BRPI0519763B1 - distribuidor aperfeiçoado para material laminado - Google Patents
distribuidor aperfeiçoado para material laminado Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0519763B1 BRPI0519763B1 BRPI0519763A BRPI0519763A BRPI0519763B1 BR PI0519763 B1 BRPI0519763 B1 BR PI0519763B1 BR PI0519763 A BRPI0519763 A BR PI0519763A BR PI0519763 A BRPI0519763 A BR PI0519763A BR PI0519763 B1 BRPI0519763 B1 BR PI0519763B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- sensor
- distributor
- mouth
- fact
- laminated material
- Prior art date
Links
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title abstract description 59
- 230000008447 perception Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 2
- 206010043268 Tension Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003334 potential effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K10/3656—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices with paper jam preventing devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
- Y10T225/205—With feed-out of predetermined length from work supply
- Y10T225/207—Including feed-out stop for manually pulled work
- Y10T225/209—With feed-out of lead-end to aid initial grasping
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
distribuidor aperfeiçoado para material laminado. a presente invenção refere-se a um distribuidor que, em uma modalidade, inclui um suporte para um rolo de material de tela, um cilindro de acionamento cooperando com um cilindro inativo para alimentar o material de tela suportado pelo suporte de rolo, e uma boca através da qual o material de tela é distribuído que possui um piso mas não um teto de forma que o material de tela não fique preso quando distribuído através da boca. em outra modalidade, a boca tem um formato de fenda. em várias modalidades da invenção com uma boca em forma de fenda ou uma boca larga sem teto, um sensor é fornecido para ativar seletivamente um motor de acionamento em resposta a uma incursão para dentro do campo de percepção, onde o sensor compreende um emissor e receptor de infravermelho.
Description
(54) Titulo: DISTRIBUIDOR APERFEIÇOADO PARA MATERIAL LAMINADO (51) lnt.CI.: B65H 75/28; B65H 16/06; B65H 16/10 (30) Prioridade Unionista: 30/12/2004 US 60/640,283 (73) Titular(es): THE COLMAN GROUP, INC.
(72) Inventor(es): STEVEN HOYT; TOM WOZNY; SCOTT COLLINS; BRIAN HUBANKS; RICK WOODS; PAUL OMDOLL (85) Data do Início da Fase Nacional: 29/06/2007
1/20
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISTRIBUIDOR APERFEIÇOADO PARA MATERIAL LAMINADO.
CAMPO DA INVENÇÃO [001] A presente invenção refere-se geralmente a distribuidores para a distribuição de material laminado. Mais particularmente, essa invenção se refere a um distribuidor automático aperfeiçoado para distribuição de toalhas de papel.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [002] Os distribuidores de rolos de material laminado flexível, tal como toalhas de papel, têm sido empregados por muitos anos. Os distribuidores são amplamente utilizados em lavatórios públicos para a distribuição de toalhas de papel para usuários secarem suas mãos. Tipicamente, um rolo de material laminado é suportado de forma rotativa dentro do gabinete do distribuidor. Um usuário aciona uma manivela ou alavanca que aciona um mecanismo de alimentação para a distribuição do material laminado. O mecanismo de alimentação inclui tipicamente um cilindro de acionamento e um cilindro inativo (ou cilindro de estreitamento). A manivela ou alavanca interage com o cilindro de acionamento de forma que o acionamento da manivela ou alavanca gire o cilindro de acionamento. A rotação do cilindro de acionamento age para desenrolar o rolo de material laminado. A manivela ou alavanca é normalmente um mecanismo separado do alojamento do distribuidor de rolo.
[003] Recentemente, a fim de se fornecer condições mais higiênicas e para se aumentar a facilidade com a qual os distribuidores de toalha em rolo são utilizados, os distribuidores sem mãos ou sem toque foram desenvolvidos. Exemplos de tais distribuidores podem ser observados nas patentes U.S. Nos 6.820.785, 6.745.927, e 5.772.291. Esses distribuidores eliminam os sistemas de acionamento manual das manivelas ou alavancas em favor de sistema de acionaPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 6/33
2/20 mento operados eletricamente que alimentam papel com esforço mínimo.
[004] Em uma forma, os distribuidores sem mãos exigem que um usuário balance uma mão (ou outra parte do corpo) na frente de um sensor montado na frente do distribuidor. Em tais construções, um sensor está geralmente em ou atrás da cobertura dianteira do distribuidor. Essa abordagem torna o distribuidor suscetível ao acionamento acidental e exige que um usuário primeiro acene sua mão molhada, então mova essa ou outra mão até a boca do distribuidor para receber o papel enquanto o mesmo é distribuído.
[005] Outra forma de distribuidor sem mãos começa com um comprimento de papel se estendendo a partir do distribuidor. Quando o papel é tensionado ou um comprimento do mesmo é rasgado, o distribuidor alimenta automaticamente outro comprimento. De um ponto de vista puramente ergonômico, essa abordagem é mais eficiente visto que um usuário não precisa fazer nada além de rasgar o comprimento de papel apresentado anteriormente. No entanto, essa abordagem pode ser percebida como menos higiênica visto que o comprimento do papel que se estende a partir do distribuidor antes do uso é exposto ao ambiente por algum tempo.
[006] Um dos problemas com muitos distribuidores convencionais é que suas configurações permitem que um usuário faça com que o distribuidor gire livremente de forma que uma quantidade ilimitada de papel possa ser puxada. A remoção livre é possibilitada pela relação angular entre a boca do distribuidor, o cilindro de acionamento e o cilindro inativo e a lâmina de corte. Mais especificamente, onde o papel pode ser puxado em uma linha reta sem contato com a barra de corte, a remoção livre é possível.
[007] Outro problema com os distribuidores convencionais é que o papel pode ficar preso na boca. Isso pode ser causado por um ou
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 7/33
3/20 mais dentre uma variedade de fatores incluindo o peso do papel, o enrolamento do papel, umidade, bordas rasgadas e eletricidade estática. Em geral, quanto mais estreita a boca, maior a probabilidade de obstrução. Por outro lado, se a boca for muito grande, a capacidade de remoção livre aumenta.
[008] Como uma regra geral, os distribuidores de material laminado em rolo alimentam o papel para baixo a partir do fundo de seus alojamentos através de bocas largas. Alguns alimentam o papel direto para baixo enquanto outros alimentam o papel para fora além de para baixo. Dependendo da altura e colocação do distribuidor, essa abordagem de alimentação coloca o papel em uma posição que é menos que ideal para um usuário agarrar o mesmo, particularmente depois de ter balançado uma mão na frente do alojamento do distribuidor. Ademais, a altura e largura da boca da maior parte dos distribuidores é tal que quando o papel é rasgado, a borda pode ficar mal cortada resultando em obstruções causadas pelo papel e apresentação pouco atraente. Isso porque existe muito pouca, se alguma, limitação no ângulo de rasgar que um usuário pode empregar para rasgar um comprimento de papel e visto que o tamanho e formato da boca faz com que a borda rasgada fique presa e torça ou dobre sobre si mesma. Isso também pode ser atribuído a preocupações com a segurança que limitam o fio da lâmina que pode ser utilizada. Visto que o tamanho da boca da maior parte dos distribuidores é tal que o dedo de um usuário pode encaixar dentro do alojamento e entrar em contato com a lâmina, seu fio deve ser limitado.
