BRPI0720814A2

BRPI0720814A2 - "fio de tecido, bolsa de ar, fio de poliéster tecido e módulo d ebolsa de ar"

Info

Publication number: BRPI0720814A2
Application number: BRPI0720814-6A2A
Authority: BR
Inventors: Thomas Edward Schmitt; Mach A Debenedictis
Original assignee: Invista Tech Sarl
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2014-03-04
Also published as: TW200844279A; ZA200904645B; WO2008094317A1; KR101445415B1; KR20090106574A; PL2108067T3; JP5391083B2; JP2010518263A; RU2009132971A; ES2401909T3; CA2674892A1; MX2009007998A; CA2674892C; US20080014816A1; US7375042B2; EP2108067A1; TWI345003B; EP2108067B1; CN101600829B; CN101600829A

Description

“FIO TECIDO, BOLSA DE AR, FIO DE POLIESTER TECIDO E MÓDULO DE

BOLSA DE AR”

Campo da Invenção

A presente invenção se refere a um tecido de poliéster tecido que 5 proporciona uma bolsa de ar com cardagem de borda reduzida. Mais particularmente, a presente invenção se refere a um fio tecido compreendendo fios de filamento de poliéster que são dotados de baixa deformação em temperaturas elevadas, e bolsas de ar produzidas a partir dos referidos fios tecidos.

Antecedentes da Invenção

Fios tecidos a partir de fios de filamento de poliamida são predominantemente utilizados na fabricação de bolsa de ar em virtude da alta capacidade de absorção de energia do fio. A referida capacidade de absorção de energia é usualmente mais facilmente definida como a área sob a curva de 15 extensão de carga, e é mais usualmente caracterizada pelo índice de tensão do fio (definido como a tenacidade do fio (cN/tex) vezes a raiz quadrada de alongamento em ruptura (%)). A capacidade de absorção de energia é particularmente importante em virtude da natureza dinâmica do evento de desdobramento da bolsa de ar, e trabalho anterior teve o objetivo de maximizar 20 a absorção de energia de fios de poliéster para trazê-los mais próximos às poliamidas em propriedades.

O problema de aprimorar a capacidade de absorção de energia das bolsas de ar de poliéster foi solucionado ao se aumentar o índice de tensão dos fios de filamento de poliéster usados para tecer os tecidos usados nas 25 bolsas de ar. As condições de processo usadas para fabricar os referidos fios mais duros foram descritas, usando um elevado coeficiente de relaxamento após estiramento do fio de alta tenacidade para aumentar o alongamento do fio, e assim a dureza. Tecidos de tecidos de bolsa de ar a partir dos referidos fios de filamento de poliéster falharam em condições de posicionamento simuladas. Quando os módulos de bolsa de ar contendo os referidos fios tecidos a partir de filamentos de poliéster foram pré-aquecidos a cerca de 80°C ou mais, e 5 então posicionados, as costuras da bolsa de ar se separaram ocasionando o vazamento descontrolado do gás inflador, um fenômeno conhecido como cardagem da costura do tecido ou cardagem da borda do tecido. As referidas falhas não são observadas em fios tecidos a partir de fios de filamento de poliamida.

Apesar das tentativas de solucionar os problemas de cardagem

da costura, bolsas de ar de poliéster podem ainda falhar durante um posicionamento de módulo quente. Em outro teste de posicionamento de módulo quente, o módulo de bolsa de ar, o qual inclui o inflador e bolsa de ar dobrada, foi aquecido a 90° C por cerca de 4 horas antes do posicionamento e 15 com o posicionamento a bolsa de ar falhou. Uma análise exaustiva do mecanismo de falha nos referidos testes indicou que a falha ocorreu em virtude de cardagem da costura. As influências combinadas da força de inflação, gás inflador quente, e o pré-condicionamento quente, fizeram com que os fios de poliéster na costura do tecido se estirassem e formassem espaços através dos 20 quais o gás escapou em um coeficiente descontrolado.

Portanto, existe uma necessidade de um tecido de poliéster tecido que reduza a extensão da cardagem da costura em bolsas de ar e que exiba características similares às dos fios de poliamida, quando pré- condicionado a cerca de 100°C e inflado sob condições de rápido aquecimento e carga.

