"CLIPE DE TRAVAMENTO PARA UMA SAPATA" [001] A presente patente de invenção compreende um dispositivo conformado por um clipe fixo e um clipe móvel para aprisionar uma sapata a um eixo, destinado ao setor de dispositivos para acoplamento, clipe prendedor, pedal movimentador, dispositivo movi-mentador de bicicleta, triciclo, dispositivo de propulsão por membros superiores ou inferiores, dispositivos auxiliares a portadores de próteses. [002] Dispositivos de propulsão humana dotados de manivela, tais como automóveis, triciclos, bicicletas e máquinas, ensejam um manipulo ou pedal para prover a movimentação da alavanca, conhecida como pedivela, que consiste em, pelo menos, uma haste com eixos nas duas extremidades, contrapostos entre si, sendo um eixo principal acoplável ao elemento a ser movido, como uma coroa, por exemplo. Dito manipulo ou pedal, consiste em uma sapata que rotacional em um eixo de alavanca acoplado ao eixo principal da pedivela. Ao impulsionar o manipulo ou pedal, alavanca-se a pedivela e rotaciona-se o elemento a ser movido. Esta construção é largamente utilizada em bicicletas, triciclos, máquinas de operação manual, tais como afiadores, dentre outros. [003] Já são conhecidos inúmeros modelos de pedal para bicicletas em que um descansa pé é dotado de um meio para aprisionar o pé e o descansa pé acopla-se a uma sapata sobre o pedal, sendo liberado por meio de um movimento lateral. A desvantagem neste tipo de construção reside na situação de haver necessidade de liberar os dois pés simultaneamente, como é o caso de uma queda, onde a reação é tardia à queda. Outra desvantagem é que somente se aplica a posicionamento de um calçado ou o pé nu. [004] O pedal de bicicleta necessita de pequeno esforço do ciclista para impulsionar a bicicleta em uma superfície plana mas, esta impulsão deve ser ampliada em superfícies irregulares ou elevadas. É necessária firmeza na compressão do pedal e segurança para que o calçado não deslize para fora do pedal e desequilibre o ciclista, por exemplo. Um ciclista que utilize prótese tem dificuldade em utilizar dispositivos de manivela. Próteses em membros superiores, obrigam o portador de prótese a utilizar de artifícios para prender a prótese no manipulo ou pedal, com amarrações, por exemplo."LOCKING CLIP FOR A SHOE" [001] The present invention comprises a device consisting of a fixed clip and a movable clip for attaching a shoe to an axle for the coupling device, fastener clip, foot pedal, bicycle moving device, tricycle, upper or lower limb propulsion device, assistive devices for prosthetic wearers. Cranked human-powered devices such as cars, tricycles, bicycles, and machines provide a handle or pedal for providing lever movement, known as a crank, consisting of at least one shaft with axles on both sides. ends opposite each other, a major axis being coupled to the element to be moved, such as a crown, for example. Said handle or pedal, it consists of a shoe that rotates in a lever axis coupled to the main axis of the crank. By pushing the handle or pedal, crank the lever and rotate the element to be moved. This construction is widely used in bicycles, tricycles, hand-operated machines such as sharpeners, among others. [003] Numerous bicycle pedal models are already known in which a footrest is provided with a means for securing the foot and the footrest attaches to a shoe on the pedal and is released by a lateral movement. The disadvantage in this type of construction is that there is a need to release both feet simultaneously, such as a fall, where the reaction is late to the fall. Another disadvantage is that only the positioning of a shoe or bare foot applies. [004] The bicycle pedal requires little effort from the rider to propel the bicycle on a flat surface, but this should be increased on uneven or raised surfaces. Firm pedal compression and safety are required so that footwear does not slide off the pedal and unbalance the rider, for example. A cyclist using a prosthesis has difficulty using crank devices. Upper limb prostheses require the prosthesis wearer to use devices to secure the prosthesis to the handle or pedal, with ties, for example.
[005] Uma pesquisa em base de dados de patentes revela alguns documentos que ilustram o estado da técnica para pedais em bicicletas, especificamente, como o documento BR-PI8502333, depositado em 17/05/1985 neste órgão pátrio, intitulado DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO DE UM CALÇADO SOBRE UM PEDAL DE BICICLETA OU DE UMA MÁQUINA ANÁLOGA E CALÇADO E PEDAL DE BICICLETA DE UMA MÁQUINA ANÁLOGA, sintetizadamente, reivindicando uma platina solidária à sola do calçado com meios de batente frontal e traseiro, meios de retenção sobre o pedal, retendo a platina para frente e para cima, tendo um dispositivo com limitador elástico para deslocamento da platina, para que o usuário acople posicionando o pé sobre o pedal até o travamento e desacople, torcendo o pé sobre a planta, movendo para trás e para cima. O dispositivo é posicionado na planta do pé, permitindo um movimento de torção quando dos movimentos de pedalar. [006] O pedal descrito no documento BR-PI9500285-5, de 24/01/1995 - PEDAL DE BICICLETA, apresentava um pedal dotado de prendedores opostos, dotados de meio elástico, movíveis opostamente para prender um descansa-pé. [007] Um meio de acoplagem e desacoplagem do calçado sobre o pedal já era previsto no documento US550409, de 26/11/1895 - ATTACHMENT FOR BICYCLE PEDALS, reivindicava um pedal com suportes na base entre o suporte do pedal e sua extremidade, vários membros dispostos substancialmente em diferentes posições em torno de um círculo imaginário , de uma parte a ser ligada à parte inferior de um sapato , que compreende vários braços ou pinos que se por um movimento de rotação do pé para engate com os referidos membros do pedal, em que o pé não pode ser levantado do pedal até que seja girado para desacoplar. [008] O documento US4942778, de 10/07/1989, intitulado CLIPLESS BICYCLE PEDAL SYSTEM, compreendia um pedal com um eixo ligado fixamente à extremidade pedivela e [009] um bloco montado rotativamente no referido eixo , o referido bloco possuindo um topo , um fundo e uma borda circunferencial, genericamente convexos e um elemento de placa a ser fixada à sola do sapato do ciclista projetada para baixo, tendo um recesso côncavo correspondente a uma porção da referida superfície convexa do bloco do pedal, tendo uma pluralidade de meios de encaixe , com uma porção de lingueta , adaptado para ser amovivelmente assentados em uma das referidas ranhuras no referido bloco do pedal . O usuário posiciona o pé em giro sobre o bloco do pedal e gira para que linguetas adentrem o recesso no bloco, encaixando o pé na posição longitudinal à pedivela. [010] Um modelo de dispositivo comumente encontrado, pode ser ilustrado pelo documento US20050011305, de 03/10/2002- QUICK ENTRY CLIPLESS BICYCLE PEDAL, que des- creve um clipe pequeno para acoplamento rápido em pedal, tendo um primeiro e segundo componentes montados no eixo, conformando uma abertura entre ambos, que são comprimidos, axialmente, por uma mola. Um grampo montado numa sapata compreende um membro de trava na forma de um trinco que se adentra à abertura existente entre o primeiro e segundo componentes, insertando nas trincheiras existentes. O desengate ocorre com o giro do pé do usuário, rotacionando a sapata para que o trinco se posicione afora das trincheiras do primeiro e segundo componentes. [011] Aos dispositivos existentes, em especial aos aqui elencados, confere-se inúmeras qualidades positivas, vez que solucionarão problemas, até então, existentes. Outrossim, ainda resta inconvenientes em suas construções, como a complexidade construtiva visível em BR-PI8502333, BR-PI9500285-5 e US20050011305 que, apresenta uma construção com montagem complexa e exigindo duas molas para ser funcional. [012] Ainda que US550409 e US4942778 apresentem um dispositivo simplificado, sua eficácia é contestável, pois enrijecem o pé do usuário, dificultando seus movimentos. [013] Posto isto, o inventor pesquisou e desenvolveu o presente dispositivo, ora intitulado CLIPE DE TRAVAMENTO PARA UMA SAPATA e que, sintetizadamente, apresenta um eixo central com uma porção de menor diâmetro onde acopla-se um clipe interno deslizante sobre o clipe externo fixo, que é recostado contra a porção de maior diâmetro do eixo, em esferas de rolamento, com uma mola espiral comprimida entre os clipes externo e interno. Dito clipe externo é retido no eixo por meio do pressor do rolamento e parafuso aplicado na furação do eixo. Uma luva protetora, elástica, interpõem-se entre os dois clipes, sobre a mola espiral, protegendo de agentes externos como poeira, óleo, areia, lama e umidade direta. A luva protetora elástica adapta-se em abas projetas na parte interna dos clipes, podendo adotar um anel pressor para reter a luva no movimento do clipe interno. Uma variante dos clipes interno e externo, estende uma das abas e projeta a outra sobre esta, suprimindo a luva protetora elástica. [014] . Uma sapata para ser aplicada por meio de regulador de pressão ao calçado, é fabricada em processo de fundição ou usinagem descrevendo uma porção frontal com dois guias paralelos e garras paralelas e com formato arredondado na parte inferior da sapata que, ao ser direcionada contra o clipe de travamento, os guias propiciam um direcionamento para a sapata até que sua face inferior tangencie com os clipes interno e ex- terno e, ao recostar as garras nos clipes, a garra interna força o clipe interno contra o clipe externo, até que as garras, simultaneamente, possam transpor a borda externa dos clipes, alojando-se nas cavidades de travamento. Outro meio de acoplamento consiste em girar a sapata para posicionar a garra externa da sapata na cavidade externa do clipe externo, procedendo um giro em sentido inverso para que a garra interna force o clipe interno contra o clipe externo e, simultaneamente, as garras possam transpor a borda externa dos clipes, alojando-se nas cavidades de travamento. Uma variante da sapata, tem dimensional reduzido, podendo ser fabricada em processo de dobradura de chapa metálica, tendo a garra de igual construção. [015] A seguir o objeto desta solicitação de patente será detalhado, inclusive com referencias numéricas conjuntas a descrição que se segue, sem pretender a restrição quanto às proporções e materiais que venha a ser utilizados na sua fabricação industrial, onde: [016] As figuras 1 e 2 são vistas em perspectiva superior frontal e posterior, respectivamente, do clipe de travamento com a sapata acoplada; [017] A figura 3 é uma vista em perspectiva superior do clipe de travamento com a sapata acoplada, tendo um corte parcial dos clipes interno e externo, para melhor entendimento da mecânica; [018] A figura 4 é uma vista em perspectiva superior do clipe de travamento com a