[009] De acordo, existe a necessidade de se criar um distribuidor de material laminado que supere algumas ou todas as desvantagens apresentadas acima e forneça um aperfeiçoamento sobre os distribuidores da técnica anterior.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 8/33
4/20 [0010] Em uma modalidade da presente invenção, a boca de um distribuidor de material laminado é construída de forma que o teto da boca seja essencialmente eliminado, trazendo a área de distribuição de volta para estar adjacente ao ponto no qual o material laminado sai de entre o cilindro de acionamento e o cilindro inativo (o ponto de aperto). Essa construção de boca evita a obstrução visto que o papel é disponibilizado para o acesso pelo usuário imediatamente depois de sair do ponto de aperto. Ademais, visto que a boca ainda retém sua estrutura de piso, e visto que a lâmina de corte (e o braço de gatilho se o distribuidor for um distribuidor automático sem um sensor) é posicionada de forma que qualquer retração para fora ou para cima no papel resulte no papel sendo rasgado ou em mais papel sendo alimentado de forma predeterminada. Nenhuma remoção livre é possível.
[0011] Em outra modalidade da presente invenção um distribuidor de material laminado é fornecido alterando completamente o paradigma para a apresentação de um material laminado em rolo para um usuário. E faz isso pelo fornecimento de uma construção de boca tipo fenda que permite que o papel distribuído surja a partir do alojamento do distribuidor para cima ou para fora, antes de se mover para baixo. [0012] Como notado acima, em distribuidores de material laminado a partir de um rolo tradicionais, um componente da distribuição inicial de um material laminado está virtualmente sempre para baixo. Essa modalidade da presente invenção altera essa convenção essencialmente através da oferta do material laminado para um usuário empurrando o mesmo primeiro para cima ou para fora antes de mover o mesmo para baixo. Isso torna o comprimento do material laminado muito mais fácil de se agarrar e é consistente com uma abordagem mais fácil para o usuário que na verdade coloca o material laminado nas mãos do usuário.
[0013] A boca tipo fenda também fornece um número de vantaPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 9/33
5/20 gens adicionais. Primeiro, devido à sua aparência visual na frente do distribuidor, a boca tipo fenda fornece ao usuário uma dica visual quanto a onde e como alcançar o material laminado. Adicionalmente, em virtude de seu tamanho estreito, a boca da fenda orienta o material laminado dos cilindros de acionamento através da fenda, reduzindo, assim, a probabilidade de o material laminado rolar sobre si mesmo e causar uma obstrução. O tamanho da boca tipo fenda também impede a possibilidade de o usuário utilizar seus dedos para contatar os rolos de acionamento ou a lâmina de corte. Como resultado disso, a capacidade de os usuários causarem obstruções é reduzida visto que não podem interferir com a alimentação do material laminado à medida que o mesmo deixa os rolos de acionamento. A lâmina de corte também pode ser mais afiada sem o medo de ferir o usuário, minimizando, assim, a possibilidade de um rasgo incompleto ou desigual do material laminado e reduzindo, adicionalmente, a chance de obstrução. A integridade do rasgo é adicionalmente aprimorada visto que a construção de boca tipo fenda limita efetivamente o ângulo que o material laminado pode assumir vis-a-vis com a barra de corte. Mais particularmente, a fim de se separar um comprimento de material laminado do rolo, um usuário deve puxar o material laminado dentro de uma faixa angular muito estreita, com relação ao distribuidor e/ou à barra de corte. Pelas mesmas razões, a boca tipo fenda impede a possibilidade de um usuário alcançar a remoção livre. Tal ação é interrompida visto que não há forma de se alcançar uma relação angular que resulte em uma remoção livre sem entrar em contato com a lâmina de corte e sem rasgar o material laminado. O impedimento da remoção livre tem um impacto importante no consumo geral de papel visto que apenas as quantidades medidas adequadamente são distribuídas.
[0014] A presente invenção também compreende preferivelmente um sensor que é construído para minimizar o consumo de energia, o
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 10/33
6/20 acionamento falso, o custo unitário e é ajustável para alcançar várias necessidades do usuário. A presente invenção fornece preferivelmente um meio pelo qual a alimentação do material laminado pode ser acionada de forma consistente com as tendências naturais de um usuário para aquisição do material laminado a partir de um distribuidor. Enquanto tal sensor tem determinadas vantagens quando acoplado aos desenhos de boca da presente invenção, o mesmo também apresenta inúmeras vantagens quando utilizado em conjunto com distribuidores mais convencionais.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0015] A figura 1 é uma vista em perspectiva dianteira de lado superior esquerdo de uma modalidade da presente invenção;
[0016] A figura 2 é uma vista em perspectiva da modalidade da figura 1 com a cobertura dianteira e a cobertura da caixa de engrenagem removidas;
[0017] A figura 3 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida da modalidade da figura 1 com a cobertura dianteira e a cobertura da caixa de engrenagem removidas;
[0018] A figura 4 é uma vista em perspectiva do alojamento traseiro da modalidade da figura 1;
[0019] A figura 5 é uma vista em perspectiva traseira, inferior, do lado direito da modalidade da figura 1;
[0020] A figura 6 é uma vista em perspectiva traseira direita de uma modalidade de um módulo de acionamento da presente invenção; [0021] A figura 7 é uma vista em perspectiva dianteira esquerda do módulo de acionamento da figura 6;
[0022] A figura 8 é uma vista em perspectiva superior do módulo de acionamento da figura 6;
[0023] A figura 9 é uma vista transversal em perspectiva do distribuidor 1 tirado ao longo da linha 9-9 da figura 1;
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 11/33
7/20 [0024] A figura 10 é uma vista dianteira de um padrão de detector e emissor e sua área de convergência em uma forma bidimensional simplificada;
[0025] A figura 11 é uma vista lateral do padrão de detector e emissor e sua área de convergência como ilustrado na figura 10;
[0026] A figura 12 é uma vista dianteira inferior de um distribuidor encaixado com um sensor de acordo com uma modalidade da presente invenção;
[0027] A figura 13 é uma vista em perspectiva dianteira e inferior do dispositivo ilustrado na figura 12;
[0028] A figura 14 é uma vista dianteira de um padrão de detector e emissor em uma forma bidimensional simplificada;
[0029] A figura 15 é uma vista lateral do padrão de detector e emissor como ilustrado na figura 14;
[0030] A figura 16 é uma vista em perspectiva de outra modalidade da presente invenção; e [0031] A figura 17 é uma vista em perspectiva da modalidade da figura 16 com a cobertura dianteira removida.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS [0032] Como ilustrado na figura 1, a presente invenção refere-se a um distribuidor 10 possuindo uma cobertura dianteira 12, um alojamento traseiro 14, uma cobertura de caixa de engrenagem 16 e uma boca em formato de fenda 18 (boca tipo fenda). A cobertura dianteira 12, o alojamento traseiro Mea cobertura da caixa de engrenagem 16 definem o alojamento geral do distribuidor 10 dentro do qual um rolo de material laminado e os componentes de trabalho do distribuidor 10 são contidos. Preferivelmente, o volume ocupado pelo distribuidor 10 é minimizado pelo contorno da cobertura dianteira 12 para seguir a largura e abrangência do tamanho máximo de um rolo de material laminado suportável pelo distribuidor e pela localização estratégica dos
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 12/33
8/20 componentes de trabalho do distribuidor dentro do alojamento abaixo do rolo de material laminado (não ilustrado).
