BR112018013961B1

BR112018013961B1 - SINGLE TRIP MULTIZONE COMPLETION SYSTEM AND METHOD

Info

Publication number: BR112018013961B1
Application number: BR112018013961-0A
Authority: BR
Inventors: Maxime Philippe Coffin; Patrick Patchi Bourgneuf; Andrew David Penno
Original assignee: Halliburton Energy Services Inc
Priority date: 2016-03-11
Filing date: 2016-03-11
Publication date: 2022-11-29
Also published as: AU2016396157B2; NO20180848A1; US20180371878A1; SG11201804838QA; GB2562637A; GB201810234D0; BR112018013961A2; WO2017155546A1; AU2016396157A1; GB2562637B; NO348742B1; MY191621A; US10907451B2

Abstract

Um sistema de completação multizona de viagem única inclui uma pluralidade de seções de completação operativamente acopladas juntas e extensíveis dentro de um poço. Cada seção de completação inclui um tubo de base com um interior e definindo uma ou mais perfurações em um único local axial para fornecer comunicação fluida entre o interior e um espaço anular definido entre a seção de completação e uma parede de poço. Uma ou mais telas de areia são radialmente afastadas do tubo de base de forma que um espaço anular de fluxo é definido entre elas e uma camisa de produção está disposta de maneira móvel no interior do tubo de base entre uma posição fechada, onde a camisa de produção obstrui uma ou mais perfurações e uma posição aberta, onde a uma ou mais perfurações estão expostas. Um sistema de derivação é posicionado em torno do tubo de base para receber e redirecionar uma pasta de cascalho que flui no espaço anular e, assim, fornecer um trajeto de fluxo alternativo para a pasta de cascalho.A single-trip multizone completion system includes a plurality of completion sections operatively coupled together and extendable within a wellbore. Each completion section includes a base tube with an interior and defining one or more boreholes at a single axial location to provide fluid communication between the interior and an annular space defined between the completion section and a borehole wall. One or more sand screens are radially spaced from the base tube so that an annular flow space is defined between them and a production liner is movably disposed within the base tube between a closed position, where the sand liner is production plugs one or more perforations and an open position, where the one or more perforations are exposed. A bypass system is positioned around the base tube to receive and redirect a cuttings slurry flowing into the annulus and thereby provide an alternate flow path for the cuttings slurry.

Description

FUNDAMENTALS

[001] Na produção de hidrocarbonetos a partir de formações subterrâneas, não é incomum produzir grandes volumes de material particulado (por exemplo, areia) juntamente com os fluidos de formação. A produção de areia deve ser controlada ou pode afetar adversamente a vida econômica do poço. Uma das técnicas mais utilizadas para controle de areia é conhecida como “preenchimento de cascalho” (gravel packing).[001] In the production of hydrocarbons from underground formations, it is not uncommon to produce large volumes of particulate matter (eg sand) along with the formation fluids. Sand production must be controlled or it can adversely affect the economic life of the well. One of the most used techniques for sand control is known as “gravel packing”.

[002] Em uma completação típica de preenchimento de cascalho, as telas de poço são posicionadas dentro do poço adjacente a um intervalo a ser completado e uma pasta de cascalho é bombeada para baixo no poço e para dentro do espaço anular definido entre as telas e a parede do poço. A pasta de cascalho geralmente compreende areia ou cascalho relativamente grosso suspenso dentro de água ou um gel e age como um filtro para reduzir a quantidade de areia de formação fina que alcança as telas do poço. À medida que o líquido é perdido da pasta para dentro da formação e/ou através das telas, o cascalho da pasta é depositado ao redor das telas para formar uma massa permeável ao redor da tela, permitindo que fluidos produzidos fluam através da massa de cascalho enquanto bloqueia substancialmente o fluxo de partículas.[002] In a typical gravel fill completion, the pit screens are positioned within the pit adjacent to a gap to be completed and a gravel slurry is pumped down the pit and into the annular space defined between the screens and the well wall. The gravel slurry generally comprises relatively coarse sand or gravel suspended within water or a gel and acts as a filter to reduce the amount of fine formation sand reaching the well screens. As liquid is lost from the slurry into the formation and/or through the screens, cuttings from the slurry are deposited around the screens to form a permeable mass around the screen, allowing produced fluids to flow through the cuttings mass. while substantially blocking particle flow.

[003] Um problema comum em operações de preenchimento de cascalho, especialmente quando intervalos longos ou inclinados estão para ser completados, é a distribuição adequada do cascalho ao longo de todo o intervalo de completação, preenchendo assim completamente o espaço anular ao longo do comprimento das telas. A má distribuição de cascalho (ou seja, espaços vazios no preenchimento de cascalho) é frequentemente causada quando o líquido da pasta de cascalho é perdido prematuramente nas porções mais permeáveis da formação, resultando na formação de “pontes de areia” no espaço anular antes de todo o cascalho ter sido devidamente depositado. Essas pontes de areia efetivamente bloqueiam o fluxo adicional da pasta de cascalho dentro do espaço anular e impedem a distribuição de cascalho a todas as partes do espaço anular ao redor das telas.[003] A common problem in gravel filling operations, especially when long or sloped gaps are to be completed, is the proper distribution of gravel along the entire completion gap, thus completely filling the annular space along the length of the screens. Poor gravel distribution (i.e., voids in the gravel backfill) is often caused when gravel slurry liquid is lost prematurely into the more permeable portions of the formation, resulting in the formation of “sand bridges” in the annular space before all gravel has been properly deposited. These sand bridges effectively block further flow of gravel slurry into the annular space and prevent distribution of gravel to all parts of the annular space around the screens.

[004] Uma abordagem para evitar a criação de obstruções de areia no espaço anular foi incorporar tubos de derivação que se estendem longitudinalmente através das telas de areia. Os tubos de derivação fornecem trajetos de fluxo que permitem que o fluxo de pasta de cascalho ignore qualquer obstrução de areia que possa ter sido formada e permite que a pasta de cascalho entre no espaço anular entre as telas de areia e o poço abaixo das obstruções de areia, formando assim o preenchimento de cascalho desejado.[004] One approach to avoid creating sand plugs in the annular space was to incorporate branch tubes that extend longitudinally through the sand screens. The bypass tubes provide flow paths that allow the cuttings slurry flow to bypass any sand clogs that may have formed and allow the cuttings slurry to enter the annular space between the sand screens and the well below the drain clogs. sand, thus forming the desired gravel fill.

BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[005] As figuras a seguir estão incluídas para ilustrar certos aspectos da presente divulgação, e não devem ser vistas como modalidades exclusivas. O assunto divulgado é capaz de modificações, alterações, combinações e equivalentes consideráveis em forma e função, sem se distanciar do escopo desta divulgação.[005] The following figures are included to illustrate certain aspects of the present disclosure, and are not to be viewed as exclusive embodiments. The subject disclosed is capable of considerable modifications, alterations, combinations and equivalents in form and function, without departing from the scope of this disclosure.

[006] A FIG.1 ilustra um exemplo de sistema de completação multizona de viagem única que pode incorporar princípios da presente divulgação.[006] FIG. 1 illustrates an example of a single-trip multizone completion system that can incorporate principles of the present disclosure.

[007] A FIG.2A descreve um exemplo de seção de completação que pode incorporar princípios da presente divulgação.[007] FIG. 2A depicts an example completion section that may incorporate principles of the present disclosure.

[008] A FIG.2B representa uma vista de extremidade transversal da seção de completação da FIG.2A, conforme tirada no plano representado na FIG.2A.[008] FIG. 2B represents a cross-sectional end view of the completion section of FIG. 2A, as taken in the plane shown in FIG. 2A.

[009] A FIG.2C é uma vista lateral transversal da seção de completação da FIG.2A conforme tirado ao longo das linhas representadas na FIG.2B.[009] FIG. 2C is a cross-sectional side view of the completion section of FIG. 2A as taken along the lines depicted in FIG. 2B.

[0010] A FIG.3 descreve outro exemplo de seção de completação que pode incorporar princípios da presente divulgação.[0010] FIG. 3 depicts another example of completion section that may incorporate principles of the present disclosure.

[0011] A FIG.4A é uma vista isométrica parcial, exposta, de outro exemplo de seção de completação que pode incorporar princípios da presente divulgação.[0011] FIG. 4A is a partial, exposed, isometric view of another example of completion section that may incorporate principles of the present disclosure.

[0012] A FIG.4B é uma vista lateral transversal da seção de completação da FIG.4A.[0012] FIG. 4B is a cross-sectional side view of the completion section of FIG. 4A.

DETAILED DESCRIPTION

[0013] A presente divulgação refere-se, geralmente, ao controle do fluxo de fluido no fundo do poço e, mais particularmente, aos sistemas de derivação utilizados para distribuir uma pasta de cascalho em sistemas de completação multizona de viagem única.[0013] The present disclosure generally relates to downhole fluid flow control, and more particularly to bypass systems used to distribute a gravel slurry in single-trip multizone completion systems.

[0014] As modalidades presentemente divulgadas facilitam um preenchimento de areia mais completo ou aprimorado durante operações de preenchimento com cascalho e/ou preenchimento da fratura de formação em conjunto com sistemas de completação multizona de viagem única. Os sistemas de completação multizona de viagem única incluem uma pluralidade de seções de completação operativamente acopladas juntas e extensíveis dentro de um poço. Cada seção de completação inclui um tubo de base com um interior e definindo uma ou mais perfurações em um único local axial para fornecer comunicação fluida entre o interior e um espaço anular definido entre a seção de completação e uma parede de poço. Uma ou mais telas de areia são radialmente afastadas do tubo de base de forma que um espaço anular de fluxo é definido entre elas e uma camisa de produção está disposta de maneira móvel no interior do tubo de base entre uma posição fechada, onde a camisa de produção obstrui uma ou mais perfurações e uma posição aberta, onde a uma ou mais perfurações estão expostas. Um sistema de derivação é posicionado sobre o tubo de base para receber e redirecionar uma pasta de cascalho que flui no espaço anular. O sistema de derivação pode se mostrar vantajoso ao redirecionar a pasta de cascalho ao redor de pontes de areia que podem se formar no espaço anular, por exemplo, resultando assim em um preenchimento de areia mais completo.[0014] The presently disclosed embodiments facilitate more complete or improved sand filling during gravel filling operations and/or formation fracture filling in conjunction with single-trip multizone completion systems. Single-trip multizone completion systems include a plurality of completion sections operatively coupled together and extendable within a well. Each completion section includes a base tube with an interior and defining one or more boreholes at a single axial location to provide fluid communication between the interior and an annular space defined between the completion section and a borehole wall. One or more sand screens are radially spaced from the base tube so that an annular flow space is defined between them and a production liner is movably disposed within the base tube between a closed position, where the sand liner is production plugs one or more perforations and an open position, where the one or more perforations are exposed. A bypass system is positioned over the base tube to receive and redirect a gravel slurry flowing into the annular space. The bypass system can prove advantageous in redirecting the gravel slurry around sand bridges that can form in the annular space, for example, thus resulting in a more complete sand fill.

[0015] Na produção de petróleo e gás a partir de formações subterrâneas, os poços de alcance estendido podem agora se estender até 31.000 pés ou mais abaixo do solo ou da superfície submarina. Poços marítimos, por exemplo, podem ser perfurados em águas com profundidades de até 10.000 pés ou mais e a profundidade total desde uma embarcação de perfuração offshore até o fundo de um poço perfurado pode ser superior a seis milhas. Essas distâncias extraordinárias na construção de poços modernos podem causar desafios significativos em operações de equipamentos, perfuração e manutenção. Pode levar muitos dias, por exemplo, para que uma coluna de ferramenta de serviço do poço faça uma “viagem” até o fundo de um poço, devido em parte à prática demorada de fazer e romper as juntas de tubos para alcançar a profundidade desejada. O tempo necessário para montar e implantar qualquer conjunto de ferramenta de manutenção de fundo de poço por uma distância tão longa é muito demorado e caro.[0015] In producing oil and gas from underground formations, extended reach wells can now extend to 31,000 feet or more below the ground or underwater surface. Offshore wells, for example, can be drilled in water depths of up to 10,000 feet or more, and the total depth from an offshore drilling vessel to the bottom of a drilled well can exceed six miles. These extraordinary distances in modern well construction can cause significant challenges in equipment operations, drilling and maintenance. It can take many days, for example, for a well service tool string to make a “trip” to the bottom of a well, due in part to the time-consuming practice of making and breaking pipe joints to reach the desired depth. The time required to assemble and deploy any downhole maintenance tool kit over such a long distance is very time consuming and expensive.

[0016] Para permitir o fraturamento e/ou preenchimento de cascalho de múltiplas zonas produtoras de hidrocarbonetos em poços de alcance estendido em cronogramas reduzidos, os provedores de manutenção de poços desenvolveram sistemas de poços multizona de “viagem única”. A tecnologia de completação multizona de viagem única permite que os operadores executem uma coluna de completação incluindo todas as telas e preenchedores necessários de uma só vez e, subsequentemente, usem uma única ferramenta de serviço para fraturamento e/ou preenchimento de cascalho sequencial dos vários intervalos definidos pela coluna de completação em uma única viagem. Como pode ser apreciado, esta tecnologia pode minimizar o número de viagens ao poço e os dias de sonda necessários para completar os poços com múltiplas zonas de produção.[0016] To allow fracturing and/or backfilling of cuttings from multiple hydrocarbon producing zones in extended reach wells on reduced schedules, well maintenance providers have developed “single trip” multizone well systems. Single-trip multi-zone completion technology allows operators to run a completion string including all required screens and fillers at once, and subsequently use a single service tool for sequential fracturing and/or gravel filling from multiple intervals defined by the completion column in a single trip. As can be appreciated, this technology can minimize the number of well trips and rig days required to complete wells with multiple production zones.

[0017] A FIG.1 ilustra um exemplo de sistema de completação multizona de viagem única 100 que pode incorporar princípios da presente divulgação, de acordo com uma ou mais modalidades. O sistema de completação multizona de viagem única 100 (doravante “sistema 100”) e os métodos associados ao seu uso podem incluir componentes, procedimentos, etc. que são similares àqueles usados no sistema de completação ESTMZ™ comercializado pela Halliburton Energy Services, Inc. de Houston, Texas, EUA. Será apreciado, no entanto, que os princípios da presente divulgação podem ser igualmente aplicados a outros tipos e configurações de sistemas e tecnologia de completação multizona de viagem única, sem sair do escopo da divulgação.[0017] FIG. 1 illustrates an exemplary single-trip multizone completion system 100 that may incorporate principles of the present disclosure, in accordance with one or more embodiments. Single trip multizone completion system 100 (hereinafter "system 100") and methods associated with its use may include components, procedures, etc. that are similar to those used in the ESTMZ™ completion system marketed by Halliburton Energy Services, Inc. from Houston, Texas, USA. It will be appreciated, however, that the principles of the present disclosure can be equally applied to other types and configurations of single-trip multizone completion systems and technology without departing from the scope of the disclosure.

