BRPI0905496A2 - conjunto e método para a montagem de um motor de aeronave - Google Patents
conjunto e método para a montagem de um motor de aeronave Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0905496A2 BRPI0905496A2 BRPI0905496-0A BRPI0905496A BRPI0905496A2 BR PI0905496 A2 BRPI0905496 A2 BR PI0905496A2 BR PI0905496 A BRPI0905496 A BR PI0905496A BR PI0905496 A2 BRPI0905496 A2 BR PI0905496A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- aircraft
- nacelle
- monolithic structure
- gas turbine
- turbine engine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/02—Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/16—Aircraft characterised by the type or position of power plants of jet type
- B64D27/18—Aircraft characterised by the type or position of power plants of jet type within, or attached to, wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
- B64D27/404—Suspension arrangements specially adapted for supporting vertical loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/40—Arrangements for mounting power plants in aircraft
- B64D27/406—Suspension arrangements specially adapted for supporting thrust loads, e.g. thrust links
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D29/00—Power-plant nacelles, fairings or cowlings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
CONJUNTO E MéTODO PARA A MONTAGEM DE UM MOTOR DE AERONAVE Um conjunto inclui uma estrutura monolítica integral (12) para montagem de um motor para um aeronave (13). A estrutura monolítica (12) inclui uma parte de nacele (14) e uma estrutura de suporte. A parte de nacele(14) inclui uma região de entrada (22) e uma região de caixa de ventilador (24) definindo uma parede anular (26) em torno de um canal axial (28). Um elemento de anel (30) disposto no canal axial (28) é conectado através de uma pluralidade de elementos radiais (34) na parede anular (26). A parte de estrutura de suporte (16) inclui uma seção frontal (40) integral com a parte de nacele (14) e uma seção de popa (44) incluindo pelo menos uma região de instalação de aeronave (48) para montagem da estrutura monolítica (12) a uma aeronave (13). A seção frontal (40) inclui uma região de reforço de entrada (42) radialmente fora da parede anular (26). Quando montada na aeronave (13), a parte de nacele (14) e a parte de estrutura de suporte (16) cooperam para formar uma primeira trajetória de carga (50) operável para transmitir uma força de manobra de nacele aplicada diretamente na aeronave (13) ao invés de através do núcleo do motor.
Description
"CONJUNTO E MÉTODO PARA A MONTAGEM DE UM MOTOR DE AERONAVE"
Essa invenção refere-se geralmente a conjuntos de motor deaeronave e, mais especificamente, a estruturas para a montagem e oencerramento de motores de aeronaves.
Motores turbofan grandes experimentam um momento delevantamento ou de tombamento de entrada durante a decolagem devido aoângulo de ataque da aeronave e a velocidade relativa do ar. Essa força éimposta à estrutura de motor resultando na flexão da infra estrutura. A flexãoda infra estrutura resulta na ponta de lâmina da turbo máquina a encerrar ofechamento de folga que resulta em atrito e no desgaste da ponta da lâmina.De modo a minimizar o desgaste da ponta de lâmina devido à flexão da infraestrutura, lâminas mais largas para encerrar as folgas são incorporadas noprojeto da aeronave, resultando em perda de desempenho.
Outra perda de desempenho é devido à estrutura da asa e datorre necessária para suportar a massa do sistema de propulsão que é postoem balanço a partir da torre da aeronave ou de outros acessórios da aeronave.
Uma prática de projeto atual é fixar a entrada do motor na caixado ventilador por um flange aparafusado. A caixa do ventilador é coberta porcapuzes de ventilador que são fixados a uma estrutura da torre. A caixa doventilador é fixada por um flange aparafusado a uma estrutura de ventiladorcontendo mancais para transmitir o empuxo do motor a partir do rotor doventilador para a torre através de um sistema de instalação convencional fixadona armação do ventilador em uma posição de doze horas em seu diâmetroexterno e/ou no cubo do suporte do ventilador. O núcleo do módulo é fixado aocubo da armação do ventilador por um flange aparafusado.
Um conjunto de inversor de empuxo pode ser fixado a um entalheem V ao redor da circunferência da armação do ventilador e, algumas vezes,por um entalhe em V na circunferência do cubo da armação do ventilador. Oconjunto de inversor de empuxo pode ser fixado na torre por peças de suportesuspensas que permitem o movimento para a frente e para a popa.
O motor é sustentado em sua extremidade de popa por umainstalação que o fixa na torre. As ligações de empuxo são algumas vezesusadas para transmitir o empuxo do motor à estrutura da torre e, desse modo,reduzir os momentos de flexão na estrutura. Os momentos de flexão deentrada são transmitidos através do sistema de instalação para a torre.
Os turbofan muito grandes são considerados prontos para ainstalação quando o ventilador e a entrada são montados aos componentes demotor restantes. Durante o serviço do motor, o ventilador e a entrada podempermanecer fixados aos componentes do motor, apesar das práticas dereparação do turbofan, que tipicamente envolvem a renovação do módulo denúcleo do motor com necessidades limitadas para o trabalho do módulo doventilador. Assim, remover o módulo do ventilador durante o processo dereparação do motor leva a um desperdício da superfície de piso de oficina. Aentrada e, freqüentemente, o módulo do ventilador podem ser removidos parao transporte do motor devido às restrições de abertura da porta da aeronave decarga e às obstruções da pista.