[0033] Como ilustrado na figura 2, a presente invenção compreende adicionalmente um par de braços de suporte de rolo preferivelmente removíveis 20 montado no interior do alojamento traseiro 14 para suportar um rolo de papel (não ilustrado). Também situado dentro do alojamento e montado por fim no alojamento traseiro 14, abaixo dos braços de suporte 20 (e qualquer rolo de papel montado), encontra-se um módulo de acionamento 22 (ver figuras 6 e 7). O módulo de acionamento 22 contém todos os elementos envolvidos na alimentação e corte do papel. Um mecanismo de trava 24 constituído de duas partes, extensões 26 e um receptor (não mostrado), também é fornecido para travar a cobertura dianteira 12 no alojamento traseiro 14.
[0034] O módulo de acionamento 22 compreende um rolo inativo 30 e um cilindro de acionamento 32 que, em virtude de sua interação, são capazes de avançar seletivamente o material laminado de um rolo montado nos braços de suporte 20. O rolo inativo 30 é montado entre um par de blocos de suporte 34 que suporta de forma rotativa hastes 36 que se estendem a partir de qualquer lado do rolo inativo 30. Dentro dos blocos de suporte 34 encontram-se molas (não ilustradas) que orientam o rolo inativo 30 para manter contato com o cilindro de acionamento 32. O cilindro de acionamento 32 também tem hastes de suporte 38 e 40 que se estendem a partir de suas extremidades direita e esquerda, respectivamente, que são articuladas dentro das paredes internas do alojamento traseiro 14. Montado na extremidade da haste 40 do cilindro de acionamento 32 encontra-se uma engrenagem de acionamento principal 42. Essa engrenagem é parte de um conjunto de engrenagem 45 que é utilizado para acionar automaticamente o cilindro de acionamento 32 e dessa forma alimentar as folhas de papel. Interagindo com a engrenagem de acionamento principal 42 enPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 13/33
9/20 contra-se uma engrenagem de agrupamento 44 que também interage com uma engrenagem de codificador 46. A engrenagem de codificador 46 é montada em um eixo que é acionado por um motor 50 que supre seletivamente a força necessária para girar o cilindro de acionamento 32.
[0035] O motor 50 é acionado de acordo com os sinais transportados para o mesmo a partir de um painel de circuito 52. Incorporada ao painel de circuito 52 encontra-se alguma forma de controlador capaz de enviar e receber diferentes sinais. Um sinal desses é transportado para o painel de circuito pelo movimento do braço de gatilho 54 que é montado de forma rotativa nos blocos de suporte 34. À medida que o braço de gatilho 54 é movido de uma primeira posição para uma segunda posição, coincidente com o tensionamento do papel por um usuário, a alavanca 56 é movida. Isso, por sua vez, resulta no tensionamento da mola laminada 58 que ativa o comutador 60 no painel de circuito 52. Quando o braço de gatilho 54 retorna para sua primeira posição, o comutador 60 é aberto e o motor 50 recebe um sinal para girar uma quantidade suficiente para alimentar um comprimento predeterminado de material laminado. Esse comprimento predeterminado pode ser baseado em um número predeterminado de revoluções do eixo do motor, ou pela utilização de um codificador 62 para medir o comprimento alimentado em tempo real.
[0036] Como ilustrado na figura 5, o painel de circuito 52 e o motor 50 são ambos preferivelmente montados no alojamento traseiro 14 em um recesso adequadamente configurado 53. De forma similar, as baterias (não ilustradas) que fornecem a energia para o motor de acionamento e controlador podem ser montadas em um recesso de compartimento de batería 55 no alojamento traseiro 14 e travadas no lugar com uma cobertura de batería 57. Preferivelmente o compartimento de batería inclui pelo menos um mecanismo de intertravamento de batería
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 14/33
10/20 que impede que as baterias sejam montadas de forma incorreta, isso é, com a polaridade invertida. Mais particularmente, a estrutura pode ser colocada perto dos terminais positivo e/ou negativo para impedir que o pólo negativo ou positivo de uma batería (como adequado) toque o terminal errado. Alternativamente, o mecanismo de intertravamento pode incluir a estrutura que impede que a cobertura de batería 57 feche se a polaridade das baterias for invertida.
[0037] Nas modalidades adicionais da presente invenção, o suprimento de energia para o motor de acionamento e controlador pode ser na forma de uma fonte de autoperpetuação tal como células solares ou um coletor de descarga estática. Essa fonte pode se dar ao invés de ou em adição às baterias.
[0038] Como mais bem observado nas figuras 3, 4, e 9, quando o papel é alimentado entre o rolo inativo 30 e o cilindro de acionamento 32, o mesmo move para dentro de uma área de gargalo 70 definida pelos dois rolos, uma parte inferior 64 do alojamento posterior 14, uma parte lateral 66 do alojamento traseiro 14, uma pluralidade de nervuras 68 e uma cobertura de gargalo 72. A cobertura de gargalo 72 possui uma parte superior 74 sobre a qual uma lâmina de corte fixa 84 e os blocos de suporte 34 são preferivelmente suportados. Possui também uma parte dianteira 75 que define a boca tipo fenda 18. Preferivelmente, a boca tipo fenda 18 é configurada para ser apenas ligeiramente mais larga do que o material laminado sendo distribuído. De forma similar, a boca tipo fenda 18 é preferivelmente muito estreita em altura, geralmente inferior à largura do dedo humano.
[0039] Preferivelmente, a presente invenção também inclui um comutador de cobertura mecânica 76 que é utilizado para impedir que o mecanismo de acionamento seja ativado quando a cobertura dianteira 12 é aberta. Mais particularmente, quando a cobertura dianteira 12 é movida para uma posição aberta, pela rotação em torno da linha
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 15/33
11/20 central da articulação 78, o comutador de cobertura 76 interage com a alavanca 56 para ativar o comutador 60 e, dessa forma, impedir a ativação do mecanismo de acionamento. A configuração do comutador mecânico 76, descrito aqui resulta em economia de custo com relação a vários dispositivos da técnica anterior visto que o comutador elétrico 60, em virtude dessa abordagem, é capaz de realizar a função dupla de evitar a ativação do mecanismo de acionamento quando a cobertura é aberta e causar a ativação do mecanismo de acionamento quando o braço de gatilho 54 completa um ciclo de sua primeira posição para sua segunda posição e de volta novamente. Um sensor, botão ou outro dispositivo de ativação (não ilustrado) está presente de forma que quando a cobertura do distribuidor é aberta o mecanismo de acionamento pode ser ativado seletivamente para facilitar a carga de papel e enrolamento.
