BRPI0703679B1

BRPI0703679B1 - Composition for the treatment of wood

Info

Publication number: BRPI0703679B1
Application number: BRPI0703679-5A
Authority: BR
Inventors: William Ashmore John; Ghosh Tirthankar; Shah Nilesh; Laganella David
Original assignee: Rohm And Haas Company
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2007-09-20
Publication date: 2017-12-26
Also published as: NO337829B1; CN101148053A; EP1911557A1; EP1911557B1; NO20074677L; RU2441748C2; BRPI0703679A; CA2599333A1; CL2007002694A1; NZ561167A; CA2599333C; AU2007216698A1; JP2008100985A; ATE522333T1; CN101148053B; RU2007134974A; AU2007216698B2; JP4859063B2

Abstract

método para o tratamento de madeira um método para o tratamento de madeira para inibir a lixiviação dos compostos de cobre no meio ambiente, o método compreende o tratamento da maneira com um conservante de madeira contendo cobre e um copolímero de látex.

Description

“COMPOSIÇÃO PARA O TRATAMENTO DE MADEIRA” [1] A presente invenção diz respeito a um método de tratamento de madeira em que a madeira é tratada com uma composição copolimérica de látex e pelo menos um conservante de madeira contendo cobre.

[2] A madeira tratada com os conservantes correntes de madeira com base em cobre tende a lixiviar o cobre no meio ambiente muito facilmente. Um método para controlar a lixiviação do cobre seria benéfico. O uso de polivinilpiridinas complexos com cobre como conservantes de madeira é divulgado na Patente U.S. 4.420.542. No entanto, esta referência não ensina um método para reduzir a lixiviação do cobre a partir da madeira tratada. Existe uma necessidade para outros conservantes de madeira.

[3] Por razões ambientais, de saúde e de segurança, é desejável minimizar a lixiviação do cobre a partir da madeira tratada. Conseqüentemente, o problema tratado por esta invenção é para reduzir a lixiviação do cobre a partir da madeira contendo conservantes com base de cobre.

[4] A presente invenção é direcionada a um método para o tratamento de madeira. O método compreende a adição na madeira: (a) de um conservante de madeira contendo cobre; e (b) um copolímero de látex que compreende unidades polimerizadas de um monômero X e um monômero Y; em que o copolímero de látex compreende pelo menos 5% em peso de unidades derivadas de monômero X; em que o copolímero de látex compreende não mais do que 1.000 ppm de monômero residual X; em que o monômero X é selecionado de vinilimidazóis, vinilimidazolinas, vinilpiridinas, vinilpirróis, vinilpirrolidonas, vinilcaprolactamas, derivados destes e suas combinações; e em que o monômero Y é selecionado de ácidos carboxüicos, sais de ácido carboxílico, ésteres de ácido carboxílico, ácidos organossulfúricos, sais de ácido organossulfúrico, ácidos sulfônicos, sais de ácido sulfônico, ácidos fosfônicos, sais de ácido fosfônico, ésteres vinílicos, (met)acrilamidas, monômeros aromáticos C8-C20 contendo pelo menos uma insaturação etilênica exocíclica e combinações destes. Em uma forma de realização da invenção, o copolímero de látex é adicionado à madeira tratada contendo um conservante de madeira contendo cobre. Em uma outra forma de realização da invenção, o copolímero de látex e o conservante de madeira contendo cobre são adicionados na madeira simultaneamente.

[5] O tratamento da madeira é executado mediante o contato da madeira com o copolímero de látex aqui descrito, preferivelmente sob condições específicas em AWPA Standards Τ1-05,Ν1-04, N2-04 e referências neles citadas. Preferivelmente, a quantidade de copolímero na solução aquosa para tratar a madeira (como % em peso de solução) é de pelo menos 0,05%, altemativamente pelo menos 0,1%, altemativamente pelo menos 0,3%, altemativamente pelo menos 0,5%. Preferivelmente, a quantidades de copolímero não mais do que 5%, altemativamente não mais do que 3%, altemativamente não mais do que 2%, altemativamente não mais do que 1,5%.

[6] O termo “copolímero” como aqui usado e nas reivindicações anexas se refere aos polímeros polimerizados de pelo menos dois monômeros diferentes.

[7] O termo “aquosa” como aqui usado e nas reivindicações anexas significa água e misturas compostas substancialmente de água e solventes miscíveis em água.