Durante as manobras da aeronave, a nacele pode experimentaruma força de manobra de nacele aplicada distribuída de forma não uniformesobre a superfície da nacele tanto axial quanto circunferencialmente. A força demanobra de nacele aplicada pode, de forma significativa, defletir e distorcer ouovalar a nacele e/ou a caixa do ventilador. Convencionalmente, como ilustradona Figura 1, e discutido em maiores detalhes abaixo, essa força de manobra denacele aplicada é transmitida em torno da circunferência da nacele, a partir daentrada para a caixa do ventilador e, então, através dos suportes do ventiladorpara a caixa do núcleo, onde ela reage aos conjuntos de ligação frontais e depopa. As forças de reação tendem a dobrar as caixas e a induzir os efeitosadversos anteriormente descritos. Adicionalmente, todas as forças e torquesatuando no motor ou nacele são transferidos para a torre, que usualmenteinclui uma estrutura substancial.
Desse modo, deve ser desejável prover uma estrutura de nacelede motor que reduza o peso, a flexão da infra estrutura e a superfície de pisoda oficina requerida.
Breve Descrição Da Invenção
A necessidade ou necessidades acima mencionadas podem sercumpridas pelas modalidades exemplificativas que proporcionam um conjuntocompreendendo uma estrutura monolítica. A estrutura monolíticaexemplificativa inclui uma parte de nacele integral e uma parte de estrutura desuporte. A parte de nacele geralmente compreende um corpo de rotação emtorno de uma linha central axial e incluindo uma região de entrada e uma regiãode caixa de ventilador cooperando para definir uma parede anular delimitandoum canal axial. A estrutura monolítica adicionalmente inclui um elemento deanel disposto no canal axial. Uma pluralidade de elementos radiais se estendea partir do elemento de anel para a parede anular.
A parte de estrutura de suporte geralmente se estende em umadireção axial, e inclui uma seção frontal integral com a parte de nacele e tendouma região de reforço de entrada disposta radialmente para fora da paredeanular. A estrutura de suporte inclui uma seção de popa tendo pelo menos umaregião de instalação de aeronave. A estrutura monolítica é fixável a umaaeronave associada na região de instalação de aeronave. Quando montado emuma aeronave associada, a parte de nacele e a parte de estrutura de suportecooperam para formar uma primeira trajetória de carga operável para transmitiruma força de manobra de nacele aplicada diretamente na aeronave associada.
Em uma modalidade exemplificativa, o conjunto inclui um motorde turbina a gás seletivamente removível montado em uma conexão de suportecom a estrutura monolítica de modo que uma linha central de motor sejasubstancialmente coextensiva com a linha central da parte de nacele. Oconjunto adicionalmente inclui um primeiro conjunto montando o motor deturbina a gás na estrutura monolítica na seção de popa da parte de estrutura desuporte; e uma interface não rígida entre o motor de turbina a gás e o elementode anel montando de forma não rígida o motor de turbina a gás ao elemento deanel, em que, o motor de turbina a gás é substancialmente isolado de seratuado pela força de manobra de nacele aplicada, quando presente.
Em uma modalidade exemplificativa, um conjunto compreendeuma aeronave e uma estrutura monolítica montada em uma conexão desuporte com a aeronave. A estrutura monolítica inclui uma parte de naceleintegral e uma parte de estrutura de suporte. A parte de nacele geralmentecompreende um corpo de rotação em torno de uma linha central axial eincluindo uma região de entrada e uma região de caixa de ventiladorcooperando para definir uma parede anular delimitando um canal axial. Aestrutura monolítica adicionalmente inclui um elemento de anel disposto nocanal axial. Uma pluralidade de elementos radiais se estende a partir doelemento de anel para a parede anular. A parte de estrutura de suportegeralmente se estende em uma direção axial, e inclui uma seção frontal integralcom a parte de nacele e tendo uma região de reforço de entrada radialmentedisposta externa a parede anular. A estrutura de suporte inclui uma seção depopa tendo pelo menos uma região de instalação de aeronave.
Uma modalidade exemplificativa proporciona um método para amontagem de um motor de aeronave a uma aeronave associada. O métodoexemplificativo inclui prover uma estrutura monolítica integral; montar um motorde turbina a gás na estrutura monolítica na região de instalação de popa; efazer interface não rígida do motor de turbina a gás com a estrutura monolíticaem uma interface não rígida entre o motor de turbina a gás e a estruturamonolítica.
Breve Descrição Dos Desenhos
O assunto que é tido como a invenção é particularmente indicadoe reivindicado de forma distinta na parte de conclusão do relatório descritivo. Ainvenção, contudo, poderá ser melhor compreendida com referência àdescrição a seguir tomada em conjunto com as figuras dos desenhos anexos,nas quais:
A Figura 1 é uma vista em corte ilustrando a estrutura datorre/nacele da técnica anterior.
A Figura 2 é uma ilustração esquemática de uma estruturamonolítica exemplificativa e de um conjunto de motor de turbina a gás montadoem uma asa de uma aeronave associada.
A Figura 3 é uma vista frontal visualizando a popa de umaestrutura monolítica exemplificativa montada em uma asa de uma aeronaveassociada.
A Figura 4 é uma vista lateral, parcialmente em corte, de umaestrutura monolítica exemplificativa.
A Figura 5 é uma vista lateral, parcialmente em corte, de umamodalidade exemplificativa de uma estrutura monolítica e de um conjunto demotor de turbina a gás.
A Figura 6 é uma vista lateral, parcialmente em corte, de umaestrutura monolítica e de um conjunto de motor de turbina a gás ilustrando adesmontagem parcial e a remoção de um motor de turbina a gás.
