160 s'étend, dans la 5 partie curvlligne du U, parallèlement à un plan perpendiculaire à l'a~e W
puis, dans la branche du U opposée à celie dans laquelle débouche le capillaire 1115, vers le bas en rapprochement du corps supérieur de réservoir 1130. Le conduit 1160 se raccorde, à la base du protège-flamme 1150, à un tube de sortie 1155 décrivant un coude à angle droit, et dont la section d~sortie 1156 est coaxlale à l'axe W, L'étanchéité entre le capillaire 1115 et le conduit de ~aporisation 1160 formé à l'intérieur du protège-flamme 1150 s'effectue par serrage du capillaire entre des portions embouties des deux tôles constituant celui-ci. La section de sortie 1156 se silue sous le plan tangent supérieurement au conduit de vaporisation 1160, de sorte que ce dernier est soumis, lors du fonctionnement du briquet, à la chaleur dégagée par la flamme.
Un obturateur actionné par poussoir 1161 est articulé autour d'un axe 1162 sur u--n support 1163 rapporté sur le corps supérieur de réservoir 1130. Une molette 116 1 est montée à rotation autour d'un a.xe parallèle à l'a~;e 1162 pour frotter, de facon connue en soi, sur une pierre à briquet 1166 disposée dans un percage borgne 1167 du corps superieur d~ réservoir 1130.
Cette pierre 1 1 66 est rappelée contre la molette 1 1 61 par un ressort travaillant en compression et non représenté. Le poussoir 1161 entraîne en rotation déux branches 1161b qui s'étendent en éloignement de la partie 1161a par l'utilisateur, de part et d'autre d'un plan médian de la molette perpendiculaire a son a~;e. Ces deux branches 116lb sont réunies par un pont de matière 1161c à leur extrémité opposée à la partie 1161a. Un joint 1163, destiné à s'appliquer sur la section de sortie 1156 du tube 1155 pour l'obturer lorsque le poussoir est au repos, est disposé sous le pont de matière 1161c. Le poussoir 1161 est rappelé en position d'obturation par un ressort non représent~.
Dans l'exemple de réalisation de la flgure 14, le capillaire 1~15 est insérc à son e~trémité supérieure dans une piècc de support 12~0. Cette pièce de support 1240 comporte une partie inférieure 1245 et une partie supérieure
3~ 1241 assemblées par vissage, après montage à l'intérieur des deu~i parties d'un corps intérieur de clapet 1250 et d'un ressort de rappel 1252 de ce dernier. Le corps intérieur de clapet 1250 est guidé à coulissement par la WO 9SIIS464 2 1 8 9 s 6 6 PCT/~R94/01397 pièce de support 12~0 selon un a~;e V parallèle à l'a~e lon~itll~lin~l T du corps inférieur de réservoir 1001. La partie supérieure 1241 a la forme générale d'un manchon fileté intérieurement et extérieurement, rétréci intérieurement à son e~trémité supérieure traversée par le corps de ciapet 1250 pour former une colerette radialement interne 1243. La partie supérieure 1241 est vissée dans un taraudag,e 1233 du corps supérieur de reservoir 1230 jusqu'à butée axiale contre un épaulement transversal 1231 dPIimir~nt inférieurement ledit taraudage. Ce taraudage 1233 est prolongé en desà de l'épaulement 1231 par une surface 1232 cylindrique de révolutio autour de l'axe V, présentant un diamètre interne inférieur à celui du taraudage 1233 et débouchant inf~lieu.t~ ..t dans le réservoir 1000.