sapata acoplada, aplicados em uma pedivela com coroa, para ilustrar uma aplicação preferencial; [019] A figura 5 é uma vista em perspectiva superior, posterior, explodida, do clipe de travamento com a sapata acoplada; [020] A figura 6 é uma vista em perspectiva superior, frontal, explodida, do clipe de travamento com a sapata acoplada; [021] A figura 7 é uma vista ortogonal frontal do clipe de travamento com a sapata acoplada, ilustrando o clipe interno em posição de repouso, tendo um corte parcial dos clipes interno e externo, para melhor entendimento da mecânica; [022] A figura 8 é uma vista ortogonal frontal do clipe de travamento com a sapata acoplada, ilustrando o clipe interno em posição de retração, tendo um corte parcial dos clipes interno e externo, para melhor entendimento da mecânica; [023] A figura 9 é uma vista ortogonal superior ilustrando o posicionamento inicial da sapata para acoplamento com o clipe de travamento, numa aplicação preferencial em um calçado, ilustrativamente; [024] A figura 10 é uma vista ortogonal superior ilustrando o posicionamento da sapata sobre o clipe de travamento, com o clipe interno retraído, numa aplicação preferencial em um calçado, ilustrativamente; [025] A figura 11 é uma vista ortogonal superior ilustrando o posicionamento da sapata sobre o clipe de travamento, com o clipe interno em posição de travamento total, numa aplicação preferencial em um calçado, ilustrativamente; [026] A figura 12 é uma vista ortogonal superior ilustrando o desacoplamento entre a sapata e o clipe de travamento, com uma rotação da sapata, numa aplicação preferencial em um calçado, ilustrativamente; [027] A figura 13 é uma vista em perspectiva frontal, do clipe de travamento tendo uma sapata para prótese acoplada, montada em um guidão, ilustrativamente, em corte parcial, por meio de bucha, especifica, para extremidades de tubos; [028] As figuras 14 a 16 são vistas, respectivamente, em perspectiva frontal, perspectiva posterior e vista ortogonal frontal da bucha para aplicação, especifica, do clipe de travamento em extremidades de tubos; [029] A figura 17, vista o corte A-A da figura 16; [030] A figura 18 é uma vista em perspectiva frontal, do clipe de travamento tendo uma sapata para prótese acoplada, montada em um guidão, ilustrativamente, em corte parcial, por meio de anel, especifico, em tubos, permitindo o posicionamento em qualquer ângulo ao longo do eixo; [031] As figuras 19 a 20 são vistas, respectivamente, em perspectiva frontal, perspectiva posterior e vista ortogonal frontal do anel para aplicação, especifica, do clipe de travamento, em tubos; [032] A figura 21, vista o corte A-A da figura 20; [033] A figura 22 é uma vista em perspectiva do eixo, isoladamente; [034] A figura 23 é uma vista ortogonal frontal do eixo; [035] A figura 24, vista o corte A-A da figura 23; [036] As figuras 25 e 26 são vistas em perspectivas opostas do clipe externo, isoladamente; [037] A figura 27 é uma vista ortogonal lateral do clipe externo; [038] A figura 28, vista o corte A-A da figura 27; [039] A figura 29 é uma vista ampliada do detalhe A da figura 28; [040] As figuras 30 e 31 são vistas em perspectivas opostas do clipe interno, isoladamente; [041] A figura 32 é uma vista ortogonal lateral do clipe interno; [042] A figura 33, vista o corte A-A da figura 32; [043] As figuras 34 e 35 são vistas em perspectiva posterior superior e frontal inferior, respectivamente, da sapata, isoladamente; [044] A figura 36 é uma vista ortogonal superior da sapata; [045] A figura 37, vista o corte A-A da figura 36; [046] A figura 38, vista o corte B-B da figura 36; [047] As figuras 39 e 40 são vistas em perspectivas opostas do pressor do rolamento, isoladamente; [048] A figura 41 é uma vista ortogonal frontal do pressor do rolamento; [049] A figura 42, vista o corte A-A da figura 41; [050] A figura 43 é uma vista ampliada do detalhe A da figura 42; [051] A figura 44 é uma vista em perspectiva frontal, do clipe de travamento, com corte parcial, em uma variante construtiva que dispensa a luva protetora elástica; [052] A figura 45 é uma vista ortogonal frontal da variante construtiva do clipe de travamento, que dispensa a luva protetora elástica; [053] A figura 46 é uma vista ampliada do corte A-A da figura 45; [054] A figuras 47 é uma vista em perspectiva frontal da luva protetora elástica, isoladamente; [055] A figura 48 é uma vista ortogonal frontal da luva protetora elástica; [056] A figura 49, vista o corte A-A da figura 47; [057] A figuras 50 é uma vista em perspectiva inferior da sapata curta, isoladamente; [058] A figura 51 é uma vista ortogonal superior da sapata curta; [059] A figura 52, vista o corte A-A da figura 51; [060] A figura 53, vista o corte B-B da figura 51. [061] De acordo com as figuras acima relacionadas, o CLIPE DE TRAVAMENTO PARA UMA SAPATA, objeto maior desta solicitação de patente compreende um eixo central (1), um corpo tronco cilíndrico, alongado, com uma espiga (1.1) na porção frontal, de menor diâmetro, que se projeta até um limitador (1.2) conformado por um encosto interno primário (1.3) para um rolamento de esferas interno (2) axial simples e, na extremidade posterior do dito eixo central (1), um prolongamento (1.4) de fixação com um colarinho (1.5) com recortes paralelos (1.6). A espiga (1.1) do eixo central (1) acomoda o clipe externo fixo (3) que apresenta uma cabeça (3.1) e um pescoço (3.2). A cabeça (3.1), cilíndrica tem uma