[0040] Em outra modalidade da presente invenção, um distribuidor substancialmente como ilustrado nas figuras de 1 a 9, inclui um sensor de proximidade por infravermelho 100. O sensor 100 é utilizado como uma alternativa para o braço de gatilho 54 para fazer com que o distribuidor alimente automaticamente um comprimento de material laminado. Em outras palavras, ao invés de tensionar um comprimento previamente alimentado de material de folha movendo o braço de gatilho 54 de sua primeira para sua segunda posição causando a alimentação de um comprimento subseqüente de material laminado, é a interrupção do campo de infravermelho que faz com que o distribuidor alimente outro comprimento de material laminado. Dessa forma, um distribuidor de acordo com a presente invenção pode ser configurado com ambos um sensor e um braço de gatilho de forma que possa ser comutado entre qualquer modo de operação, ou com apenas um sensor ou apenas um braço de gatilho.
[0041] Durante o uso, o distribuidor da presente invenção é primeiPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 16/33
12/20 ramente carregado com um rolo de papel ou outro material laminado (não ilustrado). Assumindo-se que o alojamento esteja fechado, isso é realizado pelo desengate do mecanismo de trava 24 e pela abertura da cobertura dianteira 12 pela rotação da mesma em torno da articulação 78. Os suportes de rolo 20 são separados e o rolo de material laminado encaixado nos mesmos. A extremidade do material laminado é então rosqueada entre o rolo inativo 30 e o cilindro de acionamento 32 e a cobertura dianteira 12 é fechada. Quando a cobertura é fechada, um comprimento de material laminado é automaticamente alimentado para dentro da área de gargalo 70 e através da boca tipo fenda 18. Preferivelmente, esse primeiro comprimento de material laminado é então rasgado. Se o distribuidor estiver operando no modo de braço de gatilho (ou só estiver equipado com um braço de gatilho), outro comprimento de material laminado será alimentado imediatamente visto que o tensionamento e/ou rasgo do papel irá mover o braço de gatilho de sua primeira posição para sua segunda posição e de volta novamente. Quando o braço de gatilho move para sua segunda posição, o mesmo age sobre a alavanca 56 que, por sua vez, tensiona a mola laminada 58. Quando a mola laminada 58 é tensionada, a mesma ativa o comutador 60 no painel de circuito 52. Mediante a liberação do braço de gatilho de volta para sua primeira posição (de descanso) o comutador 60 abre enviando um sinal para o motor 50 para girar por uma quantidade suficiente para alimentar um comprimento de material laminado através a boca tipo fenda 18. À medida que o motor 50 gira, o codificador 62 também gira para medir a quantidade de material laminado sendo alimentado. O motor 50 também gira a engrenagem do codificador 46, que, por sua vez, gira a engrenagem de agrupamento 44, que, por sua vez, gira a engrenagem de acionamento 42. A engrenagem de acionamento 42 é conectada ao cilindro de acionamento 32, de forma que à medida que gire, o rolo acionador 32 também gire forPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 17/33
13/20 çando, assim, o material laminado entre o mesmo e o rolo inativo 30 de forma que o material laminado percorra através da área de gargalo 70 e através da boca tipo fenda 18.
[0042] Em outra modalidade da presente invenção, ilustrada nas figuras 16 e 17, a boca 18a de um distribuidor de material laminado 10a é construída de forma que o teto da boca 18a seja essencialmente eliminado, trazendo a área de distribuição de volta para perto do ponto no qual o material laminado sai de entre o cilindro de acionamento 32a e o rolo inativo 30a. Mais especificamente, a estrutura 110, aparece como uma extensão da cobertura 12a à medida que curva para dentro na direção dos rolos de acionamento e inativo 30a e 32a. Essa estrutura 110, juntamente com a estrutura de piso 112, define a boca larga 18a através da qual e para dentro da qual o material laminado é distribuído. Visto que a boca larga 18a é justaposta de forma muito próxima aos rolos de acionamento e inativo 30a e 32a e se abre imediatamente sem qualquer parte de teto, a obstrução não ocorre visto que o papel está disponível para acesso pelo usuário imediatamente depois de sair do ponto de estreitamento. Ademais, visto que a boca 18a ainda retém sua estrutura de piso 112, e visto que a lâmina de corte (não ilustrada) (e o braço de gatilho 54a se o distribuidor 10a for um distribuidor automático sem um sensor) é posicionada de forma que qualquer retração para fora ou para cima do papel resulte no papel sendo rasgado ou papel adicional sendo alimentado de forma predeterminada.
[0043] Se o distribuidor de várias modalidades da presente invenção estiver operando no modo de sensor (ou for equipado apenas com um sensor), o rasgo do comprimento do material laminado originalmente alimentado quando a cobertura dianteira 12 (ou 12a) é fechada deixa o distribuidor no modo completamente operacional. O distribuidor é mantido dessa forma até que um objeto seja adequadamente percebido pelo sensor. Geralmente, o mesmo seria a mão alcançando
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 18/33
14/20 a boca tipo fenda 18 ou a boca larga 18a. Nesse ponto, um sinal é enviado para o controlador, que, por sua vez, envia um sinal para o motor 50 para iniciar a rotação para alimentar um comprimento de material laminado. Desse ponto em diante, a operação de distribuição é igual à descrita com relação ao modo de braço de acionamento.
[0044] Com referência às figuras 12 e 13, o sensor 100 de uma modalidade da presente invenção inclui um emissor de IR 102 e um receptor de IR 104. Preferivelmente, para baratear o sensor, o emissor e o receptor podem ser adaptados a partir de dispositivos de controle remoto por IR comuns utilizados para controlar vídeo doméstico e equipamentos eletrônicos de áudio. O sensor 100 é acoplado ao controlador localizado no painel de circuito 52. Como tal, o sensor 100 é controlado por e envia sinais para o controlador para implementar o processo de percepção, para acionar a distribuição de material laminado quando adequado, rastrear falsos positivos, rastrear a utilização e alterações na funcionalidade.
[0045] O sensor 100 opera pela detecção e processamento de luz refletida transmitida a partir de uma saída do emissor de IR padrão na forma de uma onda portadora pulsada, preferivelmente, mas não necessariamente uma onda portadora de 37 kHz. Qualquer emissor de IR comercial mente disponível pode ser utilizado na construção sensor. No entanto, o emissor de IR é preferivelmente um emissor Fairchild QED234. A transmissão de IR do emissor é refletida por um objeto e detectada por um módulo receptor. O módulo de receptor de IR fornece todos os circuitos de processamento de sinal e detecção de IR necessários integrados em um pacote. Preferivelmente, o módulo receptor é um módulo de receptor de controle remoto para consumidor utilizado em produtos eletrônicos para consumidor comuns. Esses módulos são produzidos por vários fabricantes incluindo Lite-On, Vishay, Panasonic, Agilent, Rohm, Sharp e outros. O módulo de receptor de IR
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 19/33
15/20 é preferivelmente um módulo de receptor da Sharp série GP1UD262K. [0046] Quando um objeto entra na área de percepção, o sensor é ativado. Quando o sensor é empregado em um distribuidor de toalhas de papel, essa configuração fornece uma interface intuitiva entre o usuário e o distribuidor pela antecipação do desejo do usuário de obter uma toalha. À medida que o usuário alcança o distribuidor de toalha de papel, a mão do usuário entra na área de percepção e ativa os sensores.