A Figura 7 é uma vista lateral, parcialmente em corte, de umamodalidade exemplificativa alternativa de uma estrutura monolítica e de umconjunto de motor de turbina a gás.
A Figura 8 é ma vista frontal voltada para a popa de umamodalidade exemplificativa ilustrada na Figura 7.
Descrição Detalhada Da Invenção
A Figura 1 ilustra uma disposição de instalação de motor típicacomo conhecido na técnica. Uma nacele 120 inclui uma entrada 122firmemente fixa, como por uma união aparafusada 124, na caixa de ventilador125, um invólucro aerodinâmico intermediário 126, que é um par de portas deacesso essencialmente em 180° c onectadas por articulações 148 em umaextensão frontal 146 da torre 140, e um invólucro aerodinâmico de popa 128incluindo duas paredes externas de duto de ventilador essencialmente a 180°130, cada uma conectada por articulações 147 na torre 140, e um capuz denúcleo interno 132. Uma pluralidade de suportes de ventilador, comorepresentado por suportes 134, se estende geralmente de forma radial paraconectar a caixa do ventilador 125 na caixa do núcleo 136. Três conjuntos deligações de instalação 152, 154, 156 conectam o motor na torre 140 que, elamesma, é fixada na aeronave por fixações de instalação de aeronave paratorre 142, 144. Um conjunto de ligação de instalação frontal 152 é ajustado aduas ligações que transmitem forças verticais e laterais, o conjunto de ligaçãode instalação axial 154 é um conjunto de duas ligações que transmite forçasaxiais, e um conjunto de ligação de instalação de popa 156 é um conjunto detrês ligações localizadas na popa do conjunto de ligação frontal para transmitirforças verticais, forças laterais e torque.
As necessidades acima mencionadas de redução de peso,redução de flexão da infra estrutura e redução da superfície de piso de oficinapodem ser cumpridas pelas modalidades exemplificativas descritas abaixo eilustradas nas Figuras anexas. As Figuras 2 e 3 geralmente ilustram umconjunto 10 que inclui uma estrutura monolítica integ ral 12 adaptada paradirecionar uma fixação semi permanente a uma aeronave associada 13. Ostermos "integral" e "integrado" usados por todo o texto desse pedido e dasreivindicações anexas são pretendidos para significar itens que sãointegralmente unidos ou fabricados, tal que a desmontagem (em um senso nãodestrutivo típico) não seja possível. Por "semi permanente" quer-se dizer quesão para reparos, serviços e substituições usuais de um motor de turbina a gásou de componentes do mesmo, a estrutura monolítica 12 pode ser retida emuma conexão de suporte com a aeronave, como será explicado em maioresdetalhes abaixo. Em uma modalidade exemplificativa, a estrutura monolíticainclui uma parte de nacele 14 e uma parte de estrutura de suporte 16. Comoilustrado na Figura 2, o conjunto 10 pode incluir um conjunto inversor deempuxo 60, como será discutido em maiores detalhes abaixo.
Com referência agora às Figuras 3 e 4, uma parte de nacele 14exemplificativa geralmente compreende um corpo de rotação 18 em torno deuma linha central axial 20. A parte de nacele 14 inclui uma região de entrada 22e uma região de caixa de ventilador 24. Em uma modalidade exemplificativa, aregião de entrada 22 e a região de caixa de ventilador 24 são integralmenteformadas e cooperam para definir uma parede anular 26 delimitado um canalaxial 28. Em uma modalidade exemplificativa, um elemento de anel 30 édisposto dentro do canal axial 28 e é sustentado aqui através de umapluralidade de elementos radiais 34 se estendendo a partir do elemento de anel30 para a parede anular 26. O elemento de anel 30 é dimensionado parareceber pelo menos uma parte de um motor de turbina a gás através domesmo, como detalhado abaixo. Elementos radiais 30 podem ser configuradoscomo elementos de fluxo direto ou palhetas, como irá ser observado poraqueles versados na técnica. Em uma modalidade exemplificativa, a paredeanular 26, os elementos radiais 34 e o elemento de anel 30 são integralmenteformados ou unidos como parte da estrutura monolítica 12. Em umamodalidade exemplificativa, o corpo de rotação 18 é disposto e dimensionadopara circundar e envolver um conjunto de ventilador 38 de um conjunto demotor de turbina a gás 70 (Figura 5).
A estrutura monolítica 12 adicionalmente inclui uma parte deestrutura de suporte se estendendo axialmente 16 tendo uma seção frontal 40integral com a parte de nacele 14. Uma região de reforço de entrada 42 édisposta na seção frontal 40 e, geralmente, radialmente externa à pared eanular 26. A região de reforço de entrada proporciona um suporte estruturalpara frente de um local de fixação tradicional para uma torre. Em umamodalidade exemplificativa, a região de reforço de entrada se estendecircunferencialmente para cima em cerca de 180° em torno da parte de nacele14. A região de reforço de entrada pode, por exemplo, compreender umaespessura maior do que a restante da parte de nacele 14. Nas outrasmodalidades exemplificativas, a região de reforço de entrada podecompreender elementos estruturais e/ou de reforço, tal como estruturas emcolméia, como é conhecido na técnica. Outros meios de reforço de entradapodem ser contemplados por aqueles que são versados na técnica.
