BG65997B1 - Method for silybinin preparation - Google Patents
Method for silybinin preparation Download PDFInfo
- Publication number
- BG65997B1 BG65997B1 BG109099A BG10909905A BG65997B1 BG 65997 B1 BG65997 B1 BG 65997B1 BG 109099 A BG109099 A BG 109099A BG 10909905 A BG10909905 A BG 10909905A BG 65997 B1 BG65997 B1 BG 65997B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- silybinin
- technical
- ethanol
- ethyl acetate
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Изобретението се отнася до метод за получаване на чист силибинин, свободен от изосилибинин, от сух екстракт от плодовете на Silybum marianum L. (бял трън), който ще се използва като средство за профилактика и лечение на заболявания на черния дроб и тежки токсични чернодробни увреждания и като изходна субстанция за получаване на хидрофилни и липофилни производни на силибинина, намерили приложение в медицинската практика като антидот при остри отравяния и хронични поражения на черния дроб.The invention relates to a method for the preparation of pure silybinin, free of isosilibinin, from a dry extract of the fruits of Silybum marianum L. (thorn), which will be used as a tool for the prevention and treatment of liver diseases and serious toxic liver damage and as a starting material for the preparation of hydrophilic and lipophilic derivatives of silybinin, which have found application in medical practice as an antidote for acute poisoning and chronic liver lesions.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известно е, че хепатопротективната активност на плодовете на Silybum marianum L се дължи на флаволигнаните. Главният компонент Силибин, известен също така като Силимарин 1, е изолиран от R. Munster още през 1966 г.The hepatoprotective activity of Silybum marianum L fruits is known to be due to flavolignans. The main component Silibin, also known as Silymarin 1, was isolated by R. Munster as early as 1966.
Силибининът, главният компонент на сместа, е бензодиоксан, който представлява смес от два диастереоизомера в отношение 1:1/ 7R, 8R и 7S,8S/. Другите компоненти на силимарина са силидианин, силикристин, таксифолин и други общо 12 съединения, според последни данни /В. А. Куркин, “Химико-фармацевтический журнал” т. 37, № 4, 2003/.Silibinin, the main component of the mixture, is benzodioxane, which is a mixture of two diastereoisomers in a ratio of 1: 1 (7R, 8R and 7S, 8S). The other components of silymarin are silidianin, silicristin, taxifolin, and a total of 12 compounds, according to latest data / B. A. Kurkin, “Chemical Pharmaceutical Journal” Vol. 37, No. 4, 2003 /.
О-.0Н ~ о о^ом* онO-.0H ~ o o ^ oh * he
ОН 0HE 0
SilybininSilybinin
ОМе 0 S он но 0 о СН.ОН ^онOMe 0 S he but 0 about CH.OH ^ he
ОН оHE ON
ImylibkiinImylibkiin
Известни са два варианта на метод за получаване на чист силибинин, свободен от изосилибинин [GB 2167746].There are two variants of a method for the preparation of pure silybinin free of isosilibinin [GB 2167746].
Съгласно първия вариант, сух екстракт от Silybum marianum L., съдържащ около 70 % полихидрокси-фенилхроманоновасмес - Силимарин Ι-IV, се суспендира в 3-5-кратно количество метанол, нагрява се до кипене при разбъркване. При понижено налягане се отделя 1/3 до 2/ 3 от метанола, получената суспензия се оставя при стайна температура 10 до 28 дни, полученият преципитат се промива с метанол и суши. Сухият продукт - технически силибинин - се разтваря в 40-60-кратно количество етилацетат, обработва се с активен въглен, след филтруване филтратът се изпарява до 1/10 от първоначалния обем, прибавя се метанол и се оставя да престои няколко часа при стайна температура при интензивно разбъркване, полученият преципитат се филтрува под вакуум, промива се с етилацетат, суши се под вакуум.According to the first embodiment, a dry extract of Silybum marianum L. containing about 70% polyhydroxy-phenylchromanonosulfonyl-Silymarin Ι-IV is suspended in 3-5 times methanol, heated to reflux. Under reduced pressure, 1/3 to 2/3 of methanol is removed, the resulting suspension is left at room temperature for 10 to 28 days, the resulting precipitate is washed with methanol and dried. The dry product - technical silybinin - was dissolved in 40-60 times ethyl acetate, treated with activated carbon, after filtration, the filtrate was evaporated to 1/10 of the original volume, methanol was added and allowed to stand at room temperature for several hours at room temperature. vigorous stirring, the resulting precipitate was filtered off in vacuo, washed with ethyl acetate, dried in vacuo.
