BRPI1007882B1

BRPI1007882B1 - Cabeça de ejeção de líquido, e, aparelho de impressão a jato de tinta.

Info

Publication number: BRPI1007882B1
Application number: BRPI1007882-7A
Authority: BR
Inventors: Masataka Sakurai; Ken Tsuchii
Original assignee: Canon Kabushiki Kaisha
Priority date: 2009-02-06
Filing date: 2010-02-05
Publication date: 2019-10-15
Also published as: WO2010090042A1; US8523325B2; JP5225132B2; CN102307732A; CN102307732B; JP2010179608A; EP2393663B1; US8721047B2; BRPI1007882A2; RU2488490C2; US20120056940A1; US20130307905A1; EP2393663A1

Abstract

cabeça de ejeção de líquido, e, aparelho de impressão a jato de tinta uma fiação de aquecedor de suprimento de força e uma fiação de circuito motriz de aquecedor para um aquecedor localizado no lado direito de uma abertura de suprimento podem ser colocadas utilizando-se uma parte de feixe configurada para separar as aberturas de suprimento entre si. além disso, uma pluralidade de aberturas de suprimento é provida para suprir tinta a canais e câmaras de pressão e separadas entre si por partes de feixe. assim, uma estrutura de ejeção tal como uma abertura de ejeção podem ser localizadas em ambos os lados de cada uma das aberturas de suprimento. mesmo se as estruturas de ejeção forem relativamente arranjadas densamente, os aquecedores e similares podem ter tamanhos e locais necessários e suficientes sem serem restringidos pelo arranjo. uma fiação conectando o aquecedor à fiação de suprimento de força ou circuito motriz é também colocada sobre a parte de feixe servindo como uma parede divisória para as aberturas de suprimento.

Description

“CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO, E, APARELHO DE IMPRESSÃO A JATO DE TINTA”

CAMPO TÉCNICO [0001] A presente invenção refere-se a uma cabeça de ejeção de líquido, tal como uma cabeça de impressora para ejetar tinta, e um aparelho de impressão a jato de tinta e, especificamente, à configuração de canais através dos quais um líquido é suprido a câmaras individuais, em que os elementos geradores de energia de ejeção são arranjados, bem como a fiações usadas para acionar os elementos.

[0002] Em uma cabeça de impressora conhecida, aquecedores servindo como elementos geradores de energia são arranjados em um substrato em duos arranjos. Uma abertura de suprimento é formada entre os arranjos de aquecedores, a fim de penetrar o substrato. Assim, tinta é suprida, através da abertura de suprimento, para as câmaras de pressão, em que os respectivos aquecedores são arranjados.

[0003] A Fig. 1A é uma vista em perspectiva parcialmente seccional, mostrando uma parte principal de uma tal cabeça de impressora convencional. A Fig. 1B é uma vista que é similar à Fig. 1A, porém de que uma placa de orifício 502, mostrada na Fig. 1A, é omitida. Como mostrado na Fig. 1A, um substrato 503 é provido com uma pluralidade de aquecedores 509, circuitos motrizes 509b para acionar os aquecedores 509, e circuitos lógicos 509c, configurados para determinar o acionamento dos circuitos motrizes para ligarem ou desligarem a ejeção. Além disso, a placa com orifício 502 é colocada no topo do substrato 503, para formar aberturas de ejeção 506, câmaras de pressão 508 (fig. 1b) e canais 507 (fig. 1B), que correspondem aos aquecedores individuais 509. Desta maneira, os dois arranjos de aquecedores (os arranjos das câmaras de pressão e canais) são providos no substrato e o orifício de suprimento de tinta 505 é arranjado como um furo localizado entre os arranjos de aquecedores e estendendo-se ao longo dos arranjos de aquecedores e através do substrato. Assim, a tinta alimentada de um tanque de tinta via a abertura de suprimento 505 é suprida aos canais individuais 507 e câmaras de pressão 508, arranjados em ambos os lados da abertura de suprimento, em conjunto com uma operação de ejeção de tinta.

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2/27 [0004] A Fig. 2 é uma vista plana mostrando um substrato sobre o qual seis unidades de arranjos de aquecedores (e aberturas de ejeção) são providas; uma unidade de arranjos de aquecedores é mostrada nas Figs. 1A e 1B. A única unidade de arranjos corresponde a um tipo de tinta. Assim, a Fig. 2 mostra a configuração básica da cabeça de impressora, configurada para ejetar seis tipos de tintas, por exemplo, ciano, magenta, amarelo, ciano e magenta claros tendo mais baixas concentrações de material colorido, e preto. Como mostrado na Fig. 2, dois elétrodos de suprimento de força 510 são providos a fim de intercalar a abertura de suprimento 505 entre os elétrodos 510, com os arranjos de aquecedor arranjadas sobre ambos os lados da abertura de suprimento 505. Isto é, cada um dos dois elétrodos de suprimento de força 510, que é configurado para receber força externa via os elétrodos 511, supre força para acionar a arranjo de aquecedores no mesmo lado que aquele do elétrodo de suprimento de força com respeito à abertura de suprimento 505. Além disso, o circuito motriz 509b aciona a arranjo de aquecedores do mesmo lado que aquele do circuito motriz 509b, com respeito à abertura de suprimento 505.

[0005] A Fig. 3A é uma vista plana mostrando um exemplo da configuração da cabeça de impressora acima descrita, particularmente das aberturas de ejeção (aquecedores), câmaras de pressão e canais. A Fig. 3B é uma vista seccional tomada ao longo da linha IIIB-IIIB da Fig. 3A. Além disso, a Fig. 3C é uma vista plana da configuração mostrada na Fig. 3A e a que circuitos motrizes, fiações de suprimento de força e aquecedores são adicionados. A Fig. 3D é uma vista ampliada de uma área da Fig. 3C que é mostrada por uma linha tracejada. Na cabeça de impressora configurada como mostrado nestes figuras, uma parte do espaço arranjado entre o substrato 503 e a placa de orifício 502 funciona como uma câmara de líquido comum 504. A abertura de suprimento de líquido, 505 comunica-se com a câmara de líquido comum 504.Além disso, os canais individuais 507 estendem-se em comunicação com a câmara de líquido comum 504. A câmara de pressão 508 é formada em uma extremidade de cada um dos canais 507, que é oposto à câmara de líquido comum 504. Cada uma das aberturas de ejeção 506 é formada na placa

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3/27 de orifício 502, a fim de comunicar-se coma correspondente câmara de pressão 508. O aquecedor 509 é localizado em uma posição dentro da câmara de pressão que corresponde à abertura de ejeção 506. A tinta suprida à câmara de líquido comum 504 via o orifício de suprimento de líquido 505 é alimentada para as câmaras de pressão 508 via os respectivos canais 507. Em cada uma das câmaras de pressão

508, o aquecedor 509 supre energia térmica para a tinta. Com base no suprimento da energia térmica, a tinta é ejetada através da abertura de ejeção 506.

[0006] Como mostrado nas Figs. 3C e 3D, para cada uma dos arranjos de aquecedores de ambos os lados do orifício de suprimento 505, um suprimento de força-fiação aquecedora 510a conectando a fiação de suprimento de força 510 e o aquecedor 509 juntos e uma fiação de circuito motriz de aquecedor 510b, conectando o aquecedor 509 e o circuito motriz 509b juntos, são providas para cada aquecedor.

