[go: up one dir, main page]

BG61770B1 - Метод за намаляване изразходването на електроди в плазменигорелки - Google Patents

Метод за намаляване изразходването на електроди в плазменигорелки Download PDF

Info

Publication number
BG61770B1
BG61770B1 BG99142A BG9914294A BG61770B1 BG 61770 B1 BG61770 B1 BG 61770B1 BG 99142 A BG99142 A BG 99142A BG 9914294 A BG9914294 A BG 9914294A BG 61770 B1 BG61770 B1 BG 61770B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
plasma
gas
consumption
natural gas
electrodes
Prior art date
Application number
BG99142A
Other languages
English (en)
Other versions
BG99142A (bg
Inventor
Steinar Lynum
Ketil Hox
Jan Hugdahl
Nils Myklebust
Original Assignee
Kvaerner Technology And Research Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Technology And Research Ltd filed Critical Kvaerner Technology And Research Ltd
Publication of BG99142A publication Critical patent/BG99142A/bg
Publication of BG61770B1 publication Critical patent/BG61770B1/bg

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/485Preparation involving the use of a plasma or of an electric arc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/22Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
    • C01B3/24Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Information Retrieval, Db Structures And Fs Structures Therefor (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до метод за намаляване изразходването на електроди в плазмени горелки при обработка и разлагане на въглеводороди.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е метод за производство на висококачествени сажди (DD 292920) чрез пиролиза на въглеводороди в плазмен реактор. Въглеводородната суровина може да бъде газообразна, течна или твърда. Плазмата може да се формира от водород или друг инертен газ, например аргон, или чрез смесване на водород или въглеводороден газ, или само от въглеводороден газ. Обаче използването на смес от въглеводороден газ и водород като плазмен газ може да намали изразходването или да има някакъв друг ефект върху изразходването на електрода в плазмения реактор.
Известен е метод за производство на сажди (GB 1400266) чрез пиролиза на въглеводороди в плазмен реактор. Апаратът за осъществяване на този метод се състои от два електрода, разположени коаксиално и срещуположно един спрямо друг. За формиране на плазмата се подават въглеводороди в газообразно състояние. За да се използва по-пълно топлината на плазмата и се увеличи добивът, могат да се подават въглеводороди в долната част на реакторната камера.
Недостатъкът на този метод е, че използването на въглеводороден като плазмен газ води до намаляване или има някакъв друг ефект върху изразходването на електрода в плазмения реактор.
При обработката и разлагането на природен газ в плазмени горелки се изразходват електродите, което води до необходимостта те да се заменят или възстановяват след определен период на употреба. Това износване е нежелателно, тъй като причинява прекъсване на процеса, респективно увеличава се разходът на време и се прекъсва производството и се изразходва скъпият електроден материал.
Една алтернативна възможност е да се използват сменяеми електроди от графит или друг въглероден материал, които могат непрекъснато да се подменят, като по този начин не замърсяват продуктите на разлагането. Този метод е по-евтин от използването на електроди, които не се износват, тъй като те освен, че са по-сложни и по-скъпи, замърсяват продуктите на разлагането.
Целта на изобретението е да се създаде метод за намаляване изразходването на електродния материал в плазмените горелки, предназначени за разлагане и обработване на въглеводороди, независимо от вида на електродите.
Техническа същност на изобретението
Установено е, че въглеводородите, които трябва да бъдат разложени в горелката, могат да бъдат оползотворени за намаляване изразходването на електрода чрез смесването или със съответния плазмен газ. Чрез добавяне на въглеводородите директно към плазмения газ, те се разлагат на водород и сажди в ефективната зона на пламъка, при което се изразходва и електродът. Получените сажди се отлагат в същата зона на изразходване на електрода. По този начин се получава нарастване на електродите, което може да компенсира изцяло или частично изразходването им и така да се удължи значително техният живот.
Чрез контролиране на количеството на добавката от въглеводороди, напр. метан и по възможност на мястото на въвеждане на газа, а също и на температурата, става възможно да се контролира отлагането върху електродите и постигането на желания ефект. Съгласно изобретението методът за намаляване изразходването на електродите в плазмените горелки се състои в добавяне на 1 до 10% природен газ или метан към газа за формиране на плазмата, предварително нагрят до температура от 5 до 500°С, което се извършва посредством входящи тръби, като количеството на допълнително въведения въглеводород зависи от изразходването на електродите, което пък се определя от параметрите на дъгата на плазмената горелка.
Това оползотворяване на т.н. “замърсяване” (образуване на нагар) върху електродите е най-положителният ефект. Един от най2 големите проблеми при работа с плазмени горелки се състои в голямото замърсяване на електродите по време на разлагането на въглеводородите. С метода съгласно изобретението този ефект се контролира чрез насочването му върху желана площ чрез смесване на природния с конкретния плазмен газ. По този начин животът на електродите може да бъде удължен, без да се прибягва към скъпи средства, тъй като се използва наличният природен газ, който е с приемлива цена.
Особено благоприятен ефект се получава, ако предварително като плазмен газ се използва водород, за да се гарантира, че няма да настъпи промяна в консумацията на плазмен газ поради последващото нарастване на електрода.
Примерно изпълнение
Извършени са експерименти с меден и с графитен електрод, като за двата типа е постигнат един и същ ефект. Резултатът, получен при тези експерименти е показан на фигурата, представляваща изразходването на електрода като функция от количеството на метан, смесен с водородния плазмен газ.
По този начин чрез метода се подобрява значително действието на плазмените горелки и топлинното натоварване на електродите може да се намали чрез смесването на плазмения с въглеводородния газ - ефект, който е изразен особено ясно при използването на водород като плазмен газ.
Изразходването на електрода в случаите на използване на въгленови електроди за производство на чисти продукти при разлагането на въглеводороден газ може да бъде частично или изцяло намалено съгласно изобретението чрез насочвано и контролирано смесване на въглеводородния с плазмения газ. За 5 да се контролира нарастването на електрода на мястото на изразходване, е необходимо контролиране на количеството на примеса от природен газ, определящо се от параметри, които от своя страна зависят от напрежението на дъ10 гата на плазмената горелка.

Claims (3)

  1. Патентни претенции
    1. Метод за намаляване изразходването 15 на електроди в плазмени горелки при обработка и разлагане на въглеводороди за производство на сажди и водород, по-специално от природен газ или метал, при който водородът се подава към плазмената горелка като газ за формиране на плазмата, характеризиращ се с това, че към газа за формиране на плазмата се добавят от 1 до 10% природен газ или метан, при което количеството на допълнително прибавения природен газ или метан се регулира в зависимост от изразходването на електрода, което се определя от работните параметри на дъгата на плазмената горелка.
  2. 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че природният газ може да бъде загрят предварително до температура в интервала от 5 до 500°С.
  3. 3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че природният газ се въвежда в плазмения газ чрез отделни входящи тръби.
BG99142A 1992-04-07 1994-10-28 Метод за намаляване изразходването на електроди в плазменигорелки BG61770B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO921361A NO175904C (no) 1992-04-07 1992-04-07 Fremgangsmåte til reduksjon av elektrodeforbruket i plasmabrennere
PCT/NO1993/000055 WO1993020151A1 (en) 1992-04-07 1993-04-05 Electrode consumption in plasma torches

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG99142A BG99142A (bg) 1995-05-31
BG61770B1 true BG61770B1 (bg) 1998-05-29

Family

ID=19895051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG99142A BG61770B1 (bg) 1992-04-07 1994-10-28 Метод за намаляване изразходването на електроди в плазменигорелки

Country Status (27)

Country Link
EP (1) EP0635043B1 (bg)
JP (1) JP2893485B2 (bg)
KR (1) KR100229365B1 (bg)
CN (1) CN1034492C (bg)
AT (1) ATE139250T1 (bg)
AU (1) AU659734B2 (bg)
BG (1) BG61770B1 (bg)
BR (1) BR9306175A (bg)
CA (1) CA2133771C (bg)
CZ (1) CZ286886B6 (bg)
DE (1) DE69303167T2 (bg)
DK (1) DK0635043T3 (bg)
EG (1) EG20000A (bg)
ES (1) ES2088281T3 (bg)
GR (1) GR3020665T3 (bg)
HU (1) HU218527B (bg)
MA (1) MA22864A1 (bg)
MX (1) MX187590B (bg)
MY (1) MY108985A (bg)
NO (1) NO175904C (bg)
PL (1) PL170983B1 (bg)
RO (1) RO117858B1 (bg)
RU (1) RU2105021C1 (bg)
SA (1) SA93130549B1 (bg)
SK (1) SK281315B6 (bg)
VN (1) VN262A1 (bg)
WO (1) WO1993020151A1 (bg)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484978A (en) * 1994-03-11 1996-01-16 Energy Reclamation, Inc. Destruction of hydrocarbon materials
CA2385802C (en) 2002-05-09 2008-09-02 Institut National De La Recherche Scientifique Method and apparatus for producing single-wall carbon nanotubes
CN103160149A (zh) * 2013-03-28 2013-06-19 无锡双诚炭黑有限公司 一种炭黑反应炉及炭黑生产方法
US10138378B2 (en) 2014-01-30 2018-11-27 Monolith Materials, Inc. Plasma gas throat assembly and method
US10100200B2 (en) 2014-01-30 2018-10-16 Monolith Materials, Inc. Use of feedstock in carbon black plasma process
US11939477B2 (en) 2014-01-30 2024-03-26 Monolith Materials, Inc. High temperature heat integration method of making carbon black
US10370539B2 (en) 2014-01-30 2019-08-06 Monolith Materials, Inc. System for high temperature chemical processing
US9574086B2 (en) 2014-01-31 2017-02-21 Monolith Materials, Inc. Plasma reactor
CN110505745A (zh) 2014-01-31 2019-11-26 巨石材料公司 等离子体炬的设计
EP3212566B1 (de) 2014-10-31 2021-03-10 Caphenia GmbH Verfahren und anlage zur herstellung von synthesegas
KR102705340B1 (ko) 2015-02-03 2024-09-09 모놀리스 머티어리얼스 인코포레이티드 카본 블랙 생성 시스템
MX2017009982A (es) 2015-02-03 2018-01-25 Monolith Mat Inc Metodo y dispositivo de enfriamiento regenerativo.
WO2017019683A1 (en) 2015-07-29 2017-02-02 Monolith Materials, Inc. Dc plasma torch electrical power design method and apparatus
WO2017044594A1 (en) 2015-09-09 2017-03-16 Monolith Materials, Inc. Circular few layer graphene
KR102385213B1 (ko) 2015-09-14 2022-04-08 모놀리스 머티어리얼스 인코포레이티드 천연 기체로부터 제조된 카본 블랙
DE102015218098A1 (de) 2015-09-21 2017-03-23 Deutsche Lufthansa Ag Verfahren zur thermischen Spaltung von Kohlenwasserstoffen und korrespondierende Vorrichtung
CA3060482C (en) 2016-04-29 2023-04-11 Monolith Materials, Inc. Secondary heat addition to particle production process and apparatus
US11492496B2 (en) 2016-04-29 2022-11-08 Monolith Materials, Inc. Torch stinger method and apparatus
CA3055830A1 (en) 2017-03-08 2018-09-13 Monolith Materials, Inc. Systems and methods of making carbon particles with thermal transfer gas
CN115746586A (zh) 2017-04-20 2023-03-07 巨石材料公司 颗粒系统和方法
WO2019046320A1 (en) 2017-08-28 2019-03-07 Monolith Materials, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR GENERATING PARTICLES
CA3116989C (en) 2017-10-24 2024-04-02 Monolith Materials, Inc. Particle systems and methods

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1400266A (en) * 1972-10-19 1975-07-16 G N I Energet I Im G M Krzhizh Method of producing carbon black by pyrolysis of hydrocarbon stock materials in plasma
SE7703258L (sv) * 1977-03-22 1978-09-23 Alfa Laval Ab Sett att utvinna mjol och fett ur animalisk ravara
DD292920A5 (de) * 1990-03-22 1991-08-14 Leipzig Chemieanlagen Verfahren zur herstellung eines hochwertigen russes
NO175718C (no) * 1991-12-12 1994-11-23 Kvaerner Eng Fremgangsmåte ved spalting av hydrokarboner samt apparat for bruk ved fremgangsmåten
NO176522C (no) * 1992-04-07 1995-04-19 Kvaerner Eng Fremgangsmåte ved fremstilling av karbon med definerte fysikalske egenskaper samt apparat for gjennomföring av fremgangsmåten

Also Published As

Publication number Publication date
AU659734B2 (en) 1995-05-25
CZ248894A3 (en) 1995-05-17
HUT70235A (en) 1995-09-28
SA93130549B1 (ar) 2004-05-31
NO921361D0 (no) 1992-04-07
MA22864A1 (fr) 1993-12-31
CN1034492C (zh) 1997-04-09
CA2133771A1 (en) 1993-10-14
JPH07504705A (ja) 1995-05-25
CZ286886B6 (en) 2000-07-12
ES2088281T3 (es) 1996-08-01
SK281315B6 (sk) 2001-02-12
EP0635043A1 (en) 1995-01-25
ATE139250T1 (de) 1996-06-15
RU2105021C1 (ru) 1998-02-20
WO1993020151A1 (en) 1993-10-14
GR3020665T3 (en) 1996-10-31
RO117858B1 (ro) 2002-08-30
EG20000A (en) 1997-01-30
PL170983B1 (pl) 1997-02-28
DK0635043T3 (da) 1996-07-08
AU3962493A (en) 1993-11-08
BR9306175A (pt) 1998-06-23
SK121894A3 (en) 1995-04-12
BG99142A (bg) 1995-05-31
JP2893485B2 (ja) 1999-05-24
NO175904C (no) 1994-12-28
NO921361L (no) 1993-10-08
CN1081997A (zh) 1994-02-16
KR950700968A (ko) 1995-02-20
NO175904B (no) 1994-09-19
DE69303167D1 (de) 1996-07-18
DE69303167T2 (de) 1996-11-28
MX187590B (es) 1998-01-05
HU218527B (hu) 2000-10-28
RU94046170A (ru) 1996-08-20
KR100229365B1 (ko) 1999-11-01
MY108985A (en) 1996-11-30
VN262A1 (en) 1996-07-25
EP0635043B1 (en) 1996-06-12
CA2133771C (en) 1997-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG61770B1 (bg) Метод за намаляване изразходването на електроди в плазменигорелки
US5951960A (en) Electrode consumption in plasma torches
KR100370184B1 (ko) 플루오르카본화합물제조방법
SK71994A3 (en) Method for decomposition of hydrocarbons and device for its realizing
US4317984A (en) Method of plasma treatment of materials
US3328276A (en) Method for the production of a direct current arc plasma beam suitable for cracking reactions
CA2399138A1 (en) Treatment of fluorocarbon feedstocks
US2868954A (en) Gas shielded multi-arc welding
EP0269663B1 (en) Method of preparing a melt for the production of mineral wool
GB866106A (en) Improved arc working process and apparatus
Leutner The Production of Cyanogen from the Elements, Using A Plasma Jet. Graphite and Pyrolytic Graphite Successfully Used as Electrode Materials
FI104560B (fi) Elektrodin kuluminen plasmapolttimissa
US3320146A (en) Process of making acetylene in an electric arc
JPH02133398A (ja) ダイヤモンド薄膜の合成法及び装置
SU877802A1 (ru) Способ защиты электрода плазмотрона от окислени
RU2834406C1 (ru) Высокочастотный электрод для ВЧ-дугового плазмотрона
SU729930A2 (ru) Способ стабилизации сжатой дуги
SU816726A1 (ru) Способ плазменно-дуговой резки
SU1533843A1 (ru) Способ плазменной обработки
SU265912A1 (ru) Устройство для реформации углеродсодержащегогаза
SU582600A1 (ru) Способ подачи газа в плазменно-дуговую электрическую печь
Page Plasma--A New Approach to Ferro-Alloy Processing
JPH02164792A (ja) コークス炉ガスを用いたダイヤモンド合成法