[0047] O sensor 100 da presente invenção possui preferivelmente dois estados, um estado de repouso e um estado ativo. No estado de repouso, o sensor pulsa a uma taxa rápida o suficiente para detectar uma mão que se aproxima, mas não rápido o suficiente para discernir do ruído e minimizar os falsos positivos, nem lento o suficiente para reduzir o consumo de energia do sensor. Preferivelmente, essa taxa de pulso é entre 0,1 milissegundo e 1 segundo, mais preferivelmente aproximadamente 18 milissegundos (ms), apesar de a taxa ser randomizada para rejeitar ruído (por exemplo, luzes fluorescentes, outros sensores de lavatórios) e evitar interferência com outros sensores idênticos que podem estar presentes nas mesmas instalações.
[0048] Quando o sensor, em seu estado de repouso, detecta que pode haver a presença de uma mão ou outro objeto, o mesmo move imediatamente para seu estado ativo e começa a pulsar (amostragem) de forma comparativamente rápida, preferivelmente entre 0,1 milissegundo e 1 segundo, mais preferivelmente na ordem de 1 a 2 ms., de forma aleatória. Se a pulsação mais rápida confirma a presença de um objeto adequado dentro da área de sensor, o controlador no painel de circuito 52 envia um sinal fazendo com que o motor gire e alimente um comprimento do material laminado. Se a pulsação mais rápida falhar em confirmar a presença de um objeto adequado, por exemplo, se alguém estiver passando e cruzar de forma breve a área de sensor atiPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 20/33
16/20 va, o sensor retornará para seu estado de repouso. Esse desenho de sensor particular, em virtude de sua razão de sinal alto para ruído e um consumo de baixa energia, fornece vantagens adicionais através de muitos sensores anteriores visto que não interfere com outros sensores que podem estar presentes em um determinado local.
[0049] O sensor 100 inclui preferivelmente um recinto moldado 106 que direciona e formata pelo menos parcialmente a luz de IR do emissor para dentro de um padrão desejado. (Ajuste da intensidade do sinal do emissor (intensidade de campo) ou uma lente pode ser utilizado para auxiliar na formatação da luz de IR em um padrão desejado). O recinto moldado é preferivelmente um material polimérico que é preferivelmente opaco e absorvente de luz IR 940 mm e luz ambiente. Essa direção e formatação, acopladas às características de direcionamento inerentes ao emissor escolhido (isto é, o padrão de intensidade radiante relativo) e o ajuste seletivo de energia para o emissor, resultam em uma área de sensor ativa otimizada e previsível.
[0050] No entanto, não é apenas o emissor que define a área de sensor. O receptor IR (ou detector) também tem um papel importante. Mais especificamente, o detector propriamente dito possui uma área de detector ou padrão que é inerente em suas características. Dessa forma, a área de convergência do padrão emissor e do padrão detector define a última área de sensor ativa. Enquanto não é geralmente necessário onde o padrão de emissor é altamente controlado, o padrão de detector também pode ser formatado por meios similares para definir adicionalmente ou controlar de forma mais precisa a área de sensor ativa. Por exemplo, como ilustrado nas figuras 10 e 11, se o sensor 100 for montado no fundo no centro de um distribuidor, um padrão tal como o ilustrado pode ser o resultado. Como ilustrado na forma bidimensional simplificada nas figuras 10 e 11, o emissor de IR emite um feixe substancialmente cônico 101 direcionado para baixo e
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 21/33
17/20 ligeiramente para fora. O detector detecta as interrupções no campo de IR (na verdade, reflexos provenientes do detector) em uma área similar substancialmente cônica 103 direcionada para baixo e mais para fora do que o feixe do emissor. A interseção entre esses dois padrões constitui então a área de percepção ativa 105. Obviamente, o padrão do emissor e o padrão do detector pode ser trocado de forma que o padrão do emissor seja mais para fora do que o padrão do detector e a mesma área de percepção ativa seja alcançada.
[0051] O sensor não precisa ser montado no centro ou no fundo do distribuidor a fim de funcionar de acordo com a presente invenção. De fato, para o distribuidor da figura 1, a montagem do sensor como ilustrado nas figuras 10 e 11, não é ideal. Devido à boca tipo fenda 18, e à forma na qual o material laminado é distribuído para um usuário (isto é, para cima e/ou para fora como em um caixa automático, em oposição à distribuição descendente mais tradicional), um usuário precisa buscar menos para receber o papel colocando suas mãos debaixo do distribuidor. Ao invés disso, um usuário se dirigiría mais provavelmente para a boca tipo fenda 18. Essa configuração, dessa forma, resulta em pelo menos quatro possíveis localizações e configurações de sensor.
[0052] A primeira localização de sensor em potencial é em, dentro ou atrás da cobertura dianteira 12 onde a cobertura forma um volume para fora para acomodar um rolo de material laminado (esse local é designado como S1 nas figuras 1 e 17). Pela colocação do sensor nesse local, a área de percepção ativa pode ser formatada de modo que seja descendente a partir da posição S1, cobrindo uma área predeterminada acima e abaixo da boca tipo fenda 18. O campo formatado também se estende por uma distância predeterminada horizontalmente a partir de e para longe da boca tipo fenda 18 ou boca larga 18a de forma que a mão do usuário, se aproximando da boca, acione o
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 22/33
18/20 gatilho do distribuidor de papel.
[0053] As segunda e terceira localizações de sensor em potencial estão dentro da área de gargalo 70. Preferivelmente, o emissor e o detector seriam capazes de perceber diretamente através da boca tipo fenda 18 ou através da boca larga 18a. No entanto, isso não é uma exigência. Foi determinado que o sensor de IR da presente invenção pode funcionar através de materiais plásticos mais adequados utilizados na fabricação de distribuidores de material laminado, independentemente de sua transparência visual. Dessa forma, enquanto as exigências de energia podem ser inferiores se o sensor puder funcionar diretamente através da boca tipo fenda, não é necessário para se alcançar a funcionalidade adequada do sensor.
[0054] A colocação do sensor na área de gargalo 70 também tem o efeito potencial de minimizar a quantidade de energia necessária para o sensor visto que o campo de percepção ativa está muito próximo do sensor propriamente dito. No entanto, isso também significa que o sensor deve ser capaz de fornecer um padrão bem amplo dentro de uma distância muito curta. Dentro da área de gargalo 70, o distribuidor pode ser montado no meio ou no lado. Como ilustrado nas figuras 12 e 13, a colocação do sensor no lado mais perto do conjunto de engrenagem 45 é vantajosa visto que coloca o sensor perto de sua fonte de energia e do controlador. No entanto, tal localização significa que é mais difícil se alcançar uma área de percepção formatada que cubra completamente a área de percepção desejada. Mais especificamente, visto que a largura do feixe de IR aumenta à medida que se move do emissor (e visto que a área de detecção alarga à medida que se move do detector), a área imediata em torno do sensor (isto é, o lado esquerdo do distribuidor) terá uma área de percepção um tanto quanto mais estreita do que seria o caso se o sensor fosse montado no meio da área de gargalo 70. Em qualquer caso, a área de percepção formaPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 23/33
19/20 tada se estendería na frente e abaixo da boca tipo fenda 18 ou boca larga 18a. Ver as figuras 14 e 15. Preferivelmente, a área de percepção formatada também se estendería um pouco acima da boca tipo fenda 18 ou boca larga 18a também. No entanto, talvez o fator mais importante na formatação da área de percepção seja garantir que o alcance externo da área de percepção seja minimizado. Do contrário, uma pessoa passando casualmente acionará acidentalmente a distribuição do material laminado.
