BRPI1016180B1

BRPI1016180B1 - stroker

Info

Publication number: BRPI1016180B1
Authority: BR
Inventors: Motland Arne; Einar Ferkingstad Karl; Bjorndal Rune
Original assignee: Aker Well Service As
Priority date: 2009-04-22
Filing date: 2010-04-19
Publication date: 2019-12-03
Also published as: US9121241B2; BRPI1016180A2; EA201190180A1; NO20091611L; DK2422037T3; EP2422037A1; CA2759539A1; US20120037358A1; EP2422037B1; WO2010123375A1; EA022110B1; US8739891B2; EP2422037A4; NO330959B1; US20140238695A1; CA2759539C

Abstract

stroker dispositivo de stroker (1) para uso em um furo de poço (2) no solo, o stroker (1) compreendendo pelo menos um atuador (6), disposto para deslocamento de uma ferramenta (10) em uma direção longitudinal do furo de poço (2) e garras (26) dispostas para prender o stroker (1) à parede (36) do furo de poço (2) alternativamente, em uma parede de tubo, em que o stroker (1) é dotado de rodas de acionamento (34) ou correias de acionamento para propulsão.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "STROKER".

[0001] A presente invenção refere-se a um stroker. A invenção refere-se mais particularmente a um stroker para uso em um furo de poço no solo, o stroker compreendendo pelo menos um atuador disposto para ser capaz de deslocar uma ferramenta na direção longitudinal do furo de poço e garras dispostas para prender o stroker à parede do furo de poço, alternativamente, a uma parede de tubo. [0002] O termo inglês stroker é usado na descrição original visto que o termo é comum na indústria do petróleo.

[0003] Durante operações de trabalho de furo de poço, especialmente nos chamados poços desviados, é prática comum conectar um trator de cabo elétrico de perfilagem a um stroker para permitir o deslocamento do stroker até a localização de trabalho.

[0004] Um stroker tem, tipicamente, quatro a seis metros de comprimento, enquanto um trator de cabo elétrico de perfilagem tem, em geral, cerca de cinco a sete metros de comprimento. O comprimento global pode, portanto, ser de até treze metros, o que poderia levar a problemas de despejo na válvula de superfície e complicar as operações de furo abaixo.

[0005] Uma outra desvantagem com tratores de cabo elétrico de perfilagem - stroker da técnica anterior é que o sistema de controle para uma das unidades deve ser desligado a fim de operar o outro. Isso é porque as duas máquinas utilizam os mesmos cabos no cabo elétrico de perfilagem para suprimento de energia e controle. É sabido que essa ausência de controle simultâneo, devido à gravitação e às forças de circulação de fluido no furo de poço pode resultar em deslocamento do trator de cabo elétrico de perfilagem durante o espaço de tempo entre a desconexão do sistema de controle do trator de cabo elétrico de perfilagem e a fixação do stroker, o que poderia causar falha da operação de trabalho furo abaixo.

[0006] É o objetivo da presente invenção remediar ou reduzir pelo menos uma das desvantagens com a técnica anterior.

[0007] O objetivo é alcançado de acordo com a presente invenção pelos aspectos dados na descrição abaixo e nas reivindicações subsequentes.

[0008] É proporcionado um stroker para uso em um furo de poço no solo, o stroker compreendendo pelo menos um atuador disposto para deslocamento de uma ferramenta na direção longitudinal do furo de poço e garras dispostas para prender o stroker na parede do furo de poço, alternativamente a uma parede de tubo, em que o stroker é dotado de rodas de acionamento ou correias de acionamento para propulsão.

[0009] O fornecimento do stroker com um módulo de propulsão torna supérflua a conexão a um trator de cabo elétrico de perfilagem, mesmo durante operações em paredes desviadas. Isso resulta em um comprimento global consideravelmente reduzido comparado com a técnica anterior.

[00010] Pelo menos as garras e o módulo de propulsão podem ser controlados através de um módulo de controle comum e energia pode ser fornecida através de um meio de energia comum.

[00011] O atuador, as garras e o módulo de propulsão podem ser dotados de fluido de pressão hidráulica de um módulo hidráulico comum. [00012] Desse modo, é bem disposto para controlar as diferentes funções, incluindo propulsão, simultaneamente, a partir de um módulo de controle comum, suprimento de energia e módulo hidráulico.

[00013] Mesmo se óleo - hidráulica forem usados normalmente, o atuador, as garras e o meio de propulsão poderiam, dadas as condições certas, separada ou coletivamente, ser acionados eletricamente.

[00014] O stroker proporcionado resolve um problema há muito sentido em relação ao comprimento global e a ausência de coordenação de máquinas montadas em conexão com um cabo elétrico de perfilagem. Um stroker de acordo com a presente invenção é consideravelmente mais flexível nas operações de trabalho do que um trator de cabo elétrico de perfilagem - stroker.