La partie inférieure 1245 de la pièce de support 1240 est filetée à
son extrémité supéAeure 1246 pour s'engager par vissage à l'intérieur de la partie ~u~lieulc: 1241. Elle est alésée intérieurement en 1247 à partir de sa face frontale, sur un tiers environ de sa longueur, pour recevoir l'extrémité
supérieure du capillaire 1215. Ce dernier est maintenu dans l'alésage 1247 par urle goutte de soudure ou de colle 1248. La partie inférieure 1245 de la pièce de support 1240 est alésée intérieurement de façon étagée en 1249 depuis sa face frontale supérieure pour guider en coulissement le corps intérieur de clapel 1250. Un joint 1251, monté à l'extrémité inférieure du corps intérieur de clapet 1250, est rappelé sous l'action du ressort 1252 dans le fond de l'alésage1249. Le capillaire 1215 communique avec le fond de l'alésage 1249 par un canal 12~1 coaxial à l'axe V et présentant un diamètre égal au diamètre interne du capillaire 1215. Le corps intérieur de clapet 1250 est alésé
intérieurement en 1255 sur toute sa longueur depuis le joint 1251 jusqu'à son extrémité supérieure d'éjection du mélange. Lorsque le joint 1251 est décollé
du fond de l'alésage 124~, par action sur un poussoir 1270, comme cela sera précisé dans la suite, le mélange quitte le briquet par l'alésage 1255 formant m~nt conduit de vaporisation. Le mélange, conformément à l'invention, débouche à l'e~-térieur du réservoir 1000 par le capillaire 1215, dans le corps intérieur de clapet 1250, au moins partiellement à l'état liquide. Une tige conductrice de la chaleur 12~0, destinée à assurer la vaporisation complète du mélange avant que ce dernier ne quitte le corps intérieur de clapet 1250 pour bruler, s'étend à l'intérieur de l'alésage 1255 et elle présente à son e~trémitéinférieure un pied ancré dans le corps intérieur de clapet lZ50. Ce dernier est épaulé extérleurement pour former une surface d'appui pour l'extrémit~
inférieure du ressort de rappel 1252, I'extrémlté supérieure de celui-ci éta WO 9~115~6~ pcrlFR9~/01397 21 89966 ~
retenue par la collerette interlle 12~3 de la partie supérieure 12~1 de la piècede support 1240. Un canal radial 1256 est menagé pour pcrmettre le passage de mélange L dans l'alésage central 1255 du corps intérieur de clapet lorsque ce dernier est déplacé vers le haut par le poussoir 1270 et que le joint 1251 S n'obture plus le canal 124~.
Le corps intérieur de clapet 1250 est muni à son extremité
supérieure s'étendant hors de la pièce de support 1240 d'une collerette formant radialement saillie vers l'extérieur, sous laquelle vient s'appliquer le bord d'un perSage d'une branche du poussoir 1270, destiné a soulever le corps 1250 et provoquer le départ de mélange L par l'alésage central 1255. Le poussoir de commande 1270 est monté à rotation sur un support 1280 rapporté
ou venu de formation sur le corps supérieur de réservoir 1230, autour d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal ~r du corps inférieur de réservoir 1001.
Comme pour les réalisations précédemment décrites sur les figures 8 et 11, le briquet représenté sur la figure 14 est équipé d'une molette 1290 etd'une pierre à briquet I300 identiques à celle précédemment décrites et dont la description ne sera pas reprise.
De préférence, comme représenté, l'extrémité supérieure de la tige ~0 1260 fait saillie ~u~ u~ lent hors du corps intérieur de clapet 1250 de manière à prélever la chaleur au coeur de la flamme.
Le mélange arrive au moins partiellement liquide à l'e.~lérieur du réservoir 1000 dans les conduits de vaporisation 1055, 1160 et 1255 qui viennent d'être décrits, soumis à la chaleur de la flamme. Ces conduits 25 présentent un aiamètre interne superieur à celui des capillaires respectifs 1055, 1115 etl215 situés en amont de ces conduits, de manière à éviter une surpression, sous l'effet de la chaleur dégagée par la flamme, qui conduirait à
une e.~tinction de cette dernière.