[0007] As Figs. 4Α a 4D são vistas mostrando outro exemplo convencional de uma cabeça de impressora descrita em PTL1. Esta cabeça de impressora é diferente daquela mostrada nas Figs. 3Α a 3D pelo fato de que a primeira tem uma aumentada densidade de arranjo de abertura de ejeção. Mais especificamente, as aberturas de ejeção (e correspondentes aquecedores, câmaras de pressão e similares) são escalonadas e, assim, densamente arranjadas. Isto tem a vantagem de ser capaz de inibir um aumento no tamanho a cabeça de impressora, particularmente do substrato, assim reduzindo os custos de manufatura da cabeça de impressora.

[0008] Como mostrado nas Figs. 4Α a 4D, no substrato 503, duos arranjos, cada uma compreendendo uma pluralidade de unidades, cada uma incluindo o aquecedor

509, a câmara de pressão 508 e o canal 507, são providas em ambos os respectivos lados da orifício de suprimento 505. As unidades de cada duos arranjos estão alternativamente a uma longa distância e a uma curta distância da abertura de suprimento 505. Assim, comparada com configuração em que o mesmo número de unidades é simplesmente arranjado em uma linha ao longo da direção longitudinal do orifício de suprimento 505, a configuração mostrada nas Figs. 4Α a 4D permite

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4/27 um aumento na densidade do arranjo. Isto possibilita um aumento no número de unidades dispostas em um substrato do mesmo tamanho. Neste caso, as escalas do circuito motriz 509 e do circuito lógico (não mostrado nos desenhos) precisam ser aumentadas em quantidades correspondendo ao número aumentado de aberturas de ejeção. Entretanto, a área ocupada pelos circuitos pode ser reduzida em comparação com aquela do caso em que duos arranjos são providas, cada uma das quais compreende a abertura de suprimento, aquecedores, circuitos motrizes e circuitos lógicos (não mostrados nos desenhos) como mostrado na Fig. 3. Isto é, a área de arranjo requerida para duas aberturas de suprimento no arranjo individual das unidades pode ser reduzida a quase metade, assim possibilitando uma redução na área do substrato. Além disso, em comparação com o arranjo em que as unidades são simplesmente arranjadas ao longo da direção longitudinal da abertura de suprimento 505, o arranjo escalonado das unidades incluindo as aberturas de ejeção provê uma suficiente espessura para cada parede divisória 512, configurada para dividir os canais. Isto evita que a confiabilidade da cabeça de impressora seja degradada.

[0009] Na configuração acima descrita das aberturas de ejeção (aquecedores), câmaras de pressão e canais, cada um do suprimento de força-fiação de aquecedor 510a e da fiação do circuito motriz de aquecedor 510b tendo dois tipos de comprimentos de leiaute.

Lista de Citação

Literatura de Patente [0010] [PTL 1] Patente Japonesa Aberta-ao-Público No. 2006-159893 Sumário da Invenção

Problema Técnico [0011] Como descrito acima, o arranjo escalonado das aberturas de ejeção permite um aumento da densidade do arranjo das unidades incluindo as aberturas de ejeção. Entretanto, em um caso do arranjo escalonado, na arranjo das aberturas de ejeção 506a mais próximas à abertura de suprimento 505, um canal 507b para uma câmara de pressão 508b, que é afastada da abertura de suprimento 505, é

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5/27 localizado entre uma câmara de pressão 508a para a abertura de ejeção 506a e a câmara de pressão adjacente 508a para a abertura de ejeção adjacente 506a. Assim, o volume e área para a câmara de pressão mais próxima 508a e abertura de ejeção 506a são restringidos, resultando em limitadas características, tais como um grau de ejeção projetável. Por exemplo, como mostrado nas Figs. 4C e 4D, os aquecedores e câmaras de pressão em que os respectivos aquecedores são arranjados podem ter menores áreas do que aqueles que são mais afastados da abertura de suprimento.

[0012] Ao contrário, o canal 507b para a câmara de pressão mais afastada 508b é arranjado entre as câmaras de pressão mais próximas 508a. Assim, prover o canal 507b com uma grande largura é difícil. Além disso, o comprimento do canal 507b necessita ser aumentado, dependendo do tamanho da câmara de pressão 508b. As restriçõe ssobre a largura e comprimento do canal tende a aumentar o tempo necessário para reencher tinta após ejeção através da abertura de ejeção mais afastada 506b. Assim, a redução do ciclo de ejeção (aumentar a frequência de ejeção) torna-se difícil.

[0013] As várias restrições acima descritas são parcialmente causadas pelo arranjo em que, para o mesmo tipo de tinta, as aberturas de ejeção (e os aquecedores associados e similares) são divididas em dois grupos pelo uma abertura de suprimento 505. Mais especificamente, a abertura de suprimento 505 é usada pra suprir tinta para a pluralidade de aberturas de ejeção arranjadas em ambos os lados da abertura de suprimento 505. A abertura de suprimento 505 assim se estende relativamente longa ao longo da arranjo das aberturas de ejeção e tem uma área relativamente grande a fim de permitir o suprimento de uma grande quantidade de tinta para a pluralidade de aberturas de ejeção. Como resultado, em particular, um aumento na densidade do arranjo das aberturas de ejeção limita a localização da instalação ou área dos aquecedores, das câmaras de pressão e dos canais. Isto resulta nas várias restrições acima descritas. Neste caso, além das câmaras de pressão e canais acima descritos, o arranjo das fiações construídas no substrato pode similarmente ser restringido.

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6/27 [0014] Um objetivo da presente invenção é prover uma cabeça de ejeção de líquido em que as câmaras de pressão, canais e similares podem ser densamente arranjados em um substrato sem sofrer as restrições acima descritas, assim possibilitando que a frequência do reabastecimento seja melhorada, bem como um aparelho de impressão de jato de tinta relacionado.

Solução para o Problema [0015] Em um primeiro aspecto da presente invenção, é provida uma cabeça de ejeção de líquido para ejetar líquido, compreendendo: uma pluralidade de aberturas de suprimento através das quais a mesma espécie de líquido é suprida às câmaras de pressão, cada uma das quais comunicando-se com uma abertura de ejeção e em cada uma das quais um elemento de geração de energia de ejeção é provido; uma parte de feixe configurada para separar a pluralidade de aberturas de suprimento entre si; e uma fiação provida na parte de feixe, a fiação sendo usada para acionar o elemento de geração de energia de ejeção.

[0016] Em um segundo aspecto da presente invenção, é provida uma cabeça de ejeção de líquido compreendendo: uma pluralidade de câmaras de pressão providas correspondentemente para uma pluralidade de aberturas de ejeção para ejetar líquido, a pluralidade de câmaras de pressão incluindo elementos geradores de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido; e um substrato provido com um arranjo de abertura de suprimento, em que uma pluralidade de aberturas de suprimento, cada uma das quais é formada como um furo passando através do substrato e é configurada pra suprir o líquido para a câmara de pressão, são formadas e um arranjo de elemento gerador de energia, que é oposto à arranjo de abertura de suprimento e em que uma pluralidade dos elementos geradores de energia é formada, em que as fiações usadas para acionar os elementos geradores de energia são formadas nas partes de feixe, cada uma das quais sendo formada entre a pluralidade de aberturas de suprimento da arranjo de abertura de suprimento.

[0017] Em um terceiro aspecto da presente invenção, é provido um aparelho de impressão a jato de tinta que realiza impressão utilizando-se uma cabeça de

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7/27 impressora para ejetar tinta, em que a cabeça de impressão compreende: uma pluralidade de aberturas de suprimento, através das quais a mesma espécie de tinta é suprida às câmaras de pressão, cda uma das quais comunicando-se com uma abertura de ejeção e em cada uma das quais um elemento gerador de energia de ejeção é provido; uma parte de feixe configurada para separar a pluralidade de aberturas de suprimento entre si; e uma fiação provida na parte de feixe, a fiação sendo usada para acionar o elemento de geração de energia de ejeção.