[8] O uso do termo “(met)” seguido por um outro termo tal como acrílico, acrilato, acrilamida, etc., como aqui usado e nas reivindicações anexas, se refere a, por exemplo, tanto acrílico quanto metacrílico; acrilato e metacrilato; acrilamida e metacrilamida; etc.

[9] A temperatura de transição vítrea (“Tg”) para os copolímeros e formulações adesivas sensíveis a pressão da presente invenção pode ser medida por calorimetria de varredura diferencial (DSC) tomando o ponto médio no fluxo térmico versus a transição de temperatura como o valor de Tg.

[10] O termo “monômero residual X” como aqui usado e nas reivindicações anexas significa o monômero não polimerizado com base no látex total. A concentração de monômero residual é determinada usando os métodos de cromatografia gasosa bem conhecidos.

[11] Em algumas formas de realização da presente invenção, o copolímero de látex compreende pelo menos 10% em peso de unidades derivadas do monômero X. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende pelo menos 15% em peso de unidades derivadas do monômero X. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende pelo menos 25% em peso de unidades derivadas de monômero X. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende pelo menos 28% em peso de unidades derivadas de monômero X. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende pelo menos 35% em peso de unidades derivadas de monômero X, altemativamente não mais do que 32%.

[12] Em algumas formas de realização da presente invenção, o copolímero de látex compreende não mais do que 1.000 ppm de monômero X residual. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 900 ppm de monômero X residual. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 800 ppm de monômero X residual. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 700 ppm de monômero X residual. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 600 ppm de monômero X residual. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 500 ppm de monômero X residual. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 400 ppm de monômero X residual.

[13] Em algumas formas de realização da presente invenção, o monômero X é selecionado de vinilimidazóis, vinilimidazolinas, vinilpiridinas, vinilpirróis, vinilpirrolidonas, vinilcaprolactamas, derivados destes e suas combinações. Em alguns aspectos destas formas de realização, o monômero X é selecionado de vinilimidazóis, vinilpiridinas, derivados destes e suas combinações. Em alguns aspectos destas formas de realização, o monômero X é selecionado de N-vinilimidazol, 2-vinilpiridina, 4-vinilpiridina e combinações destes. Em alguns aspectos destas formas de realização, o monômero X é N-vinilimidazol.

[14] Em algumas formas de realização da presente invenção, o monômero Y é selecionado de ácidos carboxílicos, sais de ácido carboxílico, ésteres de ácido carboxílico, ácidos organossulfúricos, sais de ácido organossulfúrico, ácidos sulfônicos, sais de ácido sulfônico, ácidos fosfônicos, sais de ácido fosfônico, ésteres vinílicos, (met)acrilamidas, monômeros aromáticos C8-C20 contendo pelo menos uma insaturação etilênica exocíclica e combinações destes. Em alguns aspectos destas formas de realização, o monômero Y é selecionado de ácidos carboxílicos, ésteres de ácido carboxílico (por exemplo, (met)acrilatos de alquila), (met)acrilamidas, monômeros aromáticos C8-C20 contendo pelo menos uma insaturação etilênica exocíclica e combinações destes. Em alguns aspectos destas formas de realização, o monômero Y é selecionado de ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico, ácido maleico, ácido fumárico, (met)acrilato de metila, (met)acrilato de etila, (met)acrilato de propila, acrilato de isopropila, (met)acrilato de n-butila, (met)acrilato deisobutila, (met)acrilato de 2-etilexil, (met)acrilato de decila, (met)acrilato de laurila, (met)acrilato de estearila, estireno, viniltolueno, a-metilestireno e combinações destes. Em alguns aspectos destas formas de realização, o monômero Y é (met)acrilato de n-butila.