Les filtres poreu.x décrits sont constitués par des pastilles de 30 céramique presentant a~antag~u~ t une porosité comprise entre 1 et 10 ~Lm, la porosité étant ici définie comme ëtant la taille minimale des particules, contenues dans un liquide qui traverserait la céramique, qui seraient retenues par cette dernière. Cette porosité est su~flsamment élevée pour ne pas filtrer l'agent de coloration utilise et s~-ffl~rnm-ont faible pour que la 35 traversée du filtre poreux s'accompagne d'une perte de charge permettant de détendre convenablement le mélange. La présente Invention n'est pas llmitée à ces e,~emples de réalisation du filtre poreux. On peut ainsi remplacer
La partie inférieure 1245 de la pièce de support 1240 est filetée à
son extrémité supéAeure 1246 pour s'engager par vissage à l'intérieur de la partie ~u~lieulc: 1241. Elle est alésée intérieurement en 1247 à partir de sa face frontale, sur un tiers environ de sa longueur, pour recevoir l'extrémité
supérieure du capillaire 1215. Ce dernier est maintenu dans l'alésage 1247 par urle goutte de soudure ou de colle 1248. La partie inférieure 1245 de la pièce de support 1240 est alésée intérieurement de façon étagée en 1249 depuis sa face frontale supérieure pour guider en coulissement le corps intérieur de clapel 1250. Un joint 1251, monté à l'extrémité inférieure du corps intérieur de clapet 1250, est rappelé sous l'action du ressort 1252 dans le fond de l'alésage1249. Le capillaire 1215 communique avec le fond de l'alésage 1249 par un canal 12~1 coaxial à l'axe V et présentant un diamètre égal au diamètre interne du capillaire 1215. Le corps intérieur de clapet 1250 est alésé
intérieurement en 1255 sur toute sa longueur depuis le joint 1251 jusqu'à son extrémité supérieure d'éjection du mélange. Lorsque le joint 1251 est décollé
du fond de l'alésage 124~, par action sur un poussoir 1270, comme cela sera précisé dans la suite, le mélange quitte le briquet par l'alésage 1255 formant m~nt conduit de vaporisation. Le mélange, conformément à l'invention, débouche à l'e~-térieur du réservoir 1000 par le capillaire 1215, dans le corps intérieur de clapet 1250, au moins partiellement à l'état liquide. Une tige conductrice de la chaleur 12~0, destinée à assurer la vaporisation complète du mélange avant que ce dernier ne quitte le corps intérieur de clapet 1250 pour bruler, s'étend à l'intérieur de l'alésage 1255 et elle présente à son e~trémitéinférieure un pied ancré dans le corps intérieur de clapet lZ50. Ce dernier est épaulé extérleurement pour former une surface d'appui pour l'extrémit~
inférieure du ressort de rappel 1252, I'extrémlté supérieure de celui-ci éta WO 9~115~6~ pcrlFR9~/01397 21 89966 ~
retenue par la collerette interlle 12~3 de la partie supérieure 12~1 de la piècede support 1240. Un canal radial 1256 est menagé pour pcrmettre le passage de mélange L dans l'alésage central 1255 du corps intérieur de clapet lorsque ce dernier est déplacé vers le haut par le poussoir 1270 et que le joint 1251 S n'obture plus le canal 124~.
Le corps intérieur de clapet 1250 est muni à son extremité
supérieure s'étendant hors de la pièce de support 1240 d'une collerette formant radialement saillie vers l'extérieur, sous laquelle vient s'appliquer le bord d'un perSage d'une branche du poussoir 1270, destiné a soulever le corps 1250 et provoquer le départ de mélange L par l'alésage central 1255. Le poussoir de commande 1270 est monté à rotation sur un support 1280 rapporté
ou venu de formation sur le corps supérieur de réservoir 1230, autour d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal ~r du corps inférieur de réservoir 1001.
Comme pour les réalisations précédemment décrites sur les figures 8 et 11, le briquet représenté sur la figure 14 est équipé d'une molette 1290 etd'une pierre à briquet I300 identiques à celle précédemment décrites et dont la description ne sera pas reprise.
De préférence, comme représenté, l'extrémité supérieure de la tige ~0 1260 fait saillie ~u~ u~ lent hors du corps intérieur de clapet 1250 de manière à prélever la chaleur au coeur de la flamme.
Le mélange arrive au moins partiellement liquide à l'e.~lérieur du réservoir 1000 dans les conduits de vaporisation 1055, 1160 et 1255 qui viennent d'être décrits, soumis à la chaleur de la flamme. Ces conduits 25 présentent un aiamètre interne superieur à celui des capillaires respectifs 1055, 1115 etl215 situés en amont de ces conduits, de manière à éviter une surpression, sous l'effet de la chaleur dégagée par la flamme, qui conduirait à
une e.~tinction de cette dernière.
Les filtres poreu.x décrits sont constitués par des pastilles de 30 céramique presentant a~antag~u~ t une porosité comprise entre 1 et 10 ~Lm, la porosité étant ici définie comme ëtant la taille minimale des particules, contenues dans un liquide qui traverserait la céramique, qui seraient retenues par cette dernière. Cette porosité est su~flsamment élevée pour ne pas filtrer l'agent de coloration utilise et s~-ffl~rnm-ont faible pour que la 35 traversée du filtre poreux s'accompagne d'une perte de charge permettant de détendre convenablement le mélange. La présente Invention n'est pas llmitée à ces e,~emples de réalisation du filtre poreux. On peut ainsi remplacer
4 2 t 8 q 9 6 6 PCT/FR94/01397 les pastilles en céramique décrites par des filtres poreu.Y en matière plastiquefrittée, en métaux ou oYydes frittés, et l'on peut également modi~ier la géométrie des filtres poreu.Y décrits.
~ inalement, I'invention permet d'utillser pour colorer la flamme
~ inalement, I'invention permet d'utillser pour colorer la flamme
5 d'un briquet un agent de coloration mélangé à un liquide volatile infl~nnm~hle stocké sous pression, gràce à l'emploi d'un filtre poreux pour détendre le mélange envoyé, au moins partiellement à l'état liquide, c'est-à-dire sous la forme d'une mi~ture gaz-liquide, à l'e.Ytérieur du réservoir pour brûler. Ce filtre poreux est alimenté par le mélange à l'état liquide et sous 10 pression, de préférence par des moyens formant conduit prélevant le liquide dans le fond du réservoir commecela a été décrit. L'utilisation d'un capillaire en amont du filtre poreux permet avantageusement d'ajouter une perte de charge supplémentaire et de diminuer la pression du mélange L arrivallt sur le filtre poreux. On place dans ce cas le filtre poreux de préférence au-dessus lS du niveau du mélange L dans le réservoir, lorsque le briquet est dans sa position normale d'utilisation, c'est-à-dire a~ec l'axe X vertical, comme représenté sur les figures 1, 3 et 7. En variante, comme illustré avec les r~lis~tion.s des figures S et 8 à 1~, le filtre poreux est constamment immergé
dans le mélange. L'utilisation, dans les réalisations des figures 3, S et 7 d'un20 capillaire en aval du filtre poreu,Y permet d'ajouter une perte de charge supplémentaire. On évite, dans la réalisation de la figure 7, avec deux capillaires places respectivement en amont et en aval du filtre, I'apparition d'une pression différentielle trop élevée de part et d'autre de ce dernier.
L'utilisation dans les réalisations des figures 8 à 1 1 d'un conduit de 25 vaporisation en aval du capillaire afh~rninant le mélange à l'extérieur du réservoir permet de vaporiser ce dernier sans toute~ois conduire à un colmatage du capillaire ou du conduit par un dépôt prématuré d'agent de coloration, et d'obtenir une fiamme allongée ressemblant à celle des briquets à gaz classiques. Une tentative d'explication peut être trouvée dans l'effet 30 d'entrainement du à la vitesse des gaz dans le conduit de vaporisation soumis à la chaleur dégagée par la flamme. Cet effet d'entraînement permet d~évacuer tout dépot qui s'accumulerait dans le conduit de vaporiSation On peut bien entendu équiper les briquets décrits d'une vanne de réglage de la hauteur de la flamme connue en elle-même.
dans le mélange. L'utilisation, dans les réalisations des figures 3, S et 7 d'un20 capillaire en aval du filtre poreu,Y permet d'ajouter une perte de charge supplémentaire. On évite, dans la réalisation de la figure 7, avec deux capillaires places respectivement en amont et en aval du filtre, I'apparition d'une pression différentielle trop élevée de part et d'autre de ce dernier.