Efeitos Vantajosos da Invenção [0018] De acordo com a configuração acima descrita, na cabeça de ejeção de líquido, as câmaras de pressão, canais e similares podem ser densamente arranjados sobre o substrato, bem como a frequência de recarga sendo melhorada. Além disso, por exemplo, as fiações usads para acionar os elementos de geração de energia de ejeção podem ser colocados sobre as partes de feixe servindo como paredes de divisão para a abertura de suprimento. Isto possibilita a fiação ser conseguida utilizando-se eficientemente o arranjo da pluralidade de aberturas de suprimento.

Breve Descrição dos Desenhos [0019] A Fig. 1A é uma vista em perspectiva parcialmente seccional, mostrando uma parte integral de uma cabeça de impressão convencional.

[0020] A Fig. 1B é um diagrama que é similar à Fig. 1A e de que uma placa perfurada 502, mostrada na Fig. 1A, é omitida.

[0021] A Fig. 2 é uma vista plana mostrando um substrato sobre o qual seis unidades, cada uma incluindo arranjos de aquecedores (e aberturas de ejeção) mostradas nas Figs. 1Ae 1B, são providas.

[0022] A Fig. 3A é uma vista plana mostrando um exemplo da configuração da cabeça de impressão convencional, particularmente das aberturas de ejeção (aquecedores), câmaras de pressão e canais.

[0023] A Fig. 3B é uma vista seccional tomada ao longo da linha IIIB-IIIB da Fig. 3A.

[0024] A Fig. 3C é uma vista plana da configuração mostrada na Fig. 3A e em

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8/27 que circuitos motrizes, fiações de suprimento de força e aquecedores são adicionados.

[0025] A Fig. 3D é uma vista ampliada de uma área da Fig. 3C que é mostrada por uma linha tracejada.

[0026] A Fig. 4A é uma vista mostrando outro exemplo convencional de uma cabeça de impressão.

[0027] A Fig. 4B é uma vista mostrando outro exemplo convencional de uma cabeça de impressão.

[0028] A Fig. 4C é uma vista mostrando outro exemplo convencional de uma cabeça de impressão.

[0029] A Fig. 4D é uma vista mostrando outro exemplo convencional de uma cabeça de impressão.

[0030] A Fig. 5 é uma vista em perspectiva mostrando um aparelho de impressão a jato de tinta que utiliza uma cabeça de impressora de jato de tinta de acordo com uma modalidade a presente invenção.

[0031] A Fig. 6 é uma vista mostrando a aparência de um cartucho de cabeça incluindo a cabeça de impressão usada no aparelho de impressão a jato de tinta, de acordo com a modalidade.

[0032] A Fig. 7 é uma vista mostrando a aparência da cabeça de impressão.

[0033] A Fig. 8A é uma vista em perspectiva mostrando uma placa de orifício e um substrato incluído em uma cabeça de impressão de acordo com um primeira modalidade da presente invenção, em que as aberturas de ejeção são formadas na placa perfurada e circuitos motrizes 9 configurados para acionar aquecedores e circuitos lógicos 9c configurados para selecionar os respectivos circuitos motrizes são arranjados sobre o substrato.

[0034] A Fig. 8B é uma vista em perspectiva mostrando o interior da cabeça de impressão em que a parte superior da placa perfurada mostrada na Fig. 8A é omitida.

[0035] A Fig. 9A é uma vista plana mostrando o arranjo das aberturas de ejeção, câmaras de pressão, canais e aberturas de suprimento de tinta da cabeça de

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9/27 impressão mostrada na Fig. 8.

[0036] A Fig. 9B é uma vista seccional tomada ao longo da linha IXB-IXB da Fig. 9A.

[0037] A Fig. 9C é uma vista plana do arranjo mostrado na Fig. 9A e em que circuitos motrizes, fiações de suprimento de força e aquecedores são adicionados.

[0038] A Fig. 9D é uma vista ampliada de uma área da Fig. 9C que é mostrada por uma linha tracejada.

[0039] A Fig. 10A é uma vista plana mostrando o arranjo de aberturas de ejeção, câmaras de pressão, canais e aberturas de suprimento de uma cabeça de impressão mostrada de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.

[0040] A Fig. 10B é uma vista seccional tomada ao longo da linha XB-XB da Fig. 10A.

[0041] A Fig. 10C é uma vista plana da configuração mostrada na Fig. 10A e a que circuitos motrizes, fiações de suprimento de força e aquecedores são adicionados.

[0042] A Fig. 10D é uma vista ampliada de uma área parcial da configuração mostrada na Fig. 10C.

[0043] A Fig. 11a é uma vista ilustrando uma terceira modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 10Aa 10D ilustrando a segunda modalidade.

[0044] A Fig. 11B é uma vista ilustrando uma terceira modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 10Aa 10D ilustrando a segunda modalidade.

[0045] A Fig. 11C é uma vista ilustrando uma terceira modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 10Aa 10D ilustrando a segunda modalidade.

[0046] A Fig. 11D é uma vista ilustrando uma terceira modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 10Aa 10D ilustrando a segunda modalidade.

[0047] A Fig. 12A é uma vista ilustrando uma quarta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 11A a 11D ilustrando a terceira modalidade.

[0048] A Fig. 12B é uma vista ilustrando uma quarta modalidade da invenção da presente invenção e que é similar às Figs. 11A a 11D ilustrando a terceira

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10/27 modalidade.

[0049] A Fig. 12C é uma vista ilustrando uma quarta modalidade da invenção da presente invenção e que é similar às Figs. 11A a 11D ilustrando a terceira modalidade.

[0050] A Fig. 12D é uma vista ilustrando uma quarta modalidade da invenção da presente invenção e que é similar às Figs. 11 a 11D ilustrando a terceira modalidade. [0051] A Fig. 13A é uma vista ilustrando uma quinta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 12A a 12D ilustrando a quarta modalidade da invenção.

[0052] A Fig. 13B é uma vista ilustrando uma quinta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 12A a 12D ilustrando a quarta modalidade da invenção.

[0053] A Fig. 13C é uma vista ilustrando uma quinta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 12A a 12D ilustrando a quarta modalidade da invenção.

[0054] A Fig. 13D é uma vista ilustrando uma quinta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 12A a 12D ilustrando a quarta modalidade da invenção.

[0055] A Fig. 14A é uma vista ilustrando uma sexta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0056] A Fig. 14B é uma vista ilustrando uma sexta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0057] A Fig. 14C é uma vista ilustrando uma sexta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0058] A Fig. 14D é uma vista ilustrando uma sexta modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0059] A Fig. 15A é uma vista ilustrando uma sétima modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0060] A Fig. 15B é uma vista ilustrando uma sétima modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

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11/27 [0061] A Fig. 15C é uma vista ilustrando uma sétima modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0062] A Fig. 15D é uma vista ilustrando uma sétima modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 13Aa 13D ilustrando a quinta modalidade.

[0063] A Fig. 16A é uma vista ilustrando uma oitava modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 14Aa 14D ilustrando a sexta modalidade.

[0064] A Fig. 16B é uma vista ilustrando uma oitava modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 14Aa 14D ilustrando a sexta modalidade.

[0065] A Fig. 16C é uma vista ilustrando uma oitava modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 14Aa 14D ilustrando a sexta modalidade.

[0066] A Fig. 16D é uma vista ilustrando uma oitava modalidade da presente invenção e que é similar às Figs. 14Aa 14D ilustrando a sexta modalidade.

[0067] A Fig. 17 é uma vista ilustrando uma variação da oitava modalidade da presente invenção.

Descrição das Modalidades [0068] As modalidades da presente invenção serão descritas abaixo em detalhes com referência aos desenhos.

[0069] A Fig. 5 é uma vista em perspectiva mostrando um aparelho de impressão a jato de tinta que utiliza uma cabeça de impressora de jato de tinta de acordo com uma modalidade da presente invenção. A Fig. 6 é uma vista mostrando a aparência de um cartucho de cabeça incluindo a cabeça de impressão usada no aparelho de impressão a jato de tinta. Além disso, a Fig. 7 é uma vista mostrando a aparência da cabeça de impressão. Um chassi 110 do aparelho de impressão a jato de tinta de acordo com a presente modalidade compreende uma pluralidade de membros metálicos semalhantes a placa, com uma predeterminada rigidez. O chassi 110 forma a estrutura do aparelho de impressão a jato de tinta. O chassi 110 inclui uma seção de alimentação de meio 111, configurada para alimentar um meio de impressão semelhante a lâmina (não mostrado nos desenhos) a uma seção de impressão, e uma seção de transporte de meio 113, configurada para guiar o meio de impressão alimentado pela seção de alimentação de meio 111 para uma posição

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12/27 de impressão desejada e da posição de impressão para uma seção de descarga do meio 112. O chassi 111 inclui ainda uma seção de impressão configurada para realizar uma operação de impressão predeterminada sobre o meio de impressão transaberturado em uma posição de impressão, e uma sensor de rotação convencional 114 configurado para executar um processo de recuperação sobre a seção de impressão.

[0070] A seção de impressão inclui um cartucho 116 suaberturado a fim de ser móvel ao longo de um eixo de carrinho 115 para escanear, e um cartucho de cabeça 118 fixado no carrinho 116, para ser removível por operação de uma alavanca de conjunto de cabeça 117.

[0071] O carrinho 116, em que o cartucho de cabeça 118 é fixado, inclui uma cobertura de carrinho 120 configurado para permitir que a cabeça de impressão 119 do cartucho de cabeça 118 seja colocada em uma predeterminada posição de instalação sobre o carrinho 116. Além disso, o carrinho 116 inclui a alavanca de conjunto de cabeça 117 configurada para encaixar com um suporte de tanque 121 da cabeça de impressão 119 para pressionar e colocar a cabeça de impressão 119 na predeterminada posição de instalação.

[0072] Uma extremidade de um cabo de impressão flexível de contato (a seguir também referido como um FPC de contato) 122 é acoplada a outra parte do carrinho 116, configurado para encaixar com a cabeça de impressão 119. Uma parte de contato (não mostrada nos desenhos) formada nesta extremidade do FPC de contato 122, eletricamente contata uma parte de contato 123 provida na cabeça de impressão 119. Isto permite que a transmissão de várias inarranjos para impressão, o suprimento de força para a cabeça de impressora 119 e similares.

[0073] O cartucho de cabeça 118 de acordo com a presente modalidade, inclui um tanque de tinta 124, em que tinta é armazenada, e a cabeça de impressora 119 configurada para ejetar tinta alimentada pelo tanque de tinta 124, através das aberturas de ejeção, de acordo com os dados de impressão. A cabeça de impressora 119 compreende um arranjo de aquecedores, correspondendo às aberturas de ejeção e fiações para os aquecedores; os aquecedores e as fiações

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13/27 são providas sobre o substrato. A cabeça de impressora 119 é do que é chamado um tipo de cartucho em que a cabeça de impressora 119 é removivelmente fixada no carrinho 116.

[0074] Além disso, a presente modalidade permite que seis tanques de tinta independentes 124 para preto (Bk), ciano claro (c), magenta claro (m), ciano (C), magenta (M) e amarelo (Y) sejam usados para o aparelho, a fim de possibilitar impressão de cor de alta-qualidade fotográfica. Cada um dos tanques de tinta 124 inclui uma alavanca de remoção elasticamente deformável 126, que pode ser presa sobre o cartucho de cabeça 118. A operação da alavanca de remoção 125 possibilita que o tanque de tinta 124 seja removido da cabeça de impressora 119, como mostrado na Fig. 7.

Modalidade 1 [0075] Uma cabeça de impressora de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção refere-se a uma configuração em que uma pluralidade de aberturas de suprimento de tinta seja provida para cada uma das tintas Bk, c, m, C, M e Y. Dois aquecedores e duas câmaras de pressão são providas em associação com cada um dos orifícios de suprimento.

[0076] A Fig. 8A é uma vista em perspectiva mostrando um substrato 2 sobre o qual uma placa perfurada 3, em que aberturas de ejeção 7 são formadas, circuitos motrizes 9b para acionar os aquecedores 9, e circuitos lógicos 9c para selecionar os respectivos circuitos motrizes são arranjados, cujos elementos formam a cabeça de impressora de acordo com a presente modalidade. A configuração mostrada na Fig. 8A é provida para cada uma das tintas Bk, c, m, C, M e Y. Isto é, como mostrado na Fig. 2, a configuração refere-se a uma de seis unidades de arranjos de aquecedores (e aberturas de ejeção), unidades estas correspondendo às respectivas cores da tinta. A Fig. 8B é uma vista em perspectiva mostrando o interior da cabeça de impressora com a parte superior da placa perfurada 3 mostrada na Fig. 8A sendo omitida. A Fig. 8B mostra uma estrutura configurada para introduzir tinta de uma abertura de suprimento 24 para dentro de uma câmara de pressão 14, via um canal

17. Como mostrado nas figuras, o substrato 2 e a placa perfurada 3 são unidas entre

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14/27 si para formar canais 7 e câmaras de pressão 14, que se comunicam com as respectivas aberturas de suprimento de tinta 24, em uma parte do espaço entre o substrato 2 e a placa perfurada 3.

[0077] A Fig. 9Α é uma vista plana mostrando o arranjo das aberturas de ejeção, câmaras de pressão, canais e aberturas de suprimento de tinta da cabeça de impressora mostrada ns Figuras 8Α e 8B. A Fig. 9B é uma vista seccional tomada ao longo da linha IXB-IXB da Fig. 9Α. As aberturas de ejeção 7, mostradas por círculos na Fig. 9Α, são realmente formadas na placa perfurada 3 e não no substrato 2. Entretanto, as aberturas de ejeção 7 são mostradas a fim de ilustrar a relação posicionai com as câmaras de pressão e similares. Isto também se aplica às outras figuras descritas abaixo. Além disso, a Fig. 9C é uma vista plana mostrando um arranjo em que os circuitos motores, fiações de suprimento de força e aquecedores são adicionados ao arranjo mostrado na Fig. 9Α. A Fig. 9D é uma vista ampliada de uma área do arranjo da Fig. 9C, que é mostrada por uma linha tracejada.

[0078] Como mostrado nas Figs. 9Α e 9B, a cabeça de impressora de acordo com a presente modalidade inclui a pluralidade das aberturas de suprimento de tinta

24. A pluralidade das aberturas de suprimento 24 formam duos arranjos de abertura de suprimento. As aberturas de suprimento adjacentes 24 de cada uma dos arranjos são separadas entre si por partes de feixe 20. Além disso, as câmaras de pressão 14 são providas nos respectivos lados de cada uma das aberturas de suprimento 24. Assim, basicamente, tinta é alimentada de uma abertura de suprimento 24 para as câmaras de pressão 14 localizadas nos respectivos lados da abertura de suprimento 24, isto é, um total de duas câmaras de pressão 14. Cada uma das câmaras de pressão 14 inclui o aquecedor 9, servindo como uma elemento de geração de energia de ejeção. A abertura de ejeção 7 é provida em uma posição na placa perfurada, que corresponde ao aquecedor. A pluralidade de aberturas de suprimento 14 é formada de modo a penetrar no substrato 2 na sua direção de espessura. As aberturas de suprimento 24 não se comunicam pelo menos no substrato 2 entre si e configuradas como furos independentes. Cada uma das aberturas de suprimento 24 comunica-se com uma câmara líquida comum 5. Além disso, os canais 7 estendem

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15/27 se nos respectivos lados da câmara de líquido comum 5, a fim de comunicarem-se com a câmara de líquido comum 5. A câmara de pressão 14 comunica-se com uma extremidade de cada um dos canais 17 que são opostos à câmara de líquido comum

5.

[0079] Os arranjos das aberturas de ejeção 7 são de modo que, para cada uma das aberturas de suprimento 24 na esquerda das duos arranjos, as aberturas de ejeção 7 sobre os respectivos lados da abertura de suprimento 24 são arranjadas na mesma posição na direção ao longo da arranjo da abertura de suprimento, como mostrado na Fig. 9A. Além disso, para cada uma das aberturas de suprimento 24 da arranjo de abertura de suprimento direita, as aberturas de ejeção 7 nos respectivos lados da abertura de suprimento 24 são arranjadas na mesma posição na direção acima descrita. Os arranjos de abertura de ejeção assim arranjadas, correspondendo às arranjos de aberturas de suprimento direita e esquerda, são deslocadas entre si por metade de um passo de arranjo de abertura de ejeção. Assim, na cabeça de impressora de acordo com a primeira modalidade, as quatro arranjos de abertura de ejeção são providas para uma cor de tinta e a cabeça de impressora realiza varredura em uma direção ortogonal à direção ao longo dos arranjos de abertura de ejeção. Assim, uma vez que dois conjuntos de arranjos de abertura de ejeção são deslocados entre si por metade de um passo, a resolução de impressão na direção ortogonal à direção de varredura pode ser feita igual para dobrar o passo de arranjo de abertura de ejeção. Além disso, por exemplo, a tinta pode ser ejetada para o mesmo pixel através das aberturas de ejeção localizadas na mesma posição da direção do arranjo da abertura de ejeção, de modo que um ponto para o pixel pode ser arranjado de até duas gotículas de tinta. Alternativamente, a esquerda, na Fig. 9A, das duos arranjos de abertura de ejeção, correspondendo às arranjos de abertura de suprimento esquerdo, pode ser usada para escanear em uma direção, enquanto que as duos arranjos de abertura de ejeção, correspondendo às arranjos de abertura de suprimento direito, podem ser usadas para escanear na direção oposta.

[0080] Nas Figs. 9C e 9D, para cada um dos aquecedores 9, uma fiação de

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16/27 aquecedor de suprimento de força 10a conectando o aquecedor 9 à fiação de suprimento de força 10 e uma fiação de circuito acionador de aquecedor 10b, conectando o aquecedor 9 ao circuito motriz 11, são conectadas. Para cada uma das aberturas de suprimento 24, partes da fiação de suprimento de força-aquecedor 10a e fiação de circuito de acionamento-aquecedor 10b para o aquecedor 9 localizado no lado direito da abertura de suprimento 14 são providas sobre a parte de feixe 20 embaixo da abertura de suprimento 24. Assim, as fiações para o aquecedor lateral direito são colocadas utilizando-se a parte de feixe 20, que separa as aberturas de suprimento 24 entre si.

[0081] Como descrito acima, de acordo com a presente invenção, a pluralidade de aberturas de suprimento é provida para suprir tinta aos canais e às câmaras de pressão e separadas entre si pelas partes de feixe. Assim, as estruturas de ejeção incluindo o canal, câmara de pressão, aquecedor, abertura de ejeção podem ser arranjadas em ambos os respectivos lados de cada abertura de suprimento. Consequentemente, mesmo se as estruturas de ejeção forem arranjadas relativamente densas, o canal, a câmara de pressão, o aquecedor e similares podem ter tamanhos necessários e suficientes e locais sem sofrer restrições associadas com o arranjo. Especificamente, o arranjo no exemplo convencional mostrado na Fig. 4C e o arranjo na presente modalidade mostrado na Fig. 9C são providos na mesma área, isto é, os aquecedores podem ser arranjados na mesma densidade do arranjo. Neste caso, comparado com a arte convencional, a presente modalidade provê a pluralidade de pequenas aberturas de suprimento, assim possibilitando os canais, câmaras de pressão, aquecedores e similares serem eficientemente arranjados. Como resultado, os canais, câmaras de pressão, aquecedores e similares a serem eficientemente arranjados em uma área suficiente com os arranjos dos canais, câmaras de pressão, aquecedores e similares evitaram de restringir-se. Assim, uma cabeça de impressora pode ser provida que possibilita que a frequência de reabastecimento seja melhorada.

[0082] Além disso, as fiações conectando o aquecedor ao suprimento de força e conectando o aquecedor ao circuito motriz juntos podem ser arranjadas sem sofrer

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17/27 as restrições acima descritas associadas com o arranjo. As fiações são dispostas sobre as partes de feixe, servindo como paredes de divisão para as aberturas de suprimento. Isto possibilita a fiação ser conseguida eficientemente utilizando-se o arranjo da pluralidade de aberturas de suprimento.

[0083] Quando os aquecedores e as aberturas de ejeção são densamente arranjadas, as escalas do circuito motriz 9b e do circuito lógico 9c necessitam ser correspondentemente aumentadas. Entretanto, a área ocupada pelos circuitos pode ser reduzida comparada com aquela do arranjo individual dos arranjos, cada uma compreendendo uma abertura de suprimento, aquecedores, circuitos motrizes e circuitos lógicos. Mais especificamente, comparado com o caso em que duas unidades de arranjo mostradas na Fig. 3 são providas de modo que o número de aberturas de ejeção das unidades de arranjo é comparável com aquele de uma unidade de arranjo mostrada na Fig. 9, o arranjo de acordo com a presente modalidade permite uma redução na área do substrato. A área de arranjo requerida para duas aberturas de suprimento do arranjo individual das duas fileiras pode ser reduzida à metade, assim possibilitando uma redução na área de substrato. Além disso, o leiaute do circuito motriz e circuito lógico de um arranjo permite uma redução na área de arranjo, em comparação com o arranjo em que os circuitos motrizes e os circuitos lógicos são arranjados em diferentes arranjos. Isto ocorre porque um eficiente leiaute pode ser obtido arranjando-se os componentes do circuito motriz e circuito lógico em um arranjo. Um exemplo específico será descrito em que transistores MOS são usados como os circuitos motrizes. Um elétrodo de drenagem de cada um dos transistores MOS é conectado a um potencial de suprimento de força via o aquecedor. Um elétrodo fonte do transistor MOS é conectado a um potencial terra. Os elétrodos de drenagem dos transistores MOS necessitam ser independentemente arranjados para os respectivos aquecedores. Por outro lado, o elétrodo fonte pode ser compartilhado pelos transistores MOS adjacentes. O compartilhamento do elétrodo fonte dos transistores MOS adjacentes, possibilita uma redução na área de arranjo, em comparação com o arranjo individual dos elétrodos de fonte. Adicionalmente, também quando circuitos lógicos são

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18/27 providos, o elétrodo fonte pode ser compartilhado pelos circuitos lógicos adjacentes ou a fiação de suprimento de força pode ser compartilhada, através do que o potencial de suprimento de força é suprido para os circuitos lógicos. Assim, o presente arranjo possibilita que um aumento do tamanho do substrato seja inibido, em comparação com o arranjo dos circuitos lógicos das diferentes arranjos. Modalidade 2 [0084] Uma segunda modalidade da presente invenção refere-se a um arranjo em que um arranjo de abertura de suprimento é ainda localizada na parte central entre as duos arranjos de abertura de suprimento mostradas na Fig. 9, de modo que cada câmara de pressão adjacente à arranjo de abertura de suprimento central é alimentada com tinta, tanto da abertura de suprimento adjacente da arranjo de abertura de suprimento central como da abertura de suprimento adjacente oposta em uma das duos arranjos de abertura de suprimento.

[0085] A Fig. 10A é uma vista plana mostrando o arranjo de aberturas de ejeção, câmaras de pressão, canais e aberturas de suprimento de uma cabeça de impressora de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção. A Fig. 10B é uma vista seccional tomada ao longo da linha XB-XB da Fig. 10A. Além disso, ak Fig. 10C é uma vista plana de uma configuração em que circuitos motrizes, fiações de suprimento de força e aquecedores são adicionados à configuração mostrada na Fig. 10A. A Fig. 10D é uma vista ampliada de uma área parcial da configuração mostrada na Fig. 10C.

[0086] Na primeira modalidade acima descrita, as quatro arranjos de abertura de ejeção são arranjadas para as duos arranjos de abertura de suporte. Por outro lado, quatro arranjos de abertura de ejeção são arranjadas para três arranjos de abertura de suporte. Além disso, nas duas mais internas das quatro arranjos de abertura de ejeção, a câmara de pressão 14, correspondendo a cada abertura de ejeção 7, comunica-se com dois canais 17 arranjados nos respectivos lados da câmara de pressão 14. Isto é, cada abertura de ejeção das duos arranjos de abertura de ejeção mais internas é alimentada com tinta das aberturas de suprimento adjacentes opostas, via os respectivos canais 17.

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19/27 [0087] Na presente modalidade, a câmara de pressão 14 e os canais opostos 17 têm um formato simétrico. Isto permite que as características de ejeção das duos arranjos de abertura de ejeção centrais sejam aperfeiçoadas. Mais especificamente, os aquecedores 9 são arranjados opostos a cada uma das aberturas de ejeção 7 das duos arranjos de abertura de ejeção, de acordo com a presente modalidade. As aberturas de suprimento adjacentes e opostas 24 são formadas de modo que a distância da borda de cada uma das aberturas de suprimento de tinta 24 para a borda da abertura de ejeção 7 mais próxima à abertura de suprimento de tinta 14 seja igual entre as aberturas de suprimento 24. Isto é, os trajetos de fluido da abertura de ejeção 7 para as respectivas aberturas de suprimento 24 são simétricas, formadas com respeito à abertura de ejeção 7.

[0088] A cabeça de impressora de acordo com a segunda modalidade acima descrita pode não somente exercer os mesmos efeitos que aqueles da primeira modalidade acima descrita, mas também produzir os seguintes efeitos particulares.

[0089] O arranjo das aberturas de suprimento 24 permite que tinta seja alimentada através dos dois canais 17, arranjados nos respectivos ambos os lados de cada câmara de pressão 14 e permite que bolhas resultantes do calor gerado pelo aquecedor 7 cresçam e contatem simetricamente com respeito às aberturas de ejeção. Especificamente, quando os aquecedores 9 são energizados, energia elétrica é convertida em calor, para permitir que os aquecedores 9 gerem calor. Assim, dentro da câmara de pressão 14, em que o aquecedor 9 é provido, a tinta posicionada acima do aquecedor 9 é submetida a ebulição de película, assim gerando uma bolha. Quando as bolhas são geradas dentro da câmara de pressão 14, pressão é exercida para empurrar a tinta para a abertura de ejeção 7 posicionada acima do aquecedor 9. A tinta é então ejetada através da abertura de ejeção. Em conjunto com a ejeção, tinta é suprida para a câmara de pressão 14 através da abertura de suprimento 24, via a câmara de líquido comum 5. Aqui, a abertura de suprimento 24, através da qual a tinta é alimentada para a câmara de pressão 14, via a câmara de líquido comum 5, é provida em cada um dos lados da abertura de ejeção 7. Aberturanto, a abertura de ejeção 7 é suprida com a tinta

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20/27 através das aberturas de suprimento 24 arranjadas nos respectivos lados da abertura de ejeção 7 através da câmara de pressão 14. Isto permite que a tinta seja alimentada para a abertura de ejeção 7 em uma maneira balanceada, em vez de limitar o fluxo da tinta alimentada para a abertura de ejeção 7 em uma direção. Além disso, na presente modalidade, cada uma das aberturas de suprimento 24 é formada de modo que a distância da borda da abertura de suprimento 24 para a borda da abertura de ejeção 7 (a base da câmara de pressão sobre a qual a abertura de ejeção 7 é projetada) mais próxima da abertura de suprimento de tinta 24 seja substancialmente igual entre as aberturas de suprimento adjacentes 24. Além disso, para cada abertura de ejeção 7, os canais para as aberturas de suprimento 24 são simétricos com respeito à abertura de ejeção 7.

[0090] Na configuração acima descrita, principalmente porque a tinta é alimentada à abertura de ejeção 7 via os canais arranjados nos respectivos lados da abertura de ejeção 7, a frequência de reabastecimento para as aberturas de ejeção pode ser aumentada.

[0091] Além disso, uma vez que as bolhas podem ser desenvolvidas e contraídas simetricamente com respeito à abertura de ejeção 7, a ejeção pode ser estavelmente mantida em uma direção. Isto é, condições tais como uma perda no canal da abertura de suprimento 24 para a câmara de pressão 14 são as mesmas para todas as aberturas de ejeção. Assim, as condições tais como a taxa de fluxo e velocidade de fluxo da tinta alimentada para a abertura de ejeção 7 durante ejeção e a resistência ao fluxo da tinta empurrada de volta, quando a bolha desenvolve-se, são substancialmente iguais entre as aberturas de ejeção, inibindo que o crescimento da bolha seja limitado em uma certa direção. A contração da bolha é também evitada que seja limitada a uma certa direção e é dirigida para o centro do aquecedor 9 em uma maneira bem balanceada. Como resultado, o rastro da tinta ejetada é espesso e reto, possibilitando um aumento no tamanho de satélites resultantes da divisão do rastro. Assim, os satélites também voam ao longo da direção de ejeção. Neste caso, a pluralidade de satélites voa na mesma direção. Assim, os satélites são unidos em um outro satélite maior. Além disso, a parte de

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21/27 gotícula principal também voa ao longo da direção de ejeção.

[0092] Como descrito acima, o tamanho aumentado dos satélites tornam as posições de impacto dos satélites improvável serem afetadas por fluxos de ar. A densidade é evitada de variar, mesmo durante impressão de alta-velocidade ou impressão com pequenas gotículas. Isto, por sua vez, toma a densidade não nivelada improvável de ocorrer na imagem. Além disso, o tamanho aumentado dos satélites aumenta a taxa em que o satélite alcança com sucesso o meio de impressão. Como resultado, o grau de neblina flutuando entre a cabeça de impressora e o meio de impressão diminui.

Modalidade 3 [0093] Uma terceira modalidade da presente invenção corresponde a um arranjo em que um arranjo de abertura de suprimento é provida fora e adjacente à arranjo de abertura de ejeção ma de outro modo mais externa no arranjo da arranjo de abertura de suprimento e similar, de acordo com a segunda modalidade acima descrita.

[0094] As Figs. 11Aa 11D são vistas similares às das Figs. 10Aa 10D ilustrando a segunda modalidade. Em particular, como mostrado na Fig. 11 A, os arranjos das aberturas de suprimento 24 são providas nos respectivos ambos os lados lateralmente de um conjunto de quatro arranjos dos arranjos de abertura de ejeção

7. Isto resulta em uma estrutura de canal simétrica com respeito a todas as aberturas de ejeção.

[0095] Uma vez que os canais são simétricos com respeito a todas as aberturas de ejeção, como descrito acima, a frequência de reabastecimento é esperada ser melhorada para a inteira cabeça de impressora. Além disso, os satélites podem ser reduzidos diminuindo-se a seção transversal de canal acima descrita.

Modalidade 4 [0096] Uma quarta modalidade da invenção corresponde ao arranjo das aberturas de suprimento e similares, de acordo com a terceira modalidade acima descrita, em que a fiação suprimento de força-aquecedor 10a é compartilhada por dois aquecedores 9.

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22/27 [0097] As Figs. 12Aa 12D são vistas similares às das Figs. 11A a 11D ilustrando a terceira modalidade. Em particular, como mostrado na Fig. 12D, a fiação de suprimento de força-aquecedor 10a é compartilhada pelos aquecedores 9 correspondendo a duas aberturas de ejeção arranjadas na direção lateral da Fig. 12A e pertencentees às primeira e segunda das quatro arranjos de abertura de ejeção a partir de sua esquerda. A fiação de suprimento de força-aquecedor 10a é também compartilhada pelos aquecedores 9 correspondendo a duas aberturas de ejeção arranjadas na direção lateral da Fig. 12A e pertencentes às terceiras e quartas das quatro arranjos de abertura de ejeção a partir de sua esquerda.

[0098] Assim, o compartilhamento da fiação possibilita uma redução da largura da área na parte de feixe 20, em que a fiação é provida. Como resultado, se a fiação for provida sobre a parte de feixe 20, o grau de liberdade do projeto da largura da parte de feixe é aumentado. Por exemplo, a largura da parte de feixe pode ser minimizada para reduzir o tamanho do substrato.

Modalidade 5 [0099] Uma quinta modalidade da presente invenção corresponde ao arranjo das aberturas de suprimento e similares, de acordo com a quarta modalidade da invenção descrita acima, em que as fiações para o aquecedor são providas em múltiplas camadas.

[00100] As Figs. 13Aa 13D são vistas similares às das Figs. 12Aa 12D, ilustrando a quarta modalidade. Em particular, como mostrado na Fig. 3D, a fiação de suprimento de força-aquecedor 10a é provida em uma camada superior do substrato, como no caso com as modalidades acima descritas. Ao contrário, para os dois aquecedores providos nos respectivos lados de uma abertura de suprimento 24, a fiação de circuito de acionamento de aquecedor 10c, conectando o aquecedor 9 distante do circuito motriz 9b ao circuito motriz 9b, é provida dentro do substrato. A fiação de circuito de acionamento de aquecedor 10b, conectando o aquecedor mais próximo ao circuito motriz 9b, é provida na camada superior do substrato, como no caso com as modalidades acima descritas. Isto é, na primeira modalidade, a fiação conectando a fiação de suprimento de força 20 ao aquecedor 9 e (uma parte de) a

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23/27 fiação conectando o aquecedor 9 ao circuito motriz 9b são arranjadas para formar as múltiplas camadas no substrato. Em outras palavras, a fiação de suprimento de força-aquecedor 10a e similares não necessitam necessariamente ser arranjadas sobre a camada superior do substrato, porém pelo menos dois tipos de fiações podem ser arranjados para formar múltiplas camadas.

[00101] Na primeira modalidade, para permitir que as fiações sejam arranjadas para formar múltiplas camadas, a fiação do circuito de acionamento de aquecedor 10c e um furo-atravessante 11 são providos próximo do aquecedor mais distante 9; a fiação de circuito de acionamento de aquecedor 10c é provida dentro do substrato e o furo-atravessante 11 é eletricamente conectado à fiação pelo aquecedor 9. Uma parede divisória 12 é provida acima da posição sobre o substrato, onde o furoatravessante 11 é arranjado. Assim, uma parte de degrau relativamente íngrime sobre o substrato, resultante da arranjo do furo-atravessante, pode ser coberta com a parede divisória. Consequentemente, possível exposição da parte de degrau para a tinta pode ser evitada. Isto é, uma tal parte íngreme tende a ter uma película de proteção de superfície com cobertura degradada e espera-se deixar de assegurar confiabilidade de longo-termo quando exposta à tinta. Para evitar isto, um processo de manufatura adicional é necessário, tal como um processo de achatamento adicional para evitar a arranjo de uma parte ou cobertura íngreme com uma película de proteção mais firme. Isto aumenta os custos. Entretanto, a configuração mostrada na primeira modalidade permite que tais efeitos adversos sejam inibidos.

[00102] Como a quarta modalidade da invenção, a quinta modalidade acima descrita possibilita uma redução da largura da área sobre a parte de feixe 20, em que a fiação é provida. Como resultado, se a fiação for provida na parte de feixe 20, o grau de liberdade do projeto da largura da parte de feixe é aumentado. Por exemplo, a largura da parte de feixe pode ser minimizado para reduzir o tamanho do substrato.

Modalidade 6 [00103] Uma sexta modalidade da presente invenção corresponde à configuração em que as fiações para o aquecedor são providas em múltiplas camadas como na

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24/27 quinta modalidade acima e em que o furo-atravessante, através do qual as fiações são conectadas entre si, é arranjado em cada parte de feixe configurada para separar as aberturas de suprimento da arranjo de abertura de suprimento central entre si, com a parte de feixe coberta com uma parede de cobertura.

[00104] As Figs. 14Aa 14D são vistas similares às das Figs. 13Aa 13D, ilustrando a quinta modalidade. Como mostrado na Fig. 14D, o furo-atravessante 11, através do qual a fiação de circuito de acionamento-aquecedor 10c, provido dentro do substrato, e a fiação do aquecedor 9, são eletricamente conectadas entre si, são providas em cada parte de feixe configurada para separar as aberturas de suprimento 24 da central de cinco arranjos de abertura de suprimento (Fig. 14A) entre si. Uma parede de cobertura 13 é formada sobre a parte de feixe, a fim de cobrir o furo-atravessante 11. Esta configuração permite que efeitos similares àqueles da quinta modalidade acima descrita sejam exercidos e, em particular, permite que a localização e tamanho do aquecedor e similares sejam determinados sem serem afetados pela arranjo do furo-atravessante. Por exemplo, aquecedores e câmaras de pressão relativamente grandes podem ser providos.

Modalidade 7 [00105] Uma sétima modalidade da presente invenção corresponde ao arranjo dos aquecedores e similares, de acordo com a quinta modalidade acima descrita, em que em cada lado das câmaras de pressão uma abertura de suprimento corresponde a duas câmaras de pressão é provida.

[00106] As Figs. 15Aa 15D são vistas similares às das Figs. 13Aa 13D, ilustrando a quinta modalidade. Na presente modalidade, em particular, uma abertura de suprimento 24 corresponde a duas câmaras de pressão 14 (e a abertura de ejeção 7) providas em cada um de ambos os lados da abertura de suprimento 24, de modo que as duas câmaras de pressão são alimentadas com tinta via a abertura de suprimento.

[00107] Além disso, se cada abertura de suprimento for compartilhada pelas câmaras de pressão como descrito acima, então em algumas paredes divisórias para as câmaras de pressão o trajeto da fiação é bloqueado pela abertura de

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25/27 suprimento 24, para evitar que a fiação seja exposta. Assim, em particular, como mostrado nas Figs. 15C e 15D, a fiação é provida em parte de feixe sim e parte de feixe não 20, e as fiações para os dois aquecedores são providas em uma parte de feixe 20.

[00108] A acima descrita sétima modalidade não somente exerce os efeitos da quinta modalidade acima descrita, mas também possibilita que aberturas de suprimento relativamente grandes sejam providas. Assim, o desempenho de suprimento de tinta pode ser melhorado. Deve ser citado que, embora a modalidade acima mostre um exemplo de prover as fiações para os dois aquecedors em uma parte de feixe, o número de aquecedores não é limitado a dois. As fiações para mais do que dois aquecedores podem ser providas em uma parte de feixe e, assim, o tamanho desejado da abertura de suprimento pode ser provido.

Modalidade 8 [00109] Uma oitava modalidade da presente invenção corresponde ao arranjo dos aquecedores e similares, de acordo com a sexta modalidade acima descrita, em que cada abertura de suprimento é provida em associação com duas câmaras de pressão.

[00110] As Figs. 16Aa 16D são vistas similares às das Figs. 14Aa 14D, ilustrando a sexta modalidade. Na presente modalidade, em particular, como mostrado na Fig. 16A, uma abertura de suprimento 24 corresponde a duas câmaras de pressão 14 (e a abertura de ejeção 7) providas em cada um de ambos os lados da abertura de suprimento 24, de modo que as duas câmaras de pressão são alimentadas com tinta via a abertura de suprimento. Além disso, quando cada abertura de suprimento é compartilhada pelas câmaras de pressão como descrito acima, então em algumas paredes divisórias para as câmaras de pressão, o trajeto da fiação é bloqueado pela abertura de suprimento 24, para evitar que a fiação seja exposta. Assim, em particular, como mostrado nas Figs. 16C e 16D, a fiação é provida em parte de feixe sim e parte de feixe não 20, e as fiações para os dois aquecedores são providas em uma parte de feixe 20. Consequentemente, dois conjuntos de furos atravessantes 11, correspondendo a dois aquecedores 9, são arranjados na mesma parte de feixe

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26/27 para a correspondente abertura de suprimento da arranjo de abertura de suprimento central.

[00111] A acima descrita oitava modalidade não somente exerce os efeitos da sexta modalidade acima descrita, mas também possibilita que aberturas de suprimento relativamente grandes sejam providas. Assim, o desempenho do suprimento de tinta pode ser melhorado.

[00112] Como mostrado na Fig. 17, uma abertura de ejeção 7A, em um arranjo de abertura de ejeção externa e uma parede divisória 12A, de um arranjo de abertura de ejeção central, são arranjadas quase em uma linha reta. Além disso, uma abertura de ejeção 7B, de um arranjo de abertura de ejeção externa e uma parede divisória 12B, de um arranjo de abertura de ejeção central, são arranjadas quase em uma linha reta. Então, cada uma das fiações pode ser provida embaixo do aquecedor correspondendo à abertura de ejeção externa. Isto é, as fiações são providas ao longo dos respectivos trajetos mostrados por linhas tracejadas longas e curtas alternadas 15A e 15B, com uma parte de cada fiação localizada embaixo do aquecedor. Isto possibilita um aumento no grau de liberdade da localização e tamanho do aquecedor.

Outras Modalidades [00113] Nas acima descritas modalidades, a presente invenção foi descrita tomando-se a cabeça de impressora configurada para ejetar tinta, por exemplo. Entretanto, naturalmente, a aplicação da presente invenção não é limitada a este aspecto. A presente invenção é aplicável a, por exemplo, uma cabeça de ejeção de líquido configurada para ejetar um líquido que coagula pigmentos usados como materiais de cor de tinta. No relatório, uma cabeça configurada para ejetar um tal líquido ou a tinta acima descrita é definida como uma cabeça de ejeção de líquido.

[00114] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência a modalidades exemplares, deve ser entendido que a invenção não é limitada às modalidades exemplares descritas. O escopo das seguintes reivindicações é para ser concedida a mais ampla interpretação, a fim de abranger todas tais modificações e estruturas e funções equivalentes.

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27/27 [00115] Este pedido reivindica o benefício do Pedido de Patente Japonesa No. 2009-026476, depositado em 6 de fevereiro de 2009, que é por este meio incorporado aqui por referência em sua totalidade.

[00116] [Lista de Sinais de Referência]

Substrato

Placa perfurada

Abertura de ejeção

Aquecedor

9b Circuito motriz

Fiação de suprimento de força

10a Fiação de suprimento de força-aquecedor

10b, 10c Fiação de circuito de acionamento-aquecedor

Furo-atravessante

Parede divisória

Parede de cobertura

Câmara de pressão

Abertura de suprimento

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Cabeça de ejeção de líquido, caracterizada pelo fato de compreender:

uma pluralidade de câmaras de pressão (14) provida correspondentemente a uma pluralidade de aberturas de ejeção (7) para ejetar líquido, a pluralidade de câmaras de pressão incluindo elementos de geração de energia (9) para gerar energia usada para ejetar o líquido;

um substrato (2) provido com um arranjo de abertura de suprimento, em que uma pluralidade de aberturas de suprimento (24), cada uma das quais é formada como um furo passando através do substrato, e é configurado para suprir o líquido para a câmara de pressão, são arranjadas e um arranjo de elemento de geração de energia, que é justaposto ao arranjo de abertura de suprimento e em que uma pluralidade dos elementos geradores de energia (9) são arranjados, em que as fiações (10a, 10b) usadas para acionar os elementos de geração de energia são formadas em partes do feixe (20), que são formadas entre a pluralidade de aberturas de suprimento no arranjo de abertura de suprimento; e canais (17) arranjados entre as aberturas de suprimento e as câmaras de pressão para introduzir o líquido das aberturas de suprimento para as câmaras de pressão.
2. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a pluralidade de aberturas de suprimento (24) ser adaptada para suprir o mesmo tipo de líquido para as câmaras de pressão.
3. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de as câmaras de pressão (14) serem localizadas em ambos os lados de uma abertura de suprimento (24), através da qual o líquido é suprido para as ditas câmaras de pressão em ambos os lados, e a fiação provida na parte de feixe é uma fiação usada para acionar o elemento de geração de energia de ejeção em uma de ditas câmaras de pressão.
4. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de, dentre as fiações usadas para acionar os elementos de geração de energia de ejeção nas câmaras de pressão em ambos os lados da

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2/3 abertura de suprimento, fiações de um suprimento de força são compartilhadas pelos elementos de geração de energia de ejeção.
5. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de aberturas de suprimento (24) serem providas em ambos os lados de uma câmara de pressão para suprimento do líquido para a câmara de pressão.
6. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de as fiações formarem múltiplas camadas em um substrato.
7. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de compreender ainda um furo atravessante (11) para conectar as fiações formando múltiplas camadas entre si, o furo atravessante sendo provido entre os elementos de geração de energia de ejeção adjacentes e uma parede divisória (12) para separar as câmaras de pressão entre si sendo provida sobre o furo-atravessante.
8. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de compreender ainda um furo atravessante (11) para conectar as fiações formando múltiplas camadas entre si, o furo atravessante sendo provido sobre a parte de feixe configurada para separar as aberturas de suprimento.
9. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de uma parede de cobertura (13) ser provida sobre a parte de feixe, configurada para separar as aberturas de suprimento de modo a cobrir o furo atravessante.
10. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de as fiações serem providas em qualquer outra parte de feixe formada entre a pluralidade de aberturas de suprimento e usadas para acionar os dois elementos de geração de energia de ejeção.
11. Cabeça de ejeção de líquido de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de uma parte da fiação ser provida em um lado do elemento de geração de energia de ejeção oposto ao lado das aberturas de ejeção.
12. Aparelho de impressão a jato de tinta, caracterizado pelo fato de

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3/3 realizar impressão usando, como cabeça de impressora para ejetar tinta, uma cabeça de ejeção de líquido do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a

11.