Sumário da Invenção

De acordo com a presente invenção, foi agora descoberto que um fio tecido a partir de um fio de filamento de poliéster pode reduzir a extensão da cardagem da costura durante um posicionamento de módulo quente. A presente invenção inclui um fio tecido compreendendo um fio de filamento de poliéster, em que o fio de filamento de poliéster compreende uma tenacidade de cerca de 65 cN/tex ou maior e uma Deformação Térmica Instantânea (ITC) 5 a 100° C de cerca de 0,5 % ou menos. Modalidades adicionais da presente invenção incluem um fio tecido compreendendo um índice de Cardagem de Costura Quente (HSCI) de cerca de 2 ou menos, e umo tecido da bolsa de arada a partir de qualquer dos referidos tecidos tecidos.

Breve Descrição dos Desenhos A figura 1 ilustra o padrão de costura para as costuras usadas

para medir o HSCI.

A figura 2 ilustra a seção de espécime de teste de tecido usado para medir o HSCI.

Descrição Detalhada da Invenção

Geralmente, a presente invenção pode ser caracterizada por um

fio tecido compreendendo um fio de filamento de poliéster, em que o fio de filamento de poliéster compreende uma tenacidade de cerca de 65 cN/tex ou maior e uma Deformação Térmica Instantânea (ITC) a 100° C de cerca de 0,5 % ou menos. Modalidades adicionais da presente invenção incluem um fio 20 tecido compreendendo um índice de Cardagem de Costura Quente (HSCI) de cerca de 2 ou menos, e umo tecido da bolsa de arada a partir de qualquer dos referidos tecidos tecidos.

Os fios de filamento de poliéster usados no fio tecido da presente invenção podem ser dotados de uma Deformação Térmica Instantânea (ITC) a 25 100° C de cerca de 0,5 % ou menos, por exemplo, de cerca de 0,01% a cerca de 0,5%. Se a ITC dos filamentos de poliéster for maior do que 0,5 %, no posicionamento, a deformação do fio nas costuras do tecido das bolsas de ar com o referido fio de poliéster será maior do que aquele observado nas costuras de tecido de bolsas de ar comparáveis com os fios de filamento de poliamida.

Os fios de filamento de poliéster usados no fio tecido da presente invenção podem ser dotados de uma tenacidade de cerca de 65 cN/tex ou 5 maior, por exemplo uma tenacidade de cerca de 65 cN/tex a cerca de 100 cN/tex; uma tenacidade de cerca de 75 ou maior, por exemplo uma tenacidade de cerca de 75 cN/tex a cerca de 100 cN/tex; ou uma tenacidade de cerca de 85 cN/tex ou maior, por exemplo uma tenacidade de cerca de 85 cN/tex a cerca de 100 cN/tex. Fios de tenacidade mais baixa necessitam de deniers mais 10 elevados para alcançar a resistência à ruptura necessária para tecidos de tecidos de bolsa de ar resultando em tecidos mais espessos os quais são difíceis de dobrar. O alongamento dos fios de filamento de poliéster usados no fio tecido da presente invenção pode ser de cerca de 12 % ou maior, por exemplo a partir de cerca de 12% a cerca de 20% ou a partir de cerca de 12% 15 a cerca de 15%. O índice de tensão dos fios pode ser de cerca de 240 ou maior, por exemplo, a partir de cerca de 240 a cerca de 450 ou a partir de cerca de 240 a cerca de 350. Alongamento mais elevado do fio irá aprimorar a capacidade de absorção de energia do tecido da bolsa de ar tecida. Entretanto processos que proporcionam os fios de filamentos com alongamentos mais 20 elevados são projetados para proporcionar um fio com uma ITC a 100° C de cerca de 0,5 % ou menos. A retração a ar quente a 177° C do fio de filamento de poliéster pode ser na faixa típica de 3 a 20% para fios industriais de poliéster.