[0018] Como ilustrado, o sistema 100 pode incluir uma coluna de completação externa 102 que pode ser estendida para um poço 106 acoplado a uma coluna de trabalho 104. Muito embora a FIG.1 represente o sistema 100 como sendo disposto em uma secção vertical do poço 106, aqueles versados na técnica reconhecerão prontamente que os princípios da presente divulgação são igualmente adequados para utilização em poços horizontais, desviados, inclinados ou para cima. O uso de termos direcionais, tais como acima, abaixo, superior, inferior, para cima, para baixo, esquerda, direita, superfície de poço, fundo de poço e semelhantes são usados em relação às modalidades ilustrativas como elas são representadas nas figuras, a direção para cima sendo em direção ao topo da figura correspondente e a direção para baixo sendo em direção à parte inferior da figura correspondente, a direção de superfície de poço sendo em direção à superfície do poço e a direção de fundo de poço sendo em direção ao fundo do poço.[0018] As illustrated, the system 100 may include an external completion string 102 that may be extended into a well 106 coupled to a work string 104. Although FIG. 1 depicts the system 100 as being arranged in a vertical section of well 106, those skilled in the art will readily recognize that the principles of the present disclosure are equally well suited for use in horizontal, deviated, sloped, or upward wells. The use of directional terms such as above, below, top, bottom, up, down, left, right, pit surface, pit bottom and the like are used in connection with the illustrative embodiments as they are represented in the figures, the upward direction being towards the top of the corresponding figure and downward direction being towards the bottom of the corresponding figure, the uphole direction being towards the surface of the well and the downhole direction being towards the rock bottom.

[0019] O poço 106 pode penetrar as múltiplas zonas de formação 108a, 108b, 108c e a coluna de completação externa 102 pode ser avançada no poço 106 até estar posicionada geralmente adjacente as zonas de formação 108a-c. Em alguns casos, as zonas de formação 108a-c podem compreender partes de uma formação subterrânea comum ou de um reservatório contendo hidrocarbonetos. Alternativamente, uma ou mais das zonas de formação 108a- c podem compreender porções de formações subterrâneas separadas ou reservatórios contendo hidrocarbonetos. Embora apenas três zonas de formação 108a-c estejam representadas na FIG.1, será apreciado que qualquer número de zonas de formação 108a-c (incluindo uma) pode ser tratado ou ter sua manutenção feita utilizando o sistema 100. Além disso, o termo “zona”, como usado neste documento, não está limitado a um tipo de formação rochosa, mas pode incluir vários tipos.[0019] The well 106 can penetrate the multiple formation zones 108a, 108b, 108c and the external completion column 102 can be advanced in the well 106 until it is positioned generally adjacent the formation zones 108a-c. In some cases, formation zones 108a-c may comprise parts of a common underground formation or reservoir containing hydrocarbons. Alternatively, one or more of formation zones 108a-c may comprise portions of separate underground formations or hydrocarbon-containing reservoirs. Although only three forming zones 108a-c are depicted in FIG. 1, it will be appreciated that any number of forming zones 108a-c (including one) can be treated or maintained using the system 100. Furthermore, the term “zone”, as used in this document, is not limited to one type of rock formation, but can include multiple types.

[0020] Em algumas modalidades, como representado na FIG.1, o poço 106 pode ser revestido com uma coluna de revestimento 110 e devidamente cimentado na mesma, como é conhecido na técnica. Em tais modalidades, um tampão de cimento 112 pode ser formado no fundo do revestimento 110. Em outras modalidades, no entanto, o revestimento 110 e o cimento podem ser omitidos e o sistema 100 pode alternativamente ser empregado para operação em uma seção de furo aberto do poço 106, sem se afastar do escopo da divulgação. Ainda em outras modalidades, o sistema 100 pode ser implantado para operação em um poço 106 parcialmente revestido com o revestimento 110 enquanto outras porções permanecem em porções de furo aberto. Em tais modalidades, algumas das zonas de formação 108a-c podem ser revestidas, enquanto outras são abertas. Consequentemente, o uso do revestimento 110 é para fins ilustrativos na descrição da operação e componentes do sistema 100, mas não deve ser considerado limitante para a presente divulgação. Como discutido abaixo, a coluna de completação externa 102 pode ser implantada ou ajustada dentro do poço 106 em uma única viagem e usada para fraturamento hidráulico (“frack”) e/ou preenchimento de cascalho dos vários intervalos de produção das zonas de formação 108a-c.[0020] In some embodiments, as shown in FIG. 1, the well 106 can be lined with a casing column 110 and properly cemented therein, as is known in the art. In such embodiments, a cement plug 112 may be formed at the bottom of casing 110. In other embodiments, however, casing 110 and cement may be omitted and system 100 may alternatively be employed for operation in an open-hole section. of well 106, without departing from the scope of disclosure. In yet other embodiments, the system 100 can be deployed for operation in a well 106 partially lined with the casing 110 while other portions remain in open-hole portions. In such embodiments, some of the forming zones 108a-c may be coated, while others are open. Accordingly, the use of overlay 110 is for illustrative purposes in describing the operation and components of system 100, but should not be considered limiting to the present disclosure. As discussed below, the outer completion string 102 can be deployed or fitted into the well 106 in a single trip and used for hydraulic fracturing (“frack”) and/or gravel filling of the various production intervals of formation zones 108a- ç.

[0021] Antes de implantar o sistema 100 no poço 106, um preenchedor de cárter 114 pode ser baixado para o interior do poço 106 e fixado por cabo wireline em um local predeterminado abaixo das zonas de formação 108a-c. Em modalidades onde o poço 106 inclui o revestimento 110, uma ou mais perfurações 116 podem então ser formadas no revestimento 110 em cada zona de formação 108a-c. As perfurações 116 podem fornecer comunicação fluida entre cara respectiva zona de formação 108a-c e o espaço anular formado entre a coluna de completação externa 102 e o revestimento 110. Particularmente, um primeiro espaço anular 118a pode ser geralmente definido entre a primeira zona de formação 108c e a coluna de completação externa 102. O segundo e terceiro espaço anular 118b e 118c podem ser similarmente definidos entre a segunda e terceira zonas de formação 108b e 108c, respectivamente, e a coluna de completação externa 102.[0021] Before deploying the system 100 in well 106, a sump filler 114 may be lowered into well 106 and fixed by wireline cable at a predetermined location below formation zones 108a-c. In embodiments where well 106 includes casing 110, one or more perforations 116 may then be formed in casing 110 in each forming zone 108a-c. The perforations 116 can provide fluid communication between each respective forming zone 108a-c and the annular space formed between the outer completion string 102 and the casing 110. Particularly, a first annular space 118a can generally be defined between the first forming zone 108c and the outer completion column 102. The second and third annular space 118b and 118c may be similarly defined between the second and third forming zones 108b and 108c, respectively, and the outer completion column 102.

[0022] A coluna de completação externa 102 pode incluir um preenchedor de topo 120 incluindo cunhas (não mostradas) configuradas para dar suporte a coluna de completação externa 102 dentro do revestimento 110 quando adequadamente posicionadas adjacentes aos intervalos de produção. Em algumas modalidades, o preenchedor de topo 120 pode ser um preenchedor VERSA-TRIEVE® disponibilizado comercialmente por Halliburton Energy Services, Inc. de Houston, Texas, EUA. Colocado abaixo do preenchedor de topo 120 pode estar um ou mais preenchedores de isolamento 122 (dois mostrados), uma ou mais camisas de circulação 124 (três mostradas em tracejado) e uma ou mais telas de areia 126 (três mostradas).[0022] The outer completion string 102 may include a top filler 120 including wedges (not shown) configured to support the outer completion string 102 within the casing 110 when properly positioned adjacent to the production gaps. In some embodiments, the top filler 120 may be a VERSA-TRIEVE® filler commercially available from Halliburton Energy Services, Inc. from Houston, Texas, USA. Placed below top filler 120 may be one or more insulation fillers 122 (two shown), one or more circulation liners 124 (three shown in phantom), and one or more sand screens 126 (three shown).

[0023] Especificamente, disposto abaixo do preenchedor de topo 120 pode estar uma primeira camisa de circulação 124a (mostrada em tracejado) e uma primeira tela de areia 126a. Um primeiro preenchedor de isolamento 122a pode ser disposto abaixo da primeira tela de areia 126a e uma segunda camisa de circulação 124b (mostrada em tracejado) e uma segunda tela de areia 126b podem ser dispostas abaixo do primeiro preenchedor de isolamento 122a. Um segundo preenchedor de isolamento 122b pode ser disposto abaixo da segunda tela de areia 126b e uma terceira camisa de circulação 124c (mostrada em tracejado) e uma terceira tela de areia 126c podem ser dispostas abaixo do segundo preenchedor de isolamento 122b. O preenchedor de topo 120 e o primeiro preenchedor de isolamento 122a podem isolar eficazmente a primeira zona 108a, o primeiro e segundo preenchedores de isolamento 122a, b podem isolar eficazmente a segunda zona 108b e o segundo preenchedor de isolamento 122b e o preenchedor de fossa 114 podem isolar eficazmente a terceira zona 108c. Aqueles versados na técnica reconhecerão, no entanto, que preenchedores de isolamento adicionais 122, camisas de circulação 124 e telas de areia 126 podem ser empregados na coluna de completação externa 102, sem se afastarem da divulgação, e dependendo do comprimento e número de intervalos de produção desejados.[0023] Specifically, disposed below the top filler 120 may be a first circulation liner 124a (shown in phantom) and a first sand screen 126a. A first insulation filler 122a may be disposed below the first sand screen 126a and a second circulation jacket 124b (shown in dashed lines) and a second sand screen 126b may be disposed below the first insulation filler 122a. A second insulation filler 122b can be disposed below the second sand screen 126b and a third circulation jacket 124c (shown in phantom) and a third sand screen 126c can be arranged below the second insulation filler 122b. Top filler 120 and first insulation filler 122a can effectively insulate first zone 108a, first and second insulation filler 122a, b can effectively insulate second zone 108b, and second insulation filler 122b and pit filler 114 can effectively isolate the third zone 108c. Those skilled in the art will recognize, however, that additional insulation fillers 122, circulation jackets 124 and sand screens 126 can be employed in the outer completion column 102, without departing from the disclosure, and depending on the length and number of desired production.

[0024] Cada camisa de circulação 124a-c pode estar disposta de modo móvel dentro da coluna de completação externa 102 e configurada para traduzir axialmente entre as posições aberta e fechada. As primeira, segunda e terceira portas 128a, 128b e 128c podem ser definidas na coluna de completação externa 102 na primeira, segunda e terceira camisas de circulação 124a-c, respectivamente. Quando as camisas de circulação 124a-c são movidas para suas respectivas posições abertas, as portas 128a-c são abertas e podem depois permitir que os fluidos sejam introduzidos nos correspondentes espaços anulares 118a-c através do interior da coluna de completação externa 102.[0024] Each circulation sleeve 124a-c may be movably disposed within the outer completion column 102 and configured to translate axially between open and closed positions. The first, second and third ports 128a, 128b and 128c may be defined in the outer completion column 102 in the first, second and third circulation sleeves 124a-c, respectively. When the circulation sleeves 124a-c are moved to their respective open positions, the ports 128a-c are opened and can then allow fluids to be introduced into the corresponding annular spaces 118a-c through the interior of the outer completion column 102.

[0025] Cada uma das telas de areia 126 pode compreender dispositivos de restrição de particulados feitos de uma pluralidade de camadas de uma malha de cabos que são ligados por difusão ou sinterizados para formar uma tela fluida de malha de cabo poroso. Em outras modalidades, no entanto, a tela de areia 126 pode ter múltiplas camadas de um material de malha de cabo de metal trançado com uma estrutura de poros uniforme e um tamanho de poros controlado que é determinado com base nas propriedades da formação. Por exemplo, telas de malha de cabo trançadas adequadas podem incluir, mas não são limitadas a uma trama holandesa simples (plain Dutch weave), uma trama holandesa trançada (twilled Dutch weave), uma trama holandesa inversa (reverse Dutch weave), combinações das mesmas ou semelhantes. Ainda em outras modalidades, a tela de areia 126 pode incluir uma única camada de malha de cabos, múltiplas camadas de malha de cabos que não estão ligadas umas às outras, uma única camada de envoltório de cabo, múltiplas camadas de envoltório de cabos ou semelhantes, que podem ou não operar com uma camada de drenagem. Aqueles versados na técnica reconhecerão prontamente que vários outros designs de tela de areia 120 são igualmente adequados. Enquanto apenas uma tela de areia 126 é representada em cada zona de formação 108a-c, será apreciado que múltiplas telas de areia 126 podem alternativamente estar axialmente alinhadas ao longo da coluna de completação externa 102 dentro de cada zona de formação 108a-c, sem sair do escopo da divulgação.[0025] Each of the sand screens 126 may comprise particulate restraint devices made from a plurality of layers of a cable mesh that are diffusion bonded or sintered to form a fluid screen of porous cable mesh. In other embodiments, however, the sand screen 126 may have multiple layers of a braided metal cable mesh material having a uniform pore structure and a controlled pore size that is determined based on the properties of the formation. For example, suitable braided cable knit fabrics may include, but are not limited to, a plain Dutch weave, a twisted Dutch weave, a reverse Dutch weave, combinations of the same or similar. In still other embodiments, the sand screen 126 can include a single layer of cable mesh, multiple layers of cable mesh that are not bonded together, a single layer of cable wrap, multiple layers of cable wrap, or the like. , which may or may not operate with a drainage layer. Those skilled in the art will readily recognize that various other sand screen 120 designs are equally suitable. While only one sand screen 126 is shown in each forming zone 108a-c, it will be appreciated that multiple sand screens 126 may alternatively be axially aligned along the outer completion string 102 within each forming zone 108a-c, without outside the scope of disclosure.

