BG67452B1 - Method for production of kashkaval cheese from donkey milk - Google Patents
Method for production of kashkaval cheese from donkey milk Download PDFInfo
- Publication number
- BG67452B1 BG67452B1 BG112883A BG11288319A BG67452B1 BG 67452 B1 BG67452 B1 BG 67452B1 BG 112883 A BG112883 A BG 112883A BG 11288319 A BG11288319 A BG 11288319A BG 67452 B1 BG67452 B1 BG 67452B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- temperature
- donkey
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаField of technique
Изобретението се отнася до метод за производство на кашкавал от магарешко мляко. Намира приложение в хранително-вкусовата промишленост, по-специално млекопреработващата индустрия, гурме индустрията, ресторантьорството, областта на общественото хранене и търговията с хранителни продукти.The invention relates to a method for producing cheese from donkey milk. It is used in the food industry, in particular the dairy industry, the gourmet industry, the restaurant industry, the field of public catering and the trade of food products.
Предшестващо състояния на техникатаPrior art
Известен е класически метод за получаване на кашкавал, от овче мляко, от краве мляко или от смес от двете млека. Класическата технология на производство на кашкавала се състои в темпериране на изходната суровина до определена температура 60°С - 68°С за време до 1 min, с цел елиминиране на поголямата част от бактериите в млякото. Охлаждане до температура на подсирване на мляко 33°С, при което то се подсирва за около 30 до 40 min. След като белтъкът на млякото коагулира, получената маса (коагулата) се нарязва, оставя се да се отдели суроватката от сиренните зърна и така получената маса се разбърква. Получава се смес, която се подлага при едновременно разбъркване на допълнително вторично загряване (изпичане) при температура 39 ^ 41°С. След приключване на процеса на обработка, сиренните зърна се пресоват. Получава се сиренен блок, който се нарязва на късове и се оставя да узрее, тоест да се проведе млечнокисела ферментация. Този процес се нарича чедеризация, който продължава от 2 до 3 часа. Готовата чедеризирала сиренина (във вид на тестоблок) се нарязва на пластини филийки, изпарва се в солен разтвор при температура 72°С (осолява се), омесва се и се формова във форми с различна големина и геометрия. Получените пити кашкавал се оставят за предварително зреене и подсушаване (обдухване) при температура 8 -^ 10°С и влажност на въздуха 80%. След няколко дни питите кашкавал, преминали етапа на предварително зреене и подсушаване, се опаковат и се оставят за зреене при температура 10 ^ 12°С поне 50 ^ 60 дни. След този период кашкавалът е готов за консумация.A classic method is known for obtaining cheese from sheep's milk, from cow's milk or from a mixture of both milks. The classic cheese production technology consists in tempering the raw material to a certain temperature of 60°C - 68°C for a time of up to 1 min, with the aim of eliminating most of the bacteria in the milk. Cooling to curd temperature of milk 33°C, where it curds for about 30 to 40 min. After the milk protein has coagulated, the resulting mass (the coagulate) is cut, the whey is allowed to separate from the cheese grains, and the resulting mass is stirred. A mixture is obtained, which is subjected to additional secondary heating (baking) at a temperature of 39 ^ 41°C with simultaneous stirring. After the processing process is completed, the cheese beans are pressed. A block of cheese is obtained, which is cut into pieces and left to ripen, that is, to carry out lactic acid fermentation. This process is called cheddarization, which takes 2 to 3 hours. The finished cheddar cheese (in the form of a block of dough) is cut into flat slices, evaporated in a salt solution at a temperature of 72°C (salted), kneaded and molded into shapes of different sizes and geometries. The resulting pies of cheese are left for pre-ripening and drying (airing) at a temperature of 8-^ 10°C and an air humidity of 80%. After a few days, the cheese pies, which have passed the pre-ripening and drying stage, are packed and left to ripen at a temperature of 10-12°C for at least 50-60 days. After this period, the cheese is ready for consumption.
Известният метод не може да бъде приложен за получаване на качествен продукт от магарешко мляко, което съдържа повече полезни съставки от кравето и овчето пресни млека.The known method cannot be applied to obtain a quality product from donkey milk, which contains more useful ingredients than cow and sheep fresh milk.
Сирене от магарешко мляко не се произвежда по традиционния начин поради специфичния му казеинов състав, което води до неефективно традиционно коагулиране на сирището.Donkey milk cheese is not produced in the traditional way due to its specific casein composition, which leads to ineffective traditional coagulation of the rennet.
В документ CN 107455480 А е описан метод за производство на сирене от мляко чрез добавка на желатин, добит от тъкани от магаре. Методът се състои от следните етапи:Document CN 107455480 A describes a method for producing cheese from milk by adding gelatin obtained from donkey tissue. The method consists of the following stages:
- Филтриране на сурово мляко;- Filtration of raw milk;
- Стерилизация, при температура от 78°С, за време 15 - 25 s;- Sterilization, at a temperature of 78°C, for a time of 15 - 25 s;
- Охлаждане на млякото до 45°С;- Cooling of milk to 45°C;
- Следва заквасване със стартерна култура, добавяне на 10%-ен разтвор на СаСЬ и ферментация в инкубатор, при температура в инкубатора 50°С;- Followed by fermentation with a starter culture, addition of a 10% CaCl solution and fermentation in an incubator, at a temperature in the incubator of 50°C;
- След като ферментацията приключи се определя киселинността, като се взема 10 ml от ферментиралото мляко и се добавя 20 ml дестилирана вода, премесена с 0.5% фенолфталеин или 0.1 mol/L на NaOH, като индикатор;- After the fermentation is finished, the acidity is determined by taking 10 ml of the fermented milk and adding 20 ml of distilled water mixed with 0.5% phenolphthalein or 0.1 mol/L of NaOH as an indicator;
Добавя се консервант, калиев нитрат към ферментиралото мляко, като се разбърква до пълно разтваряне;A preservative, potassium nitrate, is added to the fermented milk, stirring until completely dissolved;
Добавя се желатин и равномерно се разбърква;Add gelatin and stir evenly;
BG 67452 BlBG 67452 Bl
Към обема на ферментиралата млечна смес, получена в предходния етап, се добавя 2% млечен разтвор на сирище (химозин) при определена температура и в съотношение 1:10 по отношение на ферментиралата млечна смес;To the volume of the fermented milk mixture obtained in the previous stage, 2% milk solution of rennet (chymosin) is added at a certain temperature and in a ratio of 1:10 in relation to the fermented milk mixture;
Следва рязане на коагулиралото сирище, освобождаване от суроватката, която се филтрира, като масата се загрява на водна баня за осигуряване на допълнително освобождаване на суроватка, след което прясното сирене със специален инструмент се пресова на преса;This is followed by cutting the coagulated rennet, release from the whey, which is filtered by heating the mass in a water bath to ensure additional release of the whey, after which the fresh cheese is pressed with a special tool on a press;
Съгласно метода, 10% процентния разтвор на СаС1г е с обемно съотношение към разтвора на мляко 1:1000.According to the method, the 10% percent solution of CaClg has a volume ratio to the milk solution of 1:1000.
Независимо, че сиренето е получено с помощта на желатин от магарешки тъкани, този метод се отнася до познатите и широко използвани млека - краве, овче, козе или биволско. Не е приложим за самото магарешко мляко. Поради специфичния казеинов състав на магарешкото мляко, от него по този метод не може да се получи качествен кашкавал или сирене.Despite the fact that the cheese is obtained using gelatin from donkey tissues, this method refers to the familiar and widely used milks - cow, sheep, goat or buffalo. Not applicable to donkey milk itself. Due to the specific casein composition of donkey milk, quality yellow cheese or cheese cannot be obtained from it using this method.
Известен е метод за производство на сирене от магарешко мляко. Метода се състои в преработване на петдесет литра мляко от магаре, темперирано при стайна температура, в контейнер от неръждаема стомана. Млякото се нагрява до 37°С във водна баня от 43°С. След това млякото се заквасва с термофилни стартерни култури (L delbrueckii ssp. Bulgarians и S. thermcphilus). След 1 h и 30 min се прибавя чист камилов химозин, (FAR-M) в съотношение 0.4 g на 5 L магарешко мляко. След това млякото се инкубира в продължение на 5 h, при контролирана температура 37°С. След образуването на извара, по-голямата част от суроватката се отстранява и изварата се нарязва, а останалата суроватка се отделя. Изварата се формова и пресова при стайна температура. Сиренето се държи в матрицата, претегля се и се съхранява при 15°С, за по-нататъшна оценка и обработка (Academicjoumals Vol. 9 Jily, 2015 - Donkey cheese made through pure camel chymosin https:www.researchgate.net/publication/281494127 Donkey cheese made through pure camel chymosin).There is a known method of producing cheese from donkey's milk. The method consists in processing fifty liters of donkey milk tempered at room temperature in a stainless steel container. The milk is heated to 37°C in a 43°C water bath. The milk is then fermented with thermophilic starter cultures (L delbrueckii ssp. Bulgarians and S. thermcphilus). After 1 h and 30 min, pure camel chymosin (FAR-M) is added in a ratio of 0.4 g per 5 L of donkey milk. The milk was then incubated for 5 h at a controlled temperature of 37°C. After curd formation, most of the whey is removed and the curd is cut and the remaining whey is separated. The curd is molded and pressed at room temperature. The cheese is kept in the matrix, weighed and stored at 15°C, for further evaluation and processing (Academicjoumals Vol. 9 Jily, 2015 - Donkey cheese made through pure camel chymosin https:www.researchgate.net/publication/281494127 Donkey cheese made through pure camel chymosin).
Недостатък на този метод е сравнително дългото време за коагулация, както и характера на използвания сирищен ензим, който е само от посочения вид.A disadvantage of this method is the relatively long coagulation time, as well as the nature of the rennet enzyme used, which is only of the specified type.
Техническа същност на изобретениетоTechnical essence of the invention
Задачата на изобретението е, да се създаде метод за получаване на качествен кашкавал от магарешко мляко с физически параметри, сходни с тези на широко популярните и разпространени в търговската мрежа класически и общо познати кашкавали, получени от краве, козе или овче мляко, с добри вкусови качества.The task of the invention is to create a method for obtaining a quality cheese from donkey's milk with physical parameters similar to those of the widely popular and commercially available classic and generally known cheeses obtained from cow's, goat's or sheep's milk, with good taste qualities.
Задачата на изобретението е решена от метод за производство на кашкавал от магарешко мляко, който се състои в окачествяване на млякото, след което то се подлага на термична обработка в диапазона от 70°С до 72°С за 20 до 30 min. След това така темперирано магарешкото мляко, се охлажда до 33,5°С - 34,5°С, след което следва добавяне на 0,2 - 0,3% калциев двухлорид и стартерна култура 0,3 - 0,5% спрямо количеството на обработваното мляко. Добавя се сирищен ензим - химозин в количество 150 - 200 ml/1001 мляко. Млякото с добавените калциев двухлорид, стартерна култура и сирищен ензим - химозин, коагулира от 60 до 120 min при температура от 33°С - 35°С, след което сиренината се изпича при температура 33°С - 35°С за време от 80 - 220 min. След това сиренината се изпарва чрез разтвор на вода и сол с концентрация 16 -18%, след което се подлага на омесване. Сиренината се формова при 68°С - 71,5°С. След формоването добитите форми се обдухват с атмосферен въздух при температура от 12°С до 14°С за време от 4 до 6 дни. Следва зреене за 40 - 50 дни при температура 10°С - 12°С и съхранение до 10 месеца при температура 4°С - 6°С.The task of the invention is solved by a method for producing cheese from donkey milk, which consists in qualifying the milk, after which it is subjected to heat treatment in the range of 70°C to 72°C for 20 to 30 min. Then the donkey milk tempered in this way is cooled to 33.5°C - 34.5°C, after which 0.2 - 0.3% calcium dichloride and starter culture 0.3 - 0.5% relative to the amount are added of processed milk. Whey enzyme - chymosin is added in an amount of 150 - 200 ml/1001 milk. The milk with added calcium dichloride, starter culture and rennet enzyme - chymosin coagulates from 60 to 120 min at a temperature of 33°C - 35°C, after which the cheese is baked at a temperature of 33°C - 35°C for a time of 80 - 220 min. The cheese is then evaporated through a solution of water and salt with a concentration of 16-18%, after which it is subjected to kneading. The cheese is molded at 68°C - 71.5°C. After molding, the obtained forms are blown with atmospheric air at a temperature of 12°C to 14°C for a period of 4 to 6 days. This is followed by ripening for 40 - 50 days at a temperature of 10°C - 12°C and storage for up to 10 months at a temperature of 4°C - 6°C.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of implementation of the invention
Примерно изпълнение 1.Example implementation 1.
Един примерен метод за производство на кашкавал от магарешко мляко се състои в първоначално окачествяване на млякото. Използва се 100 1 магарешко мляко, което се подлага на термична обработка при 70°С за 20 min. След това така загрято магарешкото мляко, се охлажда до 34°С. След достигане на тази температура се добавя 200 ml калциев двухлорид и стартерна култура 300 g. Добавя се сирищен ензим химозин в количество 150 ml. Млякото с добавените калциев двухлорид, стартерна култура и сирищен ензим - химозин коагулира за 90 min при температура от 33°С. След което сиренината се изпича при температура 34°С за 120 min. След това сиренината се изпарва чрез разтвор на вода и сол с концентрация 17%, след което следва омесване. След това сиренината се формова, като преди това се загрява при 68°С. След формоването добитите форми се обдухват с атмосферен въздух с температура на въздуха 14°С за време 6 дни. Формованият продукт се оставя да зрее 50 дни при температура 10°С.An exemplary method of producing cheese from donkey milk consists of an initial qualification of the milk. 100 l donkey milk is used, which is subjected to heat treatment at 70°C for 20 min. After that, the heated donkey milk is cooled to 34°C. After reaching this temperature, 200 ml of calcium dichloride and 300 g of starter culture are added. Add whey enzyme chymosin in an amount of 150 ml. The milk with added calcium dichloride, starter culture and whey enzyme - chymosin coagulates in 90 min at a temperature of 33°C. After that, the cheese is baked at a temperature of 34°C for 120 min. The cheese is then evaporated through a solution of water and salt with a concentration of 17%, followed by kneading. The cheese is then molded, having previously been heated to 68°C. After molding, the obtained forms are blown with atmospheric air with an air temperature of 14°C for 6 days. The molded product is left to mature for 50 days at a temperature of 10°C.
Примерно изпълнение 2Example implementation 2
Използва се 20 l магарешко мляко, което се подлага на термична обработка при 72°С за 30 min. След това, така загрято магарешкото мляко се охлажда до 34,5°С. След достигане на тази температура се добавя 40 ml калциев двухлорид и стартерна култура 60 g. Добавя се сирищен ензим - химозин в количество 30 ml. Млякото с добавените калциев двухлорид, стартерна култура и сирищен ензим - химозин коагулира за 120 min при температура от 34°С. След което сиренината се изпича при температура 35°С за 80 min. След това сиренината се изпарва чрез разтвор на вода и сол с концентрация 18%, след което следва омесване. Сиренината се формова загрята при 69°С. След формоването получените форми се обдухват с атмосферен въздух с температура 12°С за време 5 дни. Формованият продукт се оставя да зрее 40 дни при температура 12°С.20 l of donkey milk is used, which is subjected to heat treatment at 72°C for 30 min. After that, the heated donkey milk is cooled to 34.5°C. After reaching this temperature, 40 ml of calcium dichloride and 60 g of starter culture are added. Add rennet enzyme - chymosin in an amount of 30 ml. The milk with added calcium dichloride, starter culture and rennet enzyme - chymosin coagulates for 120 min at a temperature of 34°C. After that, the cheese is baked at a temperature of 35°C for 80 min. The cheese is then evaporated through a solution of water and salt with a concentration of 18%, followed by kneading. The cheese is molded heated at 69°C. After molding, the resulting molds are blown with atmospheric air at a temperature of 12°C for 5 days. The molded product is left to mature for 40 days at a temperature of 12°C.
Приложение на изобретениетоApplication of the invention
Изобретението намира приложение във хранително-вкусовата промишленост, по-специално млекопреработващата индустрия, гурме индустрията, ресторантьорството и областта на общественото хранене, търговията с хранителни продукти. Друга област на приложение е в стимулиране на развитието на планински и полупланински, отдалечени от големите градски центрове, райони. По тези места организирането на малки местни ферми за отглеждане на животни и обработка на млякото на място, представлява предпоставка за създаване на поминък в тези райони и възможност за тяхното оживление.The invention finds application in the food industry, in particular the milk processing industry, the gourmet industry, the restaurant industry and the field of public catering, the trade in food products. Another area of application is in stimulating the development of mountainous and semi-mountainous areas, distant from large urban centers. In these places, the organization of small local farms for raising animals and processing milk on site is a prerequisite for creating a livelihood in these areas and an opportunity for their revitalization.
В селското стопанство, с оглед промишлено отглеждане на животни за добив на суровината необходима за производството на този вид млечен продукт, може да бъде стимулирано животновъдството.In agriculture, with a view to the industrial breeding of animals for the extraction of the raw material necessary for the production of this type of dairy product, animal husbandry can be stimulated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG112883A BG67452B1 (en) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | Method for production of kashkaval cheese from donkey milk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG112883A BG67452B1 (en) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | Method for production of kashkaval cheese from donkey milk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG112883A BG112883A (en) | 2020-01-15 |
BG67452B1 true BG67452B1 (en) | 2022-07-29 |
Family
ID=74855804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG112883A BG67452B1 (en) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | Method for production of kashkaval cheese from donkey milk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG67452B1 (en) |
-
2019
- 2019-02-21 BG BG112883A patent/BG67452B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG112883A (en) | 2020-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fox et al. | Overview of cheese manufacture | |
DK169399B1 (en) | Process for continuous and rapid production of curds from concentrated milk | |
RU2108043C1 (en) | Method for production of cheese based on milk concentrated by ultrafiltration | |
Soltani et al. | Perspectives and recent innovations on white cheese produced by conventional methods or ultrafiltration technique | |
Lane et al. | Bacteriology of cheese VI. Relationship of fat hydrolysis to the ripening of cheddar cheese | |
Mijan et al. | Evaluation of quality of mozzarella cheese | |
Rana et al. | Preparation of cottage cheese from buffalo milk with different levels of papaya latex | |
BG67452B1 (en) | Method for production of kashkaval cheese from donkey milk | |
EP0312359A2 (en) | Cheese manufacture | |
RU2754559C2 (en) | Method for producing milk-containing product with milk fat substitute produced using semi-hard cheese technology | |
CN106070679B (en) | Morchella cheese prepared from morchella and preparation method thereof | |
RU2789874C1 (en) | Cheese production method | |
RU2818111C1 (en) | Method for production of combined cheese product | |
RU2819242C1 (en) | Cheese production method | |
RU2461206C2 (en) | Semi-hard rennet cheese production method | |
KR101283156B1 (en) | Method for preparing tearable cheese and tearable cheese prepared therefrom | |
RU2614599C1 (en) | Method for preparation of starter used in cheese production | |
LADYKA et al. | STUDYING THE INFLUENCE OF THE PROTEIN COMPOSITION OF RAW MILK FROM COWS WITH DIFFERENT KAPPA-CASEIN GENOTYPES ON THE HARD CHEESE YIELD AND NUTRIENT CONTENT. | |
Larionov et al. | DEVELOPMENT OF TECHNOLOGY FOR THE PRODUCTION OF COTTAGE CHEESE FOR FARMS | |
RU2210922C2 (en) | Cheese production method | |
RU2415598C2 (en) | "kubansky blues" cheese and its production method | |
Ferragut et al. | Semi-hard cheese–cheese making technology | |
SU451432A1 (en) | Method for the production of hard cheese with a fat content in dry matter of 30% | |
RU2290819C2 (en) | Method for production of hard maw cheese | |
Cogan et al. | HISTORICAL PERSPECTIVES ON CHEESE PRODUCTION |