A viscosidade intrínseca (IV) da resina de poliéster usada para fabricar os fios de filamento de poliéster usados nos fios tecidos da presente invenção pode ser de cerca de 0,8 dl/g ou maior. Fios de poliéster com uma IV de menos do que 0,8 dl/g não proporciona fios com dureza suficiente.

Densidades lineares de fio podem ser de cerca de 250 dtex a cerca de 700 dtex, dependendo de que tipo de bolsa de ar é necessária. Os fios de dtex mais alto são tecidos em tecidos para as bolsas de ar de passageiros maiores, em comparação aos fios de dtex mais baixo para a cortina lateral. O filamento nos fios para o tecido pode ser um filamento não 5 arredondado, do tipo plano. Tipicamente a planura dos filamentos é determinada pela proporção de aspecto. A proporção de aspecto é a proporção do comprimento para a largura do filamento (seções transversais redondas apresentam uma proporção de aspecto de 1,0). Proporções de aspecto adequadas estão na faixa de cerca de 1 a cerca de 6. Filamentos do tipo mais 10 plano tornam o tecido menos permeável a ar. Entretanto há uma limitação prática no sentido de que os filamentos além de cerca de 6 de proporção de aspecto não proporcionam qualquer significante aprimoramento e são mais difíceis de tecer.

O decitex do filamento individual é tipicamente na faixa de 2 a 7. Se o decitex/filamento é menor do que cerca de 2, o controle do feixe de filamento na fabricação se torna mais difícil. Se o decitex/filamento é maior do que de cerca de 7, o tecido da bolsa de ar tende a ser rígido e difícil de dobrar.

A resina de poliéster para a formação de fios de multifilamentos 20 de poliéster pode ser selecionada a partir do grupo que consiste em tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno, naftalato de polietileno, naftalato de polibutileno, polietileno-1,2-bis(fenoxi)etano-4,4'-dicarboxilato, tereftalato de poli (1,4 cicloexileno-dimetileno e copolímeros compreendendo pelo menos um tipo de unidades recorrentes dos polímeros acima mencionados, por exemplo, 25 copoliésteres de tereftalato de polietileno/isoftalato, copoliésteres de tereftalato de polibutileno/naftalato, copoliésteres de tereftalato de polibutileno/decanodicarboxilato, e misturas de dois ou mais dos polímeros e copolímeros acima mencionados. Dentre eles, resina de tereftalato de polietileno é particularmente adequado para a presente invenção, pelo fato de que o referido polímero é bem equilibrado em propriedades propriedades mecânicas e propriedades de formação de fibras.

A resina de poliéster pode ser fabricada pelos métodos padrão 5 conhecidos daqueles versados na técnica. Por exemplo, um processo de polímeroização de fusão proporcionando poliéster amorfo com uma IV de cerca de 0,6, seguido por um processo de polímeroização de estado sólido para a resina necessária IV. Quantidades menores de outros ingredientes podem também estar presentes, geralmente compreendendo não mais do que 2% em 10 peso com base no peso do homopolímero de poliéster, tal como auxiliadores de processamento como TiO2, revestimentos permanentes de fio que reduziriam o seu coeficiente de fricção, por exemplo, ou aumentar a sua adesão a outras substâncias tais como borrachas, por exemplo, ou para tornar os mesmos mais estáveis a UV, e menos quebradiço.

Os processos de fabricação para preparar os fios de filamento

de poliéster da presente invenção podem incluir um processo contínuo de estirar-girar. Por exemplo, em um processo contínuo de estirar-girar, os filamentos fundidos a partir da fieira são rapidamente resfriados com ar, Iubrificados e enrolados em torno de um cilindro de alimentação. O fio 20 então passa através de uma primeira e segunda zona de estiramento e sobre um cilindro de relaxamento e finalmente sobre uma bobinadora. Uma zona aquecida pode ser usada abaixo da fieira antes da zona de resfriamento, e velocidades de cilindro de alimentação na faixa de 400 a 1000 metros/min. podem ser usadas. O referido fio fiado amorfo e de baixa 25 orientação é então estirado pelo menos 5 vezes para maximizar a resistência antes de ser relaxado. Os cilindros de alimentação e de estiramento são aquecidos, e o cilindro de relaxamento pode ser opcionalmente aquecido. Foi observado que a temperatura do fio na zona de relaxamento entre o segundo cilindro de estiramento e o cilindro de relaxamento, e a quantidade de relaxamento na referida zona tem uma grande influência de uma ITC do fio de filamento de poliéster final. Os detalhes exatos do processo para produzir fios de filamento de poliéster da 5 presente invenção dependerão da resina de polímero IV, das condições de fiação específicas, das velocidades do cilindro de alimentação, das proporções de estiramento, etc.

Os módulos de bolsa de ar tipicamente incluem um alojamento, e a bolsa de ar dobrada disposta no alojamento e adaptada para ser inflada por meio de um gás a partir de um inflador. O alojamento é dotado de uma abertura para o posicionamento da bolsa de ar.

De modo a simular as condições durante o posicionamento de uma bolsa de ar tecida um teste de costura quente foi desenvolvido. O mesmo foi projetado para estudar a costura do fio tecido na medida em que o mesmo 15 foi aquecidos sob carga. A tensão nos fios em uma típica bolsa de ar tecida (470 dtex fios tecido com uma contagem de fio por tecido de 20 por cm) a uma pressão máxima de inflação de bolsa de ar de 100 N por cm linear foi calculada ser em torno de 10 cN/tex.

Duas peças do fio tecido com fios de urdume e trama alinhados 20 foram sobrepostas e duas costuras paralelas foram realizadas (5 pontos/cm) ao longo das bordas brutas. A primeira costura foi 12,5 mm a partir das bordas brutas e a segunda foi 19 mm a partir das mesmas bordas. A figura 1 ilustra o padrão de costura. Fio de costura de vidro (3300 dtex) foi usado de modo que apenas a deformação de tecido quente pode ser observada.

Embora os tecidos costurados estejam ainda em cima um do

outro, uma matriz foi disposta contra a borda bruta dos tecidos costurados e uma tira de teste foi marcada e cortada de acordo com as dimensões a seguir: iniciando na borda bruta, de 59 mm comprimento (na direção do fio de trama) e uma largura de 75 mm; a largura da tira então afunilada a partir de 75 mm a 50 mm sobre os próximos 10 mm de comprimento, e, finalmente, a largura da tira foi de 50 mm para os últimos 150 mm de comprimento. O tecido cortado foi então desdobrado. A figura 2 ilustra as seções de frente (200) e de lado (201) 5 dos fios tecidos que foram costurados juntos, marcados como matriz, cortados em um espécime de teste, e então desdobrado.

A extremidade superior da tira costurada foi presa a uma viga fixa, e a carga foi aplicada à a extremidade inferior correspondendo a um tensão de fio de filamento de 10 cN/tex. Um termopar foi posicionado na costura. Uma 10 pistola de ar quente, em temperatura operacional, foi girada para estar a 10 cm a partir da scam. A costura foi aquecida a 100° C em 20 segundos, em cujo tempo a pistola de ar quente foi girada em afastamento a partir da costura e o tecido permitido esfriar a temperatura ambiente.

Antes e após o teste, fotomicrografias de uma costura foram 15 obtidas e analisadas. A partir das referidas fotomicrografias antes e após o teste, a distância média foi medida entre a costura e os segundos fios horizontais em cada lado da costura. O índice de Cardagem de Costura Quente (HSCI) é definido como a distância média entre a costura e os segundos fios após o teste dividido pela distância média entre a costura e os segundos fios 20 antes do teste.

Dois tecidos foram tecidos usando an INVISTA (Wilmington, Delaware USA) filamento de urdume de náilon 66 T749 commercial 470 dtex, um tecido com o mesmo Fio de náilon 66 T749 como a trama, e o outro com um fio de filamento de poliéster INVISTA T791 490 dtex comercial como o fio 25 de trama. Ambos náilon e fios de filamento de poliéster são vendidos para aplicações de bolsa de ar. Usando o procedimento de teste acima descrito, o HSCI do tecido contendo o fio de filamento de náilon T749 foi 1,7, e aquele do tecido contendo a trama de poliéster T791 foi 3,3. Adicionalmente filamentos foram extraídos a partir da área de cardagem da costura e uma parte inferior da tira costurada que não foi aquecida. O diâmetro médio dos referidos filamentos foi medido. O diâmetro dos filamentos no tecido de náilon diminuiu relativamente na área de costura 5 aquecida (20,1 a 19,7 pm) em comparação a uma redução muito maior no tecido de poliéster (16,3 a 14,0 pm). Foi, portanto claro que a falha das bolsas de ar de poliéster foi em virtude do estiramento quente (deformação) do dos fios de poliéster nas costuras.

Os fios de filamentos foram caracterizados por sua Deformação Térmica Instantânea (ITC). A ITC dos fios foi determinada de tal modo a simular o aquecimento e a tensão encontrados durante o posicionamento de módulo quente. Um Analisador Mecânico Térmico (TA Instruments, modelo 2940) foi usado para registrar a mudança dimensional no comprimento dos filamentos sob um coeficiente de aquecimento controlado. Uma série de filamentos foi aleatoriamente selecionado a partir do fio de filamento e combinada em um feixe com um decitex de cerca de 65. O referido feixe de filamentos foi montado no instrumento, usando um comprimento de amostra de cerca de 10 mm, e abastecido para proporcionar uma tensão no feixe de filamentos de 8,83 cN/tex. O feixe foi aquecido a 133,3° C/min. a uma temperatura de 100° C. O aumento no comprimento do feixe foi registrado quando a temperatura alcança 100° C e a ITC é definida como o aumento no comprimento como um percentual do comprimento original.

Métodos de Teste 1. Propriedades Físicas do Fio

ASTM D885-02: Tenacidade e alongamento usando um comprimento de calibre de 254 cm e um coeficiente de esforço de 120%. Retracao livre (0,05 gramas por carga de denier) foi medida a 177°C por 30 min. Densidade linear (dtex) foi medida usando Opção 1 do Método de Teste D1907.

2. Viscosidade Intrínseca do Fio (IV)

A viscosidade intrínseca (RV) de uma solução a 3% do poliéster em ortoclorofenol foi medida a 25° C usando um viscosímetro Ubbelhode. A viscosidade intrínseca (IV) foi calculada a partir da relação a seguir:

RV = 1 + IV x C + 0,305 x IV2 x C2 + 1,83 x 10 5 x exp(4 5*1V) x C4 onde C é a concentração da solução em gm/100 mL.

3. Construção do Tecido Tecido A não ser que de outro modo determinado os fios de filamentos foram tecidos sem torção em uma tecedura lisa com igual densidade de fio tanto na direção de urdume como de trama de cerca de 18,5 fios/cm. O tecido cru foi escovado a 80° C por 40 minutos em um conjunto de agitação e calor a 185° C por 2 minutos. O referido produz tecido com características típicas de outros processos usados de fabricação convencional de tecidos de bolsa de ar.

Exemplos Exemplo Comparativo 1 Tecidos foram preparados usando fio de filamento de náilon INVISTA T749 470 dtex como a direção de urdume e com uma variedade de fios de filamento de poliéster industrial desenvolvidos para aplicações específicas e f ios de náilon projetados p ara t ecidos industriais como a direção de trama. A ITC dos fios de filamentos de espécime e o HSCI do tecido contendo os fios de espécime foram medidos. O campo de aplicação geral (os referidos fios são atualmente em uso nas referidas aplicações industriais) e as propriedades físicas dos fios são determinadas na Tabela

1. O fio correspondente ITC e o tecido HSCI são determinados na Tabela 2. Tabela 1.

Polímero/ Aplicação Densidade Tenacidade, Alongamento índice Retração Tipo Linear, cN/tex em de a ar dtex ruptura, % tensão quente, % Náilon 66/ Tecidos 470 73 24,5 361 5.6 725 industriais Náilon 66/ Bolsas de 470 81 25,3 407 6.4 749 ar Poliéster/ Bolsas de 490 73 16,5 297 7 781 ar Poliéster/ Tecido 550 76 15 294 16 785 industrial Poliéster/ Bolsas de 490 70 24 343 3 791 ar Tabela 2