Em uma modalidade exemplificativa, a parte de estrutura desuporte 16 se estende para a popa do corpo de rotação 18 e inclui uma oumais superfícies aerodinâmicas. A parte de estrutura de suporte 16 tambéminclui uma seção de popa 44 definindo pelo menos uma região de instalação deaeronave 48. Quando montada em uma aeronave, a parte de nacele 14 e aestrutura de suporte 16 cooperam para formar uma primeira trajetória de carga,indicada pelas setas 50, para distribuir cargas estáticas e dinâmicastransmitidas entre o motor e o aeroplano. A estrutura monolítica pode sermontada sob uma asa de aeronave, como ilustrado nas Figuras 2 a 4, ou podeser fixada a qualquer outro ponto apropriado, por exemplo, no topo de umaasa, ou fuselagem, ou outro acessório da aeronave.
Com referência agora à Figura 5, um conjunto exemplificativo 10inclui um conjunto de motor de turbina a gás 70 montado em uma conexãosustentada com a estrutura monolítica 12. Em uma modalidade exemplificativa,um primeiro conjunto de instalação 72 monta o conjunto de motor de turbina agás 70 na estrutura monolítica 12 na seção de popa 44 da parte de estrutura desuporte 16 em um local de instalação de motor 76. O primeiro conjunto deinstalação 72 pode incluir um anel de turbina 74 e um suspensor de armaçãode popa 78, como é bem conhecido na técnica. Em uma modalidadeexemplificativa, o conjunto inclui uma interface não rígida 80 entre o conjuntode motor de turbina a gás 70 e o elemento de anel 30 da estrutura monolítica12. A interface não rígida isola de forma substancial o motor de turbina a gásde ser atuado por uma força de manobra de nacele aplicada que reagem aolongo do trajeto de carga 50, como anteriormente descrito. Em uma modalidadeexemplificativa, a interface não rígida permite movimento relativocircunferencial e axial entre a parte de nacele 14 da estrutura monolítica e oconjunto de motor de turbina a gás. A interface não rígida pode compreenderuma disposição de junta deslizante, um mancai esférico, uma disposição deligação, um gancho com mancais nas posições de 3 horas e de 9 horas, umdiafragma flexível, ou outra disposição que reduz a transmissão da força demanobra de nacele aplicada através do núcleo do motor.
Também ilustrado na Figura 5, em uma modalidadeexemplificativa, a estrutura monolítica 12 inclui um sistema de contenção 82 naparede anular 26 para eventos externos da lâmina do ventilador. A estruturamonolítica pode compreender no total ou em parte, material composto, talcomo fibra de carbono reforçada, como é conhecido na técnica. Em umamodalidade exemplificativa, o sistema de contenção é integralmente formadoao tempo de formação de outras partes da estrutura monolítica. Em uma outramodalidade exemplificativa, o sistema de contenção pode ser substancialmenteformado separado de outras partes da estrutura monolítica e, então,integralmente unido à mesma.Como ilustrado na Figura 6, em uma modalidade exemplificativa,o elemento de anel 30 da estrutura monolítica 12 é disposto e dimensionadopara receber pelo menos uma parte do motor de turbina a gás no mesmoincluindo uma entrada de compressor 84. Em uma modalidade exemplificativa,o conjunto de ventilador 38 pode ser desmontado e removido a partir dorestante do conjunto de motor de turbina a gás incluindo o núcleo do motor. Orestante do motor de turbina a gás é configurado e dimensionado para remoçãotraseira a partir da estrutura monolítica. Por exemplo, aqueles que sãoversados na técnica irão apreciar que várias fixações, parafusos e prendedoresde instalação podem ser desengatados para permitir o movimento para trás dorestante do motor de turbina a gás.
As Figuras 7 e 8 são direcionadas para uma modalidadealternativa do conjunto 10. Essa modalidade alternativa inclui um elemento desuporte se estendendo axialmente para baixo 90 posicionável de formaoperacional geralmente oposto a parte de estrutura de suporte 16. Em umamodalidade exemplificativa, o elemento de suporte inferior 90 se estende entrea parte de nacele 14 e o anel de turbina 74 do primeiro conjunto de instalação72. Em uma modalidade exemplificativa, o elemento de suporte inferior é umelemento estrutural capaz de prover pelo menos uma parte de uma trajetória decarga inferior, designada pela seta 92. A trajetória de carga inferior é capaz detransmitir forças estáticas e dinâmicas, incluindo pelo menos uma parte de umaforça de manobra de nacele aplicada, para a aeronave associada ao longo dotrajeto de carga inferior 92. O elemento de suporte inferior 90 pode ser umelemento unitário como ilustrado na Figura 7 ou, alternativamente, o elementode suporte inferior 90 pode ser parte de um conjunto de inversor de empuxo 60.
Aqueles versados na técnica irão apreciar que um conjunto deinversor de empuxo pode compreender um par de portas de caçamba. Évislumbrado que o elemento de suporte inferior 90 pode ser projetado como seconjugando com as paredes laterais de um conjunto inversor de empuxo. Emuma modalidade exemplificativa, pelo menos um conjunto de transferência decarga 94, tal como uma disposição de chaveta e fenda ou ligações tangenciais,é seletivamente engatável entre o motor de turbina a gás e o conjunto deinversor de empuxo. A face frontal 96 do elemento de suporte inferior 90 podeser engatável com a estrutura monolítica através de uma disposição de ranhuraem V ou lâmina em V 98. Em uma modalidade exemplificativa, o conjuntoinversor de empuxo 60 pode fazer interface com a estrutura monolítica em umapluralidade de localizações de fixação de ranhura em V ou lâmina em V 98,como é bem conhecido na técnica.