[15] Em algumas formas de realização da presente invenção, o método utiliza um copolímero de látex que compreende unidades polimerizadas de um monômero X e um monômero Y; em que o copolímero de látex compreende pelo menos 5% em peso de unidades derivadas de monômero X; em que o copolímero de látex compreende não mais do que 1.000 ppm de monômero residual X; em que o monômero X é selecionado de vinilimidazóis, vinilimidazolinas, vinilpiridinas, vinilpirróis, vinilpirrolidonas, vinilcaprolactamas, derivados destes e suas combinações; e em que o monômero Y é selecionado de ácidos carboxílicos, sais de ácido carboxílico, ésteres de ácido carboxílico, ácidos organossulfúricos, sais de ácido organossulfúrico, ácidos sulfônicos, sais de ácido sulfônico, ácidos fosfônicos, sais de ácido fosfônico, ésteres vinílicos, (met)acrilamidas, monômeros aromáticos C8-C20 contendo pelo menos uma insaturação etilênica exocíclica e combinações destes; e com a condição de que a composição compreenda não mais do que 5% em peso de unidades derivadas de monômero etilenicamente insaturado contendo uma função de epóxido. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 1% em peso de unidades derivadas de monômero etilenicamente insaturado contendo uma função de epóxido. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 0,5% em peso de unidades derivadas de monômero etilenicamente insaturado contendo uma função de epóxido. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 0,1% em peso de unidades derivadas de monômero etilenicamente insaturado contendo uma função de epóxido. Em alguns aspectos destas formas de realização, o copolímero de látex compreende não mais do que 0,05% em peso de unidades derivadas de monômero etilenicamente insaturado contendo uma função de epóxido.

[16] Em algumas formas de realização da presente invenção, a composição que compreende um copolímero de látex possui um pH de pelo menos 7. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição possui um pH de 7 a 10. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição possui um pH de pelo menos 8. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição possui um pH de 8 a 10. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição possui um pH de pelo menos 9. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição possui um pH de 9 a 10.

[17] Em algumas formas de realização da presente invenção, a composição compreendendo um copolímero de látex compreende pelo menos 20% de sólidos. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição compreende pelo menos 25% em peso de sólidos. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição compreende pelo menos 30% em peso de sólidos.

[18] Em algumas formas de realização da presente invenção, a composição compreende de 5 a 50% em peso de unidades polimerizadas derivadas de monômero X e de 95 a 50% em peso de unidades polimerizadas derivadas de monômero X e de 95 a 50% em peso de unidades polimerizadas derivadas de monômero Y. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição compreende de5 a30% em peso de unidades polimerizadas de monômero X e de 95 a 70% em peso de unidades polimerizadas derivadas de monômero Y.

[19] Em algumas formas de realização da presente invenção, a composição compreende unidades polimerizadas derivadas de um reticulador. Os reticuladores adequados para uso com a presente invenção incluem monômeros multi-etilenicamente insaturados. Em alguns aspectos destas formas de realização, as unidades derivadas de reticulador são derivadas de reticulador selecionado de diacrilato de 1,4-butanodiol; dimetacrilato de 1,4-butanodiol; diacrilato de 1,5-hexanodiol; propano triacrilato de 1,1,1- trimetilol; propano trimetacrilato de 1,1,1-trimetilol; metacrilato de alila; divinilbenzeno; e acrilamida de N-alila. Em alguns aspectos destas formas de realização, as unidades derivadas de reticulador são derivadas de reticulador selecionado de propano trimetacrilato de 1,1,1-trimetilol. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição compreende de 0,01 a 10% em peso (com base nos sólidos) de reticulador. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição compreende de 0,01 a 5% em peso (com base nos sólidos) de reticulador. Em alguns aspectos destas formas de realização, a composição compreende de 0,01 a 1% em peso (com base nos sólidos) de reticulador.

[20] Em algumas formas de realização da presente invenção,a composição ainda compreende um agente de transferência de cadeia e/ou os produtos de degradação de um agente de transferência de cadeia. Em alguns aspectos destas formas de realização, o agente de transferência de cadeia é selecionado de qualquer agente de transferência de cadeia que seja compatível com a composição. Em alguns aspectos destas formas de realização, o agente de transferência de cadeia é selecionado de mercaptano de t-dodecila, mercaptano de n-dodecila, hexanotiol, mercaptopropionato de metila e combinações destes.

[21] Em algumas formas de realização da presente invenção, a composição da presente invenção ainda compreende um tensoativo e/ou os produtos de degradação de um tensoativo. Em alguns aspectos destas formas de realização, o tensoativo pode ser qualquer tensoativo convencional que seja compatível com a composição. Em alguns aspectos destas formas de realização, o tensoativo é selecionado de lauril sulfato de sódio, lauril benzenossulfonato de sódio, dioctilsulfossuccinato de sódio, éter polioxietileno de sódio laurílico e combinações destes.

[22] Qualquer conservante de madeira contendo cobre é adequado para uso nesta invenção. Em uma forma de realização da invenção, o conservante de madeira contendo cobre contém pelo menos 0,1% de cobre. Em uma forma de realização da invenção, a madeira é tratada para alcançar um nível mínimo de 0,1% de cobre, com base no peso de madeira tratada seca. Em uma forma de realização, o nível máximo de cobre na madeira é de 1,5%. Os conservantes de madeira contendo cobre preferidos incluem azol de cobre, ACQ de cobre, HDO de cobre, IMPRALIT KDS, versões destes conservantes que contêm cobre micronizado, ou combinações destes. Em uma forma de realização da invenção, o conservante é azol de cobre ou ACQ de cobre.

[23] Algumas formas de realização da presente invenção agora serão descritas com detalhes nos Exemplos que seguem. Todas as frações e porcentagens apresentadas abaixo nos Exemplos são em peso a não ser que de outra maneira especificadas. As seguintes abreviações são usadas nos exemplos: BA - acrilato de butila BOM - com base em monômero Dl - deionizado DSC - calorimetria de varredura diferencial EA - acrila de etila GC - cromatografia gasosa GPC - cromatografia de permeação de gel nDDM - mercaptano de n-dodecila NN-MBA - Ν,Ν-metileno bisacrilamida SLS - lauril sulfato de sódio Tg - temperatura de transição vítrea TMPTA - triacrilato de trimetilolpropano Iniciador de radical livre VAZO® 68 - 4,4’-azobis(ácido 4-cianovalérico) disponível da DuPont VI - 1-vinil imidazol Exemplos de 1 a 8: Síntese de um copolímero de látex (p/ semente) [24] Água Dl (183,86 g) e um látex semente a 32,6% 58 nm (23,02 g) foram carregados em um frasco de reator de 1.000 ml equipado com um agitador mecânico, termômetro, temperatura controlada, comija de lareira de aquecimento, condensador e circuito de nitrogênio. Os conteúdos do frasco de reator foram aquecidos para 85 °C.

[25] Em um recipiente separado, BA (105,0 g), n-DDM (quantidade indicada na Tabela 1), água Dl (94,29 g) e 28% SLS (10,71 g) foram combinados. Os conteúdos deste recipiente foram depois emulsificados em um misturador do estator de rotor com alta velocidade para formar uma emulsão monomérica.

[26] Em um outro recipiente, VI (45 g), iniciador de radical livre VAZO® 68 (2,25 g), água Dl (54,0 g), e solução de IN NaOH (17,76 g) foram combinados para formar uma solução de alimentação aquosa.

[27] A emulsão monomérica e a solução de alimentação aquosa foram depois alimentadas separadamente ao frasco do reator enquanto mantém a temperatura dos conteúdos do frasco do reator em 85 °C. Os alimentos da emulsão monomérica e da solução de alimentação aquosa para o frasco do reator foram iniciados simultaneamente. A alimentação de emulsão monomérica depois continuou durante 45 minutos enquanto a alimentação de solução de alimentação aquosa continuou durante 90 minutos. Seguinte ao fim da alimentação de solução de alimentação aquosa, os conteúdos do frasco do reator foram mantidos em 85 °C durante um adicional de 2,5 horas durante um tempo de reação total de 4 horas fornecendo um produto copolímero de látex.

[28] O teor de sólidos, como determinado por gravimetria; o teor de monômero residual, como determinado pela GC; tamanho de partícula, como determinado pela análise de tamanho de partícula por dispersão da luz; e o peso molecular, como determinado por GPC, dos copolímeros de látex são relatados na Tabela 1. A Tg do copolímero seco, como determinado por DSC, é também relatada na Tabela 1.

Tabela 1 Exemplos de 9 a 12: Síntese de um copolímero de látex (p/o semente) [29] Água Dl (253,4 g) e um SLS a 28% (10,72 g) foram carregados em um frasco de reator de fundo redonda de 1.000 ml equipado com um agitador mecânico, termômetro, temperatura controlada, comija de lareira de aquecimento, condensador e circuito de nitrogênio. Os conteúdos do frasco de reator foram aquecidos para 85 °C.

[30] Em um recipiente separado, BA (quantidade indicada na Tabela 2), VI (quantidade indicada na Tabela 2) e TMPTA (quantidade indicada na Tabela 2) foram combinados para formar uma mistura monomérica.

[31] Em um outro recipiente, iniciador de radical livre VAZO® 68 (1,50 g), água Dl (73,5 g), e IN NaOH (10,70 g) foram combinados para formar uma solução iniciadora aquosa.

[32] A mistura monomérica e a solução iniciadora aquosa foram depois alimentadas separadamente ao frasco do reator enquanto mantém a temperatura dos conteúdos do frasco do reator em 85 °C. Os alimentos da mistura monomérica e da solução iniciadora aquosa para o frasco do reator foram iniciados simultaneamente. A alimentação de mistura monomérica depois continuou durante 30 minutos enquanto a alimentação de solução iniciadora aquosa continuou durante 60 minutos. Seguinte ao fim da alimentação de solução iniciadora, os conteúdos do frasco do reator foram mantidos em 85 °C durante um adicional de 2,0 horas durante um tempo de reação total de 3,0 horas fornecendo um produto copolímero de látex.

[33] O teor de sólidos, como determinado por gravimetria; o teor de monômero residual, como determinado pela GC; e o tamanho de partícula, como determinado pela análise de tamanho de partícula por dispersão da luz do copolímero de látex são relatados na Tabela 1. A Tg do copolímero seco, como determinado por DSC, é também relatada na Tabela 2.

Tabela 2 Exemplos de 13 a 19: Síntese de um copolímero de látex (p/ semente) [34] Água Dl (255,42 g), SLS a 28% (10,72 g) e um látex semente a 32,6% 58 nm (58,93 g) foram carregados em um frasco de reator de 1.000 ml equipado com um agitador mecânico, termômetro, temperatura controlada, comija de lareira de aquecimento, condensador e circuito de nitrogênio. Os conteúdos do frasco de reator foram aquecidos para 85 °C.

[35] Em um recipiente separado, BA (quantidade indicada na Tabela 3), VI (quantidade indicada na Tabela 3) e TMPTA (quantidade indicada na Tabela 3) foram combinados para formar uma mistura monomérica.

[36] Em um outro recipiente, iniciador de radical livre VAZO® 68 (1,50 g), água Dl (73,5 g), e IN NaOH (11,77 g) foram combinados para formar uma solução iniciadora aquosa.

[37] A mistura monomérica e a solução iniciadora aquosa foram depois alimentadas separadamente ao frasco do reator enquanto mantém a temperatura dos conteúdos do frasco do reator em 85 °C. Os alimentos da mistura monomérica e da solução iniciadora aquosa para o frasco do reator foram iniciados simultaneamente. A alimentação de mistura monomérica depois continuou durante 30 minutos enquanto a alimentação de solução iniciadora aquosa continuou durante 60 minutos. Seguinte ao fim da alimentação de solução iniciadora aquosa, os conteúdos do frasco do reator foram mantidos em 85 °C durante um adicional de 2,0 horas durante um tempo de reação total de 3,0 horas fornecendo um produto copolímero de látex.

[38] O teor de sólidos, como determinado por gravimetria; o teor de monômero residual, como determinado pela GC; e o tamanho de partícula, como determinado pela análise de tamanho de partícula por dispersão da luz do copolímero de látex são relatados na Tabela 3. A Tg do copolímero seco, como determinado por DSC, é também relatada na Tabela 3.

Tabela 3 Exemplos de 20 a 22: Síntese de um copolímero de látex [39] Água Dl (379,63 g) e SLS a 28% (16,07 g) foram carregados em um frasco de reator de fundo redondo de 1.000 ml equipado com um agitador mecânico, termômetro, controlador de temperatura, comija de lareira de aquecimento, condensador e circuito de nitrogênio. Os conteúdos do frasco de reator foram aquecidos com agitação para 85 °C.

[40] Em um recipiente separado, EA (157,5 g), VI (67,5) e NN=MBA (quantidade indicada na Tabela 4) foram combinados para formar uma mistura monomérica.

[41] Em um outro recipiente, iniciador de radical livre VAZO® 68 (2,25 g), água Dl (110,25 g), e IN NaOH (17,66 g) foram combinados para formar uma solução iniciadora aquosa.