Polímero Tipo No. HSCl ITC @ 100° c, % Náilon 66 725 1,9 0,3 Náilon 66 749 1,7 n.m. Poliéster 781 2,3 1,3 Poliéster 785 2,3 0,8 Poliéster 791 3,3 2,0 n.m - não medido

Um grau inaceitável de cardagem da costura foi evidente nos tecidos de poliéster em comparação aos tecidos de náilon. Exemplo 2

Uma série de fios de filamento de poliéster com um dtex nominal de 550 e 100 filamentos, e uma proporção de aspecto de 1,0, foi preparada de acordo com as condições de processo determinadas na Tabela 3 abaixo.

Apenas a segunda temperatura de rolo de estiramento e a proporção de relaxamento foram variadas entre as rodadas. As propriedades físicas de fio dos referidos fios (IV de 0,90) são também determinadas na Tabela 3.

Tabela 3

Rodada No. 1 2 3 4 5 6 Propriedades do Processo Cilindro de alimentação, 643 643 643 643 643 643 mpm Proporção de 5,53 5,53 5,53 5,53 5,53 5,53 estiramento 2o temperatura de cilindro 210 210 225 225 240 240 de estiramento 0C Temperatura do Cilindro 175 175 175 175 175 175 de relaxamento 0C Proporção de 2 4 2 4 2 4 Relaxamento , % Propriedades do fio Tenacidade, cN/tex 80,3 82,1 79,4 80,3 80,3 75,9 Alongamento, % 12,6 14,5 12,8 15,1 14,4 15,8 índice de tensão 285 313 284 312 305 302 HAS @ 177°C, % 14,8 12,4 11,3 9,4 9,2 10,0 ITC @ 100° C1 % 0,31 0,83 0,49 0,70 0,63 0,93 Exemplo 2 ilustra que a ITC dos fios de filamento de poliéster é bastante dependente das condições de processo. As condições de processo para a rodada No. 1 e Rodada No. 3 produziu fios de filamento de poliéster dotados de uma ITC @ 100° C de cerca de 0,5 % ou menos. O fio da Rodada 5 No. 1, dotados de uma ITC de 0,31 %, é comparável ao fio de filamento de náilon 66 Tipo 725 que produziu um tecido tecido com um baixo HSCI (Tabela 2). Um aspecto surpreendente dos fios da presente invenção, dotados de uma ITC de menos do que de cerca de 0,5 %, é que os mesmos não são os produtos com a maior capacidade de absorção de energia (índice de tgensão).

Exemplo 3

A fio de poliéster de 490 decitex foi preparado de acordo com o processo do Exemplo 2. As condições de processo e propriedades físicas do fio são determinadas na Tabela 4.

Tabela 4

Condições de Processo Proporção de estiramento 5,37 2° temperatura do cilindro de estiramento, 0C 230 Proporção de Relaxamento, % 0,5 Propriedades físicas do fio Tenacidade, cN/tex 77,2 Alongamento, % 14,1 índice de Tensão 285 HAS @ 177 °C, % 9,4 ITC @ 100 0C 0,5 Os referidos fios de filamentos foram tecidos sem torção emu ma tecedura plana com uma densidade de fio tanto na direção de urdume como na de trama de 20 fios/cm. O tecido cru foi escovado 5 a 80° C por 40 minutos em agitação e calor a 185° C por 2 minutos. Propriedades para o tecido de poliéster e um tecido de Náilon 66 (INVISTA Tipo 725, 467 dtex) comercial são determinadas na Tabela 5.

Tabela 5

Propriedades Poliéster, Exemplo 3 Náilon Peso do tecido, g. m2 215 214 Contagem de fios, fios/cm. 20x20 21 x 21 Resistência a tensão de pega, kg 227 234 Alongamento de tensão de pega, % 24 42 Tira (2,54 cm) resistência a tensão, kg 172 158 Tira (2,54 cm) alongamento de tensão, % 25 35 Permeabilidade a ar estático, cm3.s'1/cm2 178 211 Rasgo da tira, kg 31 39 Rasgo da lingueta, kg 10,9 12,4 Resistência a ruptura Mullen, MPa 5,3 5,7 O tecido de poliéster foi revestido em ambos os lados com 40

gramas por metro quadrado revestimento de base e 20 gramas por metro quadrado de revestimento de topo de elastômero de silicone. O revestimento 10 de base foi General Electric SLE 5401 e o revestimento de topo foi Dow Corning 3714. Os revestimentos foram curados a aproximadamente 190°C. Após o revestimento, uma amostra de tecido foi cortada e o índice de costura de Cardagem Quente foi medido obtendo um valor de 1,1. A costura não mostrou sinais de distorção que poderia ter conduzido a vazamento de gás. Embora a invenção tenha sido descrita em conjunto com as modalidades específicas da mesma, é evidente que muitas alternativas, modificações, e variações serão aparentes daqueles versados na técnica na Iuz da descrição anterior. Assim, a invenção pretende englobar todas as 5 referidas alternativas, modificações e variações que se insiram no espírito e âmbito das reivindicações.

Claims

1. FIO TECIDO, compreendendo um filamento de fibra de poliéster, em que a dita fibra de poliéster compreende uma tenacidade de cerca de 65 cN/tex ou maior e uma Deformação Térmica Instantânea (ITC) a 100° C de cerca de 0,5 % ou menos.

2. BOLSA DE AR, compreendendo um fio tecido da reivindicação 1.

3. FIO DE POLIÉSTER TECIDO, compreendendo um índice de Cardagem de Costura Quente de cerca de 2 ou menos.

4. BOLSA DE AR, compreendendo o fio tecido da reivindicação 3.

5. FIO TECIDO, da reivindicação 1, em que o referido fio de filamento de poliéster adicionalmente compreende um alongamento de cerca de 12% ou maior.

6. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, em que o referido fio de filamento de poliéster adicionalmente compreende um índice de tensão de cerca de 240 ou maior.

7. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, em que o referido fio de filamento de poliéster adicionalmente compreende uma densidade linear a partir de cerca de 250 dtex a cerca de 700 dtex.

8. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, em que o referido fio de filamento de poliéster adicionalmente compreende uma proporção de aspecto a partir de cerca de 1 a cerca de 6.

9. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, em que o referido fio tecido a dicionalmente compreende u m índice de Cardagem de Costura Quente de cerca de 2 ou menos.

10. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 9, em que o referido fio tecido é uma tecedura lisa compreendendo uma densidade de fio tanto na direção de urdume como na de trama de cerca de 18 fios/cm ou maior.

11. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 9, em que o referido fio tecido adicionalmente compreende um revestimento curado de um elastômero aplicado a cerca de 20 g /sq m a cerca de 40 g/sq m.

12. BOLSA DE AR, de acordo com a reivindicação 2, em que o referido fio tecido é costurado junto com 2 fileiras de pontos e pelo menos cerca de 5 pontos por cm.

13. MÓDULO DE BOLSA DE AR, compreendendo um alojamento, um inflador localizado no referido alojamento, e uma bolsa de ar, em que a referida bolsa de ar compreende o fio tecido, de acordo com a reivindicação 1.

14. MÓDULO DE BOLSA DE AR, de acordo com a reivindicação 13, em que o referido fio tecido adicionalmente compreende um revestimento curado de elastômero de silicone.

15. FIO TECIDO, de acordo com a reivindicação 8, em que o referido fio tecido adicionalmente compreende um índice de cardagem de scam quente de cerca de 2 ou menos.

16. BOLSA DE AR, de acordo com a reivindicação 2, em que o referido fio tecido a dicionalmente compreende u m índice de Cardagem de Costura Quente de cerca de 2 ou menos e o referido fio de filamento de poliéster adicionalmente compreende uma proporção de aspecto a partir de cerca de 1 a cerca de 6.

17. MÓDULO DE BOLSA DE AR, de acordo com a reivindicação 13, em que o referido fio tecido adicionalmente compreende um índice de Cardagem de Costura Quente de cerca de 2 ou menos e o referido fio de filamento de poliéster adicionalmente compreende uma proporção de aspecto a partir de cerca de 1 a cerca de 6.