[0026] Cada filtro de areia 126a-c pode incluir uma camisa de produção correspondente 130a, 130b e 130c (mostrada em tracejado) disposta de modo móvel dentro de um tubo de base não perfurado (não mostrado) e traduzível axialmente entre as posições aberta e fechada. Mais particularmente, cada manga de produção 130a-c pode ser movida para permitir a introdução de fluidos na coluna de completação externa 102 das zonas de formação correspondentes 108a-c por meio das telas de areia correspondentes 126a-c. Na posição fechada, as mangas de produção 130a-c podem impedir o fluxo de produção na coluna de completação externa 102, mas mover as camisas de produção 130a-c pode expor as perfurações correspondentes (não mostrado), permitindo assim que os fluidos entrem no interior da coluna de completação externa 102 por meio das telas de areia 126a-c. Por conseguinte, as telas de areia 126a-c podem ser caracterizadas como e referidas neste documento como telas modulares. Uma tela modular, por exemplo, tipicamente constitui um conjunto de telas de areia que inclui um espaço anular de fluxo ou trajeto de fluxo que se comunica fluidamente com o interior do tubo de base subjacente e uma camisa de produção associada 130a-c regula seletivamente (permite) comunicação de fluido no tubo de base.[0026] Each sand filter 126a-c may include a corresponding production liner 130a, 130b and 130c (shown in dashed lines) movably disposed within an unperforated base tube (not shown) and axially translatable between open positions and closed. More particularly, each production sleeve 130a-c can be moved to allow the introduction of fluids into the outer completion column 102 from corresponding forming zones 108a-c via corresponding sand screens 126a-c. In the closed position, the production sleeves 130a-c can impede the flow of production in the outer completion column 102, but moving the production sleeves 130a-c can expose the corresponding perforations (not shown), thereby allowing fluids to enter the inside the outer completion column 102 through the sand screens 126a-c. Therefore, the sand screens 126a-c can be characterized as and referred to herein as modular screens. A modular screen, for example, typically constitutes an array of sand screens that includes an annular flow space or flow path that fluidly communicates with the interior of the underlying base tube and an associated production liner 130a-c selectively regulates ( allows) communication of fluid in the base tube.

[0027] Por conseguinte, a coluna externa de completação 102 pode ser constituída por seções múltiplas de completação 132, mostradas como seções de completação 132a, 132b e 132c, onde cada seção de acabamento 132a-c inclui uma ou mais telas de areia 126a-c que estão situadas entre os preenchedores inferiores e superiores 120, 122a, b e 114. Embora não seja mostrado, a coluna de completação externa 102 pode incluir ainda seções adicionais de completação no fundo do poço a partir das seções de completação 132a-c. De modo a implantar a coluna de completação externa 102 dentro do poço 106, as seções de completação 132a-c podem ser primeiro montadas na superfície, começando de baixo para cima e suspensas no poço 106. A coluna de completação externa 102 pode então ser abaixado no poço 102 na coluna de trabalho 104, que é geralmente construída até o preenchedor de topo 120. Em algumas modalidades, a coluna de completação externa 102 é baixada para dentro do poço 106 até engatar o preenchedor de cárter 114. Em outras modalidades, a coluna de perfuração externa 102 pode ser baixada para o poço 106 e presa ao preenchedor de cárter 114. Ainda em outras modalidades, o preenchedor de cárter 114 é omitido do sistema 100 e a coluna de completação externa 102 pode, em vez disso, ser bloqueada na sua extremidade inferior para que não haja produção inadvertida diretamente dentro da coluna de completação externa 102 sem primeiro passar pelo menos pela terceira tela de areia 126c.[0027] Therefore, the outer completion column 102 may be made up of multiple completion sections 132, shown as completion sections 132a, 132b and 132c, where each finishing section 132a-c includes one or more sand screens 126a- c which are located between the lower and upper fillers 120, 122a, b and 114. Although not shown, the outer completion string 102 may further include additional downhole completion sections from the completion sections 132a-c. In order to deploy the outer completion string 102 into the well 106, the completion sections 132a-c may first be surface mounted starting from the bottom upwards and suspended in the well 106. The outer completion string 102 may then be lowered into the well 102 in the work string 104, which is generally built up to the top filler 120. In some embodiments, the outer completion string 102 is lowered into the well 106 until it engages the sump filler 114. In other embodiments, the Outer drill string 102 may be lowered into well 106 and attached to sump filler 114. In yet other embodiments, sump filler 114 is omitted from system 100 and outer completion string 102 may instead be blocked at its lower end so that there is no inadvertent production directly into the outer completion column 102 without first passing through at least the third sand screen 126c.

[0028] Mediante o alinhamento de cada seção de completação 132a-c com as zonas de produção correspondentes 108a-c, o preenchedor de topo 120 pode ser configurado e servir para suspender a coluna de completação externa 102 dentro do poço 106. Os preenchedores de isolamento 122a, b podem também ser ajustados neste momento, definindo assim axialmente cada espaço anular 118a-c e definindo ainda os intervalos de produção individuais correspondentes às várias zonas de formação 108a-c. A coluna de trabalho 104 pode então ser separada da coluna de completação externa 102 e recuperada para a superfície.[0028] By aligning each completion section 132a-c with the corresponding production zones 108a-c, the top filler 120 can be configured and serve to suspend the outer completion column 102 within the well 106. insulation 122a, b can also be adjusted at this point, thus defining each annular space 118a-c axially and further defining the individual production intervals corresponding to the various forming zones 108a-c. The working string 104 can then be separated from the outer completion string 102 and recovered to the surface.

[0029] Uma ferramenta de manutenção interna (não mostrada), também conhecida como uma ferramenta de manutenção de preenchedor de cascalho, pode fazer parte da coluna de trabalho 104 e pode então ser abaixada na coluna de completação externa 102. A ferramenta de manutenção interna pode então ser operada sequencialmente e progressivamente dentro de cada seção de completação 132a-c para fraturamento e/ou preenchimento de cascalho de cada intervalo de produção correspondente as zonas de formação 108 a-c. Em uma modalidade, por exemplo, a ferramenta de serviço interna pode ser primeiramente posicionada e operada na terceira seção de completação 132c, depois movida para cima para operação na segunda seção de completação 132b, e por fim movida para cima para operação na primeira seção de completação 132a. Será apreciado, no entanto, que a ferramenta de manutenção interna pode tratar as zonas de formação 108a-c em qualquer ordem desejada.[0029] An internal maintenance tool (not shown), also known as a gravel filler maintenance tool, may form part of the work string 104 and may then be lowered onto the external completion string 102. The internal maintenance tool it can then be operated sequentially and progressively within each completion section 132a-c for fracturing and/or gravel filling of each production interval corresponding to formation zones 108 a-c. In one embodiment, for example, the internal service tool may be first positioned and operated on the third completion section 132c, then moved up for operation on the second completion section 132b, and finally moved up for operation on the first completion section. completion 132a. It will be appreciated, however, that the internal maintenance tool can treat formation zones 108a-c in any desired order.

[0030] Em algumas modalidades, a ferramenta de serviço interna pode incluir uma ou mais ferramentas de deslocamento (não mostradas) usadas para abrir e/ou fechar as camisas de circulação 124a-c e as camisas de produção 130a-c. Em tais modalidades, a ferramenta de manutenção interna pode incluir duas ferramentas de deslocamento; uma primeira ferramenta de deslocamento usada para abrir as camisas de circulação 124a-c e as camisas de produção 130a-c e uma segunda ferramenta de deslocamento usada para fechar as camisas de circulação 124a-c e as camisas de produção 130a-c. Em outras modalidades, mais ou menos do que ferramentas de deslocamento podem ser usadas, sem se afastar do escopo da divulgação. Ainda em outras modalidades, as ferramentas de deslocamento podem ser omitidas e as camisas de circulação 124a-c e as camisas de produção 130a-c podem, alternativamente, ser acionadas remotamente, tal como através da utilização de atuadores, solenoides, pistões e semelhantes.[0030] In some embodiments, the internal service tool may include one or more displacement tools (not shown) used to open and/or close circulation sleeves 124a-c and production sleeves 130a-c. In such embodiments, the internal maintenance tool may include two displacement tools; a first shifting tool used to open the circulation sleeves 124a-c and production sleeves 130a-c and a second shifting tool used to close the circulation sleeves 124a-c and production sleeves 130a-c. In other embodiments, more or less than displacement tools can be used, without departing from the scope of disclosure. In yet other embodiments, the displacement tools can be omitted and the circulation sleeves 124a-c and production sleeves 130a-c can alternatively be actuated remotely, such as through the use of actuators, solenoids, pistons and the like.

[0031] Antes de produzir hidrocarbonetos a partir das várias zonas de formação 108a-c penetradas pela coluna de completação externa 102, cada zona de formação 108a-c pode ser fraturada hidraulicamente de modo a aumentar a produção de hidrocarbonetos, e cada espaço anular 118a-c também pode ser preenchido por cascalho para garantir produção de areia na coluna de completação externa 102 durante a produção. Como indicado acima, os processos de fraturamento e preenchimento de cascalho para a coluna de completação externa 102 podem ser realizados sequencialmente ou em etapas para cada zona de formação individual 108a-c, por exemplo, partindo da parte inferior da coluna de completação externa 102 e procedendo em uma direção de topo de poço (isto é, em direção à superfície do poço).[0031] Before producing hydrocarbons from the various formation zones 108a-c penetrated by the external completion column 102, each formation zone 108a-c can be hydraulically fractured in order to increase the production of hydrocarbons, and each annular space 118a -c can also be filled with gravel to ensure sand production in the outer completion column 102 during production. As indicated above, the fracturing and gravel filling processes for the outer completion column 102 may be carried out sequentially or in stages for each individual formation zone 108a-c, for example starting from the bottom of the outer completion column 102 and proceeding in a wellhead direction (i.e. towards the well surface).

[0032] Em uma modalidade, o terceiro intervalo de produção ou zona de formação 108c pode ser fraturado e o terceiro espaço anular 118c pode ser preenchido com cascalho antes de proceder sequencialmente a segunda e primeira seções de completação 132a,b. Para conseguir isto, a terceira camisa de circulação 124c e a terceira camisa de produção 130c podem ser movidas para as correspondentes posições abertas, e uma pasta de cascalho pode então ser bombeada para baixo da coluna de trabalho e para a ferramenta de manutenção interna. A pasta de cascalho pode incluir, mas não está limitada a um transportador líquido e material particulado tal como cascalho ou probante. Em alguns casos, um agente de viscosificação e/ou um ou mais aditivos podem ser adicionados ao fluido transportador.[0032] In one embodiment, the third production gap or formation zone 108c can be fractured and the third annular space 118c can be filled with gravel before sequentially proceeding to second and first completion sections 132a,b. To accomplish this, the third circulation liner 124c and the third production liner 130c can be moved to corresponding open positions, and a gravel slurry can then be pumped down the work string and into the internal maintenance tool. The gravel slurry can include, but is not limited to, a liquid carrier and particulate material such as gravel or test material. In some cases, a viscosifying agent and/or one or more additives may be added to the carrier fluid.

[0033] A pasta de cascalho que entra pode ser descarregada no terceiro espaço anelar 118c através da terceira porta 128c. O bombeamento contínuo da pasta de cascalho força a pasta de cascalho na terceira zona de formação 108c através das perfurações 116 na coluna de revestimento 110, criando, aumentando e estendendo uma rede de fraturamento na mesma enquanto o propante acompanhante serve para suportar e manter a rede de fratura em uma configuração aberta. A pasta de cascalho acumula-se gradualmente no espaço anular 118c e começa a formar um preenchimento de “face de areia” que, em conjunto com o terceiro filtro de areia 126c, serve para impedir o influxo de areia ou outras partículas da terceira zona de formação 108c durante operações de produção. Em modalidades onde o poço 106 é um poço de orifício aberto, o fraturamento não é exigido geralmente e a pasta de cascalho irá se acumular gradualmente no espaço anular 118c para formar um preenchimento anular.[0033] The incoming gravel slurry can be discharged into the third annular space 118c through the third port 128c. The continuous pumping of the gravel slurry forces the gravel slurry in the third formation zone 108c through perforations 116 in the casing string 110, creating, augmenting and extending a fracturing network therein while the accompanying proppant serves to support and maintain the network. fracture in an open configuration. The gravel slurry gradually builds up in the annular space 118c and begins to form a "sand face" fill which, in conjunction with the third sand filter 126c, serves to prevent the influx of sand or other particles from the third zone of sand. 108c training during production operations. In embodiments where the well 106 is an open hole well, fracturing is generally not required and the cuttings slurry will gradually build up in the annular space 118c to form an annular fill.

[0034] Uma vez obtida uma tela na terceira zona de formação 108c, a injeção da pasta de cascalho é parada e o excesso de propante que permanece na coluna de trabalho pode ser invertido ao inverter o fluxo da pasta de cascalho. Quando o propante é invertido com sucesso, a terceira camisa de circulação 124c e a terceira camisa de produção 130c são fechadas e o terceiro espaço anular 118c é então testado sob pressão para verificar que a camisa de circulação correspondente 124c e a camisa de produção 130c estão corretamente fechadas. Neste ponto, a terceira zona de formação 108c foi fraturada com sucesso e/ou o terceiro anel anular 118c foi preenchido com cascalho corretamente.[0034] Once a screen is obtained in the third forming zone 108c, the injection of the gravel slurry is stopped and the excess proppant remaining in the work string can be reversed by reversing the flow of the gravel slurry. When the proppant is successfully inverted, the third circulation jacket 124c and third production jacket 130c are closed and the third annular space 118c is then pressure tested to verify that the corresponding circulation jacket 124c and production jacket 130c are in place. correctly closed. At this point, the third formation zone 108c has been successfully fractured and/or the third annular ring 118c has been filled with gravel correctly.

[0035] A ferramenta de manutenção interna (isto é, a ferramenta de manutenção de preenchedor de cascalho) pode então ser movida axialmente dentro da coluna de completação externa 102 para localizar sucessivamente a segunda e primeira seções de completação 132a, b, onde o processo precedente é repetido para tratar a primeira e as segundas zonas de formação 108a, b e preencher com cascalho o primeiro e o segundo espaços anulares 118a, b. Uma vez que a última zona (primeiro espaço anular 118a) tenha sido tratada, a camisa de produção correspondente é deslocada para perto e a coluna de completação 102 é testada à pressão, a ferramenta de serviço interno podendo ser removida da coluna de completação externa 102 e do poço. As operações de produção de hidrocarbonetos podem então começar.[0035] The internal maintenance tool (i.e., the gravel filler maintenance tool) can then be moved axially within the external completion column 102 to successively locate the second and first completion sections 132a, b, where the process The foregoing is repeated to treat the first and second formation zones 108a, b and fill the first and second annular spaces 118a, b with gravel. Once the last zone (first annular space 118a) has been treated, the corresponding production sleeve is moved closer and the completion column 102 is pressure tested, the inner service tool being able to be removed from the outer completion column 102 and the well. Hydrocarbon production operations can then begin.

[0036] A FIG.2A é uma vista isométrica de um exemplo de seção de completação 200, de acordo com uma ou mais modalidades da presente divulgação. Mais particularmente, a seção de completação 200 mostra uma porção inferior da mesma que representa apenas a seção de tela e omite o preenchedor de isolamento associado, a manga de circulação e uma ou mais seções de tubo sem roscas que se estendem entre a manga de circulação e as telas. Por simplicidade, a seguinte discussão da seção de completação 200 está focada na seção de tela representada, mas aqueles versados na técnica reconhecerão que várias partes componentes da seção de completação 200 não são mostradas. A seção de completação 200 pode ser a mesma que ou similar a qualquer uma das seções de completação 132a-c descritas acima com referência a FIG.1 e, portanto, pode ser incluída no sistema 100 juntamente com pelo menos uma seção de completação adicional e implantada dentro do poço 106 para realizar operações de fraturamento e/ou preenchimento de cascalho. Tal como com as seções de completação 132a-c da FIG.1, a seção de completação 200 pode ser configurada para ser implantada em seções (isto é, incluindo o revestimento 110 da FIG.1) revestidas ou de orifício aberto do poço 106 (FIG.1).[0036] FIG. 2A is an isometric view of an example completion section 200, in accordance with one or more embodiments of the present disclosure. More particularly, completion section 200 shows a lower portion thereof that represents only the screen section and omits the associated insulation filler, flow sleeve, and one or more unthreaded pipe sections that extend between the flow sleeve and the screens. For simplicity, the following discussion of completion section 200 is focused on the screen section depicted, but those skilled in the art will recognize that various component parts of completion section 200 are not shown. Completion section 200 may be the same as or similar to any of the completion sections 132a-c described above with reference to FIG. 1 and, therefore, may be included in system 100 along with at least one additional completion section and deployed inside well 106 to perform fracturing and/or gravel filling operations. As with the completion sections 132a-c of FIG. 1, the completion section 200 may be configured to be deployed in casing or open-bore sections (i.e., including casing 110 of FIG. 1) of well 106 (i.e., casing 110 of FIG. 1). FIG.1).

[0037] Como ilustrado, a porção de tela da seção de completação 200 pode incluir um tubo de base 202 tendo uma primeira ou extremidade superior 204a e uma segunda ou extremidade inferior 204b. Embora não seja mostrado, o tubo de base 202 pode ser acoplado nas extremidades superior e inferior 204a, b a outras porções do sistema 100. Por exemplo, a extremidade superior 204a pode ser acoplada operacionalmente a um ou mais tubos sem rosca (não mostrados) e a um sub (não mostrado) que inclui uma manga de circulação 124a-c (FIG.1) e uma porta correspondente 128a-c (FIG.1) que facilita a descarga da pasta de cascalho no espaço anular circundante 118. Além disso, a extremidade inferior 204b pode ser acoplada operativamente a uma secção de completação adicional (não mostrada) que faz parte de um sistema de completação multizona de viagem única (por exemplo, o sistema 100 da FIG.1).[0037] As illustrated, the screen portion of the completion section 200 may include a base tube 202 having a first or upper end 204a and a second or lower end 204b. Although not shown, the base tube 202 can be coupled at the upper and lower ends 204a, b to other portions of the system 100. For example, the upper end 204a can be operatively coupled to one or more threadless tubes (not shown) and to a sub (not shown) that includes a circulation sleeve 124a-c (FIG. 1) and a corresponding port 128a-c (FIG. 1) that facilitates the discharge of the gravel slurry into the surrounding annular space 118. Furthermore, bottom end 204b may be operatively coupled to an additional completion section (not shown) that forms part of a single-trip multizone completion system (e.g., system 100 of FIG. 1).

[0038] A seção de completação 200 pode incluir duas telas de areia 206a e 206b dispostas em torno do tubo de base 202 e axialmente deslocadas umas das outras. Enquanto duas telas de areia 206a, b são mostradas na FIG.2A, será apreciado que a seção de completação 200 pode incluir mais ou menos de duas telas de areia 206a, b, sem se afastar do escopo da divulgação. As telas de areia 206a, b podem ser semelhantes às telas de areia 126a-c da FIG.1 e, por conseguinte, podem compreender cada uma um dispositivo de restrição de partículas poroso a fluidos feito de um ou mais cabos enrolados ou entrelaçados em torno do tubo de base 202. Cada tela de areia 206a, b pode incluir e se estender axialmente entre um anel de extremidade superior 208a e um anel de extremidade inferior 208b e uma camisa de comunicação 210 pode se estender entre o anel de extremidade inferior 208b da primeira tela de areia 206a e o anel de extremidade superior 208a da segunda tela de areia 206b.[0038] The completion section 200 may include two sand screens 206a and 206b arranged around the base tube 202 and axially offset from each other. While two sand screens 206a, b are shown in FIG. 2A, it will be appreciated that the completion section 200 can include more or less than two sand screens 206a, b, without departing from the scope of the disclosure. The sand screens 206a,b may be similar to the sand screens 126a-c of FIG. 1 and, therefore, may each comprise a fluid-porous particle restriction device made of one or more cables wrapped or woven around of the base tube 202. Each sand screen 206a, b may include and extend axially between an upper end ring 208a and a lower end ring 208b, and a communicating sleeve 210 may extend between the lower end ring 208b of the base tube 202. first sand screen 206a and the upper end ring 208a of the second sand screen 206b.

[0039] A seção de completação 200 pode incluir ainda um sistema de derivação 212 usado para assegurar que um preenchimento de face de areia seja alcançado no espaço anular 118 enquanto realiza o preenchimento de cascalho em torno da seção de completação 200. Na modalidade ilustrada, o sistema de derivação 212 está posicionado no exterior das telas de areia 206a, b e inclui um primeiro tubo de transporte 214a, um segundo tubo de transporte 214b, um tubo de ponte 216 que acopla de modo fluido os primeiro e segundo tubos de transporte 214a, b, um primeiro tubo de preenchimento 218a e um segundo tubo de preenchimento 218b. Cada um dos tubos de transporte 214a, b, o tubo de ponte 216, e os tubos de preenchimento 218a, b podem compreender canais tubulares configurados para transportar uma pasta de cascalho, tal como uma pasta de cascalho carregada de propante. Em algumas modalidades, como ilustrado, cada um dos tubos de transporte 214a, b, o tubo de ponte 216 e os tubos de preenchimento 218a, b podem compreender tubos ou canais geralmente retangulares. Em outras modalidades, no entanto, um ou mais dos tubos de transporte 214a, b, o tubo de ponte 216 e os tubos de preenchimento 218a, b podem exibir outras modalidades transversais, tais como, mas não limitadas a circular, oval, quadrada ou outras formas poligonais.[0039] The completion section 200 may further include a bypass system 212 used to ensure that a sand face fill is achieved in the annular space 118 while performing gravel fill around the completion section 200. In the illustrated embodiment, the bypass system 212 is positioned outside the sand screens 206a, b and includes a first transport pipe 214a, a second transport pipe 214b, a bridge pipe 216 that fluidly couples the first and second transport pipes 214a, b, a first fill tube 218a and a second fill tube 218b. Each of the conveying tubes 214a, b, bridge tube 216, and fill tubes 218a, b may comprise tubular channels configured to carry a gravel slurry, such as a proppant-loaded gravel slurry. In some embodiments, as illustrated, each of the transport tubes 214a, b, bridge tube 216, and filler tubes 218a, b may each comprise generally rectangular tubes or channels. In other embodiments, however, one or more of the transport tubes 214a, b, the bridge tube 216 and the filler tubes 218a, b may exhibit other cross-sectional arrangements, such as, but not limited to, circular, oval, square or other polygonal shapes.

[0040] O primeiro tubo de transporte 214a pode ser acoplado ou fixado próximo ao anel de extremidade superior 208a da primeira tela de areia 206a e se estende axialmente ao longo de toda ou de uma porção da primeira tela de areia 206a. O segundo tubo de transporte 214b pode, de modo semelhante, estender-se ao longo de toda ou de uma porção da segunda tela de areia 206b. O tubo de ponte 216 acopla e facilita a comunicação de fluido entre o primeiro e o segundo tubo de transporte 214a, b e geralmente cobre a distância axial sobre a camisa de comunicação 210.[0040] The first conveyor tube 214a may be coupled or secured close to the upper end ring 208a of the first sand screen 206a and extends axially along all or a portion of the first sand screen 206a. The second conveyor tube 214b may similarly extend along all or a portion of the second sand screen 206b. The bridge tube 216 couples and facilitates fluid communication between the first and second transport tubes 214a, b and generally spans the axial distance over the communicating sleeve 210.

[0041] O primeiro tubo de preenchimento 218a pode ser acoplado ao primeiro tubo de transporte 214a em uma primeira junção de fluxo 220a que se estende do primeiro tubo de transporte 214a, e o segundo tubo de preenchimento 218b pode ser acoplado ao segundo tubo de transporte 214b em uma segunda junção de fluxo 220b que se estende a partir do segundo tubo de transporte 214b. As primeira e segunda junções de fluxo 220a, b podem facilitar a comunicação de fluido entre o primeiro e segundo tubos de transporte 214a, b e os primeiro e segundo tubos de preenchimento 218a, b, respectivamente, de modo que uma porção da pasta de cascalho fluindo dentro do primeiro e segundo tubos de transporte 214a, b pode ser transferida para o primeiro e segundo tubos de preenchimento 218a, b para descarga no espaço anular 118. Na modalidade ilustrada, os tubos de preenchimento 218a, b podem se estender substancialmente paralelos aos tubos de transporte 214a, b, mas podem alternativamente estender-se a um ângulo de deslocamento paralelo, sem se afastar do escopo da divulgação.[0041] The first fill tube 218a can be coupled to the first transport tube 214a at a first flow junction 220a extending from the first transport tube 214a, and the second fill tube 218b can be coupled to the second transport tube 214b into a second flow junction 220b extending from the second transport pipe 214b. The first and second flow junctions 220a, b can facilitate fluid communication between the first and second transport pipes 214a, b and the first and second fill pipes 218a, b, respectively, so that a portion of the flowing gravel slurry within the first and second transport tubes 214a, b may be transferred to the first and second fill tubes 218a, b for discharge into the annular space 118. In the illustrated embodiment, the fill tubes 218a, b may extend substantially parallel to the tubes. carriage 214a, b, but may alternatively extend to a parallel displacement angle, without departing from the scope of the disclosure.

[0042] Em algumas modalidades, como ilustrado, o primeiro e segundo tubos de preenchimento 218a, b podem incluir um ou mais orifícios 222 definidos em uma parede lateral dos tubos de preenchimento 218a, b. Em pelo menos uma modalidade, como ilustrado, os orifícios 222 podem compreender bicos que se estendem a partir da parede lateral dos tubos de preenchimento 218a, b. Os orifícios 222 podem ser configurados para descarregar a pasta de cascalho dos tubos de preenchimento 218a, b no espaço anular circundante 118. Em outras modalidades ou adicionalmente as mesmas, a pasta de cascalho pode ser descarregada das extremidades em um ou ambos tubos de preenchimento 218a, b que podem ser abertos ao espaço anular 118.[0042] In some embodiments, as illustrated, the first and second fill tubes 218a, b may include one or more holes 222 defined in a sidewall of the fill tubes 218a, b. In at least one embodiment, as illustrated, holes 222 may comprise spikes extending from the sidewall of filler tubes 218a, b. Orifices 222 may be configured to discharge gravel slurry from fill tubes 218a, b into surrounding annular space 118. In other or additional embodiments the same, gravel slurry may be discharged from the ends into one or both of fill tubes 218a , b which can be opened to annular space 118.

[0043] Em algumas modalidades, um ou mais dos tubos de transporte 214a, b, o tubo de ponte 216, os tubos de preenchimento 218a, b, e os orifícios 222 podem ser resistentes à erosão ou feitos de um material resistente à erosão. Materiais resistentes à erosão adequados incluem, mas não estão limitados a, um carboneto (por exemplo, tungstênio, titânio, tântalo ou vanádio), um carboneto embutido em uma matriz de cobalto ou níquel por sinterização, uma liga de cobalto, uma cerâmica, um metal endurecido à superfície (por exemplo, metais nitretados, metais tratados termicamente, metais cementados, aço endurecido, etc.), uma liga de aço (por exemplo, uma liga de níquel-crômio, uma liga de molibdênio, etc.), um material à base de cermet, um composto com matriz de metal, uma liga metálica nanocristalina, uma liga amorfa, uma liga metálica dura ou qualquer combinação destes.[0043] In some embodiments, one or more of the transport tubes 214a, b, the bridge tube 216, the filler tubes 218a, b, and the holes 222 may be erosion resistant or made of an erosion resistant material. Suitable erosion resistant materials include, but are not limited to, a carbide (e.g., tungsten, titanium, tantalum, or vanadium), a carbide embedded in a cobalt or nickel matrix by sintering, a cobalt alloy, a ceramic, a surface-hardened metal (for example, nitrided metals, heat-treated metals, case-hardened metals, hardened steel, etc.), a steel alloy (for example, a nickel-chromium alloy, a molybdenum alloy, etc.), a cermet-based material, a metal matrix composite, a nanocrystalline metal alloy, an amorphous alloy, a hard metal alloy, or any combination thereof.

[0044] Em outras modalidades ou adicionalmente a elas, um ou mais tubos de transporte 214a, b, o tubo de ponte 216, os tubos de preenchimento 218a, b e os orifícios 222 podem ser feitos de um metal ou outro material que é internamente revestido com um material resistente a erosão como carboneto de tungstênio, liga de cobalto ou cerâmica. O revestimento com material resistente à erosão pode ser realizado por qualquer processo adequado, incluindo, mas não limitado a revestimento de solda, pulverização térmica, revestimento por feixe de laser, revestimento por feixe de elétrons, deposição de vapor (químico, físico, etc.), qualquer combinação dos mesmos e semelhantes.[0044] In other embodiments or in addition to them, one or more transport tubes 214a, b, the bridge tube 216, the filling tubes 218a, b and the holes 222 can be made of a metal or other material that is internally coated with an erosion resistant material such as tungsten carbide, cobalt alloy or ceramic. Coating with erosion resistant material can be accomplished by any suitable process, including but not limited to weld coating, thermal spraying, laser beam coating, electron beam coating, vapor deposition (chemical, physical, etc. ), any combination thereof and the like.

[0045] As FIGs.2B e 2C ilustram vistas em corte transversal da seção de tela da seção de completação 200. Mais particularmente, a FIG.2B representa uma vista de extremidade transversal da seção de completação 200 como tomada no plano representado na FIG.2A e a FIG.2C é uma vista lateral transversal da seção de completação 200 como tomada ao longo das linhas representadas na FIG.2B.[0045] FIGs. 2B and 2C illustrate cross-sectional views of the fabric section of completion section 200. More particularly, FIG. 2B depicts a cross-sectional end view of completion section 200 as taken in the plane depicted in FIG. 2A and FIG. 2C is a cross-sectional side view of completion section 200 as taken along the lines depicted in FIG. 2B.

[0046] Na FIG.2B, a primeira tela de areia 206a e uma porção superior do sistema de derivação 212 são mostradas. Como ilustrado, o primeiro filtro de areia 206a pode incluir pelo menos um cabo 224 enrolado em torno da circunferência do tubo de base 202 uma pluralidade de voltas (enrolamentos) ou formando uma malha. Um espaço vazio ou uma lacuna de fluido resulta entre cada volta adjacente lateral do cabo 224 através do qual os fluidos podem penetrar na primeira tela de areia 206a. O cabo 224 pode ser deslocado radialmente a partir do tubo de base 202, definindo assim um espaço anular de fluxo 226 entre o tubo de base 202 e o cabo 224. O deslocamento radial é causado por uma pluralidade de estrias 228 que se estendem longitudinalmente ao longo da superfície externa do tubo de base 202. As dimensões do espaço anular de fluxo 226 dependem largamente da altura das estrias 228. Como ilustrado, as estrias 228 estão angularmente espaçadas uma da outra em torno da circunferência do tubo de base 202. Em algumas modalidades, como ilustrado, as estrias 228 têm uma seção transversal geralmente triangular, mas podem alternativamente exibir outras geometrias da seção transversal incluindo, mas não se limitando a seções transversais retangulares e circulares.[0046] In FIG. 2B, the first sand screen 206a and an upper portion of the shunt system 212 are shown. As illustrated, the first sand filter 206a may include at least one cable 224 wrapped around the circumference of the base tube 202 a plurality of turns (windings) or forming a mesh. An empty space or fluid gap results between each adjacent lateral turn of cable 224 through which fluids can penetrate the first sand screen 206a. The cable 224 is radially displaceable from the base tube 202, thereby defining an annular flow space 226 between the base tube 202 and the cable 224. The radial displacement is caused by a plurality of ribs 228 extending longitudinally along the along the outer surface of the base tube 202. The dimensions of the annular flow space 226 depend largely on the height of the ridges 228. As illustrated, the ridges 228 are angularly spaced from one another around the circumference of the base tube 202. In embodiments, as illustrated, the splines 228 have a generally triangular cross section, but may alternatively exhibit other cross section geometries including, but not limited to, rectangular and circular cross sections.

[0047] O sistema de derivação 212 é representado como incluindo o primeiro tubo de transporte 214a e o primeiro tubo de preenchimento 218a angularmente deslocados um do outro em torno da periferia da primeira tela de areia 206a. O sistema de derivação 212 pode ainda incluir outro conjunto de tubos de transporte e preenchimento, mostrado na FIG.2B como um terceiro tubo de transporte 214c e um terceiro tubo de preenchimento 218c. Na modalidade ilustrada, os primeiros tubos de transporte e preenchimento 214a, 218b podem ser posicionados diametralmente opostos aos terceiros tubos de transporte e preenchimento 214c, 218c em torno da circunferência do tubo de base 202. Em outras modalidades, no entanto, os primeiros tubos de transporte e preenchimento 214a, 218b podem ser angularmente deslocados apenas a uma curta distância dos terceiros tubos de transporte e preenchimento 214c, 218c em torno da circunferência do tubo de base 202 para minimizar o diâmetro externo total da seção de completação 200. Além disso, enquanto dois conjuntos de tubos de transporte e preenchimento estão representados na FIG.2B, será apreciado que o sistema de derivação 212 pode incluir mais de dois conjuntos de tubos de transporte e preenchimento e os múltiplos conjuntos podem ser posicionados equidistante ou aleatoriamente em torno da circunferência do tubo de base 202.[0047] The bypass system 212 is shown as including the first transport tube 214a and the first fill tube 218a angularly offset from each other around the periphery of the first sand screen 206a. Bypass system 212 may further include another set of carry and fill tubes, shown in FIG. 2B as a third carry tube 214c and a third fill tube 218c. In the illustrated embodiment, the first transport and fill tubes 214a, 218b can be positioned diametrically opposite the third transport and fill tubes 214c, 218c around the circumference of the base tube 202. In other embodiments, however, the first delivery tubes Transport and fill tubes 214a, 218b can be angularly displaced only a short distance from third transport and fill tubes 214c, 218c around the circumference of base tube 202 to minimize the overall outside diameter of completion section 200. Furthermore, while 2B, it will be appreciated that the shunt system 212 can include more than two sets of transport and fill tubes and the multiple sets can be positioned equidistant or randomly around the circumference of the base tube 202.

[0048] Na FIG.2C, o tubo de base 202 é mostrado como incluindo uma porção de tubo de base superior 230a e uma porção de tubo de base inferior 230b acopladas em uma junção 232, tal como uma junta roscada que se acopla de maneira roscada nas porções de tubo de base superior e inferior 230a, b. A camisa de comunicação 210 geralmente se estende através da junta 232 entre o anel de extremidade inferior 208b da primeira tela de areia 206a e o anel de extremidade superior 208a da segunda tela de areia 206b. Um ou mais canais de fluxo 233 podem ser definidos através do anel de extremidade inferior 208b da primeira tela de areia 206a e do anel de extremidade superior 208a da segunda tela de areia 206b para facilitar a comunicação de fluido através da junção 232 e entre as telas de areia 206a, b e desse modo prolongar eficazmente o espaço anular de fluxo 226 através da junção 232 e ao longo do comprimento da seção de completação 200.[0048] In FIG. 2C, the base tube 202 is shown as including an upper base tube portion 230a and a lower base tube portion 230b coupled at a joint 232, such as a threaded joint that mates so threaded into the upper and lower base tube portions 230a, b. The communicating sleeve 210 generally extends across the joint 232 between the lower end ring 208b of the first sand screen 206a and the upper end ring 208a of the second sand screen 206b. One or more flow channels 233 may be defined through the lower end ring 208b of the first sand screen 206a and the upper end ring 208a of the second sand screen 206b to facilitate fluid communication across the junction 232 and between the screens of sand 206a,b and thereby effectively extending the annular flow space 226 through the junction 232 and along the length of the completion section 200.

[0049] Os anéis de extremidade superior e inferior 208a, b proporcionam uma interface mecânica entre o tubo de base 202 e as telas de areia 206a, b. Em algumas modalidades por exemplo, as telas de areia 206a, b podem ser soldadas ou brasadas aos anéis de extremidade superior e inferior 208a, b. Em outras modalidades, as telas de areia 206a, b podem ser fixadas mecanicamente aos anéis de extremidade superior e inferior 208a, b utilizando, por exemplo, um ou mais fixadores mecânicos (por exemplo, parafusos, pinos, anilhas, parafusos, etc.) ou fixados entre os anéis de extremidade superior e inferior 208a, b e um componente estrutural dos anéis de extremidade superior e inferior 208a, b, tal como uma camisa de comunicação ou anel de aperto. Como ilustrado, as telas de areia 206a, b podem estender-se entre os anéis de extremidade superior e inferior 208a, b ao longo do comprimento axial do tubo de base 202.[0049] The upper and lower end rings 208a, b provide a mechanical interface between the base tube 202 and the sand screens 206a, b. In some embodiments for example, the sand screens 206a,b can be welded or brazed to the upper and lower end rings 208a,b. In other embodiments, the sand screens 206a, b can be mechanically attached to the upper and lower end rings 208a, b using, for example, one or more mechanical fasteners (e.g., screws, pins, washers, screws, etc.) or clamped between the upper and lower end rings 208a, b and a structural component of the upper and lower end rings 208a, b, such as a communicating sleeve or clamping ring. As illustrated, sand screens 206a, b may extend between upper and lower end rings 208a, b along the axial length of base tube 202.

[0050] Os anéis de extremidade superior e inferior 208a, b podem ser formados a partir de um metal, como cromo 13, aço inoxidável 304L, aço inoxidável 316L, aço inoxidável 420, aço inoxidável 410, INCOLOY® 825, ferro, latão, cobre, bronze, tungstênio, titânio, cobalto, níquel suas combinações ou semelhantes. Além disso, os anéis de extremidade superior e inferior 208a, b podem ser acoplados ou anexados à superfície externa do tubo de base 202 por soldagem, roscados, mecanicamente fixados, ajustado por encaixe ou qualquer combinação destes. Em outras modalidades, no entanto, os anéis de extremidade superior e inferior 208a, b podem alternativamente formar uma parte integral das telas de areia 206a, b.[0050] The upper and lower end rings 208a, b may be formed from a metal such as chromium 13, stainless steel 304L, stainless steel 316L, stainless steel 420, stainless steel 410, INCOLOY® 825, iron, brass, copper, bronze, tungsten, titanium, cobalt, nickel or combinations thereof or the like. Furthermore, the upper and lower end rings 208a, b may be mated or attached to the outer surface of the base tube 202 by welding, threading, mechanically fastening, snap fit or any combination thereof. In other embodiments, however, the upper and lower end rings 208a, b may alternatively form an integral part of the sand screens 206a, b.

[0051] Uma ou mais perfurações 234 (duas mostradas) podem ser definidas no tubo de base 202 e configuradas para proporcionar comunicação fluida entre um interior 236 do tubo de base 202 e o espaço anular circundante 118. Em contraste com outros sistemas de fundo de poço que requerem o uso de um tubo de base perfurado, que inclui múltiplas perfurações distribuídas ao longo do comprimento axial de um tubo de base, as perfurações 234 na seção de completação 200 são definidas em um único local axial ao longo do tubo de base 202. Consequentemente, o influxo de fluidos para o interior 236 pode ser facilitado apenas em uma localização axial ao longo do tubo de base 202 e os fluidos devem, portanto, atravessar o comprimento axial do espaço anular de fluxo 226 até localizar as perfurações 234 na posição axial única.[0051] One or more perforations 234 (two shown) may be defined in the base tube 202 and configured to provide fluid communication between an interior 236 of the base tube 202 and the surrounding annular space 118. wells that require the use of a perforated base tube that includes multiple bores distributed along the axial length of a base tube, the bores 234 in the completion section 200 are defined in a single axial location along the base tube 202 Accordingly, influx of fluids into interior 236 can be facilitated only at one axial location along base tube 202 and fluids must therefore traverse the axial length of annular flow space 226 until locating perforations 234 in position single axis.

[0052] Uma camisa de produção 130, semelhante às camisas de produção 130a-c da FIG.1, pode estar disposta de modo móvel no interior do tubo de base 202 entre as posições aberta e fechada. Quando na posição fechada, como ilustrado, a camisa de produção 130 oclui as perfurações 234 e, desse modo, impede a comunicação de fluido entre o interior 236 e o espaço anular circundante 118 através das telas de areia 206a, b. Na posição aberta, no entanto, como mostrado em linhas tracejadas, a camisa de produção 130 move-se axialmente no interior 236 para expor as perfurações 234 e permite assim o influxo de fluido para o interior 236 a partir do espaço anular 118 através das telas de areia 206a, b. As seções de completação que são axialmente adjacentes à seção de completação 200 também incluem uma camisa de produção para controlar a comunicação de fluido em um tubo de base comum 202. Enquanto a camisa de produção 130 da seção de completação representada 200 está na posição aberta, as camisas de produção correspondentes das seções de completação adjacentes estarão na posição fechada, isolando assim eficazmente as zonas adjacentes da formação 108a-c (FIG.1) durante as várias operações que ocorrem no sistema de completação multizona de viagem única 100 (FIG.1).[0052] A production liner 130, similar to the production liners 130a-c of FIG. 1, may be movably disposed within the base tube 202 between open and closed positions. When in the closed position, as illustrated, the production sleeve 130 occludes the perforations 234 and thereby prevents fluid communication between the interior 236 and the surrounding annular space 118 through the sand screens 206a,b. In the open position, however, as shown in dashed lines, the production liner 130 moves axially within the interior 236 to expose the perforations 234 and thereby permit the influx of fluid into the interior 236 from the annular space 118 through the screens. of sand 206a, b. The completion sections that are axially adjacent to the completion section 200 also include a production liner for controlling fluid communication in a common base tube 202. While the production liner 130 of the illustrated completion section 200 is in the open position, the corresponding production liners of adjacent completion sections will be in the closed position, thereby effectively isolating the adjacent formation zones 108a-c (FIG. 1) during the various operations that occur in the single-trip multizone completion system 100 (FIG. 1) ).

[0053] Como indicado acima, a camisa de produção 130 pode ser movida entre as posições aberta e fechada usando uma ferramenta de manutenção interna com uma ou mais ferramentas de mudança configuradas para engatar e mover a camisa de produção 130. Em outras modalidades, a camisa de produção 130 pode ser movida entre as posições aberta e fechada usando qualquer tipo de atuador tal como, mas não limitado a atuador mecânico, um atuador elétrico, um atuador eletromecânico, um atuador hidráulico, um atuador pneumático ou uma combinação dos mesmos. Ainda em outras modalidades, a camisa de produção 130 pode ser movida entre as posições aberta e fechada ao ser acionada por um ou mais projéteis de poço, tal como dardos ou esferas de poço. Ainda em outras modalidades, a camisa de produção 130 pode ser acionada para se mover entre as posições aberta e fechada assumindo um diferencial de pressão no interior 236 do tubo de base 202.[0053] As indicated above, the production sleeve 130 can be moved between the open and closed positions using an internal maintenance tool with one or more change tools configured to engage and move the production sleeve 130. In other embodiments, the production sleeve 130 can be moved between the open and closed positions using any type of actuator such as, but not limited to, a mechanical actuator, an electrical actuator, an electromechanical actuator, a hydraulic actuator, a pneumatic actuator, or a combination thereof. In yet other embodiments, production sleeve 130 can be moved between open and closed positions by being triggered by one or more well projectiles, such as darts or well balls. In still other embodiments, production sleeve 130 can be driven to move between open and closed positions by assuming a pressure differential within 236 of base tube 202.

[0054] O exemplo de operação da seção de completação 200 é agora fornecido com referência às FIGS.2A e 2C. Uma pasta de cascalho é introduzida no espaço anular 118, como indicado pelas setas 238, e pode fluir geralmente em uma direção de fundo do poço (isto é, para a direita nas FIGS.2A e 2C) dentro do espaço anular 118. A pasta de cascalho 238 pode ser introduzida no espaço anular 118, por exemplo, a partir de um sub (não mostrado) que inclui uma camisa de circulação 124a-c (FIG.1) e uma porta correspondente 128a-c (FIG.1) que facilita a descarga da pasta de cascalho 238 no espaço anular circundante 118. Como mencionado acima, a pasta de cascalho 238 pode incluir, mas não está limitada a um transportador líquido e material particulado tal como cascalho ou propante. Em alguns casos, um agente de viscosificação e/ou um ou mais aditivos podem ser adicionados ao fluido transportador. A pasta de cascalho 238 pode gradualmente preencher o espaço anular 118 e, ao longo do tempo, uma ou mais obstruções de areia ou semelhantes podem ser formadas no espaço anular 118, impedindo assim que a pasta de cascalho 238 prossiga mais para dentro no interior do espaço anular 118. Quando obstruções de areia são formadas, o sistema de derivação 212 pode revelar-se útil ao contornar as obstruções de areia e redirecionar a pasta de cascalho 238 para as porções restantes não preenchidas do espaço anular 118.[0054] Example operation of completion section 200 is now provided with reference to FIGS. 2A and 2C. A gravel slurry is introduced into annular space 118, as indicated by arrows 238, and is allowed to flow generally in a downhole direction (ie, to the right in FIGS. 2A and 2C) into annular space 118. of gravel 238 can be introduced into the annular space 118, for example, from a sub (not shown) that includes a circulation jacket 124a-c (FIG. 1) and a corresponding port 128a-c (FIG. 1) that facilitates discharge of the gravel slurry 238 into the surrounding annular space 118. As mentioned above, the gravel slurry 238 may include, but is not limited to, a liquid carrier and particulate material such as gravel or proppant. In some cases, a viscosifying agent and/or one or more additives may be added to the carrier fluid. The gravel slurry 238 may gradually fill the annular space 118 and, over time, one or more sand or similar clogs may form in the annular space 118, thereby preventing the gravel slurry 238 from proceeding further into the interior of the annular space 118. When sand clogs are formed, the bypass system 212 can prove useful in bypassing the sand clogs and redirecting the gravel slurry 238 to the remaining unfilled portions of annular space 118.

[0055] Mais particularmente, o primeiro tubo de transporte 214a está aberto na sua extremidade ascendente para receber e transportar uma porção da pasta de cascalho 238 para o segundo tubo de transporte 214b através do tubo de ponte 216. Em algumas modalidades, a extremidade superior do primeiro tubo de transporte 214a pode ser posicionada para cima a partir do primeiro painel de areia 206a e radialmente adjacente a um tubo sem rosca (não mostrado) acoplado operacionalmente à extremidade superior 204a do tubo de base 202.À medida que a pasta de cascalho 238 flui dentro dos tubos de transporte 214a, b, a pasta de cascalho 238 é capaz de fluir para o primeiro e segundo tubos de preenchimento 218a, b, respectivamente, que separam os tubos de transporte 214a, b nas junções de fluxo 220a, b. A pasta de cascalho 238 pode então ser descarregada do primeiro e segundo tubos de preenchimento 218a, b e para dentro do espaço anular 118 através dos orifícios 222. Alternativamente ou adicionalmente, a pasta de cascalho 238 pode também ser descarregada das extremidades dos primeiro e segundo tubos de preenchimento 218a, b e da extremidade do segundo tubo de transporte 214b, cada um desses podendo estar aberto para o espaço anular 118.[0055] More particularly, the first conveyor tube 214a is open at its rising end to receive and convey a portion of the gravel slurry 238 to the second conveyor tube 214b through the bridge tube 216. In some embodiments, the upper end of the first conveyor tube 214a may be positioned upwardly from the first sand panel 206a and radially adjacent to an unthreaded tube (not shown) operatively coupled to the upper end 204a of the base tube 202. 238 flows into the transport pipes 214a, b, the gravel slurry 238 is able to flow into the first and second fill pipes 218a, b, respectively, which separate the transport pipes 214a, b at the flow junctions 220a, b . The gravel slurry 238 may then be discharged from the first and second fill tubes 218a, b and into the annular space 118 through holes 222. Alternatively or additionally, the gravel slurry 238 may also be discharged from the ends of the first and second tubes filling tube 218a, b and end of second transport tube 214b, each of which may be open to annular space 118.

[0056] Durante as operações de preenchimento de cascalho, um fluido pode ser extraído da pasta de cascalho 238 e arrastado para o interior 236 do tubo de base 202 através das telas de areia 206a, b, como indicado pelas setas 240. Mais particularmente, o fluido 240 pode separar-se do cascalho e de outras partículas da pasta de cascalho 238 e fluir através das telas de areia 206a, b e para dentro do espaço anular de fluxo 226. O fluido 240 flui então axialmente dentro do espaço anular de fluxo 226 até localizar as perfurações 234. Com a camisa de produção 130 na posição aberta (como mostrado em linhas tracejadas), as perfurações 234 podem ser expostas e capazes de transportar o fluido 240 para o interior 236 para produção na superfície.[0056] During gravel filling operations, a fluid may be extracted from the gravel slurry 238 and drawn into the interior 236 of the base tube 202 through the sand screens 206a, b, as indicated by the arrows 240. More particularly, Fluid 240 can separate from the gravel and other particles of gravel slurry 238 and flow through sand screens 206a, b and into annular flow space 226. Fluid 240 then flows axially within annular flow space 226 until locating the perforations 234. With the production liner 130 in the open position (as shown in dashed lines), the perforations 234 can be exposed and able to convey fluid 240 into the interior 236 for surface production.

[0057] A FIG.3 é uma vista isométrica de outro exemplo de seção de completação 300, de acordo com uma ou mais modalidades da presente divulgação. A seção de completação 300 pode ser semelhante em alguns aspectos à seção de completação 200 das FIGS.2A-2C e, portanto, pode ser melhor compreendido com referência a mesma, onde números semelhantes se referem a elementos semelhantes não descritos novamente. Como ilustrado, a seção de completação 300 pode incluir o tubo de base 202, a primeira e segunda telas de areia 206a, b dispostas em torno do tubo de base 202 e axialmente deslocadas umas das outras e um sistema de derivação 302 usado para assegurar um preenchimento de face de areia completo seja conseguido no espaço anular 118 enquanto ocorre o preenchimento de cascalho em torno da seção de completação 300.[0057] FIG. 3 is an isometric view of another example completion section 300, in accordance with one or more embodiments of the present disclosure. Completion section 300 may be similar in some respects to completion section 200 of FIGS. 2A-2C and therefore may be better understood with reference thereto, where like numerals refer to like elements not described again. As illustrated, the completion section 300 may include the base tube 202, the first and second sand screens 206a, b arranged around the base tube 202 and axially offset from each other, and a bypass system 302 used to ensure a complete sand face fill is achieved in annular space 118 while gravel fill occurs around completion section 300.

[0058] Ao contrário do sistema de derivação 212 das FIGS.2A-2C, no entanto, o sistema de derivação 302 da FIG.3 omite os tubos de preenchimento 218a, b (FIG.2A). Na modalidade ilustrada, o sistema de derivação 302 é posicionado exteriormente aos filtros de areia 206a, b e inclui o primeiro e o segundo tubos de transporte 214a, b acoplados de modo fluido e operacional pelo tubo de ponte 216. Em algumas modalidades, o sistema de derivação 302 pode incluir conjuntos adicionais de tubos de transporte e tubos de ponte de interposição angularmente deslocados do primeiro e segundo tubos de transporte 214a, b e do tubo de ponte 216. Em tais modalidades, os conjuntos de tubos de transporte e os tubos de ponte de interposição podem ser posicionados equidistante ou aleatoriamente em torno da circunferência do tubo de base 202.[0058] Unlike the branch system 212 of FIGS. 2A-2C, however, the branch system 302 of FIG. 3 omits the fill tubes 218a, b (FIG. 2A). In the illustrated embodiment, the bypass system 302 is positioned externally to the sand filters 206a, b and includes first and second transport tubes 214a, b fluidly and operatively coupled by bridge tube 216. In some embodiments, the bypass system branch 302 may include additional assemblies of conveyor pipes and interposition bridge tubes angularly offset from the first and second conveyor tubes 214a, b and bridge tube 216. In such embodiments, the assemblies of conveyor tubes and bridge tubes of interposition can be positioned equidistant or randomly around the circumference of the base tube 202.

[0059] Em algumas modalidades, um ou ambos dos primeiro e segundo tubos de transporte 216a, b podem incluir um ou mais orifícios 222 que se estendem a partir de uma parede lateral do primeiro e segundo tubos de transporte 214a, b. Os orifícios 222 podem ser configurados para descarregar a pasta de cascalho 238 dos tubos de transporte 214a, b no espaço anular circundante 118. Para além disso, a pasta de cascalho 238 pode também ser descarregada a partir da extremidade inferior do segundo tubo de transporte 214b, que pode estar aberto para o espaço anular 118.[0059] In some embodiments, one or both of the first and second transport tubes 216a, b may include one or more holes 222 extending from a sidewall of the first and second transport tubes 214a, b. Orifices 222 may be configured to discharge the gravel slurry 238 from the conveying tubes 214a,b into the surrounding annular space 118. In addition, the gravel slurry 238 may also be discharged from the lower end of the second conveying tube 214b , which may be open to annular space 118.

[0060] No exemplo de operação da seção de completação 300, a pasta de cascalho 238 é introduzida no espaço anular 118 e pode fluir geralmente na direção do fundo do poço (isto é, para a direita na FIG.3) dentro do espaço anular118. No caso de uma ou mais obstruções de areia ou semelhante no espaço anular 118, o sistema de derivação 302 pode ser utilizado para contornar as pontes de areia e redirecionar a pasta de cascalho 238 para as partes restantes não preenchidas do espaço anular 118. Mais particularmente, o primeiro tubo de transporte 214a pode receber uma porção da pasta de cascalho 238 na sua extremidade aberta e transportar a pasta de cascalho 238 para o segundo tubo de transporte 214b através do tubo de ponte 216. A pasta de cascalho 238 que flui dentro dos tubos de transporte 214a, b pode ser descarregada para o interior do espaço anular 118 através dos orifícios 222 ou alternativamente ou adicionalmente a partir da extremidade do segundo tubo de transporte 214b.[0060] In the example operation of the completion section 300, the gravel slurry 238 is introduced into the annular space 118 and can flow generally in the direction of the bottom of the well (that is, to the right in FIG. 3) within the annular space 118 . In the case of one or more obstructions of sand or the like in the annular space 118, the bypass system 302 can be used to bypass the sand bridges and redirect the gravel slurry 238 to the remaining unfilled parts of the annular space 118. More particularly , the first transport pipe 214a can receive a portion of the gravel slurry 238 at its open end and convey the gravel slurry 238 to the second transport pipe 214b through the bridge tube 216. The gravel slurry 238 flowing into the transport tubes 214a, b can be discharged into the annular space 118 through holes 222 or alternatively or additionally from the end of the second transport tube 214b.

[0061] As FIGs.4A e 4B representam vistas de outro exemplo de seção de completação 400, de acordo com uma ou mais modalidades da presente divulgação. Mais particularmente, a FIG.4A é uma vista isométrica parcial e exposta da secção de completação 400 e a FIG.4B é uma vista lateral transversal da seção de completação 400. A seção de completação 400 pode ser semelhante em alguns aspectos às seções de completação 200 e 300 das FIGS.2A-2C e da FIG.3 respectivamente, podendo ser melhor compreendida com referência as mesmas, onde números semelhantes se referem a elementos semelhantes não descritos novamente. Além disso, assim como as seções de completação 200 e 300, a seção de completação 400 pode ser configurada para ser implantada em seções de orifício aberto do poço 106 (FIG.1).[0061] FIGs. 4A and 4B represent views of another example of completion section 400, in accordance with one or more embodiments of the present disclosure. More particularly, FIG. 4A is an exposed partial isometric view of completion section 400 and FIG. 4B is a cross-sectional side view of completion section 400. Completion section 400 may be similar in some respects to completion sections. 200 and 300 of FIGS. 2A-2C and FIG. 3 respectively, and may be better understood with reference thereto, where like numerals refer to like elements not described again. Additionally, like completion sections 200 and 300, completion section 400 can be configured to be deployed in open-hole sections of well 106 (FIG. 1).

[0062] Como ilustrado, a seção de completação 400 pode incluir o tubo de base 202 e um filtro de areia 402 está disposto em torno do tubo de base 202. A tela de areia 402 pode incluir o cabo 224 envolvido ou enrolado em torno da circunferência do tubo de base 202 e, mais particularmente, envolvido em torno das estrias 228 que se estendem longitudinalmente ao longo da superfície externa do tubo de base 202. Como descrito acima, as estrias 228 deslocam radialmente o cabo 224 da superfície externa do tubo de base 202, de modo que o espaço anular de fluxo 226 é formado entre as mesmas.[0062] As illustrated, the completion section 400 can include the base tube 202 and a sand filter 402 is disposed around the base tube 202. The sand screen 402 can include the cable 224 wrapped or wrapped around the circumference of base tube 202 and, more particularly, wrapped around ridges 228 that extend longitudinally along the outer surface of base tube 202. As described above, ridges 228 radially displace cable 224 from the outer surface of base tube 202. base 202, so that annular flow space 226 is formed therebetween.

[0063] O sistema de completação 400 pode também incluir ainda um sistema de derivação 404 usado para assegurar que um preenchimento de face de areia seja alcançado no espaço anular 118 enquanto realiza o preenchimento de cascalho em torno da seção de completação 400. Ao contrário dos sistemas de derivação 212 e 300 das FIGS.2A-2C e da FIG.3, no entanto, o sistema de derivação 404 pode ser incorporado dentro do espaço anular de fluxo 226, interpondo o tubo de base 202 e o cabo 224 da tela de areia 402. Como ilustrado, o sistema de derivação 404 pode incluir uma pluralidade de tubos de transporte 214 deslocados angularmente um do outro em torno da circunferência do tubo de base 202. Em algumas modalidades, conforme ilustrado, cada um dos tubos de transporte 214 pode compreender tubos ou canais geralmente circulares. Em outras modalidades, no entanto, um ou mais dos tubos de transporte 214 podem exibir outras formas de seção transversal, tais como, mas não se limitando a oval ou poligonal (por exemplo, retangular, quadrada, triangular, etc.).[0063] The completion system 400 may also further include a bypass system 404 used to ensure that a sand face fill is achieved in the annular space 118 while performing gravel fill around the completion section 400. 2A-2C and FIG. 3, however, the shunt system 404 may be incorporated within the flow annular space 226, interposing the base tube 202 and the cable 224 of the flow screen sand 402. As illustrated, branch system 404 may include a plurality of conveyor tubes 214 angularly offset from one another about the circumference of base tube 202. In some embodiments, as illustrated, each conveyor tube 214 may comprise generally circular tubes or channels. In other embodiments, however, one or more of the transport tubes 214 may exhibit other cross-sectional shapes, such as, but not limited to, oval or polygonal (e.g., rectangular, square, triangular, etc.).

[0064] Embora não seja mostrado nas FIGs.4A-4B, os tubos de transporte 214 podem estender-se através dos anéis de extremidade superior e inferior 208a, b (FIGS.2A, 2C e 3), proporcionando assim um canal de fluido que se estende ao longo de todo o comprimento axial da tela de areia 402. Além disso, em algumas modalidades, a tela de areia 402 pode ser axialmente espaçada de outra tela de areia (não mostrada) e uma camisa de comunicação 210 (FIGS.2A, 2C e 3) pode se estender entre o anel de extremidade inferior 208b da tela de areia 402 e o anel de extremidade superior 208a da tela de areia adicional, tal como descrito nos conjuntos de completação 200 e 300. Em tais modalidades, os tubos de transporte 214 podem estender-se através do espaço anular de fluxo 226 definido entre a manga de comunicação 210 e o tubo de base 202 para facilitar a comunicação de fluido entre as telas de areia axialmente adjacentes.[0064] Although not shown in FIGs. 4A-4B, the transport tubes 214 may extend through the upper and lower end rings 208a, b (FIGS. 2A, 2C and 3), thereby providing a fluid channel that extends along the entire axial length of the sand screen 402. Furthermore, in some embodiments, the sand screen 402 may be axially spaced from another sand screen (not shown) and a communicating sleeve 210 (FIGS. 2A, 2C and 3) may extend between the lower end ring 208b of the sand screen 402 and the upper end ring 208a of the additional sand screen, as described in completion assemblies 200 and 300. In such embodiments, the Conveyor tubes 214 may extend through annular flow space 226 defined between communicating sleeve 210 and base tube 202 to facilitate fluid communication between axially adjacent sand screens.

[0065] Cada tubo de transporte 214 pode incluir um ou mais orifícios 406 que se estendem radialmente através do cabo 224 ou malha de arame da tela de areia 402 e facilitam a comunicação de fluido entre os tubos de transporte 214 e o espaço anular circundante 118. Os orifícios 406 podem permitir que uma porção da pasta de cascalho 238 saia do tubo de transporte correspondente 214 e atravesse a tela de areia 402 em localizações axiais selecionadas ao longo da seção de completação 400. Em algumas modalidades, os conjuntos de orifícios 406 podem ser proporcionados em locais axiais selecionados e definidos em um anel ou coletor de fluxo (não mostrado) proporcionados na tela de areia 402 e que se estendem em torno da circunferência do tubo de base 202. Em tais modalidades, os tubos de transporte 214 podem cada um ser acoplados de modo fluido ao coletor de fluxo para permitir que uma porção da pasta de cascalho 238 saia de cada tubo de transporte 214 através dos orifícios 406 definidos no coletor de fluxo. Em outras modalidades ou adicionalmente as mesmas, os orifícios 406 podem, em vez disso, ser definidos na manga de comunicação 210 (FIGS.2A, 2C e 3) e proporcionam uma saída para que a pasta de cascalho 238 saia dos tubos de transporte 214 na interseção entre telas de areia axialmente adjacentes.[0065] Each transport tube 214 may include one or more holes 406 that extend radially through the cable 224 or wire mesh of the sand screen 402 and facilitate fluid communication between the transport tubes 214 and the surrounding annular space 118 The holes 406 may allow a portion of the gravel slurry 238 to exit the corresponding conveyor tube 214 and pass through the sand screen 402 at selected axial locations along the completion section 400. In some embodiments, the sets of holes 406 may be provided at selected and defined axial locations in a ring or flow collector (not shown) provided in the sand screen 402 and extending around the circumference of the base tube 202. In such embodiments, the transport tubes 214 can each one being fluidly coupled to the flow header to allow a portion of the gravel slurry 238 to exit each conveying tube 214 through holes 406 defined in the collar. flow ector. In other or additional embodiments the same, holes 406 may instead be defined in communicating sleeve 210 (FIGS. 2A, 2C and 3) and provide an outlet for gravel slurry 238 to exit conveying tubes 214 at the intersection between axially adjacent sand screens.

[0066] No exemplo de operação da seção de completação 400, a pasta de cascalho 238 é introduzida no espaço anular 118 e pode fluir geralmente na direção do fundo do poço (isto é, para a direita na FIG.4) dentro do espaço anular 118. No caso de uma ou mais obstruções de areia ou semelhante no espaço anular 118, o sistema de derivação 402 pode ser utilizado para contornar as pontes de areia e redirecionar a pasta de cascalho 238 para as partes restantes não preenchidas do espaço anular 118. Mais particularmente, as extremidades superiores de cada tubo de transporte 214 podem estender-se através do anel de extremidade superior 208a (FIGS.2A, 2C e 3) ou de um sub de entrada superior (não mostrado) a serem expostas ao espaço anular 118 e, assim, receber uma porção da pasta de cascalho 238. Os tubos de transporte 214 podem então transportar a pasta de cascalho 238 ao longo do seu comprimento axial até ser descarregada no espaço anular 118 através dos orifícios 406.[0066] In the example operation of the completion section 400, the gravel slurry 238 is introduced into the annular space 118 and can flow generally in the direction of the bottom of the well (that is, to the right in FIG. 4) within the annular space 118. In the event of one or more sand or similar obstructions in the annular space 118, the bypass system 402 can be used to bypass the sand bridges and redirect the gravel slurry 238 to the remaining unfilled portions of the annular space 118. More particularly, the upper ends of each transport tube 214 may extend through the upper end ring 208a (FIGS. 2A, 2C and 3) or an upper inlet sub (not shown) to be exposed to the annular space 118 and thereby receiving a portion of the gravel slurry 238. Transport tubes 214 can then transport the gravel slurry 238 along its axial length until it is discharged into the annular space 118 through holes 406.

[0067] As modalidades divulgadas neste documento incluem:[0067] The modalities disclosed in this document include:

[0068] A. Um sistema de completação multizona de viagem única que inclui uma pluralidade de seções de completação operativamente acopladas e extensíveis dentro de um poço, cada seção de completação incluindo um tubo de base com um interior e definindo uma ou mais perfurações em um único local axial para fornecer comunicação fluida entre o interior e um espaço anular definido entre a seção de completação e uma parede de poço, uma ou mais telas de areia radialmente afastadas do tubo de base, de forma que um espaço anular de fluxo é definido entre elas, e uma manga de produção disposta de modo móvel dentro do interior do tubo de base entre uma posição fechada, em que a manga de produção obstrui uma ou mais perfurações, e uma posição aberta, onde a uma ou mais perfurações são expostas para permitir a comunicação de fluido do espaço anular de fluxo para o interior. O sistema de completação multizona de viagem única pode incluir ainda um sistema de derivação posicionado em torno do tubo de base de cada seção de preenchimento para receber e redirecionar uma pasta de cascalho que flui no espaço anular, fornecendo assim um trajeto de fluxo alternativo para a pasta de cascalho.[0068] A. A single-trip multizone completion system that includes a plurality of operatively coupled and extendable completion sections within a wellbore, each completion section including a base tube having an interior and defining one or more boreholes in a well single axial location to provide fluid communication between the interior and an annular space defined between the completion section and a well wall, one or more sand screens radially spaced from the basepipe, such that an annular space of flow is defined between them, and a production sleeve movably disposed within the interior of the base tube between a closed position, in which the production sleeve obstructs one or more perforations, and an open position, where the one or more perforations are exposed to allow the communication of fluid from the flow annular space to the interior. The single-trip multizone completion system may further include a bypass system positioned around the base pipe of each backfill section to receive and redirect a gravel slurry flowing into the annular space, thereby providing an alternate flow path for the gravel paste.

[0069] B. Um método pode incluir o posicionamento de uma coluna de completação externa de um sistema de completação multizona de viagem única em um poço, a coluna de completação externa incluindo uma pluralidade de seções de completação operativamente acopladas e cada seção de completação incluindo um tubo de base com um interior e definindo uma ou mais perfurações em um único local axial para fornecer comunicação fluida entre o interior e um espaço anular definido entre a seção de completação e uma parede de poço, uma ou mais telas de areia radialmente afastadas do tubo de base, de forma que um espaço anular de fluxo é definido entre elas, e uma manga de produção disposta de modo móvel dentro do interior do tubo de base entre uma posição fechada, em que a manga de produção obstrui uma ou mais perfurações, e uma posição aberta, onde a uma ou mais perfurações são expostas para permitir a comunicação de fluido do espaço anular de fluxo para o interior e um sistema de derivação posicionado em torno do tubo de base. O método pode ainda incluir o avanço de uma ferramenta de manutenção interna para uma primeira seção de completação da pluralidade de seções de completação, injeção de uma pasta de cascalho em um primeiro espaço anular definido em torno da primeira seção de completação com a ferramenta de serviço interna, recebimento e redirecionamento de uma porção da pasta de cascalho fluindo no primeiro espaço anular com o sistema de derivação da primeira seção de completação, movimento da ferramenta de manutenção interna para uma segunda seção de completação da pluralidade de seções de completação, injeção da pasta de cascalho em um segundo espaço anular definido sobre a segunda seção de completação com a ferramenta de manutenção interna e recebimento e redirecionamento de uma porção da pasta de cascalho que flui no segundo espaço anular com o sistema de derivação da segunda seção de completação.[0069] B. A method may include positioning an external completion string of a single-trip multizone completion system in a well, the external completion string including a plurality of operatively coupled completion sections and each completion section including a base tube having an interior and defining one or more boreholes at a single axial location to provide fluid communication between the interior and an annular space defined between the completion section and a well wall, one or more sand screens radially spaced from the interior base tube, such that an annular flow space is defined therebetween, and a production sleeve movably disposed within the interior of the base tube between a closed position, in which the production sleeve obstructs one or more perforations, and an open position, where one or more perforations are exposed to allow fluid communication from the annular space to flow into the interior and a positioned bypass system. around the base tube. The method may further include advancing an internal maintenance tool to a first completion section of the plurality of completion sections, injecting a gravel slurry into a first defined annular space around the first completion section with the service tool internal, receiving and redirecting a portion of the gravel slurry flowing into the first annular space with the bypass system of the first completion section, movement of the internal maintenance tool to a second completion section of the plurality of completion sections, injection of the slurry of gravel in a second annular space defined over the second completion section with the internal maintenance tool and receiving and redirecting a portion of the gravel slurry flowing in the second annular space with the bypass system of the second completion section.

[0070] Cada uma das modalidades A e B pode ter um ou mais dentre os seguintes elementos adicionais em qualquer combinação: Elemento 1:em que uma ou mais telas de areia incluem uma primeira tela de areia e uma segunda tela de areia axialmente deslocadas umas das outras, a seção de completação compreendendo ainda uma camisa de comunicação interpondo a primeira e segunda telas de areia. Elemento 2:em que o sistema de derivação é posicionado em um exterior de uma ou mais telas de areia e inclui pelo menos um tubo de transporte que é aberto para o espaço anular em uma extremidade superior para receber a pasta de cascalho. Elemento 3:compreendendo ainda um ou mais orifícios que se estendem a partir de uma parede lateral de pelo menos um tubo de transporte para descarregar a pasta de cascalho no espaço anular. Elemento 4:em que o sistema de derivação compreende ainda um tubo de vedação acoplado fluidamente ao pelo menos um tubo de transporte em uma junção de fluxo. Elemento 5:compreendendo ainda um ou mais orifícios que se estendem a partir de uma parede lateral do tubo de preenchimento para descarregar a pasta de cascalho no espaço anular. Elemento 6:em que as uma ou mais telas de areia incluem uma primeira tela de areia e uma segunda tela de areia axialmente deslocadas umas das outras e pelo menos um tubo de transporte é um primeiro tubo de transporte que se estende ao longo de uma porção da primeira tela de areia, o sistema de derivação compreendendo ainda um segundo tubo de transporte axialmente deslocado do primeiro tubo de transporte e se estendendo ao longo de uma porção da segunda tela de areia e um tubo de ponte que acopla de modo fluido os primeiro e segundo tubos de transporte. Elemento 7:compreendendo ainda um ou mais orifícios que se estendem a partir de uma parede lateral de um ou de ambos os primeiro e segundo tubos de transporte para descarregar a pasta de cascalho no espaço anular. Elemento 8:compreendendo ainda um primeiro tubo de preenchimento acoplado ao primeiro tubo de transporte em uma primeira junção de fluxo, um segundo tubo de preenchimento acoplado ao segundo tubo de transporte em uma segunda junção de fluxo. Elemento 9:compreendendo ainda um ou mais orifícios que se estendem a partir de uma parede lateral de um ou de ambos os primeiro e segundo tubos de preenchimento para descarregar a pasta de cascalho no espaço anular. Elemento 10:em que o sistema de derivação é posicionado dentro do espaço anular de fluxo e inclui pelo menos um tubo de transporte que está aberto para o espaço anular na extremidade superior para receber a pasta de cascalho. Elemento 11:compreendendo ainda um ou mais orifícios definidos no pelo menos um tubo de transporte e estendendo-se radialmente através de uma ou mais telas de areia para descarregar a pasta de cascalho no espaço anular. Elemento 12:em que pelo menos uma das seções de completação é implantada em uma secção de orifício aberto do poço. Elemento 13:em que uma coluna de revestimento é fixada dentro do poço e pelo menos uma das seções de completação é implantada no poço adjacente ao revestimento.[0070] Each of the A and B embodiments may have one or more of the following additional elements in any combination: Element 1: in which one or more sand screens include a first sand screen and a second sand screen axially offset from each other from the others, the completion section also comprising a communication shirt interposing the first and second sand screens. Element 2: wherein the bypass system is positioned on an exterior of one or more sand screens and includes at least one transport tube which is open to the annular space at an upper end for receiving the gravel slurry. Element 3: further comprising one or more holes extending from a side wall of at least one transport pipe for discharging the gravel slurry into the annular space. Element 4: wherein the bypass system further comprises a sealing tube fluidly coupled to the at least one conveying tube at a flow junction. Element 5: further comprising one or more holes extending from a side wall of the fill tube for discharging the gravel slurry into the annular space. Element 6: wherein the one or more sand screens include a first sand screen and a second sand screen axially displaced from each other and the at least one transport pipe is a first transport pipe extending along a portion of the first sand screen, the bypass system further comprising a second transport pipe axially displaced from the first transport pipe and extending along a portion of the second sand screen and a bridge pipe fluidly coupling the first and second transport tubes. Element 7: further comprising one or more holes extending from a side wall of one or both of the first and second transport tubes for discharging the gravel slurry into the annular space. Element 8: further comprising a first fill pipe coupled to the first transport pipe at a first flow junction, a second fill pipe coupled to the second transport pipe at a second flow junction. Element 9: further comprising one or more holes extending from a side wall of one or both of the first and second fill tubes for discharging the gravel slurry into the annular space. Element 10: wherein the bypass system is positioned within the flow annular space and includes at least one conveying tube which is open to the annular space at the upper end for receiving the gravel slurry. Element 11: further comprising one or more holes defined in the at least one conveying tube and extending radially through one or more sand screens for discharging the gravel slurry into the annular space. Element 12: in which at least one of the completion sections is implanted in an open hole section of the well. Element 13: in which a casing string is fixed inside the well and at least one of the completion sections is implanted in the well adjacent to the casing.

[0071] Elemento 14:em que o sistema de derivação é posicionado em um exterior de uma ou mais telas de areia e inclui pelo menos um tubo de transporte que está aberto para o espaço anular em uma extremidade superior, o método compreendendo ainda o recebimento da pasta de cascalho na extremidade superior de pelo menos um tubo de transporte. Elemento 15:compreendendo ainda a descarga da pasta de cascalho em pelo menos um dos primeiro e segundo espaços anulares através de um ou mais orifícios que se estendem a partir de uma parede lateral de pelo menos um tubo de transporte. Elemento 16:em que o sistema de derivação compreende ainda um tubo de preenchimento acoplado fluidicamente ao pelo menos um tubo de transporte em uma junção de fluxo, o método compreendendo ainda a descarga da pasta de cascalho em pelo menos um dentre os primeiro e segundo espaços anulares através de um ou mais orifícios do tubo de preenchimento. Elemento 17:em que o sistema de derivação é posicionado no espaço anular de fluxo e inclui pelo menos um tubo de transporte que está aberto para o espaço anular em uma extremidade superior, o método compreendendo ainda o recebimento da pasta de cascalho na extremidade superior de pelo menos um tubo de transporte. Elemento 18:compreendendo ainda a descarga da pasta de cascalho em pelo menos um dentre o primeiro e segundo espaços anulares através de um ou mais orifícios definidos no pelo menos um tubo de transporte e se estendendo radialmente através de um ou mais filtros de areia.[0071] Element 14: in which the bypass system is positioned on an exterior of one or more sand screens and includes at least one transport tube that is open to the annular space at an upper end, the method further comprising receiving of the gravel slurry at the upper end of at least one transport tube. Element 15: further comprising discharging the gravel slurry into at least one of the first and second annular spaces through one or more holes extending from a side wall of the at least one conveying tube. Element 16: wherein the bypass system further comprises a fill pipe fluidly coupled to the at least one transport pipe at a flow junction, the method further comprising discharging the gravel slurry into at least one of the first and second spaces rings through one or more holes in the filler tube. Element 17: wherein the bypass system is positioned in the annular flow space and includes at least one transport pipe that is open to the annular space at an upper end, the method further comprising receiving the gravel slurry at the upper end of at least one transport tube. Element 18: further comprising discharging the gravel slurry into at least one of the first and second annular spaces through one or more orifices defined in the at least one transport tube and extending radially through one or more sand filters.

[0072] A título de exemplo não limitativo, os exemplos de combinações aplicáveis a A e B incluem: Elemento 2 com o Elemento 3; Elemento 2 com o Elemento 4; Elemento 4 com o elemento 5; Elemento 2 com o elemento 6; Elemento 6 com o Elemento 7; Elemento 6 com o Elemento 8; Elemento 8 com o Elemento 9; Elemento 10 com o Elemento 11; Elemento 14 com o Elemento 15; Elemento 14 com o Elemento 16; e o Elemento 17 com o Elemento 18.[0072] By way of non-limiting example, examples of combinations applicable to A and B include: Element 2 with Element 3; Element 2 with Element 4; Element 4 with element 5; Element 2 with element 6; Element 6 with Element 7; Element 6 with Element 8; Element 8 with Element 9; Element 10 with Element 11; Element 14 with Element 15; Element 14 with Element 16; and Element 17 with Element 18.

[0073] Portanto, os sistemas e métodos divulgados são bem adaptados para atingir as finalidades e vantagens mencionadas, bem como aquelas que são inerentes às mesmas. As modalidades em particular divulgadas acima são somente ilustrativas, uma vez que os ensinamentos da presente divulgação podem ser modificados e praticados de maneiras diferentes, mas equivalentes, aparentes àqueles versados na técnica com o benefício dos ensinamentos deste documento. Além disso, nenhuma limitação é destinada aos detalhes de construção ou projeto mostrados neste documento, a não ser aquelas descritas nas reivindicações abaixo. É, portanto, evidente que as modalidades ilustrativas em particular divulgadas acima podem ser alteradas, combinadas ou modificadas e todas as tais variações são consideradas dentro do escopo da presente divulgação. Os sistemas e métodos divulgados de forma ilustrativa neste documento podem ser adequadamente praticados na ausência de qualquer elemento que não esteja especificamente divulgado neste documento e/ou qualquer elemento opcional divulgado neste documento. Embora as composições e métodos sejam descritos em termos de “compreendendo”, “contendo” ou “incluindo” vários componentes ou etapas, as composições e métodos também podem “consistir essencialmente em” ou “consistir em” vários componentes e etapas. Todos os números e intervalos divulgados acima podem variar em alguma quantidade. Sempre que um intervalo numérico com um limite inferior e um limite superior for divulgado, qualquer número e qualquer intervalo incluso que é esteja dentro do intervalo seja especificamente divulgado. Em particular, todos os intervalos de valores (da forma “de cerca de a até cerca de b” ou, de forma equivalente, “de aproximadamente a até b”, ou, de forma equivalente, “de aproximadamente a- b”) divulgados neste documento devem ser entendidos como estabelecendo todo número e intervalo englobado dentro do intervalo de valores mais amplo. Além disso, os termos nas reivindicações têm seu significado simples e comum, a menos que explicitamente e claramente definido de outra forma pelo titular da patente. Além disso, os artigos indefinidos “um” ou “uma”, como utilizados nas reivindicações, são definidos neste documento para significar um ou mais do que um dos elementos que eles apresentam. Se houver qualquer conflito nos usos de uma palavra ou termo neste relatório descritivo e em uma ou mais patentes ou outros documentos que possam estar incorporados neste documento por referência, as definições que forem consistentes com este relatório descritivo devem ser adotadas.[0073] Therefore, the systems and methods disclosed are well adapted to achieve the purposes and advantages mentioned, as well as those that are inherent therein. The particular embodiments disclosed above are illustrative only, as the teachings of the present disclosure can be modified and practiced in different, but equivalent, ways apparent to those skilled in the art with the benefit of the teachings of this document. Furthermore, no limitations are intended for the construction or design details shown in this document, other than those described in the claims below. It is therefore apparent that the particular illustrative embodiments disclosed above may be altered, combined or modified and all such variations are considered within the scope of the present disclosure. The systems and methods illustratively disclosed herein may be suitably practiced in the absence of any element not specifically disclosed herein and/or any optional element disclosed herein. Although compositions and methods are described in terms of "comprising", "containing" or "including" various components or steps, compositions and methods can also "consist essentially of" or "consist of" various components and steps. All figures and ranges disclosed above may vary by some amount. Whenever a numerical range with a lower bound and an upper bound is disclosed, any number and any enclosed range that is within the range is specifically disclosed. In particular, all ranges of values (of the form "from about a to about b" or, equivalently, "from approximately a to b", or, equivalently, "from approximately a-b") disclosed in this document shall be understood to mean every number and range encompassed within the broader range of values. Furthermore, terms in the claims have their simple and common meaning unless explicitly and clearly defined otherwise by the patent holder. Furthermore, the indefinite articles "a" or "an", as used in the claims, are defined in this document to mean one or more than one of the elements they present. If there is any conflict in the uses of a word or term in this specification and in one or more patents or other documents which may be incorporated herein by reference, the definitions that are consistent with this specification shall be adopted.

[0074] Como usado neste documento, a frase “pelo menos um dentre” precedendo uma série de itens, com os termos “e” ou “ou” para separar qualquer um dos itens, modifica a lista como um todo, em vez de cada membro da lista (isto é, cada item). A frase “pelo menos um dentre” permite um significado que inclui pelo menos um dentre qualquer um dos itens e/ou pelo menos um dentre qualquer combinação dos itens e/ou pelo menos um dentre cada um dos itens. A título de exemplo, as frases “pelo menos um dentre A, B e C” ou “pelo menos um dentre A, B ou C” se referem, cada uma, somente a A, somente a B ou somente a C; qualquer combinação de A, B e C; e/ou pelo menos um dentre cada um de A, B e C.[0074] As used in this document, the phrase “at least one of” preceding a series of items, with the terms “and” or “or” to separate any of the items, modifies the list as a whole, rather than each member of the list (that is, each item). The phrase "at least one of" allows a meaning that includes at least one of any of the items and/or at least one of any combination of the items and/or at least one of each of the items. By way of example, the phrases "at least one of A, B and C" or "at least one of A, B or C" each refer to A only, B only or C only; any combination of A, B and C; and/or at least one of each of A, B and C.

Claims

1. Single-trip multizone completion system (100), characterized in that it comprises: a plurality of completion sections (132a, 132b, 132c, 200, 300) operatively coupled together and extendable within a well (106), each completion section including: a base tube (202) providing an interior and defining one or more perforations (234) at a single axial location to provide fluid communication between the interior (236) and an annular space (118) defined between the completion section and a well wall; sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) radially offset from the base tube (202) such that an annular flow space (226) is defined between the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) and the base tube, in which the annular flow space is continuous between at least two sand screens; and a production sleeve (130) movably disposed within the interior of the base tube (202) between a closed position, where the production sleeve (130) obstructs one or more perforations (234) and an open position, where a or more perforations are exposed to allow fluid communication from the annular flow space (226) to the interior; and a bypass system (212, 302, 402) positioned around the base tube (202) of each completion section (132a, 132b, 132c) for receiving and redirecting a gravel slurry flowing in the annular space (118) and thus provide an alternative flow path for the gravel slurry.

2. System according to claim 1, characterized in that the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) include a first sand screen and a second sand screen axially displaced from each other, the section of completion further comprising a 2/6 communication jacket interposing the first and second sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b).

3. System according to claim 1, characterized in that the derivation system (302) is positioned on an outside of the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) and includes at least one transport tube (214a, 214b) which is open to the annular space (118) at an upper end for receiving the gravel slurry.

4. System according to claim 3, characterized in that it comprises one or more one or more holes (406) extending from a side wall of at least one transport tube (214) for discharging the paste from gravel in the annular space (118).

5. System according to claim 3, characterized in that the bypass system (302) further comprises a filling tube (218a, 218b, 218c) fluidly coupled to the at least one transport tube (214) at a junction flow.

6. System according to claim 3, characterized in that it additionally comprises one or more holes (406) extending from a side wall of the filling tube (218a, 218b, 218c) to discharge the gravel slurry in the annular space (118).

7. System according to claim 3, characterized in that the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) include a first sand screen and a second sand screen axially displaced from each other and the hair At least one transport pipe is a first transport pipe (214a) extending along a portion of the first sand screen, the branch system (302) further comprising: a second transport pipe (214b) axially displaced from the first transport tube (214a) and extending along a portion of the second sand screen; and a bridge tube (216) that fluidly couples the first and second transport tubes.

8. System according to claim 7, characterized in that it comprises one or more holes (406) extending from a side wall of one or both of the first and second transport tubes (214a, 214b) for discharge the gravel slurry into the annular space (118).

9. System according to claim 7, characterized in that it additionally comprises: a first filling tube (218a) coupled to the first transport tube (214a) at a first flow junction; and a second fill tube (218b) coupled to the second transport tube (214b) at a second flow junction.

10. System according to claim 9, characterized in that it additionally comprises one or more holes (406) extending from a side wall of one or both of the first and second filling tubes for discharging the slurry of gravel in the annular space (118).

11. System according to claim 1, characterized in that the bypass system (402) is positioned within the annular flow space (226) and includes at least one transport tube (214) that is open to the space ring at the upper end to receive the gravel slurry.

12. System according to claim 11, characterized in that it additionally comprises one or more holes (406) defined in the at least one transport tube (214) and extending radially through the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) to discharge the gravel slurry into the annular space (118).

13. System according to claim 1, characterized in that at least one of the completion sections is implanted in an open hole section of the well.

14. System according to claim 1, characterized in that a casing column (110) is fixed inside the well and at least one of the completion sections is implanted in the well adjacent to the casing.

15. Single trip multizone completion method, characterized in that it comprises: positioning an external completion column (102) of a single trip multizone completion system (100) in a well (106), the external completion column including a plurality of completion sections (132a, 132b, 132c, 200, 300) operatively coupled together and each completion section comprising: a base tube (202) having an interior and defining one or more perforations (234) in a single axial location to provide fluid communication between the interior (236) and an annular space (118) defined between the completion section and a well wall; sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) radially offset from the base tube (202) such that an annular flow space (226) is defined between the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) and the base tube (202), wherein the annular flow space (226) is continuous between the at least two sand screens of the sand screens; a production sleeve (130) movably disposed within the interior of the base tube (202) between a closed position, where the production sleeve obstructs one or more perforations (234) and an open position, where one or more perforations are exposed to allow fluid communication from the annular flow space (226) to the interior; and a bypass system (212, 302, 402) positioned around the base tube (202); advancing an internal maintenance tool to a first completion section of the plurality of completion sections; injecting a gravel slurry into a first annular space (118) defined around the first completion section with the internal maintenance tool; receiving and redirecting a portion of the gravel slurry flowing in the first annular space (118) with the bypass system of the first completion section; moving the internal maintenance tool to a second completion section of the plurality of completion sections; injecting the gravel slurry into a second defined annular space over the second completion section with the internal maintenance tool; and receiving and redirecting a portion of the gravel slurry flowing into the second annular space with the bypass system of the second completion section.

16. Method according to claim 15, characterized in that the derivation system is positioned on an outside of the sand screens (126a, 126b, 126c, 206a, 206b) and includes at least one transport tube (214) that is open to the annular space at an upper end, the method further comprising receiving the gravel slurry at the upper end of at least one transport tube.

17. Method according to claim 16, characterized in that it additionally comprises discharging the gravel slurry into at least one of the first and second annular spaces through one or more holes (406) extending from a sidewall of at least one transport tube (214).

18. Method according to claim 16, characterized in that the bypass system additionally comprises a filling tube (218a, 218b, 218c) fluidly coupled to the at least one transport tube (214) at a junction of flow, the method further comprising discharging the gravel slurry into at least one of the first and second annular spaces through one or more holes (406) of the fill tube (218a, 218b, 218c).

19. Method according to claim 15, characterized in that the bypass system is positioned within the flow annular space (226), and includes at least one transport tube (214) that is open to the annular space in an upper end, the method further comprising receiving the gravel slurry at the upper end of at least one transport tube.

20. Method according to claim 19, characterized in that it additionally comprises discharging the gravel slurry into at least one of the first and second annular spaces through one or more holes defined in the at least one transport tube ( 214) and extending radially through one or more sand filters.