BR102016005762B1 - Revestimentos contra desgaste do triturador de cone de substituição - Google Patents
Revestimentos contra desgaste do triturador de cone de substituição Download PDFInfo
- Publication number
- BR102016005762B1 BR102016005762B1 BR102016005762-0A BR102016005762A BR102016005762B1 BR 102016005762 B1 BR102016005762 B1 BR 102016005762B1 BR 102016005762 A BR102016005762 A BR 102016005762A BR 102016005762 B1 BR102016005762 B1 BR 102016005762B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- protrusions
- cone crusher
- liner
- rotating
- lining
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 18
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 ore Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/005—Lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/06—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/22—Lining for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
revestimentos contra desgaste do triturador de cone de substituição. a presente invenção refere-se a um revestimento contra desgaste do triturador de cone para triturar matérias-primas (5), tais como minerais, pedras ou similares, compreendendo, um revestimento de bojo fixo (10) como um elemento de curvatura descendente com extremidades abertas duplas para permitir que a matéria-prima (5) seja inserida pela parte superior respectiva e compreendendo uma superfície de trituração circunferencial interna (14) que compreende uma pluralidade de saliências de trituração; um revestimento de manta giratória (20) como um elemento de curvatura descendente com extremidades fechadas duplas, girando no eixo axial em um ângulo de desvio, para permitir que as referidas matérias-primas (5) entre a referida lacuna predefinida (15) sejam trituradas em uma porção menor pela referida pluralidade de saliências de trituração (30).
Description
[001] A presente invenção refere-se a um revestimento contra desgaste do triturador de cone para triturar matérias-primas, tais como minerais, pedras ou similares, compreendendo um revestimento de bojo fixo como um elemento de curvatura descendente com extremidades abertas duplas para permitir que a matéria-prima seja inserida pela parte superior respectiva, compreendendo uma superfície de trituração circunferencial interna que compreende uma pluralidade de saliências de trituração, um revestimento de manta giratória como um elemento de curvatura descendente com extremidades fechadas duplas, girando no eixo axial deslocado em um ângulo excêntrico para permitir que as referidas matérias-primas entre a referida lacuna predefinida sejam trituradas em uma porção menor pelas superfícies de trituração circunferenciais do revestimento de bojo e do revestimento de manta, ambas superfícies cobertas com a referida pluralidade de saliências de trituração.
[002] Pedra, minério (metálico e não metálico) e material de construção residual são geralmente triturados utilizando trituradores de cone para obter um tamanho de matéria-prima reduzido para processos posteriores. A câmara de trituração do triturador de cone é formada entre o revestimento de manta e o revestimento de bojo. O revestimento de manta é a parte móvel com um movimento giratório excentricamente acionado por um motor. O revestimento de bojo é o componente fixo e é geralmente fixado no eixo vertical. O tamanho do produto triturado é determinado pelo ajuste na posição fechada (CSS| closed side setting) que é a lacuna mínima definida entre o revestimento de bojo e de manta na saída da câmara de trituração. Os revestimentos de manta e de bojo são tipicamente feitos em aço manganês austenítico. O grau padrão do aço manganês austenítico, também conhecido como aço Hadfield, tipicamente tem teor de manganês de 11 a 14% Mn em peso (tipicamente em conformidade com BS 3100, Grau BW10, ou ASTM A128, Grau A/B). O aço manganês austenítico é a escolha primária de material para os revestimentos contra desgaste do triturador de cone devido à sua excelente resistência e seu comportamento único ao endurecimento sob impacto das forças de trituração geradas dentro da câmara de trituração. A extensão do endurecimento nos revestimentos contra desgaste de manganês tipicamente depende da sua composição química e tamanho do grão do aço manganês, das propriedades geológicas do minério ou pedras e da cinética das forças dentro da câmara de trituração. A dureza do aço manganês em seu estado austenítico varia entre 180 a 240 BHN (número Brinell de dureza) tipicamente. Sob endurecimento, a dureza pode atingir 