Com referência novamente à Figura 5, as disposições estruturaisdescritas aqui proporcionam a transmissão de levantamento de entrada decarga ou de forças de manobra de nacele aplicada diretamente na parte deestrutura de suporte 16, ao invés de através da carcaça do motor. Em umamodalidade exemplificativa, as cargas de empuxo do motor são portadasatravés de ligações de empuxo 100 fixadas no local de instalação do motor 76e no elemento de anel 30 da estrutura monolítica 12 com uma linha de açãoque intersecta a linha central do motor no plano do ventilador.
De acordo com uma modalidade exemplificativa, é provido ummétodo de montagem de um motor de aeronave para uma aeronaveassociada. Um método exemplificativo inclui prover uma estrutura monolíticaintegral, que inclui um corpo de rotação 18 em torno de uma linha central. Ocorpo de rotação 18 é dimensionado para circunscrever pelo menos umconjunto de ventilador 38 de um conjunto de motor de turbina a gás 70. Oconjunto de motor de turbina a gás 70 é montado na estrutura monolítica emum local de instalação de motor de popa 76. Em uma modalidadeexemplificativa, o local de instalação de motor é localizado na popa da parte denacele 14. O conjunto de motor de turbina a gás faz interface com a estruturamonolítica em uma interface não rígida 80. A estrutura monolítica 12 é fixadana aeronave associada em uma região de instalação de aeronave 48.
Como ilustrado na Figura 6, em uma modalidade exemplificativa,o conjunto de motor 70 é removido a partir da aeronave associada 13 pelaremoção do conjunto de ventilador 38, removendo o conjunto de motor a partirdo local de instalação de motor 76, e desengatando na interface não rígida 80.O restante do conjunto de motor pode assim ser colocado na direção para trása partir da estrutura monolítica 12, como indicado pela seta 104.
As modalidades exemplificativas descritas aqui reduzem a flexãoda infra estrutura causado pela reação das forças de manobra aplicadas aolongo do núcleo do motor a uma torre. A estrutura monolítica exemplificativaproporciona uma trajetória de fluxo externa ao núcleo do motor. Um reforçosuficiente da entrada e, em certas modalidades, uma estrutura de suporteinferior se estendendo axialmente reduz a ovalização da região de nacele,assim mantendo as folgas na ponta entre as lâminas de ventilador e a paredeanular para aperfeiçoar a eficiência do motor. Cada modalidade exemplificativadescrita aqui pode incluir certas características detalhadas nas descrições deoutras modalidades exemplificativas dentro do escopo da presente invenção.
Essa descrição composta usa modalidades exemplificativas paradescrever a invenção, incluindo o melhor modo, e também para capacitar umapessoa versada na técnica a fazer e usar a invenção. O escopo patenteável dainvenção é definido pelas reivindicações, e pode incluir outros exemplos queocorram àqueles versados na técnica. Tais outros exemplos são pretendidospara estarem dentro do escopo das reivindicações, se eles tiverem elementosestruturais que não difiram da linguagem literal das reivindicações, ou se elesincluírem elementos estruturais equivalentes com diferenças não substanciais apartir da linguagem literal das reivindicações.
Claims (10)
1. CONJUNTO, compreendendo:uma estrutura monolítica integral (12) incluindo:uma parte de nacele (14) geralmente compreendendo um corpode rotação (18) em torno de uma linha central axial (20) e incluindo uma regiãode entrada (22) e uma região de caixa de ventilador (24) cooperando paradefinir uma parede anular (26) delimitando um canal axial (28);um elemento de anel (30) disposto no canal axial (28);uma pluralidade de elementos radiais (34) se estendendo a partirdo elemento de anel (30) para a parede anular (26); euma parte de estrutura de suporte (16) geralmente se estendendoem uma direção axial, em que a parte de estrutura de suporte (16) inclui umaseção frontal (40) integral com a parte de nacele (14) e tendo uma região dereforço de entrada (42) radialmente externa a parede anular (26), e uma seçãode popa (44) incluindo pelo menos uma região de instalação de aeronave (48),em que a estrutura monolítica (12) é fixável a uma aeronave associada (13) naregião de instalação da aeronave (48);em que, quando montado na aeronave associada (13), a parte denacele (14) e a parte de estrutura de suporte (16) cooperam para formar umaprimeira trajetória de carga (50) operável para transmitir uma força de manobrade nacele aplicada diretamente à aeronave associada (13).
2. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 1,adicionalmente compreendendo:um motor de turbina a gás (70) seletivamente removível sendomontado na conexão de suporte com a estrutura monolítica (12) e tendo umalinha central de motor substancialmente coextensiva com a linha central daparte de nacele (14),em que pelo menos uma parte do motor de turbina a gás (70) seestende através do elemento de anel (30);um primeiro conjunto montado no motor de turbina a gás (70) daestrutura m onolítica (12) na seção de popa (44) da parte de estrutura desuporte (16); euma interface não rígida (80) entre o motor de turbina a gás (70) eo elemento de anel (30), em que, quando a força de manobra de naceleaplicada está presente, o motor de turbina a gás (70) é substancialmenteisolado de ser atuado pela força de manobra de nacele aplicada.
3. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 2, incluindoum elemento de suporte se estendendo axialmente para baixo (90) geralmenteoperacionalmente posicionável oposta a parte de estrutura de suporte (16) e seestendendo entre a parte de nacele (14) e o primeiro conjunto, em que oelemento de suporte se estendendo axialmente para baixo (90) prove pelomenos uma parte de uma trajetória de carga inferior (92) capaz de transmitirpelo menos uma parte da força de manobra de nacele aplicada à aeronaveassociada (13) ao longo da trajetória de carga inferior (92).
4. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 2,adicionalmente compreendendo:um conjunto inversor de empuxo (60) sendo montado em conexãode suporte com a estrutura monolítica (12).
5. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 2, em que omotor de turbina a gás (70) inclui um conjunto de ventilador (38) e um núcleode motor, em que o conjunto de ventilador (38) é capaz de ser desmontado,enquanto o núcleo de motor é montado na conexão de suporte na estruturamonolítica (12).
6. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 1, em que aestrutura monolítica (12) é formada de forma predominante a partir de materialcomposto incluindo epóxi reforçado com fibra.
7. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 1,adicionalmente compreendendo uma região de contenção de lâmina deventilador formando pelo menos uma parte da parede anular (26).
8. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 1, em que pelomenos um elemento radial (34) compreende uma paleta de direcionamento defluxo.
9. CONJUNTO, compreendendo:uma aeronave (13); euma estrutura monolítica integral (12) montada em uma conexãode suporte com a aeronave (13), em que a estrutura monolítica (12) inclui:uma parte de nacele (14) geralmente compreendendo um corpode rotação (18) em torno de uma linha central axial (20) e incluindo uma regiãode entrada (22) e uma região de caixa de ventilador (24) cooperando paradefinir uma parede anular (26) delimitando um canal axial (28), em que a regiãode caixa de ventilador (24) inclui um elemento de anel (30) disposto no canalaxial (28) e uma pluralidade de elementos radiais (34) se estendendo a partirdo elemento de anel (30) para a parede anular (26); euma parte de estrutura de suporte (16) geralmente se estendendoem uma direção axial, em que a parte de estrutura de suporte (16) inclui umaseção frontal (40) integral com a parte de nacele (14) e tendo uma região dereforço de entrada (42) radialmente externa a parede anular (26), e uma seçãode popa (44) incluindo pelo menos uma região de instalação de aeronave (48),em que a estrutura monolítica (12) é montada em uma conexão de suporte naaeronave (13) na região de instalação de aeronave (48);em que a parte de nacele (14) é dimensionável para pelo menosparcialmente circunscrever um conjunto de ventilador (38) de um motor deturbina a gás (70) sendo opcionalmente montado em conexão de suporte coma estrutura monolítica (12).
10. MÉTODO PARA A MONTAGEM DE UM MOTOR DEAERONAVE, a uma aeronave associada (13), o método incluindo:prover uma estrutura monolítica integral (12) incluindo um corpode rotação (18) em torno de uma linha central sendo dimensionada paracircunscrever pelo menos um conjunto de ventilador (38) de um motor deturbina a gás (70);fixar a estrutura monolítica (12) na aeronave associada (13);montar um motor de turbina a gás (70) na estrutura monolítica (12) na regiãode montagem de popa (48);fazer interface não rígida do motor de turbina de gás (70) com aestrutura monolítica (12) em uma interface não rígida (80) entre o motor deturbina a gás (70) e a estrutura monolítica (12).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/343,833 US8469309B2 (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Monolithic structure for mounting aircraft engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0905496A2 true BRPI0905496A2 (pt) | 2011-03-29 |
Family
ID=41694622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0905496-0A BRPI0905496A2 (pt) | 2008-12-24 | 2009-12-23 | conjunto e método para a montagem de um motor de aeronave |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8469309B2 (pt) |
EP (1) | EP2202153B1 (pt) |
CN (1) | CN101774430A (pt) |
BR (1) | BRPI0905496A2 (pt) |
CA (1) | CA2688780C (pt) |
IL (1) | IL202845A (pt) |
MX (1) | MX2009013842A (pt) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2891252B1 (fr) * | 2005-09-28 | 2007-10-26 | Airbus France Sas | Mat a ossature monolithique |
US9228451B2 (en) * | 2011-05-03 | 2016-01-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine module adapter to a carrier |
US8727269B2 (en) * | 2011-06-06 | 2014-05-20 | General Electric Company | System and method for mounting an aircraft engine |
GB2492107B (en) | 2011-06-22 | 2013-09-04 | Rolls Royce Plc | Mounting assembly |
GB201202790D0 (en) * | 2012-02-20 | 2012-04-04 | Rolls Royce Plc | An aircraft propulsion system |
EP3792474B1 (en) * | 2012-10-02 | 2023-10-11 | Raytheon Technologies Corporation | Pylon shape with geared turbofan for structural stiffness |
CN103112595B (zh) * | 2013-02-06 | 2016-01-27 | 中国商用飞机有限责任公司 | 推进系统一体化的吊挂结构 |
EP2959131B1 (en) * | 2013-02-19 | 2019-05-29 | United Technologies Corporation | Composite attachment structure with 3d weave |
US20140352797A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Rohr, Inc. | Aircraft jet engine |
US10144524B2 (en) * | 2013-06-14 | 2018-12-04 | Rohr, Inc. | Assembly for mounting a turbine engine to a pylon |
WO2015010315A1 (en) | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Mra Systems, Inc. | Aircraft engine pylon |
CN103612769B (zh) * | 2013-10-24 | 2016-09-21 | 中国商用飞机有限责任公司 | 翼吊布局飞机中吊挂的整流罩结构 |
CN103557752B (zh) * | 2013-10-29 | 2016-03-30 | 北京航天发射技术研究所 | 导弹冷弹射的动力装置用装填设备 |
EP2949886A1 (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-02 | Alstom Technology Ltd | Method and device for mounting and removing of a turbine component |
US9816396B2 (en) | 2014-10-16 | 2017-11-14 | Honeywell International Inc. | Integrated outer flowpath ducting and front frame system for use in a turbofan engine and method for making same |
US10107202B2 (en) * | 2014-11-26 | 2018-10-23 | United Technologies Corporation | Composite fan housing assembly of a turbofan engine and method of manufacture |
FR3032180B1 (fr) * | 2015-01-30 | 2018-05-18 | Airbus Operations | Ensemble propulsif comportant un turboreacteur et un mat d'accrochage permettant une nouvelle distribution des efforts entre le turboreacteur et la voilure |
US10724436B2 (en) | 2016-01-21 | 2020-07-28 | General Electric Company | Inlet particle separator for a turbine engine |
US10428763B2 (en) | 2016-04-01 | 2019-10-01 | Rohr, Inc. | Controlling a relative position at an interface between translating structures of an aircraft nacelle |
US11046034B2 (en) | 2016-04-18 | 2021-06-29 | Rohr, Inc. | Manufacturing a fiber-reinforced composite component using mandrels |
US10400670B2 (en) | 2016-06-15 | 2019-09-03 | General Electric Company | Inlet particle separator for a turbine engine |
US10695704B2 (en) | 2016-07-20 | 2020-06-30 | General Electric Company | Multi-station debris separation system |
US10830138B2 (en) | 2016-07-20 | 2020-11-10 | General Electric Company | Fine debris multi-stage separation system |
US10400795B2 (en) | 2016-07-20 | 2019-09-03 | General Electric Company | High pressure cyclonic separator for turbomachinery |
CN109562841B (zh) * | 2016-08-08 | 2022-03-18 | 洛德公司 | 用于飞机发动机的安装系统、装置和方法 |
US11174786B2 (en) | 2016-11-15 | 2021-11-16 | General Electric Company | Monolithic superstructure for load path optimization |
US20180237120A1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-08-23 | General Electric Company | Aircraft with Under Wing Direct Drive Low Pressure Turbine |
US10899463B2 (en) | 2017-05-16 | 2021-01-26 | Rohr, Inc. | Segmented pylon for an aircraft propulsion system |
US10525636B2 (en) | 2017-06-19 | 2020-01-07 | Rohr, Inc. | Process for forming a fiber-reinforced composite structure |
FR3086690A1 (fr) * | 2018-10-01 | 2020-04-03 | Safran Aircraft Engines | Aeronef configure en generateur de courant, equipement et kit pour un tel aeronef et procede d’equipement d’un aeronef |
US11479363B2 (en) * | 2019-05-17 | 2022-10-25 | Rohr, Inc. | Total underwing nacelle and engine installation |
IL268846B (en) * | 2019-08-22 | 2022-09-01 | Israel Aerospace Ind Ltd | Composite structures for aerodynamic components |
US20210070459A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Spirit Aerosystems, Inc. | Mounting system for aircraft engine |
US11407518B2 (en) | 2020-02-19 | 2022-08-09 | General Electric Company | Aircraft and propulsion engine mount system |
US11939070B2 (en) | 2020-02-21 | 2024-03-26 | General Electric Company | Engine-mounting links that have an adjustable inclination angle |
US11970279B2 (en) | 2020-02-21 | 2024-04-30 | General Electric Company | Control system and methods of controlling an engine-mounting link system |
US20210300577A1 (en) | 2020-03-31 | 2021-09-30 | General Electric Company | Engine backbone bending reduction |
US11697506B2 (en) * | 2020-05-15 | 2023-07-11 | General Electric Company | Methods and apparatus for gas turbine bending isolation |
US11970278B2 (en) | 2020-07-14 | 2024-04-30 | General Electric Company | Thrust mounts with load-balancing thrust link-lever |
FR3115764B1 (fr) * | 2020-11-02 | 2023-04-14 | Safran Nacelles | Ensemble propulsif d’aéronef comprenant une nacelle et une turbomachine indépendamment supportées par un élément de voilure ou de fuselage ou d’empennage |
US11613372B2 (en) | 2020-11-09 | 2023-03-28 | Rohr, Inc. | Ducted fan case attachment structure |
CN112678193B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-06-02 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种航空发动机拉杆周向调节机构 |
US12103692B2 (en) * | 2021-12-20 | 2024-10-01 | Textron Innovations Inc. | Engine truss for aircraft |
US20240076049A1 (en) * | 2022-09-02 | 2024-03-07 | Raytheon Technologies Corporation | Vehicle component with integrated engine support structure and body section |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB273912A (en) | 1926-07-24 | 1927-07-14 | Blackburn Aeroplane & Motor Co | Improvements in or connected with means for changing or installing engines on aircraft |
DE742348C (de) | 1940-09-10 | 1943-11-30 | Ernst Heinkel Flugzeugwerke G | Montagekran fuer Flugzeugmotoren |
US3071349A (en) * | 1958-12-12 | 1963-01-01 | Herbert L Glaze | Hoist |
GB2044358B (en) * | 1979-03-10 | 1983-01-19 | Rolls Royce | Gas turbine jet engine mounting |
US4825648A (en) * | 1987-03-02 | 1989-05-02 | General Electric Company | Turbofan engine having a split cowl |
US4846488A (en) * | 1987-07-24 | 1989-07-11 | Andrzej Szadkowski | Spring drive and spring drive scooter |
GB8822798D0 (en) * | 1988-09-28 | 1988-11-02 | Short Brothers Ltd | Ducted fan turbine engine |
US4989406A (en) * | 1988-12-29 | 1991-02-05 | General Electric Company | Turbine engine assembly with aft mounted outlet guide vanes |
CA2021087A1 (en) | 1989-09-07 | 1991-03-08 | Eugene J. Antuna | Ultra high bypass engine integrated fan/cowl and transportation/removal |
FR2677954B1 (fr) * | 1991-06-19 | 1993-09-10 | Snecma | Structure de suspension arriere du carter d'echappement d'un turboreacteur. |
US5174525A (en) * | 1991-09-26 | 1992-12-29 | General Electric Company | Structure for eliminating lift load bending in engine core of turbofan |
US5284011A (en) * | 1992-12-14 | 1994-02-08 | General Electric Company | Damped turbine engine frame |
GB2275308B (en) | 1993-02-20 | 1997-02-26 | Rolls Royce Plc | A mounting for coupling a turbofan gas turbine engine to an aircraft structure |
US5524847A (en) * | 1993-09-07 | 1996-06-11 | United Technologies Corporation | Nacelle and mounting arrangement for an aircraft engine |
GB2303884B (en) * | 1995-04-13 | 1999-07-14 | Rolls Royce Plc | A mounting for coupling a turbofan gas turbine engine to an aircraft structure |
US6223524B1 (en) * | 1998-01-23 | 2001-05-01 | Diversitech, Inc. | Shrouds for gas turbine engines and methods for making the same |
US6170141B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-01-09 | Stanley Aviation Corporation | Shipping system for jet aircraft engine and method of installing and removing jet aircraft engine |
FR2793768B1 (fr) * | 1999-05-17 | 2001-09-07 | Aerospatiale Airbus | Dispositif de montage sur un mat d'un ensemble propulsif d'aeronef et mat adapte a ce dispositif |
GB9921935D0 (en) * | 1999-09-17 | 1999-11-17 | Rolls Royce | A nacelle assembly for a gas turbine engine |
US6401448B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-06-11 | General Electric Company | System for mounting aircraft engines |
GB2375513B (en) | 2001-05-19 | 2005-03-23 | Rolls Royce Plc | A mounting arrangement for a gas turbine engine |
US7111860B1 (en) * | 2002-10-25 | 2006-09-26 | Jorge Grimaldos | Treadle scooter |
US7243987B1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-07-17 | Nissan Technical Center North America, Inc. | Apparatus and method for noise reduction in a vehicle |
FR2903076B1 (fr) * | 2006-06-30 | 2009-05-29 | Aircelle Sa | Nacelle structurante |
FR2905990A1 (fr) | 2006-09-20 | 2008-03-21 | Snecma Sa | Systeme propulsif a pylone integre pour avion. |
EP2076438A2 (fr) * | 2006-10-11 | 2009-07-08 | Aircelle | Nacelle pour turboréacteur double flux |
FR2920409B1 (fr) * | 2007-08-27 | 2009-12-18 | Airbus France | Berceau de support de capot de soufflante monte sur le mat d'accrochage et sur l'entree d'air de la nacelle |
-
2008
- 2008-12-24 US US12/343,833 patent/US8469309B2/en active Active
-
2009
- 2009-12-15 EP EP09179291.1A patent/EP2202153B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-16 MX MX2009013842A patent/MX2009013842A/es active IP Right Grant
- 2009-12-17 CA CA2688780A patent/CA2688780C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-20 IL IL202845A patent/IL202845A/en not_active IP Right Cessation
- 2009-12-23 BR BRPI0905496-0A patent/BRPI0905496A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-12-24 CN CN200910215950A patent/CN101774430A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL202845A (en) | 2014-02-27 |
EP2202153B1 (en) | 2016-08-10 |
MX2009013842A (es) | 2010-06-25 |
CA2688780C (en) | 2017-03-07 |
EP2202153A2 (en) | 2010-06-30 |
US20100155525A1 (en) | 2010-06-24 |
CA2688780A1 (en) | 2010-06-24 |
US8469309B2 (en) | 2013-06-25 |
CN101774430A (zh) | 2010-07-14 |
EP2202153A3 (en) | 2013-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0905496A2 (pt) | conjunto e método para a montagem de um motor de aeronave | |
US6360989B1 (en) | Nacelle assembly for a gas turbine engine | |
US6725542B1 (en) | Method of assembling a gas turbine engine and nacelle | |
US9481470B2 (en) | Intermediate structure for independently de-mountable propulsion components | |
US8844861B2 (en) | Aircraft propulsion system | |
US8876042B2 (en) | Integrated nacelle assembly | |
US7866142B2 (en) | Aeroengine thrust reverser | |
US20110138769A1 (en) | Fan containment case | |
CN110857663A (zh) | 嵌入式电机 | |
US20080073460A1 (en) | Aeroengine mount | |
EP2075436B1 (en) | Ferry flight engine fairing kit | |
JPS591338B2 (ja) | ガスタ−ビン機関 | |
EP3009649B1 (en) | Integrated outer flowpath ducting and front frame system for use in a turbofan engine and method for making same | |
US20230271695A1 (en) | Turbine engine module equipped with a propeller and stator vanes supported by retaining means and corresponding turbine engine | |
US20190322383A1 (en) | Engine inlet system with integral firewall seal | |
US20050129505A1 (en) | Turbine engine bearing support | |
CA2021087A1 (en) | Ultra high bypass engine integrated fan/cowl and transportation/removal | |
US20100043228A1 (en) | Method of Preparing an Engine for Ferry Flight | |
EP3441562A1 (en) | Fan disc apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
B11Y | Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette] |