Съгласно втория вариант, Силимарин I-IV се суспендира в наситен с вода етилацетат и се оставя да престои 1-2 дни, след филтруване се промива със студен наситен с вода етилацетат, суши се под вакуум при 30-50°С, полученият сух продукт се разтваря в безводен етилацетат при температурата му на кипене, разтворът се обработва с активен въглен на обратен хладник, след филтруване се концентрира под вакуум, прибавя се етилацетат, оставя се 5 до 10 h, полученият преципитат се филтрува, суспендира се два пъти в етилацетат, суши се предварително при 40°С в продължение на 24 h под вакуум и след това се доизсушава под вакуум в продължение на 48 h при 40°С.According to the second variant, Silymarin I-IV is suspended in water-saturated ethyl acetate and allowed to stand for 1-2 days, after filtration it is washed with cold water-saturated ethyl acetate, dried in vacuo at 30-50 ° C, the obtained dry product dissolved in anhydrous ethyl acetate at reflux temperature, the solution was treated with reflux, filtered, concentrated in vacuo, ethyl acetate added, left for 5 to 10 hours, the resulting precipitate filtered, suspended twice in ethyl acetate , pre-dried at 40 ° C for 1 h Output 24 h in vacuo and then doizsushava under vacuum for 48 h at 40 ° C.
Постига се добив от 79 до 85 %, изчислен спрямо съдържанието на силибинин в техническия суров силибинин, с чистота от 96 до 98 %.A yield of 79 to 85%, calculated on the silybinin content of the technical crude silybinin, is obtained with a purity of 96 to 98%.
Както се вижда от описанието, тези два варианта на метода са твърде продължителни. Освен това, изходната субстанция трябва да е с доста високо съдържание на силимарин I-IV.As the description shows, these two variants of the method are too long. In addition, the starting substance must have a fairly high silymarin I-IV content.
Проблемите, които трябва да се решат са: постигане на висок добив на силибинин с повисока чистота при използване на изходна субстанция с по-ниско съдържание на силибинин, намаляване продължителността и опростяване на процесите на извличане.The problems to be solved are: achieving high yields of silybinin with high purity using a starting material with a lower silybinin content, reducing the duration and simplifying the extraction processes.
65997 Bl65997 Bl
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Тези проблеми се решават чрез метод, съгласно настоящото изобретение, който се състои в следното.These problems are solved by the method of the present invention, which is as follows.
Субстанция сух екстракт от Silybum marianum L се третира при нагряване и разбъркване с 4- до 6-кратно количество 70 до 98%-ен етанол, след престояване до 24 h утаеният продукт се филтрува, промива се с охладен етанол, и се суши под вакуум. Получава се технически силибинин с добив не по-малко от 80% и със съдържание на силибинин не по-малко от 90%, определен чрез ВЕТХ.Substance dry extract of Silybum marianum L is treated with heating and stirring with 4- to 6-fold amount of 70 to 98% ethanol, after standing for up to 24 hours the precipitated product is filtered off, washed with cooled ethanol, and dried in vacuo . Technical silybinin is obtained in a yield of not less than 80% and a silybinin content of not less than 90% determined by HPLC.
Следващият етап на пречистване се провежда по два еквивалентни варианта - с разтворител етанол или с разтворител смес етилацетатетанол.The next purification step is carried out in two equivalent variants - with a solvent ethanol or with a solvent mixture of ethyl acetate.
При първия вариант техническият силибинин се разтваря при температура на кипене и разбъркване в 50- до 60-кратно количество етанол, прибавя се активен въглен, филтрува се, филтратът се концентрира, падналата утайка се филтрува, промива се с охладен етанол и се суши под вакуум. Получава се продукт с не по-малко от 98% съдържание на силибинин с добив 85% по отношение на вложения технически силибинин.In the first embodiment, the technical silybinin is dissolved at reflux temperature and stirred in 50- to 60-fold ethanol, activated carbon is added, the filtrate is concentrated, the precipitate is filtered off, washed with cooled ethanol and dried in vacuo . A product of at least 98% silibinin content is obtained in 85% yield with respect to the technical silybinin input.
При втория вариант техническият силибинин се прекристализира из 40-60-кратно количество смес етилацетат-етанол. Използването само на етилацетат за пречистване на получения съгласно изобретението технически силибинин (аналогично на известния метод) се оказва технически неприемливо. Оптимално разтваряне се постига само със смес етилацетат-етанол. Прибавя се активен въглен, филтрува се, филтратът се концентрира, към концентрата се прибавя етанол, след престояване 6 до 12 h при стайна температура, падналата утайка силибинин се филтрува, промива се с охладен етилацетат и се суши под вакуум. Получава се продукт, съдържащ не по-малко от 98% силибинин с добив 90% по отношение на вложения технически силибинин.In the second embodiment, the technical silybinin is crystallized from a 40-60 fold amount of ethyl acetate-ethanol mixture. The use of ethyl acetate alone to purify the technical silybinin obtained according to the invention (analogous to the known method) is technically unacceptable. Optimal dissolution is achieved only with ethyl acetate-ethanol mixture. Activated charcoal was added, filtered, the filtrate was concentrated, ethanol was added to the concentrate, after standing for 6 to 12 hours at room temperature, the precipitated silobinin was filtered off, washed with cooled ethyl acetate and dried in vacuo. A product containing not less than 98% silibinin is obtained in a yield of 90% relative to the technical silybinin input.
Методът съгласно настоящото изобретение позволява използване на изходна субстанция с по-ниско съдържание - минимум 65% силимарин, т.е. позволява да се преработват понискокачествени изходни субстанции, както по отношение на тоталната смес от хидроксифенил хроманони - силимарин, така и по отношение на завишено съдържание на примеси, като дъбилни вещества, тлъсти масла и др. Повишава се добивът и качеството на технически силибинин. Неочаквано значително се съкращава реакционното време за получаване на технически силибинин. Процесите значително се опростяват. Повишава се добивът и качеството на крайния продукт силибинин.The method according to the present invention allows the use of a lower substance starting material of at least 65% silymarin, i. allows the processing of lower quality starting materials, both with regard to the total mixture of hydroxyphenyl chromanones - silymarin, and with regard to the increased content of impurities such as tannins, fatty oils and more. The yield and quality of technical silybinin is increased. The reaction time to obtain technical silybinin is dramatically shortened. The processes are greatly simplified. The yield and quality of the final product silibinin is increased.
Изненадващо, методът съгласно изобретението позволява оползотворяване на матерните луги, получени след отнучване на технически силибинин. Те могат да бъдат преработени по познат начин до получаване на продукт със съдържание на тотални флавонолигнани не по-малко от 65 %, обеднен на силибинин и обогатен на силидианин, силикристин и изосилибинин. Този продукт може да бъде оползотворяван например чрез включване в хранителни добавки, ветеринарни препарати, както и да бъде изследван за нови приложения. Така се постига екологично издържано елиминиране на един отпадък, съдържащ органичен разтворител.Surprisingly, the method according to the invention allows the utilization of the mother liquors obtained after the removal of technical silybinin. They can be processed in a known manner to produce a product with a total flavolignol content of not less than 65%, depleted of silybinin and enriched in silidianin, silicristin and isosilibinin. This product can be used, for example, by being included in food supplements, veterinary preparations, and tested for new uses. In this way, an environmentally sustainable elimination of a waste containing an organic solvent is achieved.
Примерни изпълнения на изобретениетоEmbodiments of the invention
Пример 1. Получаване на технически силибининExample 1. Preparation of technical silybinin
100 g сух екстракт от Silybum marianum със съдържание на силимарин 65% се суспендират в 500 ml (442,7 g) 70%-ен етанол. При температура на кипене се разбърква в продължение на 15 min. След 24-часово престояване утаеният продукт - технически силибинин, се филтрува, промива се двукратно с по 25 ml охладен 70%ен етанол и се суши под вакуум. Добив на технически силибинин - 80% спрямо съдържанието на силибинин в изходната субстанция, със съдържание на силибинин 90%.100 g of dry extract of Silybum marianum containing 65% silymarin are suspended in 500 ml (442.7 g) of 70% ethanol. The mixture was stirred at reflux for 15 minutes. After standing for 24 hours, the precipitated product, technical silybinin, was filtered, washed twice with 25 ml of cooled 70% en ethanol twice and dried in vacuo. Yield of technical silybinin - 80% over the silybinin content of the starting material, with silybinin content of 90%.
Пример 2. Пречистване на технически силибинин g технически силибинин, получен съгласно пример 1, се разтваря в 600 ml (540 g) етанол при нагряване и разбъркване. Прибавят се 3,6 g активен въглен и разбъркването продължава при температура на кипене 2 h при включен обратен хладник. Разтворът се филтрува и концентрира до 50 ml. Престоява 24 h при стайна темперазура. Пада кристална утайка, която се отнучва, промива се двукратно с по 20 mlExample 2. Purification of technical silybinin g Technical silybinin obtained according to example 1 was dissolved in 600 ml (540 g) of ethanol under heating and stirring. 3.6 g of activated carbon were added and stirring was continued at reflux for 2 h with reflux turned on. The solution was filtered and concentrated to 50 ml. Stays for 24 hours at room temperature. A crystalline precipitate precipitates and is washed twice with 20 ml each
65997 Bl охладен етанол и се суши под вакуум при температура не по-висока от 40°С. Получава се продукт със съдържание на силибинин 98,2% и добив 87% по отношение на вложения технически силибинин. 565997 B1 chilled ethanol and dried in vacuo at a temperature not higher than 40 ° C. A product with a silybinin content of 98.2% and a yield of 87% with respect to the technical silybinin input was obtained. 5
Пример 3. Пречистване на технически силибининExample 3. Purification of technical silybinin
Към 12 g технически силибинин, получен съгласно пример 1, се прибавят 600 ml етилацетат при нагряване до кипене и разбъркване и се добавя на капки абсолютен етанол в количество до 1/20 от обема. Прибавят се 3,6 g активен въглен и разбъркването продължава 2 h при нагряване на обратен хладник. Разтворът се филтрува и концентрира до 50 ml. При дестилацията етанолът се отделя ацеотропно с етилацетата. Към концентрата се прибавят 5 ml абсолютен етанол. Престоява 12 h при стайна температура. Кристалната утайка се отнучва, промива двукратно с по 10 ml охладен етилацетат и суши под вакуум при температура не по-висока от 40°С. Полученият продукт е със съдържание на силибинин 98 % при добив 90 % по отношение на количеството вложен технически силибинин.To 12 g of technical silybinin prepared according to Example 1 was added 600 ml of ethyl acetate under reflux and stirring, and absolute ethanol was added dropwise up to 1/20 of volume. 3.6 g of activated carbon were added and stirring was continued for 2 h at reflux. The solution was filtered and concentrated to 50 ml. On distillation, the ethanol is azeotropically separated with ethyl acetate. To the concentrate was added 5 ml of absolute ethanol. Stays for 12 hours at room temperature. The crystalline precipitate was filtered off, washed twice with 10 ml of cooled ethyl acetate and dried in vacuo at a temperature not higher than 40 ° C. The product obtained has a silybinin content of 98% in a yield of 90% in terms of the amount of technical silybinin employed.
Пример 4.Example 4.