400 - 500 BHN. A vida útil dos revestimentos contra desgaste do triturador é uma função do valor de dureza endurecido e também da taxa de endurecimento que ocorre nos revestimentos contra desgaste durante as operações de trituração. Abastecimentos atuais de aço manganês para a indústria de trituração têm o teor de manganês variado para porcentagem mais alta (>11-14%) e podem ter outros elementos, tais como cromo, molibdênio, níquel, vanádio, etc. ligados em aço para variar suas propriedades físicas e mecânicas com o objetivo de melhorar a vida útil dos revestimentos de manta e de bojo. Outros métodos, tais como sobreposição das superfícies de trituração dos revestimentos contra desgaste com depósitos de solda duros, introduzindo insertos externos resistentes ao desgaste (US 2008041995A1, de Hall et al.), depósitos em arco de solda (US 3.565.354A, de D.R. Gittings), insertos nas superfícies de trituração, uso de explosivos para pré-endurecer os revestimentos contra desgaste foram utilizados com a intensão de melhorar a vida útil dos revestimentos (US 2.703.297A, de Macleod) ou placa de resistência (WO 2014072136A2, de Malmqvisk et al.). Entretanto, esses ensinamentos têm suas desvantagens, tais como custos mais altos de material de fabricação dos insertos, eletrodos duros, placa de resistência e o componente de custo de mão-de-obra que são acrescidos às características dos revestimentos contra desgaste. Portanto, é vantajoso ter um revestimento contra desgaste que tenha incorporado fundição nas saliências de vários formatos (referência à figura 3) da presente invenção que endurecerá mais rapidamente pela energia cinética transmitida pelas forças de trituração durante o processo de trituração de pedra ou minério.
[003] Por conseguinte, é o objeto principal da presente invenção fornecer um revestimento contra desgaste do triturador de cone de substituição com saliências capazes de melhorar o endurecimento dos revestimentos contra desgaste.
[004] É um objeto da presente invenção acelerar a taxa de endurecimento dos revestimentos contra desgaste.
[005] É um objeto da presente invenção fornecer melhor custo-benefício e opção mais confiável se comparado ao revestimento do triturador de cone com tipo de insertos, tipo de placa de desgaste ou similares.
[006] É um objeto da presente invenção fornecer mais segurança se comparado ao pré-enrijecimento do revestimento do triturador de cone utilizando explosivos.
[007] É um objeto da presente invenção ser produzido pelo método de fundição, forja a quente ou moldagem ou similares.
[008] Objetos adicionais da invenção se tornarão evidentes com o entendimento da descrição detalhada da invenção a seguir ou do emprego da invenção em uma aplicação prática.
[009] De acordo com a aplicação preferida da presente invenção, o seguinte é fornecido:
[010] Um revestimento contra desgaste do triturador de cone de substituição (1), caracterizado por compreender: - um revestimento de bojo fixo (10) como um elemento de curvatura descendente com extremidades abertas duplas para permitir que a matéria-prima (5) seja inserida pela parte superior respectiva, compreendendo uma superfície de trituração circunferencial interna (14) que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30); - um revestimento de manta giratória (20) como um elemento de curvatura descendente com extremidades fechadas duplas, girando no eixo axial, o movimento acionado por um motor elétrico (20); - em que, o referido revestimento de manta giratória (20) compreender uma superfície de trituração circunferencial externa (24) que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30); - o referido revestimento de bojo fixo (10) é disposto no topo do referido revestimento de manta giratória (20), pelo qual a referida superfície de trituração circunferencial interna (14), que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30), e a referida superfície de trituração circunferencial externa (24), que compreender uma pluralidade de saliências de trituração (30), formam uma lacuna predefinida (15) ou ajuste na posição fechada; - em que, ainda, o referido revestimento de manta (20) está girando no referido eixo axial em um ângulo de desvio para permitir que as referidas matérias-primas (5) entre a referida lacuna predefinida (15) sejam trituradas em uma porção menor pela referida pluralidade de saliências de trituração (30) nas referidas superfícies circunferenciais interna e externa do referido revestimento de bojo (10) e referido revestimento de manta (20).
[011] Outro aspecto da presente invenção e suas vantagens serão identificados após estudar a Descrição Detalhada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais: A figura 1-A mostra uma visualização em corte transversal da presente invenção. A figura 1-B mostra uma visualização em corte transversal ampliada da Figura 1- A denotada pela região de linha pontilhada. A figura 1-C mostra uma visualização em perspectiva de um revestimento de bojo fixo com saliências da presente invenção. A figura 1-D mostra uma visualização em perspectiva de um revestimento de manta giratória com saliências da presente invenção. A figura 2-A mostra uma visualização em corte transversal de outra aplicação da presente invenção. A figura 2-B mostra outra aplicação de uma visualização em perspectiva de um revestimento de bojo fixo com saliências da presente invenção. A figura 2-C mostra outra aplicação de uma visualização em perspectiva de um revestimento de manta giratória com saliências da presente invenção. A figura 3-A mostra outra aplicação de uma visualização em perspectiva de um revestimento de bojo fixo com saliências de câmara curtas e um revestimento de manta giratória com saliências de câmara longas. A figura 3-B mostra outra aplicação de uma visualização em perspectiva de um revestimento de bojo fixo com saliências de câmara longas e um revestimento de manta giratória com saliências de câmara curtas. A figura 4 mostra o tipo de formato das saliências da presente invenção.
[012] Na descrição detalhada a seguir, vários detalhes específicos são definidos, a fim de fornecer um entendimento completo da invenção. Entretanto, será entendido por alguém com habilidade comum na técnica que a invenção pode ser praticada sem esses detalhes específicos. Em outros exemplos, os métodos, procedimentos e/ou componentes bem conhecidos não foram descritos em detalhes para não obscurecer a invenção.
[013] A invenção será mais claramente entendida a partir da descrição a seguir das aplicações respectivas, dada em forma de exemplo apenas com referência aos desenhos anexos, que não são desenhados em escala.
[014] A presente invenção busca melhorar as propriedades resistentes ao desgaste/vida útil de revestimentos contra desgaste do triturador de cone, induzindo uma taxa mais rápida de endurecimento e, assim, um aumento maior de endurecimento nos revestimentos durante a operação de trituração. O enquadramento reside no fato de que a taxa de endurecimento e a extensão de endurecimento é uma função direta da energia cinética transmitida nos revestimentos durante as operações de trituração.
[015] Na solução, o aço manganês de tratamento retém sua estrutura austenítica devido ao efeito de estabilização do elemento de manganês no aço. Entretanto, o estado da austenita é metaestável e na transmissão de energia à sua estrutura a partir da cinética da trituração, o aço “endurece”. Entretanto, certas matérias-primas inseridas no triturador são friáveis, mas podem ser altamente abrasivas (especialmente com alto teor de sílica ou quartzito). Nesses casos, a extensão do endurecimento nos revestimentos de aço manganês é baixo e a caixa endurecida é muito superficial. A caixa endurecida levemente superficial se desgasta antes de ficar completamente endurecida, resultando no rápido desgaste dos revestimentos de manta e de bojo. O mecanismo do endurecimento é bem complexo; é uma combinação de transformação da estrutura da fase de austenita em α- e Ç-martensita (que é estruturalmente muito mais dura que a austenita), geminação mecânica induzida por deformação e envelhecimento por tensão dinâmica. Todos esses mecanismos de endurecimento devem ser iniciados pela introdução de energia na estrutura de aço e essa energia vem das forças de trituração dentro da câmara de trituração. A extensão da deformação ou tensão na estrutura de aço é uma função direta da quantidade de tensão introduzida nos revestimentos contra desgaste.
[016] A tensão (o) é definida como a força por área unitária; o = F/A (Eq. 1) onde, o = tensão (N/m2), correta, Newton por Metro Quadrado F = componente de força (N), A = área da força aplicada (m2)
[017] A pressão (Ç) é definida como a deformação de um sólido devido à tensão. Conforme a tensão (o) e pressão (Ç) são inversamente relacionadas à área da força aplicada, em um dado valor da força F que age durante a trituração, a tensão gerada seria maior se a área da superfície fosse reduzida. A quantidade de deformação seria, de modo similar, maior, dada uma alta tensão induzida por valor.
[018] Para que a geminação mecânica ocorra, a energia transmitida nos revestimentos contra desgaste deve exceder à da energia de falha de empilhamento que está tipicamente na faixa de 18-35 mJ/m2.
[019] Portanto, destina-se a aumentar a tensão e a pressão induzidas nos revestimentos contra desgaste pela redução da área da superfície de contato com as forças das operações de trituração. Isso é obtido pela introdução de blocos elevados ou saliências formadas a partir do mesmo material de origem como os revestimentos contra desgaste (aço manganês nesse caso); os blocos elevados ou saliências a serem formados, de modo que a superfície superior seja menor que a superfície de base. Esses blocos são posicionados com lacunas ou recessos entre eles para facilitar o fluxo de material fino e para acomodar qualquer “crescimento” do aço manganês devido à sua alta plasticidade. Através da introdução desses blocos elevados ou saliências, a área da superfície em contato com o meio de trituração seria reduzida se comparada a uma superfície plana de trituração nos revestimentos contra desgaste. Por exemplo, uma redução de 30% na área da superfície de contato durante a trituração aumentaria a tensão induzida nos revestimentos em 42,8%. Com base no entendimento que a extensão e a taxa de endurecimento são diretamente proporcionais à tensão/pressão induzida nos revestimentos, uma tensão/pressão mais alta induzida nos revestimentos promoveria uma taxa mais rápida de endurecimento nos revestimentos. A profundidade da caixa endurecida e o valor de dureza seriam elevados e isso se traduziria em resistência contra desgaste melhorada dos revestimentos contra desgaste em aço manganês.
[020] Com referência às figuras de 1-A a 2-C, é mostrado, de acordo com a presente invenção (1), um revestimento contra desgaste do triturador de cone de substituição em que o revestimento de bojo fixo (10) é um elemento de curvatura descendente com extremidades abertas duplas, a extremidade aberta superior permitindo que a matéria-prima (5), tal como pedra, minério, mineral ou material metálico, orgânico, inorgânico ou uma combinação respectiva, seja inserida pela parte superior respectiva delimitada pelas setas do bloco, o revestimento de bojo fixo (10) compreendendo uma superfície de trituração circunferencial interna (14) que compreende, ainda, uma pluralidade de saliências de trituração (30). Um revestimento de manta giratória (20) é um elemento de curvatura descendente com extremidades fechadas duplas, girando no seu eixo axial, compreendendo uma superfície de trituração circunferencial externa (24) que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30). O revestimento de manta (20) é girado em um desvio ao seu eixo axial por uma transmissão excêntrica, acionada por um motor elétrico. O revestimento de bojo fixo (10) está disposto no topo do referido revestimento de manta giratória (20), pelo qual a referida superfície de trituração circunferencial interna (14), que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30), e a referida superfície de trituração circunferencial externa (24), que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30), formam uma lacuna predefinida (15) ou um ajuste na posição fechada (CSS) que é a lacuna mínima entre o revestimento de bojo e o revestimento de manta na saída da câmara de trituração.
[021] O revestimento de bojo fixo (10) e o revestimento de manta giratória (20) são preferivelmente feitos em aço de alto manganês austenítico, em que o teor de manganês é mais alto que 11% em peso.
[022] Com referência às figuras 1-A (versão forrada das saliências de câmara longas) e 2-A (versão forrada das saliências de câmara curtas), a versão selecionada para a aplicação depende muito do perfil do desenho do triturador, das propriedades abrasivas/de desgaste do meio de trituração e dos parâmetros operacionais específicos de cada uma das operações de trituração.
[023] Nos casos de melhoria e aceleração do endurecimento do revestimento contra desgaste do triturador de cone de substituição (1), referindo-se agora às figuras 3-A e 3-B, são mostradas outras aplicações para alcançar o objetivo. O revestimento de bojo fixo (10) com saliências de câmara curtas (18) acopla-se a um revestimento de manta giratória (20) com saliências de câmara longas (28) ou um revestimento de bojo fixo (10) com saliências de câmara longas (28) acopla-se a um revestimento de manta giratória (20) com saliências de câmara curtas (18). O revestimento de bojo fixo (10) pode acoplar-se ao revestimento de manta giratória (20), em que os revestimentos (10, 20) possuem saliências de câmara curtas (18) ou saliências de câmara longas (28) ou uma combinação respectiva.
[024] Agora com referência à figura 4, as saliências (30) são polígonos, tais como triângulo, retângulo, paralelogramo, losango, pentágono, hexágono, heptágono, octógono, eneágono, decágono, trapézio ou similares, formato de estrela, formato de círculo, formato oval, formato curvilíneo ou formato retilíneo ou uma combinação respectiva. As saliências (30) compreendem uma superfície superior (31) e uma superfície de base (32), nas quais a referida superfície de base (32) tem o mesmo formato e área de superfície maior que a referida superfície superior (31).
[025] Conforme descrito anteriormente, nossas constatações revelaram que uma superfície superior pequena com uma área de superfície pequena produz grande quantidade de força de tensão (Eq. 1) e pressão que melhoram a dureza (após endurecimento) e a taxa de endurecimento dos revestimentos (10,20). O revestimento contra desgaste do triturador de cone de substituição (1) é preferivelmente feito em aço de alto manganês austenítico com teor de Mn mais alto que 11% em peso e formado por um método de fundição, moldagem ou forjado a quente.
[026] Embora a presente invenção tenha sido mostrada e descrita no presente documento com relação àquelas que são consideradas como sendo as aplicações preferidas respectivas, ilustrando os resultados e vantagens sobre a técnica prévia obtidos através da presente invenção, a invenção não é limitada a essas aplicações específicas. Portanto, as formas da invenção mostradas e descritas no presente documento devem ser consideradas apenas como ilustrativas e outras aplicações podem ser selecionadas sem sair do escopo da presente invenção, conforme definido nas reivindicações anexas.
Claims (7)
1. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, mais precisamente um revestimento contra desgaste (1), caracterizado por compreender: - um revestimento de bojo fixo (10) como um elemento de curvatura descendente com extremidades abertas duplas para permitir que a matéria-prima (5) seja inserida pela parte superior respectiva, compreendendo uma superfície de trituração circunferencial interna (14) que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30) cercadas por lacunas; - um revestimento de manta giratória (20) como um elemento de curvatura descendente com extremidades fechadas duplas, girando em eixo axial com movimento acionado por um motor elétrico (20); - em que o referido revestimento de manta giratória (20) compreende uma superfície de trituração circunferencial externa (24), compreendendo uma pluralidade de saliências de trituração (30); - o referido revestimento de bojo fixo (10) é disposto no topo do referido revestimento de manta giratória (20), no qual a referida superfície de trituração circunferencial interna (14), que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30), e a referida superfície de trituração circunferencial externa (24), que compreende uma pluralidade de saliências de trituração (30), formam uma lacuna predefinida (15) ou ajuste na posição fechada; - em que, ainda, o referido revestimento de manta (20) é giratório no referido eixo axial em um ângulo de desvio para permitir que as referidas matérias-primas (5) entre a referida lacuna predefinida (15) sejam trituradas em uma porção menor pela referida pluralidade de saliências de trituração (30) nas referidas superfícies circunferenciais interna e externa do referido revestimento de bojo (10) e revestimento de manta (20).
2. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo referido revestimento de bojo fixo (10) e referido revestimento de manta giratória (20) serem preferivelmente feitos em aço de alto manganês austenítico, em que o teor de manganês é mais alto que 11% em peso.
3. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, de acordo com a reivindicação 1 e 3, caracterizado pelas referidas saliências (30) serem polígonos, em formato de estrela, formado curvilíneo ou formato retilíneo ou uma combinação respectiva.
4. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelas referidas saliências (30) compreenderem uma superfície superior (31) e uma superfície de base (32), em que a referida superfície de base (32) tem o mesmo formato e área de superfície maior que a referida superfície superior (31).
5. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo referido revestimento (1) ser formado por um método de fundição, moldagem ou forjado a quente.
6. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelas referidas matérias-primas (5) serem material orgânico, inorgânico, pedra, mineral ou material metálico ou uma combinação respectiva.
7. “REVESTIMENTOS CONTRA DESGASTE DO TRITURADOR DE CONE DE SUBSTITUIÇÃO”, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo referido revestimento de bojo fixo (10) acoplar-se ao referido revestimento de manta giratória (20), em que os referidos revestimentos (10 - 20) possuem saliências de câmara curtas (18) ou saliências de câmara longas (28) ou uma combinação respectiva.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MYPI2015701018A MY190268A (en) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Replacement cone crusher wear liners |
| MYPI2015701018 | 2015-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR102016005762A2 BR102016005762A2 (pt) | 2017-04-04 |
| BR102016005762B1 true BR102016005762B1 (pt) | 2022-03-03 |
Family
ID=56346528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR102016005762-0A BR102016005762B1 (pt) | 2015-03-30 | 2016-03-16 | Revestimentos contra desgaste do triturador de cone de substituição |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10159983B2 (pt) |
| JP (2) | JP2016190234A (pt) |
| CN (1) | CN105750005B (pt) |
| AU (2) | AU2016102338A4 (pt) |
| BR (1) | BR102016005762B1 (pt) |
| CA (1) | CA2921599C (pt) |
| GB (1) | GB2537022B (pt) |
| MX (1) | MX373237B (pt) |
| MY (1) | MY190268A (pt) |
| NO (1) | NO348256B1 (pt) |
| PE (1) | PE20161086A1 (pt) |
| PH (1) | PH12016000104B1 (pt) |
| SE (1) | SE541462C2 (pt) |
| WO (1) | WO2016159753A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA201601460B (pt) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105377440B (zh) * | 2013-07-22 | 2018-10-09 | Imp科技私人有限公司 | 可调式超细破碎机 |
| CN107626914A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-26 | 无锡康柏斯机械科技有限公司 | 一种铸造机废料收集机构 |
| AU2018256666B2 (en) * | 2018-07-09 | 2021-01-28 | Resources Unity Enterprise Pty Ltd | Cone crusher |
| US10981175B2 (en) | 2018-11-05 | 2021-04-20 | Metso Minerals Industries, Inc. | Segmented bowl liner with reusable support cassette |
| CN110020481B (zh) * | 2019-04-10 | 2023-05-02 | 江西理工大学 | 多梯度结构增强型圆锥破碎机衬板及其设计方法 |
| CN110975976B (zh) * | 2019-12-10 | 2022-05-24 | 萍乡市志和传动科技有限公司 | 石料破碎装置 |
| JP2021159823A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 株式会社栗本鐵工所 | 旋動式破砕機 |
| KR102339905B1 (ko) * | 2020-11-10 | 2021-12-21 | 주식회사 한국기술융합연구원 | 파쇄원료 강도에 대응 가능한 허니 콘크러셔 |
| KR102325157B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2021-11-11 | (유)남해환경 | 분쇄력 향상 구조를 갖는 순환골재 생산용 콘 크라셔 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE25233E (en) * | 1962-08-28 | Liners in crushers | ||
| GB509975A (en) * | 1938-11-04 | 1939-07-25 | Joseph Elliott Kennedy | Improvements in or relating to gyratory crushers |
| US2341544A (en) * | 1941-06-27 | 1944-02-15 | Nordberg Manufacturing Co | Mantle for gyratory crushers and means for securing it |
| US2703297A (en) | 1951-03-26 | 1955-03-01 | Kelly L Taulbee | Method of hardening manganese steel |
| US2970783A (en) * | 1958-05-01 | 1961-02-07 | Nordberg Manufacturing Co | Composite wearing parts for crushers and the like |
| US2970775A (en) * | 1958-05-02 | 1961-02-07 | Nordberg Manufacturiang Compan | Method of backing crusher parts |
| DE1293541B (de) * | 1966-03-29 | 1969-04-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Brechwerkzeug fuer Kreiselbrecher |
| US3503564A (en) * | 1967-08-24 | 1970-03-31 | Nordberg Manufacturing Co | Bowl for crushers and the like |
| US3565354A (en) | 1968-09-11 | 1971-02-23 | Stoody Co | Gyratory crusher mantle-bowl structure |
| US3682227A (en) * | 1970-07-24 | 1972-08-08 | Jerome C Motz | Method of making bi-metal crusher liner |
| US4232833A (en) * | 1979-03-19 | 1980-11-11 | Litton Systems, Inc. | Cone crusher setting indicator |
| JPS6463052A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Rotary crusher |
| JPH04363155A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-16 | Ube Ind Ltd | コーンクラッシャ用ライナ |
| JP2748997B2 (ja) * | 1991-10-01 | 1998-05-13 | 宇部興産株式会社 | コーンクラッシャ用ライナ |
| JP2535285B2 (ja) * | 1992-05-26 | 1996-09-18 | 川崎重工業株式会社 | 破砕機 |
| US5516053A (en) * | 1993-10-07 | 1996-05-14 | Hannu; Donald W. | Welded metal hardfacing pattern for cone crusher surfaces |
| AUPM739394A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | Improvements in and relating to gyratory crusher wear liners |
| US5967431A (en) * | 1996-03-18 | 1999-10-19 | Astec Industries, Inc. | Rock crusher having crushing-enhancing inserts, method for its production, and method for its use |
| US6065698A (en) * | 1996-11-22 | 2000-05-23 | Nordberg Incorporated | Anti-spin method and apparatus for conical/gyratory crushers |
| JP2001149804A (ja) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Aikawa Iron Works Co Ltd | 破砕装置及び破砕刃物 |
| SE525181C2 (sv) * | 2002-05-23 | 2004-12-21 | Sandvik Ab | För en kross avsedd slitdel samt sätt att framställa denna |
| US20080041994A1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-02-21 | Hall David R | A Replaceable Wear Liner with Super Hard Composite Inserts |
| US7451944B2 (en) * | 2006-06-23 | 2008-11-18 | Hall David R | Replaceable segmented wear liner |
| EP1990093A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Yasuaki Okuya | Cutter device mounted on casting breaking apparatus, and method of enhancing the hardness of cutter device |
| CN201124099Y (zh) * | 2007-11-26 | 2008-10-01 | 黄琳 | 一种带有点压齿和长条筛孔的多齿形圆锥破磨头 |
| BE1018128A3 (fr) * | 2008-09-19 | 2010-05-04 | Magotteaux Int | Cone de broyage pour concasseur a compression. |
| SE533275C2 (sv) * | 2008-12-19 | 2010-08-10 | Sandvik Intellectual Property | Gyratorisk kross med rotationsbegränsande anordning |
| DE102009020708A1 (de) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut |
| NZ597221A (en) * | 2009-08-21 | 2013-06-28 | Ecolab Usa Inc | Tape drape with cuffs or pockets typically for universal c arm |
| US20140054402A1 (en) * | 2011-05-01 | 2014-02-27 | Xingliang Zhu | Rotary crushing pair with uneven surfaces |
| EP2596868B1 (en) * | 2011-11-28 | 2014-04-23 | Sandvik Intellectual Property AB | A method of controlling the operation of a cone crusher |
| EP2730337B1 (en) | 2012-11-08 | 2016-10-12 | Sandvik Intellectual Property AB | Crusher wear resistant liner |
| CN203990725U (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-10 | 北票电力铸钢有限公司 | 一种耐磨、抗磨钢鄂式破碎机齿板 |
| CN204093495U (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-14 | 湖南湘冶机械制造有限公司 | 一种新型颚式破碎机齿板 |
-
2015
- 2015-03-30 MY MYPI2015701018A patent/MY190268A/en unknown
-
2016
- 2016-01-19 AU AU2016102338A patent/AU2016102338A4/en not_active Expired
- 2016-01-19 AU AU2016200286A patent/AU2016200286A1/en active Pending
- 2016-02-12 GB GB1602570.2A patent/GB2537022B/en active Active
- 2016-02-17 NO NO20160279A patent/NO348256B1/en unknown
- 2016-02-23 CA CA2921599A patent/CA2921599C/en active Active
- 2016-02-29 WO PCT/MY2016/000009 patent/WO2016159753A1/en active Application Filing
- 2016-02-29 PE PE2016000322A patent/PE20161086A1/es unknown
- 2016-03-02 SE SE1650272A patent/SE541462C2/en unknown
- 2016-03-03 ZA ZA2016/01460A patent/ZA201601460B/en unknown
- 2016-03-04 US US15/061,568 patent/US10159983B2/en active Active
- 2016-03-15 PH PH12016000104A patent/PH12016000104B1/en unknown
- 2016-03-16 BR BR102016005762-0A patent/BR102016005762B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-28 CN CN201610183287.5A patent/CN105750005B/zh active Active
- 2016-03-28 JP JP2016062937A patent/JP2016190234A/ja active Pending
- 2016-03-29 MX MX2016003992A patent/MX373237B/es active IP Right Grant
-
2018
- 2018-08-02 JP JP2018002981U patent/JP3218418U/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PE20161086A1 (es) | 2016-10-27 |
| AU2016102338A4 (en) | 2017-05-04 |
| CA2921599A1 (en) | 2016-09-30 |
| US20160288128A1 (en) | 2016-10-06 |
| CN105750005A (zh) | 2016-07-13 |
| CA2921599C (en) | 2019-06-25 |
| MX373237B (es) | 2020-05-08 |
| BR102016005762A2 (pt) | 2017-04-04 |
| CN105750005B (zh) | 2020-09-22 |
| PH12016000104B1 (en) | 2020-10-14 |
| SE1650272A1 (en) | 2016-10-01 |
| PH12016000104A1 (en) | 2018-02-12 |
| JP2016190234A (ja) | 2016-11-10 |
| GB2537022A8 (en) | 2016-10-19 |
| SE541462C2 (en) | 2019-10-08 |
| GB2537022B (en) | 2020-03-25 |
| GB2537022A (en) | 2016-10-05 |
| GB201602570D0 (en) | 2016-03-30 |
| MX2016003992A (es) | 2016-09-29 |
| NO348256B1 (en) | 2024-10-28 |
| JP3218418U (ja) | 2018-10-11 |
| MY190268A (en) | 2022-04-11 |
| US10159983B2 (en) | 2018-12-25 |
| ZA201601460B (en) | 2017-06-28 |
| AU2016200286A1 (en) | 2016-10-20 |
| WO2016159753A1 (en) | 2016-10-06 |
| NO20160279A1 (en) | 2016-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR102016005762B1 (pt) | Revestimentos contra desgaste do triturador de cone de substituição | |
| EP1838446B1 (en) | Mill liner assembly | |
| AU2009281704B2 (en) | A liner component for a grinding mill and method of fabricating the component | |
| US20110073694A1 (en) | Mill Liner For A Grinding Mill | |
| US20140291428A1 (en) | Insert arrangement for a roller wear surface | |
| US10967385B2 (en) | Method for making a shell plate | |
| WO2019020523A1 (de) | BRECHER MIT EINEM VERSCHLEIßELEMENT UND EIN VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES VERSCHLEIßELEMENTS EINES BRECHERS | |
| US20190329262A1 (en) | Rock Mill Lifter | |
| CA2907838C (en) | Apparatus for comminuting abrasive materials | |
| WO2013185174A1 (en) | A wear resistant lining and wear element | |
| US4946110A (en) | Laminar segments for use with comminution equipment | |
| US20160250646A1 (en) | Treaded lifter bar | |
| Olawale et al. | A study of premature failure of crusher jaws | |
| RU65788U1 (ru) | Ударно-центробежная дробилка | |
| RU2177832C2 (ru) | Рабочий орган конусной дробилки | |
| AU2010298710B8 (en) | Mill liner for a grinding mill | |
| AU2013204268A1 (en) | Mill liner for a grinding mill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 16/03/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |