"Prefab-systeem" <EMI ID=1.1>
Deze uitvinding heeft betrekking op een prefab-systeem,
<EMI ID=2.1>
door het naast en tegen elkaar plaatsen van deze panelen, zowel tussen de panelen onderling als onderaan en bovenaan op geschikte en eenvoudige wijze, meestal door het plaatsen zelf, een bevesti- ging te verkrijgen waarbij de gebruikte bestanddelen van deze pa- nelen zodanig zijn dat, zonder bijkomende moeilijkheden om het
even welke afwerking van deze panelen kan verkregen worden, met andere woorden om het even welke afwerklaag kan aangebracht worden, waarbij deze afwerklaag zowel kan bestemd zijn voor binnenmuren, als voor buitenmuren.
Verder zijn deze panelen volgens de uitvinding zodanig op-
gevat dat een bepaald modulstelsel wordt gevolgd, bij voorkeur
van de orde van 60 cm breedte, waarbij de panelen vanzelfsprekend verschillende breedten vertonen die een veelvoud zijn van 60 cm. terwijl de hoogte meestal dezelfde zal zijn, met andere woorden
voor de gewone woningbouw bijvoorbeeld 2,5 m en voor de industriebouw 5 m.
Vanzelfsprekend zijn alle mogelijke andere afmetingen mogelijk.
Volgens de huidige uitvinding kunnen deze panelen tenslotte zowel vertikaal als horizontaal aangewend worden.
Deze panelen bestaan in hoofdzaak uit minstens twee U-vormige metalen stijlen; bevestigd op deze stijlen en aan iedere zijde
van het paneel een gemeenschappelijke asbest-cementplaat en in de ruimte gevormd tussen de voornoemde stijlen en de asbest-cementplaten een mat isolatiemateriaal, waarbij minstens één van de voornoemde stijlen zodanig geschikt is ten opzichte van de erop bevestigde asbest-cementplaten dat deze stijl, ten opizchte van de betreffende langsranden van deze asbest-cementplaten inspringend,
of uitspringend is aangebracht.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter,
een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :
figuren 1 tot 5 horizontale doorsneden weergeven van verschillende panelen volgens de uitvinding; figuur 6 een op schematische wijze een gedeeltelijke horizontale doorsnede weergeeft van een konstruktie gevormd met panelen volgens figuren 1 tot 5; figuren 7 tot 9 op groter schaal de gedeelten weergeven die in figuur 6 door F7, F8 en F9 zijn aangeduid.
De verschillende mogelijke panelen zoals weergegeven in de figuren 1 tot 5 worden allen verwezenlijkt door twee metalen U-profielen, respektievelijk 1-2 waarop, door schroeven, klinken, kleven of dergelijke, asbest-cementplaten 3-4 zijn bevestigd, waarbij de ruimte gevormd tussen de elementen 1 tot 4 opgevuld wordt <EMI ID=3.1>
De U-profielen 1 en 2 zullen bij voorkeur verwezenlijkt worden uit gegalvaniseerde plaat. De afmetingen van dit profiel zullen bij voorkeur 100 x 50 x 1 mm bedragen, terwijl de asbest-cementplaat bij voorkeur een dikte zal bezitten van de orde van
6 tot 10 mm.
De U-profielen 1 en 2 worden zodanig bevestigd tussen de asbest-cementplaten 3 en 4 dat minstens aan één zijrand van een aldus gevormd paneel een uitstekend of een inspringend gedeelte wordt verkregen, één en ander zodanig dat het uitspringend gedeelte van een paneel steeds kan samenwerken met het inspringend gedeelte van een ander paneel.
Zo bemerkt men in figuur 1 dat panelen gevormd worden die steeds opéénvolgend met elkaar kunnen samenwerken, terwijl in de figuren 2 en 3 panelen zijn weergegeven respektievelijk met één inspringend en één uitspringend gedeelte en die aan hun tweede zijrand vlak zijn gehouden teneinde te kunnen aansluiten op een vlak element, muur of dergelijke, terwijl nog in de figuren 4 en 5 panelen zi jn gevormd die aan één zijrand respektievelijk een inspringend en een uitspringend gedeelte vertonen en waarvan de tweede zijrand zodanig is verwezenlijkt dat één van de asbestcementplaten voorbij het betrokken U-profiel 2 doorloopt over
een afstand die gelijk is aan de dikte van een gewoon paneel teneinde te bekomen dat het paneel volgens de figuren 2 of 3 haaks in de aldus gevormde ruimte van een paneel gevormd volgens de figuren 4 of 5 kan geplaatst worden.
De panelen zullen bij voorkeur met een module van 60 cm verwezenlijkt worden. Indien bredere panelen worden gebruikt zal men tussen de stijlen 1-2 één of meer dwarsliggers aanbrengen.
Men verkrijgt op deze wijze panelen die thermisch optimaal geïsoleerd zijn; die een snelle montage toelaten op de bouwwerf; die lager in kostprijs zijn dan traditionele bouwsystemen en waarbij de afwerking alle mogelijkheden biedt.