borda primária (3.3) projetada que define um receptáculo (3.4) que culmina no rebaixo (3.5) do encosto externo secundário (3.6), adjacente e concêntrico ao canal central (3.7) que, na extremidade oposta apresenta encosto interno secundário (3.11), para um rolamento de esferas externo (4) axial simples. O pescoço (3.2) é circundado por um anel externo (3.8) projetado opostamente à borda primária (3.3), tendo diâmetro menor que a cabeça (3.1), originando uma cavidade primária (3.9) entre o pescoço (3.2) e o anel externo (3.8) que, ainda, é conformado por um canal (3.10). [062] O rolamento de esferas interno (2) é recostado entre encosto interno primário (1.3) da espiga (1.1) e o encosto externo secundário (3.6) do clipe externo fixo (3), que é retido na dita espiga (1.1) com o recostamento do pressor do rolamento (5), por meio do encosto externo primário (5.1), tendo a face externa (5.2), do pressor do rolamento (5), coincidente com a face interna do receptáculo (3.4) clipe externo fixo (3) e a aplicação do parafuso (8), passante na furação do pressor (5.3) e na furação roscada (1.7) da extremidade da espiga (1.1), provendo uma regulagem de pressão sobre os rolamentos de esferas (2 e 4). O rolamento de esferas externo (4) axial simples é assentado no encosto externo secundário (3.6), sendo pressionado pelo pressor do rolamento (5). O clipe interno deslizante (6) conforma-se por uma cabeça secundária (6.1) e um pescoço curto (6.2). A cabeça secundária (6.1) é cilíndrica e tem uma borda secundária (6.3), projetada, que define um receptáculo secundário (6.4) que culmina no canal externo (6.5). [063] O pescoço curto (6.2) é circundado por um anel externo secundário (6.6) projetado opostamente à borda secundária (6.3), tendo diâmetro menor que a cabeça secundá- ria (6.1), originando uma cavidade secundária (6.7) entre o pescoço curto (6.2) e o anel externo secundário (6.6) que, ainda, é conformado por um canal secundário (6.8). O clipe interno deslizante (6) é sobreposto, concentricamente, ao pescoço (3.2) do clipe externo fixo (3), tendo uma mola (7), interposta e posicionada nas cavidades primária (3.9) e secundária (6.7). [064] Uma luva protetora elástica (9) em formato anelar apresenta uma porção central (9.1) convexa e porções adjacentes (9.2 e 9.3), planas, que são acopladas ao anel externo (3.8) do clipe externo fixo (3) e ao anel externo secundário (6.6) do clipe interno deslizante (6), sobrepondo-se à mola (7), tendo, opcionalmente, um anel pressor da luva (10), preferentemente em formato de arame, que é acoplado sobre as porções adjacentes (9.2 e 9.3), alinhado com os canais (3.10 e 6.8), forçando o material elastomérico da luva protetora elástica (9) adentro dos ditos canais (3.10 e 6.8), impedindo um deslocamento axial da luva protetora elástica (9). [065] Uma variante - ver figuras 44 a 46 - suprime-se a luva protetora elástica (9) e o anel pressor da luva (10) e, em substituição, o clipe externo fixo (3) apresenta o anel externo (3.8) tangenciando com a face externa da cabeça (3.1) e prolongado até o comprimento que sobreponha ao anel externo secundário (6.6), que também é prolongado em comprimento igual ao anel externo (3.8). [066] O clipe de travamento compreende, ainda, uma sapata guia (11) obtida em processo de injeção, fundição ou usinagem, conformada por uma plataforma com duas guias (11.1) , frontais e paralelas e, com a lateral interna (11.2) em ângulo descente, suavizada em curva para a plataforma que conforma-se por uma cavidade central (11.3) para acoplar um regulador de posição (12) para um calçado. A sapata guia (11), em sua parte posterior é dotada de um limitador (11.4) e as laterais descendem e culminam em garras (11.5) que conformam um semicírculo. A distância interna (Dl) das guias (11.1) é maior ou igual a largura de repouso (Ll) entre a extremidade externa da borda primária (3.3) do clipe externo fixo (3) e a extremidade da borda secundária (6.3) do clipe interno deslizante (6). A distância interna secundária (D2) entre as garras (11.5) é maior ou igual a largura de compressão (L2) do fundo do receptáculo (3.4) do clipe externo fixo (3) e o fundo do receptáculo secundário (6.4) do clipe interno deslizante (6) e, menor que a largura de repouso (Ll), antes descrita. Ditas guias (11.1) compreendem perfil triangular definido por um afinamento (11.6) entre a garras (11.5) e a extremidade das guias (11.1), provendo uma rampa que facilita o direcionamento e posicionamento tangenciado entre a face inferior da sapata guia (11) e as cabeças (3.1 e 6.1) dos clipes (3 e 6). [067] Uma variante - ver figuras 13 e 18 - apresenta uma sapata curta (13), tem dimensional da plataforma reduzido, podendo ser fabricada em processo de dobradura de chapa metálica, tendo as garras (13.1) e o limitador (13.2) de igual construção, suprimindo-se as guias (11.1). A plataforma, igualmente, conforma-se por uma cavidade central (13.3) para acoplar um regulador de posição (12) para fixação em uma prótese, por exemplo. [068] Uma forma preferencial de aplicação consiste na montagem do clipe de travamen-to em uma haste de manivela ou pedivela (14), com o acoplamento do prolongamento (1.4) do eixo central (1). O clipe externo fixo (3) roda livremente sobre o eixo (1), sobre rolamento de esferas interno (2) axial simples posicionados entre o encosto interno primário (1.3) e encosto interno secundário (3.11) e na extremidade oposta do pescoço (3.2), em encosto externo secundário (3.6) pressionado pelo pressor do rolamento (5). O pressor do rolamento (5), fixo por parafuso (8) na espiga (1.1), prende o clipe externo fixo (3), sobre o qual desliza, axialmente, o clipe interno deslizante (6), distanciados pela extensão da mola (7), interposta e posicionada nas cavidades primária (3.9) e secundária (6.7). [069] Para aplicação em pedivela (14) de uma bicicleta, triciclo ou quadriciclo de acionamento por pé, a sapata guia (11) é direcionada ao encontro do clipe de travamento- ver figura 9, até que as guias (11.1) avancem, simultaneamente, o clipe externo fixo (3) e o clipe interno deslizante (6), quando as garras (11.5) avançam sobre as bordas primária (3.3) e secundária (6.3), sendo que a borda secundária (6.3) inicia o deslocamento do clipe interno deslizante (6), possibilitando que as garras (11.5) avancem e se alojem- ver figura 10 nos receptáculos (3.4 e 6.4), concomitantemente com o retorno- ver figura 11 do clipe interno deslizante (6) à posição de repouso. O limitador (11.4) limita o avanço das garras (11.5) afora dos clipes (3 e 6) na operação de acoplamento. Uma forma adicional de aplicação em pedivela (14), em uma bicicleta, triciclo ou quadriciclo de acionamento por pé, a sapata guia (11) é rotacionada - ver figura 12- para posicionar uma das garras (11.5) em um dos receptáculos (3.4 ou 6.4), procedendo um rotacionamento em sentido inverso para que a garra oposta force o deslocamento do clipe interno deslizante (6) e possa se alojar no receptáculo (3.4 ou 6.4). [070] A sapata curta (13) pode ser aplicada rotacionando-se - ver figura 12- para posicionar uma das garras (13.1) em um dos receptáculos (3.4 ou 6.4), procedendo um rotacio-namento em sentido inverso para que a garra oposta force o deslocamento do clipe interno deslizante (6) e possa se alojar no receptáculo (3.4 ou 6.4). [071] O clipe de travamento, em sua variante para acoplamento em barra tubular (15), como um guidão de bicicleta pode ser procedido axialmente- ver figura 13, com a montagem de uma bucha (16) na abertura extrema do guidão (15) ou perpendicularmente- ver figura 18, com a montagem de um anel acoplador (17). [072] A bucha (16) apresenta um rebaixo (16.1) para nivelamento do corpo (16.2) com a bitola externa da barra tubular (15) e um furo roscado (16.3) com dimensão adequada ao prolongamento (1.4) do eixo central (1), com conicidade para impedir o afrouxamento do eixo central (1), com vibrações e esforços do usuário. Dita conicidade promove a compressão da porção do rebaixo (16.1) na barra tubular (15), quando o eixo central (1) é montado. [073] O anel acoplador (17) conforma-se por um furo roscado (17.1), perpendicular ao eixo do seu corpo, com dimensão adequada ao prolongamento (1.4) do eixo central (1). O furo roscado (17.1) é passante para possibilitar que a extremidade do prolongamento (1.4) do eixo central (1), tangencie e recoste na barra tubular (15), impedindo a movimentação axial ou rotacional do anel acoplador (17).A patent database search reveals some documents illustrating the state of the art for bicycle pedals, specifically, such as document BR-PI8502333, filed on 17/05/1985, entitled "FIXING DEVICE". A FOOTWEAR ON A BIKE PEDAL OR AN ANALOG MACHINE AND FOOTWEAR AND AN ANALOG MACHINE PICTURE, synthetically claiming a platinum supportive to the sole of the footwear with front and rear stop means, retaining the forward and upward stage, having a spring-loaded restraint device for the user to engage by placing the foot on the pedal to lock and uncouple, twisting the foot on the floor, moving back and up. The device is positioned at the sole of the foot, allowing a twisting movement during pedaling movements. The pedal described in document BR-PI9500285-5 of 01/24/1995 - BIKE PEDAL, had a pedal having opposite fasteners, provided with elastic means, oppositely movable to attach a footrest. Attachment and decoupling of footwear to the pedal was already provided for in US550409 of 11/26/95 - ATTACHMENT FOR BICYCLE PEDALS, claimed a pedal with brackets at the base between the pedal holder and its end, several members arranged substantially in different positions around an imaginary circle, of a part to be connected to the bottom of a shoe, comprising several arms or pins which by a rotating movement of the foot to engage said pedal members, where the foot cannot be lifted from the pedal until it is turned to disengage. US4942778 of 07/10/1989, entitled CLIPLESS BICYCLE PEDAL SYSTEM, comprised a pedal with an axle fixedly attached to the crank end and a block rotatably mounted on said axle, said block having a top, a generally convex bottom and circumferential edge and a plate member to be fixed to the downwardly projecting cyclist's shoe sole having a concave recess corresponding to a portion of said convex surface of the pedal block having a plurality of means of a socket with a tongue portion adapted to be releasably seated in one of said grooves in said pedal block. The user positions the rotating foot over the pedal block and pivots so that the lugs enter the recess in the block, snapping the foot longitudinally to the crank. [010] A commonly found device model can be illustrated by US20050011305 of 10/03/2002 QUICK ENTRY CLIPLESS BICYCLE PEDAL, which describes a small clip for quick pedal coupling having a first and second component assembled. on the shaft, forming an opening between them, which are axially compressed by a spring. A shoe-mounted clip comprises a latch member in the form of a latch that engages the opening between the first and second components by inserting into the existing trenches. Disengagement occurs with the user's foot turning, rotating the shoe so that the latch is positioned outside the trenches of the first and second components. [011] Existing devices, especially those listed here, are conferred a number of positive qualities as they will solve hitherto existing problems. Moreover, there are still drawbacks to its constructions, such as the constructional complexity visible in BR-PI8502333, BR-PI9500285-5 and US20050011305 which features a complexly assembled construction requiring two springs to be functional. [012] Although US550409 and US4942778 feature a simplified device, their effectiveness is contestable as they stiffen the user's foot, making it difficult to move. Having said that, the inventor has researched and developed the present device, now titled LOCKING CLIP FOR A SHOE and which, synthetically, has a central axis with a smaller diameter portion where a sliding inner clip engages over the outer clip. fixed, which rests against the largest diameter portion of the shaft on rolling balls, with a coiled spring compressed between the outer and inner clips. Said outer clip is retained on the shaft by means of the bearing pusher and screw applied to the shaft bore. An elastic protective sleeve interposes between the two clips over the coil spring, protecting it from external agents such as dust, oil, sand, mud and direct moisture. The elastic protective sleeve fits into tabs protruding from the inside of the clips and can be fitted with a snap ring to retain the sleeve in the movement of the inner clip. A variant of the inner and outer clips extends one of the flaps and projects the other over it, suppressing the elastic protective sleeve. [014]. A shoe to be applied by means of a throttle to the shoe is made in a casting or machining process by describing a front portion with two parallel guides and parallel, rounded claws on the bottom of the shoe which, when directed against the clip latches, the guides provide direction for the shoe until its underside tangents with the inner and outer clips, and when resting the claws on the clips, the inner claw forces the inner clip against the outer clip until the claws simultaneously transpose the outer edge of the clips into the locking cavities. Another means of coupling is to rotate the shoe to position the shoe's outer grip in the outer cavity of the outer clip, rotating in reverse so that the inner grip forces the inner clip against the outer clip and simultaneously the jaws can traverse the outer edge of the clips, lodging in the locking cavities. A variant of the shoe has a reduced size and can be manufactured in a sheet metal folding process, with the claw of equal construction. [015] The subject matter of this patent application will be detailed below, including with reference to the following description, without intending to restrict the proportions and materials to be used in its industrial manufacture, where: [016] Figures 1 and 2 are front and rear perspective views, respectively, of the locking clip with the shoe attached; Figure 3 is a top perspective view of the locking clip with the shoe attached, having a partial sectioning of the inner and outer clips for a better understanding of the mechanics; Figure 4 is a top perspective view of the locking clip with the shoe attached attached to a crown crank to illustrate a preferred application; Figure 5 is an exploded top perspective rear view of the locking clip with the shoe attached; Figure 6 is an exploded front perspective view of the locking clip with the shoe attached; Figure 7 is a front orthogonal view of the locking clip with the shoe attached, illustrating the inner clip in a resting position, having a partial sectioning of the inner and outer clips, for a better understanding of the mechanics; Figure 8 is a front orthogonal view of the locking clip with the shoe attached, illustrating the inner clip in a retracted position, having a partial sectioning of the inner and outer clips, for a better understanding of the mechanics; Figure 9 is an orthogonal top view illustrating the initial positioning of the shoe for coupling with the locking clip, in a preferred application on a shoe, illustratively; Figure 10 is an orthogonal top view illustrating the positioning of the shoe on the locking clip, with the inner clip retracted, in a preferred application on a shoe, illustratively; [11] Figure 11 is an orthogonal top view illustrating the positioning of the shoe on the locking clip, with the inner clip in full locking position, in a preferred application to a shoe, illustratively; Figure 12 is an orthogonal top view illustrating the decoupling between the shoe and the locking clip, with a rotation of the shoe, in a preferred application on a shoe, illustratively; [13] Figure 13 is a front perspective view of the locking clip having a coupled prosthetic shoe mounted on a handlebar, illustratively, partially sectioned, by sleeve, specific to pipe ends; Figures 14 to 16 are respectively front perspective view, rear perspective view and front orthogonal view of the bushing for the specific application of the locking clip at pipe ends; Fig. 17 is a section A-A view of Fig. 16; [030] Figure 18 is a front perspective view of the locking clip having a coupled prosthetic shoe mounted on a handlebar, illustratively, partially sectioned, by ring, specific to tubes, allowing positioning in any angle along the axis; Figures 19 to 20 are respectively front perspective view, rear perspective view and front orthogonal view of the ring for specifically applying the locking clip to tubes; Fig. 21 is a section A-A view of Fig. 20; [223] Figure 22 is a perspective view of the shaft alone; [23] Figure 23 is a front orthogonal view of the axis; Fig. 24 is a section A-A view of Fig. 23; [25] Figures 25 and 26 are viewed from opposite perspectives of the outer clip alone; [27] Figure 27 is an orthogonal side view of the outer clip; Fig. 28 is a section A-A view of Fig. 27; Fig. 29 is an enlarged view of detail A of Fig. 28; Figures 30 and 31 are viewed from opposite perspectives of the inner clip alone; [32] Figure 32 is an orthogonal side view of the inner clip; [33] Fig. 33 is a section A-A view of Fig. 32; [043] Figures 34 and 35 are upper perspective and lower front perspective views of the shoe, respectively; [36] Figure 36 is an orthogonal top view of the shoe; [045] Fig. 37 is a cross-sectional view A-A of Fig. 36; Fig. 38 is a cross-sectional view B-B of Fig. 36; Figures 39 and 40 are viewed from opposite perspectives of the bearing pressor alone; [41] Fig. 41 is a front orthogonal view of the bearing pusher; Fig. 42 is a cross-sectional view A-A of Fig. 41; [43] Fig. 43 is an enlarged view of detail A of Fig. 42; [051] Figure 44 is a front perspective view of the partially cut locking clip in a constructive variant which dispenses with the elastic protective sleeve; [052] Figure 45 is a front orthogonal view of the constructive variant of the locking clip, which dispenses with the elastic protective sleeve; [46] Fig. 46 is an enlarged view of section A-A of Fig. 45; [473] FIGS. 47 is a front perspective view of the elastic protective sleeve alone; [48] Figure 48 is a front orthogonal view of the elastic protective sleeve; Fig. 49 is a section A-A view of Fig. 47; [50] FIGS. 50 is a bottom perspective view of the short shoe alone; [51] Figure 51 is an orthogonal top view of the short shoe; Fig. 52 is a cross-sectional view A-A of Fig. 51; [060] Fig. 53 is a cross-sectional view BB of Fig. 51. [061] According to the above related figures, the LOCKING CLIP FOR A SHOE, the largest object of this patent application comprises a central axis (1), a body elongated cylindrical stem with a smaller diameter spike (1.1) at the front portion which protrudes to a limiter (1.2) formed by a primary inner abutment (1.3) for a single axial inner ball bearing (2) and, at the rear end of said central axis (1), a collar extension (1.4) with a collar (1.5) with parallel cutouts (1.6). The spindle (1.1) of the central axis (1) accommodates the fixed outer clip (3) which has a head (3.1) and a neck (3.2). The cylindrical head (3.1) has a projected primary edge (3.3) that defines a receptacle (3.4) that culminates in the recess (3.5) of the secondary outer backrest (3.6), adjacent and concentric to the central channel (3.7) which, at the end opposite side features secondary inner thrust (3.11) for a single thrust outer ball bearing (4). The neck (3.2) is surrounded by an outer ring (3.8) projected opposite the primary edge (3.3), having a smaller diameter than the head (3.1), resulting in a primary cavity (3.9) between the neck (3.2) and the outer ring. (3.8) which is further formed by a channel (3.10). [062] The inner ball bearing (2) is supported between the primary inner seat (1.3) of the spike (1.1) and the secondary outer seat (3.6) of the fixed outer clip (3), which is retained in said spike (1.1) the bearing presser recess (5) by means of the primary outer backrest (5.1), the outer face (5.2) of the bearing pressor (5) coinciding with the inner face of the receptacle (3.4) fixed outer clip (3) and the application of the screw (8), through the presser hole (5.3) and the threaded hole (1.7) of the end of the ear (1.1), providing pressure regulation on the ball bearings (2 and 4) . The plain thrust ball bearing (4) is seated on the secondary outer thrust (3.6) and is pressed by the bearing pusher (5). The sliding inner clip (6) consists of a secondary head (6.1) and a short neck (6.2). The secondary head (6.1) is cylindrical and has a projecting secondary edge (6.3) that defines a secondary receptacle (6.4) culminating in the outer channel (6.5). [063] The short neck (6.2) is surrounded by a secondary outer ring (6.6) projected oppositely to the secondary edge (6.3), having a diameter smaller than the secondary head (6.1), resulting in a secondary cavity (6.7) between the short neck (6.2) and the secondary outer ring (6.6) which is further formed by a secondary channel (6.8). The sliding inner clip (6) is concentrically superimposed on the neck (3.2) of the fixed outer clip (3) having a spring (7) interposed and positioned in the primary (3.9) and secondary (6.7) cavities. [064] An annular shaped elastic protective sleeve (9) has a convex central portion (9.1) and adjacent flat portions (9.2 and 9.3) which are coupled to the outer ring (3.8) of the fixed outer clip (3) and the secondary outer ring (6.6) of the sliding inner clip (6) overlying the spring (7), optionally having a sleeve press ring (10), preferably wire-shaped, which is coupled to adjacent portions ( 9.2 and 9.3), aligned with the channels (3.10 and 6.8), forcing the elastomeric material of the elastic protective sleeve (9) into said channels (3.10 and 6.8), preventing an axial displacement of the elastic protective sleeve (9). [065] A variant - see figures 44 to 46 - suppresses the elastic protective sleeve (9) and the glove snap ring (10) and instead the fixed outer clip (3) has the outer ring (3.8) tangential to the outer face of the head (3.1) and extended to the length overlapping the secondary outer ring (6.6), which is also extended to the same length as the outer ring (3.8). [066] The locking clip further comprises a guide shoe (11) obtained in injection, casting or machining process, formed by a platform with two front and parallel guides (11.1) and the inner side (11.2). downward angle, curved smooth to the platform which is formed by a central cavity (11.3) to attach a positioner (12) to a shoe. The guide shoe (11) at its rear is provided with a limiter (11.4) and the sides descend and culminate in claws (11.5) that form a semicircle. The inner distance (D1) of the guides (11.1) is greater than or equal to the resting width (Ll) between the outer edge of the primary edge (3.3) of the fixed outer clip (3) and the secondary edge end (6.3) of the clip. sliding interior (6). The secondary internal distance (D2) between the jaws (11.5) is greater than or equal to the compression width (L2) of the bottom of the receptacle (3.4) of the fixed outer clip (3) and the bottom of the secondary receptacle (6.4) of the inner clip slider (6) and less than the resting width (L1) described above. Said guides (11.1) comprise triangular profile defined by a thinning (11.6) between the jaws (11.5) and the end of the guides (11.1), providing a ramp that facilitates the direction and tangent positioning between the underside of the guide shoe (11) and the heads (3.1 and 6.1) of the clips (3 and 6). [067] A variant - see figures 13 and 18 - has a short shoe (13), has a reduced platform dimension and can be manufactured in sheet metal folding process, having the claws (13.1) and the limiter (13.2) of equal construction by suppressing the guides (11.1). The platform is also shaped by a central cavity (13.3) for coupling a position regulator (12) for attachment to a prosthesis, for example. [068] A preferred form of application consists of mounting the locking clip on a crank or crank rod (14) with the center shaft extension (1.4) coupling (1). The fixed outer clip (3) rotates freely about the shaft (1), over single thrust ball bearing (2) positioned between the primary inner backrest (1.3) and secondary inner backrest (3.11) and at the opposite end of the neck (3.2 ), on the secondary outer thrust (3.6) pressed by the bearing pusher (5). The bearing pusher (5), fixed by screw (8) to the spike (1.1), holds the fixed outer clip (3), on which the sliding inner clip (6) slides axially apart by the spring extension ( 7), interposed and positioned in the primary (3.9) and secondary (6.7) cavities. [069] For crank (14) application of a foot-operated bicycle, tricycle or quadricycle, the guide shoe (11) is directed toward the locking clip - see Figure 9 until the guides (11.1) advance, simultaneously the fixed outer clip (3) and the sliding inner clip (6) when the jaws (11.5) advance over the primary (3.3) and secondary (6.3) edges, with the secondary edge (6.3) initiating the displacement of the slide inner clip (6), allowing the jaws (11.5) to advance and lodge in figure 10 in the receptacles (3.4 and 6.4), concurrently with return- see figure 11 of the slide inner clip (6) to rest position. The limiter (11.4) limits the advance of the jaws (11.5) beyond the clips (3 and 6) in the coupling operation. An additional form of crank application (14) on a foot-operated bicycle, tricycle or quadricycle, the guide shoe (11) is rotated - see Figure 12- to position one of the jaws (11.5) in one of the receptacles (3.4 or 6.4) by rotating in the opposite direction so that the opposite claw forces the sliding inner clip (6) to move and can be accommodated in the receptacle (3.4 or 6.4). [070] The short shoe (13) can be applied by rotating - see figure 12 - to position one of the jaws (13.1) in one of the receptacles (3.4 or 6.4), rotating in reverse so that the jaw the opposite forces the sliding inner clip (6) to move and may lodge in the receptacle (3.4 or 6.4). [071] The locking clip, in its variant for tubular bar coupling (15), as a bicycle handlebar can be axially proceeded - see figure 13 by mounting a bushing (16) in the extreme opening of the handlebar (15). ) or perpendicularly - see Figure 18 with the mounting of a coupling ring (17). The bushing 16 has a recess (16.1) for body leveling (16.2) with the outer diameter of the tubular bar (15) and a threaded hole (16.3) of adequate size for the extension (1.4) of the central shaft ( 1), tapered to prevent loosening of the central shaft (1), with vibrations and user efforts. Said taper promotes compression of the recess portion (16.1) in the tubular bar (15) when the central axis (1) is mounted. [073] The coupling ring (17) is formed by a threaded hole (17.1) perpendicular to the axis of its body, with adequate dimension to the extension (1.4) of the central axis (1). The threaded hole (17.1) is bypassed to enable the extension end (1.4) of the central axis (1) to tangent and rest against the tubular bar (15), preventing axial or rotational movement of the coupling ring (17).