[00015] A seguir, é descrito um exemplo de uma modalidade preferida que é ilustrada nos desenhos anexos, onde: [00016] A figura 1 mostra uma vista esquemática do stroker de acordo com a presente invenção, durante deslocamento em um furo de poço; e a figura 2 mostra uma vista esquemática de uma parte inferior do stroker na figura 1, o stroker sendo fixado na parede do furo de poço.

[00017] Nos desenhos, o número de referência 1 indica um stroker localizado em um furo de poço 2 no solo 4. O furo de poço 2 pode, de maneira conhecida per se, ser revestido e dotado de tubos de completação (não mostrados) em que o stroker é deslocado.

[00018] O stroker 1 compreende um atuador 6 com uma haste de parafuso ou pistão, indicada abaixo como uma haste do atuador 8, sendo disposta para deslocar uma ferramenta 10 de qualquer tipo conhecido na direção longitudinal do furo de poço 2.

[00019] O stroker 1 ainda compreende um módulo hidráulico 12, um módulo de garra 14, um módulo de propulsão 16, um módulo de controle 18 e um módulo de energia 20. O stroker 1 é conectado ao equipamento de utilidade necessário, mas não mostrado, conhecido per se, na superfície por meio de um cabo elétrico de perfilagem 22 , compreendendo cabos de energia e de controle 24.

[00020] O módulo hidráulico 12, o módulo de garra 14 com garras 26, o módulo de controle 18 e o módulo de energia 20 e tubos e cabos, também não mostrados, para conexão, são projetados, de maneira conhecida per se, para um stroker, mas são estendidos para compreender o módulo de propulsão 16, igualmente.

[00021] O módulo de propulsão 16 é projetado com um primeiro conjunto de rodas de acionamento 28 e um segundo conjunto de rodas de acionamento 30 que são girados mutuamente 90 graus em torno de um eixo geométrico longitudinal do stroker 1. Cada conjunto de rodas de acionamento 28, 30 compreende quatro rodas de acionamento 34 forçadas na parede 36 de um furo de poço 2 por meio de braços de rodas de acionamento anexos 38.

[00022] Duas das rodas de acionamento 34 são dispostas em lados radialmente opostos do meio de propulsão 16 em relação às outras duas rodas de acionamento 34, O primeiro e o segundo módulo de acionamento 28, 30, assim, estão centralizando o meio de propulsão 16 no furo de poço 2.

[00023] Incidentalmente, o módulo de propulsão 16 é projetado de maneira conhecida per se da técnica dos tratores de cabo elétrico de perfilagem.

[00024] Quando uma operação deve ser realizada por meio da ferramenta em uma certa posição no furo de poço 2, o stroker 1 é acionado pelo módulo de propulsão 16 para a posição de operação. As rodas de acionamento 34 são forçadas na parede 36 do furo de poço durante a propulsão e após o stroker ter parado na posição de operação. As rodas de acionamento 34 também são controladas como as garras 26 do módulo de garra 14 são forçadas na parede 36 do furo de poço. O stroker 1 , assim, é impedido de deslocamento no furo de poço 2 à medida que as garras 26 são forçadas para cima.

[00025] Na figura 2, o stroker 1 é preso na parede 36 do furo de poço por meio das garras 26, enquanto a haste de atuador 8 desloca a ferramenta 10 durante execução do trabalho.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Stroker (1) para uso em um furo de poço (2) no solo, o stroker (1) pelo menos compreendendo um atuador (6) disposto para deslocamento de uma ferramenta (10) em uma direção longitudinal do furo de poço (2) e garras (26) dispostas para prender o stroker (1) na parede (36) do furo de poço (2), alternativamente a uma parede de tubo, caracterizado pelo fato de que o stroker (1) é dotado de um único módulo de propulsão (16), o dito módulo de propulsão (16) compreendendo rodas de acionamento (34) ou correias de acionamento para propulsão.

2. Stroker, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos as garras (26) e o módulo de propulsão (16) são controlados por um módulo de controle comum (18) adaptado para simultaneamente controlar pelo menos as garras (26) e o módulo de propulsão (16).

3. Stroker, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos as garras (26) e o módulo de propulsão (16) são dotados de energia de um módulo de energia comum (20), o dito módulo de energia comum (20) sendo posicionado entre um cabo elétrico de perfilagem (22) e um módulo de cotrole comum (18).

4. Stroker, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o atuador (6), as garras (26) e o módulo de propulsão (16) são abastecido de fluido de pressão hidráulica de um módulo hidráulico comum (12).

5. Stroker, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o módulo hidráulico comum (12) é posicionado entre o atuador (6) e as garras (26).