<EMI ID=4.1>
afwerklaag dan wel als buitenafwerklaag voorzien van een schildering waartoe men bij voorkeur de asbest-cementplaten eerst zal opschuren en vervolgens schilderen, ofwel kan men op zulke asbestcementplaten een mortelbedding aanbrengen, wat bijvoorbeeld zeer doeltreffend zal zijn wanneer zulke panelen gebruikt worden voor buitenwanden, waarin niet gebroken grind of dergelijke wordt voorzien, enz.
In de figuren 6 tot 9 is als voorbeeld een mogelijkheid
tot plaatsing weergegeven van de panelen volgens de uitvinding waarbij zulke panelen bij voorkeur worden bevestigd met een geraamte dat gevormd wordt door een geschikte niet getoonde staalkonstruktie en waarbij zulke panelen, wanneer zij horizontaal gebruikt worden, per paneel, stevig verbonden worden met de voornoemde kolommen van de staalkonstruktie, terwijl, wanneer een vertikale plaatsing wordt beoogd, de panelen bij voorkeur aan het onder-
"Prefab system" <EMI ID = 1.1>
This invention relates to a prefab system,
<EMI ID = 2.1>
by placing these panels next to and against each other, both between the panels themselves and at the bottom and top, in a suitable and simple manner, usually by placing themselves, to obtain a fastening in which the components of these panels used are such that without additional difficulties to it
any finishing of these panels can be obtained, in other words any finishing layer can be applied, this finishing layer can be intended for interior walls as well as for exterior walls.
Furthermore, these panels according to the invention are such
that a particular modular system is followed, preferably
of the order of 60 cm width, the panels of course having different widths which are a multiple of 60 cm. while the height will usually be the same, in other words
for example, 2.5 m for ordinary housing and 5 m for industrial construction.
Naturally, all possible other dimensions are possible.
According to the present invention, these panels can finally be used both vertically and horizontally.
These panels mainly consist of at least two U-shaped metal posts; mounted on these posts and on each side
of the panel is a common asbestos cement board and a mat insulating material formed in the space between said posts and the asbestos cement boards, wherein at least one of said posts is suitable with respect to the asbestos cement boards mounted thereon such that looked up from the respective longitudinal edges of these asbestos cement slabs,
or protruding.
With the insight to better demonstrate the features of the invention, below, as an example without any limiting character,
a preferred embodiment described with reference to the accompanying drawings, in which:
Figures 1 to 5 show horizontal sections of different panels according to the invention; figure 6 schematically shows a partial horizontal section of a construction formed with panels according to figures 1 to 5; Figures 7 to 9 show on a larger scale the parts indicated by F7, F8 and F9 in Figure 6.
The different possible panels as shown in figures 1 to 5 are all realized by two metal U-profiles, respectively 1-2 on which asbestos-cement plates 3-4 are fixed, by screws, riveting, sticking or the like, the space being formed <EMI ID = 3.1> is filled in between elements 1 to 4
The U-profiles 1 and 2 will preferably be made from galvanized sheet. The dimensions of this profile will preferably be 100 x 50 x 1 mm, while the asbestos cement board will preferably have a thickness of the order of
6 to 10 mm.
The U-profiles 1 and 2 are fastened between the asbestos-cement slabs 3 and 4 in such a manner that at least one side edge of a panel thus formed is provided with a protruding or indented part, such that the projecting part of a panel can always be interact with the indented portion of another panel.
For example, it is noted in figure 1 that panels are formed which can always work together in succession, while in figures 2 and 3 panels are shown respectively with one recess and one protruding part and which are kept flat on their second side edge in order to be able to connect to a flat element, wall or the like, while in Figures 4 and 5 panels are still formed which have an indented and a protruding portion on one side edge and the second side edge of which is constructed such that one of the asbestos cement plates extends beyond the U-concerned. profile 2 continues over
a distance equal to the thickness of an ordinary panel in order to obtain that the panel according to figures 2 or 3 can be placed at right angles to the space thus formed of a panel formed according to figures 4 or 5.
The panels will preferably be realized with a module of 60 cm. If wider panels are used, one or more sleepers will be fitted between posts 1-2.
Panels which are optimally insulated thermally are obtained in this way; that allow fast assembly on the construction site; which are lower in cost than traditional building systems and where the finishing offers all possibilities.
<EMI ID = 4.1>
finishing layer or as an outer finishing layer provided with a painting for which it is preferable to first sand the asbestos cement plates and then paint them, or a mortar bed can be applied to such asbestos cement plates, which will for instance be very effective when such panels are used for external walls, in which crushed gravel or the like is provided, etc.
In Figs. 6 to 9, an example is a possibility
showing installation of the panels according to the invention, such panels preferably being fixed with a frame formed by a suitable steel construction (not shown) and such panels, when used horizontally, per panel, being firmly connected to the aforementioned columns of the steel construction, while, when vertical placement is envisaged, the panels are preferably at the bottom