[42] A mistura monomérica e a solução iniciadora aquosa foram depois alimentadas separadamente ao frasco do reator enquanto mantém a temperatura dos conteúdos do frasco do reator em 85 °C. Os alimentos da mistura monomérica e da solução iniciadora aquosa para o frasco do reator foram iniciados simultaneamente. A alimentação de mistura monomérica depois continuou durante 60 minutos enquanto a alimentação de solução iniciadora aquosa continuou durante 60 minutos. Seguinte ao fim da alimentação de solução iniciadora aquosa, os conteúdos do frasco do reator foram mantidos em 85 °C durante um adicional de hora durante um tempo de reação total de 3,0 horas fornecendo um produto copolímero de látex.

[43] O teor de sólidos, como determinado por gravimetria; o teor de monômero residual, como determinado pela GC; e o tamanho de partícula, como determinado pela análise de tamanho de partícula por dispersão da luz do copolímero de látex são relatados na Tabela 4.

Tabela 4 Exemplo 23: Tratamento de Madeira com Copolímeros de Látex [44] A madeira foi tratada com uma solução conservante contendo cobre de 1000 ppm através de tratamento com pressão a vácuo. Cubos de madeira de Southern Yellow Pine (condicionados para peso constante em uma temperatura constante e ambiente úmido), medindo 19 mm, foram colocados em um cilindro de pressão, e pesados com uma tela de aço inoxidável e bastante porca de aço inoxidável para impedir os cubos de flutuar na solução aquosa de tratamento. Bastante solução de tratamento foi adicionada para completamente cobrir os cubos e a pressão no cilindro foi reduzida para aproximadamente 125 mm Hg (aproximadamente 16,7 kPa) durante 20 minutos. Após este tempo, o cilindro foi pressurizado com gás de nitrogênio para 150 psig (1135 kPa man.). A pressão foi mantida durante 30 minutos, depois liberada, os cubos removidos, e recondicionados para peso constante na mesma temperatura constante e ambiente úmido. Os cubos recondicionados foram depois tratados com uma solução aquosa do polímero de látex através do mesmo processo de tratamento como observado abaixo. Assim que os cubos subseqüentemente tratados tinham se recondicionados para peso constante, eles foram usados no ensaio de lixiviação. Se os cubos tratados com cobre foram tratados por imersão com o polímero de látex, eles foram submergidos na solução polimérica de látex durante 2 minutos, removidos depois submergidos durante 10 minutos antes que eles fossem removidos e recondicionados para peso constante. Soluções aquosas em 0,1 a 1% de copolímeros de látex preparadas nos Exemplos 1,2 e 5 foram aplicadas à madeira tratada, ou através de um tratamento de pressão, ou mediante imersão da maneira dentro da solução, com indicado abaixo. O ensaio de lixiviação AWPA El 1-97 foi usado para analisar o lixiviado com relação ao teor de cobre. Os resultados são apresentados abaixo nas Tabelas 5 e 6.

Tabela 5_____________________________________________________ REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Composição para o tratamento de madeira, caracterizada pelo fato de ser adicionada à madeira e compreender: (a) um conservante de madeira contendo cobre; e (b) um copolímero de látex compreendendo unidades polimerizadas de um monômero X e um monômero Y; em que o copolímero de látex compreende pelo menos 5% em peso de unidades derivadas de monômero X; em que o copolímero de látex compreende não mais do que 1.000 ppm de monômero residual X; em que o monômero X é N-vinilimidazol; em que o monômero Y é selecionado de ácidos carboxílicos, sais de ácido carboxílico, ésteres de ácido carboxílico, ácidos organossulfúricos, sais de ácido organossulfurico, ácidos sulfônicos, sais de ácido sulfônico, ácidos fosfônicos, sais de ácido fosfônico, ésteres vinílicos, (met)acrilamidas, monômeros aromáticos C8-C20 contendo pelo menos uma insaturação etilênica exocíclica e combinações destes.

2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex compreende 5 a 50% em peso de unidades derivadas do monômero X e de 95 a 50% em peso de unidades derivadas do monômero Y.

3. Composição de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex compreende de 25 a 50% em peso de unidades derivadas de monômero X e de 75 a 50% em peso de unidades derivadas de monômero Y.

4. Composição de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o monômero Y é um (met)acrilato de alquila.

5. Composição de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex é adicionado à madeira tratada contendo um conservante de madeira contendo cobre.

6. Composição de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex é adicionado em uma quantidade de 0,05% em peso a 2% em peso.

7. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o monômero Y é acrilato de butila.

8. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex é adicionado à madeira tratada contendo um conservante de madeira contendo cobre.