[0055] A quarta localização do sensor em potencial está abaixo da boca tipo fenda, na área de gargalo 70 ou no fundo do distribuidor 10. Em tal caso, a área de percepção formatada seria acima e para fora do sensor. Não haverá qualquer componente descendente a partir dos campos de emissor ou detector. A área de percepção se estendería abaixo, acima e na frente da boca tipo fenda 18 ou boca larga 18a. [0056] Em todos os casos, a área de percepção é preferivelmente tridimensional. Em uma modalidade preferida, ambos o campo de emissor e o campo de detector são cônicos em formato. Isso torna a área de percepção ativa ou de convergência como algo parecido com um cone elíptico, um cone hiperbólico ou um cone elíptico assimétrico, dependendo da colocação do sensor com relação ao distribuidor. O formato e as dimensões exatas da área de convergência, no entanto, podem ser modificados pela colocação do sensor, pela quantidade de energia aplicada ao emissor, pelo formato do alojamento utilizado para formatar o campo de emissor (ou detector) e pelas características de direcionamento inerentes ao emissor para combinar com o formato preferido da área de sensor ativa para um determinado distribuidor. [0057] Como descrito acima, o sensor é configurado como uma unidade com o detector e o emissor localizados substancialmente em um local. No entanto, esse não precisa ser o caso. O emissor e o detector podem ser separados, por exemplo, o emissor localizado na poPetição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 24/33
20/20 sição S1 e o detector localizado no fundo do distribuidor como descrito com relação à quarta localização em potencial. Enquanto essa configuração aumenta os custos e a complexidade, o sensor ainda pode ser formatado adequadamente pela combinação dos elementos descritos acima.
[0058] Enquanto o sensor e a área de percepção formatada foram basicamente descritos com relação a uma modalidade de distribuidor apresentada na figura 1, o sensor e a área de percepção formatada da presente invenção podem ser empregados com relação a distribuidores automáticos da técnica anterior para aperfeiçoar e/ou melhorar a funcionalidade geral de tais distribuidores.
[0059] Apesar de a invenção ter sido ilustrada e descrita no que é percebido como sendo as modalidades mais preferidas e práticas, deve-se compreender que a invenção não deve ser limitada às modalidades específicas apresentadas acima. Ao invés disso, é reconhecido que as modificações podem ser realizadas pelos versados na técnica da invenção sem se distanciar do espírito ou intenção da invenção e, portanto, a invenção deve ser considerada como incluindo todas as equivalências razoáveis à matéria apresentada aqui.
Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 25/33
1/3
Claims (18)
- REIVINDICAÇÕES1. Distribuidor (10, 10a), que compreende:um suporte (20) para um rolo de material de tela; um cilindro de acionamento (32, 32a) em cooperação com um cilindro inativo (30, 30a) para alimentar o material de tela suportado pelo suporte de rolo (20); e uma boca (18, 18a) através da qual o material de tela é distribuído;um motor (50) acionando seletivamente o cilindro de acionamento (32, 32a) para alimentar uma quantidade predeterminada de material de tela através da referida boca (18,18a); e um sensor (100) que gera um campo de detecção para ativar seletivamente o motor (50) em resposta a uma incursão no campo de detecção, em que o sensor (100) compreende um emissor de infravermelhos (102) e receptor (104); e em que o sensor tem dois estados, um estado quiescente e um estado de ativação, caracterizado pelo fato de que no estado quiescente o sensor (100) pulsa numa primeira frequência não zero, e no estado ativo o sensor (100) pulsa numa segundo frequência não zero que está em uma taxa mais rápida que a primeira frequência não zero.
- 2. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um braço de gatilho (54) para ativar seletivamente o motor (50) quando o gatilho (54) move de uma primeira para uma segunda posição.
- 3. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o braço de gatilho (54) move da primeira para a segunda posição quando o material de tela é tensionado por um usuário.
- 4. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1,Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 26/332/3 caracterizado pelo fato de que o campo de percepção é formatado de modo a se estender na frente e abaixo da boca (18,18a).
- 5. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o alcance externo do campo de percepção é minimizado para evitar a ativação acidental do motor (50).
- 6. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que quando o sensor (100) está no estado de repouso, o mesmo pulso a uma taxa de entre cerca de 0,1 milissegundo a cerca de 1 segundo.
- 7. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que quando o sensor (100) está no estado de repouso o mesmo pulsa a uma taxa de cerca de 18 milissegundos.
- 8. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que quando o sensor (100) está no estado ativo, o mesmo pulsa a uma taxa de entre cerca de 0,1 milissegundo a cerca de 1 segundo de forma aleatória.
- 9. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que quando o sensor (100) está no estado ativo o mesmo pulsa a uma taxa de entre cerca de 1 a 2 milissegundos de forma aleatória.
- 10. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que se o sensor (100) estiver no estado ativo, e não confirmar a presença de uma incursão no campo de percepção dentro de um tempo predeterminado, o sensor (100) move para o estado de repouso.
- 11. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sensor (100) é montado em um recinto moldado (106) que formata pelo menos parcialmente o campo de percepção.
- 12. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1,Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 27/333/3 caracterizado pelo fato de que o sensor (100) inclui uma lente justaposta com relação ao emissor (102) que formata pelo menos parcialmente o campo de percepção.
- 13. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma parte de cobertura dianteira (12) e onde o sensor (100) é montado em ou atrás da parte de cobertura dianteira (12).
- 14. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o sensor (100) é localizado perto de um plano que se estende a partir do eixo geométrico longitudinal da parte de cobertura dianteira (12).
- 15. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sensor (100) é localizado perto da boca (18, 18a).
- 16. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o sensor (100) é localizado perto de um plano que se estende a partir do eixo geométrico longitudinal da boca (18, 18a).
- 17. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o sensor (100) é localizado perto de um lado da boca (18,18a).