L'utilisation dans les réalisations des figures 8 à 1 1 d'un conduit de 25 vaporisation en aval du capillaire afh~rninant le mélange à l'extérieur du réservoir permet de vaporiser ce dernier sans toute~ois conduire à un colmatage du capillaire ou du conduit par un dépôt prématuré d'agent de coloration, et d'obtenir une fiamme allongée ressemblant à celle des briquets à gaz classiques. Une tentative d'explication peut être trouvée dans l'effet 30 d'entrainement du à la vitesse des gaz dans le conduit de vaporisation soumis à la chaleur dégagée par la flamme. Cet effet d'entraînement permet d~évacuer tout dépot qui s'accumulerait dans le conduit de vaporiSation On peut bien entendu équiper les briquets décrits d'une vanne de réglage de la hauteur de la flamme connue en elle-même.
Claims (28)
1/ Briquet à flamme colorée présentant un réservoir (10; 1000) apte à contenir un mélange (L) sous pression d'un agent de coloration et d'un liquide volatile inflammable, caractérisé en ce que le briquet comprend un filtre poreux (160; 360; 560; 1020) apte à? détendre le mélange envoyé à
l'extérieur du réservoir, au moins partiellement à l'état liquide, pour brûler et des moyens pour alimenter avec du mélange (L), à l'état liquide, le filtre poreux.
l'extérieur du réservoir, au moins partiellement à l'état liquide, pour brûler et des moyens pour alimenter avec du mélange (L), à l'état liquide, le filtre poreux.
2/ Briquet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un capillaire (110; 380; 510; 380, 710; 1015; 1115; 1215) est disposé en série avec ledit filtre poreux.
3/ Briquet selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le filtre poreux (560 ; 1015 ; 1115 ; 1215) est immergé, en position verticale normale du briquet, dans le mélange (L) du réservoir.
4/ Briquet selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un capillaire (1015 ; 1115 ; 1215) s'étendant en aval du filtre poreux pour envoyer le mélange à l'extérieur du réservoir après traversée du filtre poreux.
5/ Briquet selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre interne du capillaire (1015 ; 1115 ; 1215) s'étendant en aval du filtreporeux est compris entre 0,25 et 0,4 mm.
6/ Briquet selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un conduit de vaporisation (1055 ; 1160 ; 1255) situé à
l'extérieur du réservoir (1000) et alimenté avec du mélange (L) détendu par le filtre poreux (1020), ce conduit de vaporisation étant soumis lors de l'utilisation du briquet à la chaleur de la flamme.
l'extérieur du réservoir (1000) et alimenté avec du mélange (L) détendu par le filtre poreux (1020), ce conduit de vaporisation étant soumis lors de l'utilisation du briquet à la chaleur de la flamme.
7/ Briquet selon les revendications 4, 5 et 6, caractérisé en ce que le conduit de vaporisation est formé par un tube (1055) raccordé bout à bout à
une extrémité au capillaire (1015) s'étendant en aval du filtre poreux, ce tube (1055) présentant un diamètre interne supérieur au diamètre interne du capillaire.
une extrémité au capillaire (1015) s'étendant en aval du filtre poreux, ce tube (1055) présentant un diamètre interne supérieur au diamètre interne du capillaire.
8/ Briquet selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tube (1055) présente une portion curviligne (1056) s'étendant autour de l'axe (U) de la flamme vers le haut et une extrémité libre (1059) débouchant dans l'axe (U) de la flamme.
9/ Briquet selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube (1055) présente, entre son extrémité libre (1059) et ladite portion curviligne (1056) une portion (1057) inclinée vers le bas, de sorte que ladite extrémité
libre (1059) se situe en deçà d'un plan (P') perpendiculaire à l'axe (U) de la flamme et tangent à ladite portion curviligne (1056).
libre (1059) se situe en deçà d'un plan (P') perpendiculaire à l'axe (U) de la flamme et tangent à ladite portion curviligne (1056).
10/ Briquet selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le diamètre interne du tube (1055) est compris entre 0,5 et 1 mm.
11/ Briquet selon la revendication 6, caractérisé en ce que le conduit de vaporisation (1160) est intégré à une pièce formant protège-flamme (1150).
12/ Briquet selon la revendication 11, caractérisé en ce que le conduit de vaporisation (1160) est formé entre deux tôles embouties rapportées l'une contre l'autre de la pièce formant protège-flamme (1150).
13/ Briquet selon la revendication 12, caractérisé en ce que le capillaire (1115) situé en aval du filtre poreux est raccordé à une extrémité auconduit de vaporisation (1160), en ce que ce dernier s'étend selon une courbe convexe vers l'axe (W) de la flamme et se raccorde à un tube de sortie (1155) débouchant selon l'axe (W) de la flamme, en deçà d'un plan perpendiculaire à
l'axe de la flamme et tangent supérieurement à ladite courbe.
l'axe de la flamme et tangent supérieurement à ladite courbe.
14/ Briquet selon la revendication 6, caractérisé en ce que le conduit de vaporisation (1255) est parcouru intérieurement par un fil (1260) conducteur de la chaleur, s'étendant hors du conduit (1255) au coeur de la flamme lors de l'utilisation du briquet.
15/ Briquet selon la revendication 14, caractérisé en ce que le conduit de vaporisation (1255) est formé dans un corps d'obturateur de briquet.
16/ Composition destinée à la coloration de la flamme d'un briquet à
gaz butane, caractérisée en ce qu'elle comprend en solution dans un alcool un agent de coloration propre à donner en brûlant la couleur souhaitée à la flamme.
gaz butane, caractérisée en ce qu'elle comprend en solution dans un alcool un agent de coloration propre à donner en brûlant la couleur souhaitée à la flamme.
17/ Composition selon la revendication 16, caractérisée en ce que l'alcool est du méthanol ou de l'éthanol, de préférence du méthanol qui présente un degré de pureté supérieur à 99,8 %.
18/ Composition selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée en ce que l'agent de coloration est un sel métallique ou de métal alcalin.
19/ Compositlon selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée en ce qu'elle comporte entre 19 g/l et 160 g/l d'acide orthoborique en solution dans du méthanol dont le degré de pureté est supérieur ou égal à
99,8 %.
99,8 %.
20/ Composition selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée en ce qu'elle comporte entre 7 g/l et 10 g/l de formate de lithium en solution dans du méthanol dont le degré de pureté est supérieur ou égal à 99,8 %.
21/ Composition selon l'une des revendications 16 à 20, caractérisée en ce qu'elle est directement mélangée à du butane dans un réservoir.
22/ Composition selon les revendications 19 et 21, caractérisée en ce qu'elle comporte 40 g/l d'acide orthoborique en solution dans du méthanol et en ce que le butane est dans le réservoir dans des proportions comprises entre 20 % et 80 % en masse.
23/ Composition selon la revendication 22, caractérisée en ce que le butane est dans le réservoir dans la proportion de 30 % en masse et la composition dans la proportion de 70 % en masse.
24/ Composition selon l'une des revendications 16 à 20, caractérisée en ce qu'elle est utilisée sous forme de gel.
25/ Composition selon l'une des revendications 16 à 20, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour imprégner un support.
26/ Briquet caractérisé en ce qu'il comprend une composition conforme à l'une des revendications 16 à 25.
27/ Briquet à flamme colorée présentant un réservoir apte à
contenir un mélange sous pression d'un agent de coloration et d'un liquide volatile inflammable, caractérisé en ce que le mélange forme une seule phase liquide.
contenir un mélange sous pression d'un agent de coloration et d'un liquide volatile inflammable, caractérisé en ce que le mélange forme une seule phase liquide.
28/ Elément de recharge pour briquet, incorporant une composition telle que définie dans l'une des revendications 16 à 26, soit sous la forme d'une recharge de gaz liquide incorporant la composition, soit d'un gel, ou soit encore sous la forme d'un élément de recharge imprégné de la composition.
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