Матерните луги, отделени при получаването на технически силибинин, се концентрират до 1/3 от обема и концентратът се изкапва в 10кратно количество 3%-ен разтвор на натриев хлорид при стайна температура и разбъркване. След престояване утаеният продукт се филтрува и промива с дестилирана вода. Суши се при температура не по-висока от 60°С. Полученият продукт представлява смес от флавонолигнани със съдържание над 65%, обогатен на силидианин, силикристин и таксифолин и др. и обеднен по отношение съдържанието на силибинин. Добив на вторичен силимарин - 50-60% от изходното количество субстанция сух екстракт от Silybum marianum.The mother liquors separated on the preparation of technical silybinin were concentrated to 1/3 of the volume and the concentrate was dropped into 10x 3% sodium chloride solution at room temperature and stirring. After standing, the precipitated product is filtered off and washed with distilled water. Dry at a temperature not higher than 60 ° C. The product obtained is a mixture of flavonolignans with a content of more than 65% enriched in silidianin, silicristin and taxifolin and the like. and impoverished with respect to silybinin content. Secondary silymarin yield - 50-60% of the starting amount of the substance dry extract of Silybum marianum.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG109099A BG65997B1 (en) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | Method for silybinin preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG109099A BG65997B1 (en) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | Method for silybinin preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG109099A BG109099A (en) | 2006-09-29 |
BG65997B1 true BG65997B1 (en) | 2010-09-30 |
Family
ID=37081365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG109099A BG65997B1 (en) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | Method for silybinin preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG65997B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2167746A (en) * | 1984-11-22 | 1986-06-04 | Madaus & Co Dr | A process for the preparation of isosilybin-free silibinin |
-
2005
- 2005-03-29 BG BG109099A patent/BG65997B1/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2167746A (en) * | 1984-11-22 | 1986-06-04 | Madaus & Co Dr | A process for the preparation of isosilybin-free silibinin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG109099A (en) | 2006-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6740778B2 (en) | Method for the preparation of oleanolic acid and/or maslinic acid | |
JP5778772B2 (en) | Method for preparing Centella asiatica extract | |
CN110845328A (en) | Method for preparing high-purity carnosic acid from rosemary oil paste by-product | |
CN102093175A (en) | Method for extracting quebrachitol from sapindaceae plant lychee and longan | |
CN104710391A (en) | Method for extracting luteolin and beta-sitosterol from peanut shells | |
CN1651436A (en) | Method for extracting bilobalide B and bilobalide from folium Ginkgo | |
CN110101728A (en) | Polysaccharide from Portulaca oleracea and general flavone combined extraction method based on micelle medium processing | |
JPS62581A (en) | Production of natural phenolic oxidation-resistant substance | |
CN104557967B (en) | A kind of production method of high-purity mibemycin | |
JPS6150921A (en) | Purification of baicalin | |
RU2704821C2 (en) | Method for separation of isoprenic constituents of guayule | |
CN104292366A (en) | Method for simultaneously extracting arabinogalactan and dihydroquercetin from dahurian larch | |
TWI406868B (en) | The method of refining sesaminin | |
CN100484930C (en) | Preparation method of mycophenolate mofetil | |
CN105481809B (en) | A kind of isolation and purification method of tanshin polyphenolic acid B and the preparation method of B magnesium tanphenolate | |
RU2308267C1 (en) | Method for isolation of biologically active dihydroquercetin isomers | |
CN110551168A (en) | method for separating and purifying ursolic acid from rosemary | |
BG65997B1 (en) | Method for silybinin preparation | |
WO2007066926A1 (en) | A mass production method of brazilein from caesalpinia sappan l | |
KR100901379B1 (en) | Extractive Purification Method for Obtaining High Purity Corosolic Acid from Corosolic Acid-Containing Material | |
CN113461769A (en) | Preparation method of betulin | |
CN104987954B (en) | Method for extracting volatile oil and magnolol from magnolia officinalis leaves | |
CN1733788A (en) | A method for extracting and isolating silver lindensin from japonica japonica | |
RU2505307C1 (en) | Method of obtaining rutin | |
JP2792010B2 (en) | Phthalide derivative and cell killer for cervical cancer cells containing the same as active ingredient |