- 18. Distribuidor (10, 10a), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sensor (100) é localizado abaixo da boca (18, 18a).Petição 870180039203, de 11/05/2018, pág. 28/33
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64028304P | 2004-12-30 | 2004-12-30 | |
PCT/US2005/047484 WO2006072006A2 (en) | 2004-12-30 | 2005-12-30 | Improved dispenser for sheet material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0519763A2 BRPI0519763A2 (pt) | 2009-03-10 |
BRPI0519763A8 BRPI0519763A8 (pt) | 2017-12-05 |
BRPI0519763B1 true BRPI0519763B1 (pt) | 2018-10-23 |
Family
ID=36615535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0519763A BRPI0519763B1 (pt) | 2004-12-30 | 2005-12-30 | distribuidor aperfeiçoado para material laminado |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7931228B2 (pt) |
EP (1) | EP1848654B1 (pt) |
BR (1) | BRPI0519763B1 (pt) |
CA (1) | CA2592737C (pt) |
CR (1) | CR9216A (pt) |
WO (1) | WO2006072006A2 (pt) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6592067B2 (en) * | 2001-02-09 | 2003-07-15 | Georgia-Pacific Corporation | Minimizing paper waste carousel-style dispenser apparatus, sensor, method and system with proximity sensor |
BRPI0519763B1 (pt) | 2004-12-30 | 2018-10-23 | Colman Group Inc | distribuidor aperfeiçoado para material laminado |
PL1922811T3 (pl) * | 2005-07-13 | 2017-09-29 | Sca Hygiene Products Ab | Układ czujników dozownika automatycznego |
US8082827B2 (en) * | 2005-10-07 | 2011-12-27 | Dispensing Dynamics International Ltd. | Hybrid towel dispenser |
EP2391487B1 (en) * | 2009-01-15 | 2017-03-29 | Dispensing Dynamics International | Paper roll dispenser with sensor attached to manual actuator |
US9032565B2 (en) | 2009-12-16 | 2015-05-19 | Kohler Co. | Touchless faucet assembly and method of operation |
US8631967B2 (en) * | 2010-10-06 | 2014-01-21 | Bobrick Washroom Equipment, Inc. | Sensor protector |
US9167941B2 (en) * | 2011-09-22 | 2015-10-27 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Sheet product dispenser with auxiliary feed button |
WO2013044385A1 (en) | 2011-09-26 | 2013-04-04 | Cascades Canada Ulc | Rolled product dispenser with multiple cutting blades and cutter assembly for a rolled product dispenser |
MX356134B (es) * | 2011-10-14 | 2018-05-16 | San Jamar Inc | Dispensador con sensor de proximidad con base capacitiva. |
JP6126333B2 (ja) * | 2012-04-20 | 2017-05-10 | 大王製紙株式会社 | ロールペーパータオル用ディスペンサー |
US20140260077A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Quality Edge, Inc. | Rolled ridge vent dispenser |
CN106028889A (zh) | 2013-11-04 | 2016-10-12 | 沃索纸巾有限公司 | 双卷纸巾分配器 |
WO2015163802A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Sca Hygiene Products Ab | An interface for an automatic hygienic sheet paper dispenser |
US10107380B2 (en) | 2015-06-15 | 2018-10-23 | Regal Beloit America, Inc. | Drive assembly, cover and associated kit |
CN104939726B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-12-12 | 查理·安格纽欧斯本二世 | 一种卷纸筒的驱动轴装置 |
JP6896379B2 (ja) * | 2015-07-02 | 2021-06-30 | シールド・エアー・コーポレイション(ユーエス) | 膨張クッションを提供するシステム |
WO2017040507A1 (en) | 2015-08-31 | 2017-03-09 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Sheet product dispensers with reduced sheet product accumulation and related methods |
US11412900B2 (en) | 2016-04-11 | 2022-08-16 | Gpcp Ip Holdings Llc | Sheet product dispenser with motor operation sensing |
US11395566B2 (en) | 2016-04-11 | 2022-07-26 | Gpcp Ip Holdings Llc | Sheet product dispenser |
US10791884B2 (en) | 2017-05-19 | 2020-10-06 | Bradley Fixtures Corporation | Automatic paper towel dispenser with LIDAR sensor |
US10506901B2 (en) * | 2017-06-23 | 2019-12-17 | Gpcp Ip Holdings Llc | Sheet product dispenser with product level indicator calibration |
US10850938B2 (en) | 2017-10-09 | 2020-12-01 | Gpcp Ip Holdings Llc | Mechanical sheet product dispenser |
USD860674S1 (en) | 2018-02-06 | 2019-09-24 | San Jamar, Inc. | Towel dispenser |
USD862109S1 (en) | 2018-05-16 | 2019-10-08 | Bradley Fixtures Corporation | Housing for a roll towel dispenser |
USD854347S1 (en) | 2018-05-16 | 2019-07-23 | Bradley Fixtures Corporation | Roller for a roll towel dispenser |
CA3099743A1 (en) | 2018-05-16 | 2019-11-21 | Bradley Fixtures Corporation | Roll towel dispenser |
US11246460B2 (en) | 2018-11-28 | 2022-02-15 | Charles Agnew Osborne, Jr. | Sheet material dispenser assembly for selectively dispensing sheet material from a plurality of supplies of rolled sheet material |
EP3838089B1 (en) * | 2019-12-19 | 2024-09-18 | CWS International GmbH | Dispenser, retrofit kit for a dispenser, a method for provision of portions of a tissue web and a method for upgrading a dispenser |
KR102783836B1 (ko) | 2020-01-31 | 2025-03-21 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 개선된 분배를 갖는 종이 제품 분배기 |
DE23753402T1 (de) | 2022-02-08 | 2025-02-20 | Valve Solutions, Inc. | Blattmaterialspenderanordnung zur selektiven ausgabe von blattmaterial aus mehreren zufuhren von gerolltem blattmaterial |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4377808A (en) * | 1980-07-28 | 1983-03-22 | Sound Engineering (Far East) Limited | Infrared intrusion alarm system |
US4666099A (en) | 1985-11-15 | 1987-05-19 | Scott Paper Company | Apparatus for dispensing sheet material |
US4721265A (en) | 1986-06-09 | 1988-01-26 | Hawkins F Jr | Electronic toilet tissue dispenser |
US4796825A (en) | 1986-06-09 | 1989-01-10 | Hawkins F Jr | Electronic paper towel dispenser |
US4790490A (en) | 1988-02-29 | 1988-12-13 | Shyamal Chakravorty | Self-locking, driver mechanism regulated tissue dispensing system with hands-free operation option |
US4826262A (en) | 1988-03-04 | 1989-05-02 | Steiner Company, Inc. | Electronic towel dispenser |
US4960248A (en) * | 1989-03-16 | 1990-10-02 | Bauer Industries, Inc. | Apparatus and method for dispensing toweling |
US5086526A (en) | 1989-10-10 | 1992-02-11 | International Sanitary Ware Manufacturin Cy, S.A. | Body heat responsive control apparatus |
WO1994000645A1 (en) | 1992-06-18 | 1994-01-06 | Harald Philipp | Hands-free water flow control apparatus and method |
US5452832A (en) * | 1993-04-06 | 1995-09-26 | Qts S.R.L. | Automatic dispenser for paper towels severable from a continuous roll |
US6069354A (en) * | 1995-11-30 | 2000-05-30 | Alfano; Robert R. | Photonic paper product dispenser |
US6695246B1 (en) | 1996-02-16 | 2004-02-24 | Bay West Paper Corporation | Microprocessor controlled hands-free paper towel dispenser |
US5772291A (en) * | 1996-02-16 | 1998-06-30 | Mosinee Paper Corporation | Hands-free paper towel dispensers |
US5727579A (en) | 1996-05-29 | 1998-03-17 | 144 Limited Partnership | Automatic hand washing and drying apparatus including combined blow drying means and towel dispensing means |
EP0813075B1 (en) | 1996-06-12 | 1998-11-11 | Inter Company Computer, Engineering, Design Services, in het kort : " Concept Design", naamloze vennootschap | Proximity detecting device |
US6032898A (en) | 1996-08-29 | 2000-03-07 | Alwin Manufacturing Co. | Multiple roll towel dispenser |
JP2001510900A (ja) | 1997-07-18 | 2001-08-07 | コーラー、カンパニー | 低電力用途および浴室設備用のレーダ装置 |
US6293486B1 (en) | 1998-02-16 | 2001-09-25 | Mosinee Paper Corporation | Hands-free paper towel dispensers |
DE19820978A1 (de) | 1998-05-12 | 1999-11-18 | Blatz Wilhelm | Spendervorrichtung, insbesondere Handtuchspender |
US6412679B2 (en) | 1998-05-20 | 2002-07-02 | Georgia-Pacific Corporation | Paper towel dispenser |
US6390410B1 (en) | 1998-09-22 | 2002-05-21 | Alwin Manufacturing Company | Versatile paper roll holder and dispenser |
US6152397A (en) * | 1998-10-30 | 2000-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide Inc. | Spacing member for a sheet material dispenser |
ES2265343T3 (es) | 1999-04-20 | 2007-02-16 | The Colman Group, Inc. | Dispensador de toallas en rollo controlado electronicamente con sistema de comunicacion de datos. |
US7044421B1 (en) * | 1999-04-20 | 2006-05-16 | The Colman Group, Inc. | Electronically controlled roll towel dispenser with data communication system |
US6279777B1 (en) | 1999-09-14 | 2001-08-28 | Woodward Laboratories, Inc. | Dispensing control system |
US6736348B1 (en) | 2000-06-28 | 2004-05-18 | Georgia-Pacific Corporation | Power transfer system apparatus |
US6460798B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-10-08 | Alwin Manufacturing Co., Inc. | Dispenser apparatus with transfer mechanism |
US6446901B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-09-10 | Alwin Manufacturing Co., Inc. | Dispenser apparatus with positive stop mechanism |
NZ527384A (en) | 2001-02-07 | 2005-05-27 | Gerenraich Family Trust | Control system with capacitive sensor to provide a signal responsive to a rate of change in capacitance |
US6592067B2 (en) | 2001-02-09 | 2003-07-15 | Georgia-Pacific Corporation | Minimizing paper waste carousel-style dispenser apparatus, sensor, method and system with proximity sensor |
US7017856B2 (en) * | 2001-02-09 | 2006-03-28 | Georgia-Pacific Corporation | Static build-up control in dispensing system |
JP3978323B2 (ja) | 2001-09-05 | 2007-09-19 | 株式会社ニッセイテクニカ | ロール紙自動繰り出し装置 |
US6892620B2 (en) | 2001-12-19 | 2005-05-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Electro-mechanical roll product dispenser |
US6820785B2 (en) | 2001-12-20 | 2004-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Electrical roll product dispenser |
US9010602B2 (en) * | 2002-02-15 | 2015-04-21 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Towel dispenser |
US7341170B2 (en) | 2002-03-07 | 2008-03-11 | Georgia-Pacific Consumer Operations Llc | Apparatus and methods usable in connection with dispensing flexible sheet material from a roll |
US6977588B2 (en) | 2002-06-03 | 2005-12-20 | Alwin Manufacturing Co. | Automatic dispenser apparatus |
CA2390411A1 (en) | 2002-06-03 | 2003-12-03 | Alwin Manufacturing Company, Incorporated | Automatic dispenser apparatus |
US6988689B2 (en) | 2003-10-10 | 2006-01-24 | Bay West Paper Corporation | Hands-free towel dispenser with EMF controller |
US7285746B2 (en) | 2004-04-08 | 2007-10-23 | Illinois Tool Works Inc. | Welding gun inlets |
US7398944B2 (en) | 2004-12-01 | 2008-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hands-free electronic towel dispenser |
BRPI0519763B1 (pt) | 2004-12-30 | 2018-10-23 | Colman Group Inc | distribuidor aperfeiçoado para material laminado |
US7946522B2 (en) * | 2006-10-30 | 2011-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for dissipating static electricity in an electronic sheet material dispenser |
-
2005
- 2005-12-30 BR BRPI0519763A patent/BRPI0519763B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-12-30 WO PCT/US2005/047484 patent/WO2006072006A2/en active Application Filing
- 2005-12-30 US US11/813,144 patent/US7931228B2/en active Active
- 2005-12-30 CA CA2592737A patent/CA2592737C/en active Active
- 2005-12-30 EP EP05855969.1A patent/EP1848654B1/en active Active
-
2007
- 2007-06-29 CR CR9216A patent/CR9216A/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0519763A8 (pt) | 2017-12-05 |
CR9216A (es) | 2008-03-14 |
WO2006072006A9 (en) | 2006-08-31 |
CA2592737A1 (en) | 2006-07-06 |
BRPI0519763A2 (pt) | 2009-03-10 |
WO2006072006A2 (en) | 2006-07-06 |
CA2592737C (en) | 2013-08-27 |
US20080190982A1 (en) | 2008-08-14 |
EP1848654B1 (en) | 2016-08-31 |
EP1848654A2 (en) | 2007-10-31 |
EP1848654A4 (en) | 2013-10-02 |
US7931228B2 (en) | 2011-04-26 |
WO2006072006A3 (en) | 2007-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0519763B1 (pt) | distribuidor aperfeiçoado para material laminado | |
ES2344904T3 (es) | Dispensador de toallas de papel "manos libres" y un sistema dispensador. | |
CA2641771C (en) | Hands-free powered absorbent sheet dispenser | |
JP4691563B2 (ja) | 電子式ハンズフリータオルディスペンサ | |
CA2906327C (en) | Electronic residential tissue dispenser | |
KR100832977B1 (ko) | 롤 페이퍼 공급 장치 | |
US8083170B2 (en) | Dispensing gap defined between loading door and main body of automatic towel dispenser | |
US20100114366A1 (en) | Dispensers providing controlled dispensing and controlled dispensing methods | |
BR102015007980B1 (pt) | Equipamento dispensador de material do tipo folha de papel | |
US6128826A (en) | Combination drying unit | |
JPH07506017A (ja) | 管状フィルムの所定長を枠部材上に分配する装置 | |
US11230452B1 (en) | Smart toilet paper dispenser | |
US11986134B2 (en) | Sheet dispensing device | |
US20050109789A1 (en) | Roll paper feeder | |
US20230102281A1 (en) | Wet sheet dispensing device | |
JP6031661B2 (ja) | 手保護バリア分出器 | |
MX2007008047A (en) | Improved dispenser for sheet material | |
ES2973791T3 (es) | Dispensador para productos en hojas y método de funcionamiento | |
BR102015010055A2 (pt) | Aparelho dispensador de material de folha de papel para dispensar material de papel em folha a partir de um rolo de material de folha de papel que tem uma porção de parte final existente com uma extremidade dianteira | |
JP5769433B2 (ja) | ロールペーパータオル用ディスペンサー | |
WO2015133885A1 (es) | Dispositivo de ahorro, protección y dosificación de papel higiénico | |
JP2013230250A (ja) | ペーパー供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Ipc: B65H 75/28 (1968.09), B65H 16/06 (1985.01), B65H 1 |
|
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/10/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 18A ANUIDADE. |
|
B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2755 DE 24-10-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |