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BE886895A - Dispositif pour la fabrication de galettes de cereales expansees, notamment de riz, et produit obtenu. - Google Patents

Dispositif pour la fabrication de galettes de cereales expansees, notamment de riz, et produit obtenu. Download PDF

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BE886895A
BE886895A BE0/203348A BE203348A BE886895A BE 886895 A BE886895 A BE 886895A BE 0/203348 A BE0/203348 A BE 0/203348A BE 203348 A BE203348 A BE 203348A BE 886895 A BE886895 A BE 886895A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mold
punch
elements
rice
emi
Prior art date
Application number
BE0/203348A
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English (en)
Original Assignee
Dekeyser Michel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Dekeyser Michel filed Critical Dekeyser Michel
Priority to BE0/203348A priority Critical patent/BE886895A/fr
Publication of BE886895A publication Critical patent/BE886895A/fr

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/174Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
    • A23L7/178Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough by pressure release with or without heating

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description


  La présente invention a pour objet un dispositif pour

  
la fabrication de galettes de céréales expansées, notamment de

  
riz, d'une grande robustesse et d'une grande fiabilité en ce qui

  
concerne les dimensions des galettes obtenues.

  
Il est connu de réaliser des galettes de riz à l'aide

  
d'un moule constitué d'un poinçon et d'une matrice, en mettant en

  
oeuvre un procédé comportant les étapes suivantes:
- dépôt d'une quantité prédéterminée de riz sur le poinçon
- fermeture du moule par engagement du poinçon portant le riz dans la matrice
- compression du riz par le poinçon contre le fond chauffé de la matrice
- expansion du riz par un retrait limité et brutal du poinçon jusqu'à une position prédéterminée où il continue à coopérer avec la matrice pour maintenir le riz en cours d'expansion dans le moule
- ouverture du moule par dégagement du poinçon de la matrice.

  
Dans ce procédé, l'étape la plus importante en vue de

  
la constitution de la galette de riz est l'expansion, qui doit

  
être aussi rapide que possible pour obtenir une galette de qualité. De plus, le retrait du poinçon, limité à une position dans

  
laquelle il continue à coopérer avec la matrice pour empêcher toute

  
fuite du riz hors du moule lors de son expansion, doit demeurer

  
aussi invariable que possible au cours des fabrications successives, pour garantir une épaisseur constante aux galettes réalisées,

  
ainsi que pour garantir l'étanchéité du moule au riz en expansion.

  
A ce jour, divers dispositifs ont été proposés pour la mise en

  
oeuvre de ce orocédé, qui tous utilisent un poinçon mobile, animé

  
 <EMI ID=1.1> 

  
termédiaire par une butée mobile pour déterminer la position du

  
poinçon dans la matrice correspondant à l'expansion de la galette,

  
le mouvement du poinçon à l'écart de la matrice étant ensuite

  
poursuivi en vue de réalisei l'ouverture du moule.

  
C'est ainsi qu'il est connu de longue date de commander

  
 <EMI ID=2.1> 

  
tituant butée pour l'organe de guidage du poinçon lors du retrait brutal de celui-ci au cours de la phase d'expansion du riz. La

  
rotation ultérieure do la came provoque l'effacement de la partie du profil constituant butée et commande un retrait complémentaire du poinçon pour réaliser l'ouvertue du moule.

  
Les chocs répétés ce l'organe de guidage du poinçon sur la came provoquent des détériorations et une usure rapide de la came et de l'organe de guidage, entraînant des variations dans

  
la position du poinçon dans le moule lors de la phase d'expansion de la galette.

  
Il a également déjà été proposé, au brevet belge n[deg.]

  
868 361, de remplacer la came par un vérin et une butée capable d'arrêter temporairement le mouvement de va-et-vient du poinçon dans le position correspondant à la phase d'expansion de la galette. Etant donné que l'arrêt du poinçon doit être réalisé temporairement dans une position intermédiaire, ce dispositif comporte nécessairement une butée escamotable, c'est-à-dire mobile, dont les organe? de liaison à un châssis ou support fixe (articulations, glissières ou autres), sont soumis à des contraintes entraînant une usure rapide des organes de liaison de la butée au châssis,

  
et donc des variations dans la position de la butée au cours des fabrications successives, entraînant également des variations dans la position du poinçon dans le moule lors de la phase d'expansion de la galette.

  
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en prévoyant un dispositif pour la fabrication de galettes de céréales, notamment de riz, dans lequel l'arrêt du poinçon en position d'expansion de la galette est réalisé de manière fiable dans une position invariable.

  
Ce but est atteint suivant l'invention en prévoyant un dispositif pour la fabrication de galettes de céréales expansées, notamment de riz, qui comprend ce manière connue un moule constitué d'un poinçon et d'une matrice pourvue d'un moyen de chauffage,

  
un moyen d'actionnement du poinçon suivant un mouvement de va-etvient vers et à l'écart de la matrice, une butée pour arrêter la course du poinçon dans son mouvement à l'écart de la matrice, dans une position où le moule n'est pas encore ouvert, dispositif dans lequel la butée est une butée fixe, et la matrice est mobile en <EMI ID=3.1>  en élévation et partiellement en coupe trois modes de réalisation différente du dispositif suivant l'invention.

  
Dans ces divers modes de réalisation, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes nombres de référence.

  
C'est ainsi que, dans les trois modes de réalisation représentés, le dispositif comprend un bâti 1, formé de supports d'extrémité 2, 3 reliés entre eux par des tirants 4. Entre les supports, et parallèlement à ceux-ci, sont fixées des plaques de retenue 5,6 d'organes de guidage 7, 8, ainsi qu'une plaque 9 constituant butée fixe.

  
La plaque 5 est solidaire de l'organe de guidage 7, tra-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
solidaire à son extrémité supérieure d'un poinçon 13.

  
La matrice 11 et le poinçon 13 constituent les deux

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Pour la clarté de l'exposé qui va suivre, il convient /'nieront de définir les diverses positions relatives occupées

  
 <EMI ID=6.1>  mité est pourvue d'une roulette 17 se déplaçant sur le support 2.

  
Le pivotement du bras 16 autour de l'articulation 15 est commandé par un vérin pneumatique 18 de faible puissance, solidaire du bâti 1, jusqu'à venir occuper une position de verrouillage contre un arrêt 19, position de verrouillage située légèrement au-delà du point d'intersection de l'axe des éléments du moule avec le support 2.

  
Un ressort de rappel20est comprimé entre la plaque 5 et un épaulement 21 à l'extrémité supérieure de la tige 10.

  
La tige 12 est solidaire de l'organe d'actionnement d'un vérin pneumatique 22 de grande puissance et de faible course, ce vérin étant par ailleurs solidaire d'une tige de liaison 23 reliée par une articulation 24 à un bras 25 pourvu à son autre extrémité d'une roulette 26. Le pivotement du bras 25 est commandé par un vérin pneumatique 27 de faible puissance, et la roulette 26 roule ainsi sur le support 3 jusqu'à venir occuper une position de verrouillage contre un arrêt 28, position de verrouillage située

  
 <EMI ID=7.1> 

  
du moule avec le support 3.

  
Le dispositif est agencé pour que le pivotement du bras

  
 <EMI ID=8.1> 

  
course correspondant à la distance séparant les positions d'ouverture du moule et d'expansion du riz, et que le pivotement du

  
 <EMI ID=9.1> 

  
d'une course correspondant à la distance séparant les positions d'expansion du riz et d'égalisation du riz frais. Ces deux mouvements sont accomplis en mettant en oeuvre des efforts réduits, sans nécessiter aucun travail de compression, et amènent les dispositifs d'actionnement en position de verrouillage. L'on peut alors mettre en oeuvre le vérin pneumatique de grande puissance
22 sur la faible course séparant les positions d'égalisation du riz frais et de compression du riz. L'expansion du riz est obtenue de manière très brutale en relâchant la pression dans le vérin 22 et simultanément en ramenant le bras 25 en-deçà de sa position de verrouillaqe. La chute du poinçon est arrêtée au ni-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
fisamment importante pour éviter tout risque de détérioration de ces éléments.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
présenté en figure 2, la tige d'actionnement 10 de la matrice 11 est solidaire de la tige 29 d'un vérin pneumatique de faible puissance 30. La matrice est en outre solidaire d'un plateau 31. Celui-ci coopère avec des organes de blocage rétractables 32, 32' commandés par des électro-aimants 33, 33', et avec la plaque de retenue 5, pour assurer le blocage de la matrice en position abaissée.

  
Par ailleurs, l'organe d'actionnement du vérin pneumatique 22 de grande puissance et de faible course est solidaire. comme dans le mode de réalisation de la figure 1, de la tige 12 d'actionnement du poinçon 11. Ce vérin 22 est d'autre part solidaire d'un tambour 34 d'un frein à tambour 35. Ce tambour, en position abaissée de l'ensemble vérin 22-poinçon &#65533;3, vient au contact de la plaque de butée 9 et constitue l'organe en saillie coopérant avec la plaque de butée pour arrêter la chute du poinçon.

  
La montée du tambour 34, et de l'ensemble vérin 22-poinçon 13 dont il est solidaire, est assurée par un vérin pneumati-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Les vérins de faible puissance 30 et 36 sont situés sur l'axe des éléments du moule.

  
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant. La matrice 11 et le plateau 31 sont abaissés de la position d'ouver-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
représentée au dessin). Les éléments de blocage 32, 32' sont alors amenés de la position rétractée, représentée en pointillés, à la position engagée représentée en traits pleins, sous l'action des électro-aimants 33, 33', et assurent ainsi le verrouillage de la matrice en position abaissée.

  
Le "érin 36 soulève le tambour ainsi que l'ensemble vérin-poinçon dont il est solidaire sur une distance correspondant à la course du poinçon entre les positions d'expansion du riz et d'égalisation du riz frais. Lorsque le poinçon 13 atteint sa position supérieure, correspondant 5 la position d'égalisation du riz, le frein à tambour 35 est actionné pour verrouiller l'ensemble vérin 22-poinçon 13 dans cette position. La matrice 11 et le tambour 34 étant verrouillés, le vérin 22 est actionné pour amener

  
le poinçon dans le moule en position de compression du riz.

  
Lors de la phase d'expansion du riz, la matrice 11 est maintenue en position verrouillée, tandis que le vérin 22 est dé-sactivé et le frein \ tambour 35 est brutalement déverrouillé. Le tambour 34 retombe alors en contact avec la butée fixe 9, et le

  
 <EMI ID=14.1> 

  
Enfin, si l'on se reporte au mode de réalisation de la figure 3, les mouvements de la matrice 11 sont commandés par l'intermédiaire de la tige 10, directement par un vérin hydraulique <EMI ID=15.1> 

  
dans le mode de réalisation de la figure 1, par l'intermédiaire d'une tige 12 et d'un organe de liaison 23 terminé par une articu-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
tion 24 et se déplaçant à con autre extrémité par l'intermédiaire d'une roulette 26, sur le support 3, jusqu'à une position de verrouillage contre un arrêt 28. La position de verrouillage est située quelque peu au-delà de l'intersection de l'axe des éléments du moule avec le dit support.

  
Les déplacements du tris 25 vers la position de verrou illage sont obtenus par l'action d'un électro-aimant 38, tandis que les déplacements du bras 25 à l'écart de la position de ver-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
descente du poinçon 13, tandis que l'actionnement du bras 25 jusqu'à sa position de verrouillage entraîne le déplacement du poinçon sur une distance correspondant à la course entre les positions de compression du riz et d'expansion du riz.

  
La matrice 11 est entraînée par le vérin hydraulique 37 sur une distance correspondant à la somme de la course entre les position d'ouverture du moule et de fermeture du moule en position d'expansion du riz et de la course entre les positions d'écalisation du riz et de compression du riz.

  
L&#65533;xpansion du riz est assurée par le déverrouillage du bras 25 sous l'action de l'électro-aimant 38' et la chute brutale

  
 <EMI ID=18.1> 

  
Le fait de répartir les mouvements entre les deux élé-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
position haute, correspondant à la fermeture du meule en position de compression du riz et une position basse correspondant à la fermeture du moule en position d'expansion du riz, la position basse du poinçon étant déterminée par coopération d'un organe

  
en saillie avec une butée fixe.

  
De plus, lors de l'emploi de vérins pneumatiques, le fait de dissocier les moyens moteurs en organes d'actionnement

  
de faible puissance, aqissant sur toute la course des éléments

  
du moule ne requérant pas l'application de pression, et en organe de pression de grande puissance, agissant seulement sur la course entre les positions d'égalisation du riz et de compression du riz, permet de réaliser de grandes économies d'air comprimé.

  
L'inve ntion a été décrite et illustrée à simple titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour la fabrication de galettes de céréales expansées, notamment de riz, comprenant un moule (14) constitué d'un poinçon (13) et d'une matrice (11) pourvue d'un moyen de chauffage, un moyen d'actionnement du poinçon (25, 22 -36, 22) suivant un mouvement de va-et-vient vers et à l'écart de la matrice, une butée (9) pour arrêter la course du poinçon (13) dans son mouvement à l'écart de la matrice, dans une position où le poinçon coopère encore avec la matrice pour réaliser l'expansion de le* galette, caractérisé en ce que la butée (9)est une butée fixe et la matrice (11) est mobile en va-et-vient.
2. Dispositif suivant 1 , caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'actionnement (16, 25 - 30, 36 - 37, 25) pour <EMI ID=20.1>
la partie de leur course amenant le riz au contact des deux éléments du moule, et des moyens de pression (22, 37) pour assurer le déplacement d'au moins l'un des éléments du moule vers l'autre sur la partie de la course des dits éléments correspondant à la compression du riz à l'état frais.
3. Dispositif suivant 1 et 2, caractérisé en ce que le poinçon (13), la matrice (11), les moyens de pression (22, 37)
et la butée fixe (9) sont ( )axiaux, alors que les moyens d'actionnement (16, 25 - 30, 36 - 37, 25) du poinçon et de la matrice sont disposas, au moins en fin de course vers la position d'engagement des éléments du moule, dans une position au moins sensiblement coaxiale à ceux-ci.
4. Dispositif suivant 1 à 3, caractérisé en ce que la butée fixe (9) est constituée par un élément fixe, perpendiculaire à l'axe de l'ensemble matrice-poinçon, percé d'un orifice coaxial à cet axe permettant le passage d'un organe de liaison
(23) entre un des éléments du moule et le moyen d'actionnement correspondant, et coopérant avec un organe en saillie (22, 34,
39) solidaire de l'organe de liaison de l'élément du moule consi-
<EMI ID=21.1>
5. Dispositif suivant 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement (16, 25) d'un élément (11, 13) du moule est
<EMI ID=22.1> moule avec ce support.
6. Dispositif suivant 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement des éléments du moule sont constitués par des vérins pneumatiques de faible puissance (30, 32), coaxiaux aux éléments du moule, et en ce que des moyens de verrouillage (32, 32' - 34, 35) coopèrent avec les éléments du moule et le moyen de pression, afin de maintenir les éléments du moule et le moyen de pression verrouillés en fin de course des vérins vers la position d'engagement des éléments du moule.
7. Dispositif suivant 6, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage du poinçon à l'extrémité du vérin (36) est un frein à tambour (35).
8. Dispositif suivant 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement de la matrice et le moyen de pression sont confondus en un vérin hydraulique (37) commandant les déplacements de la matrice (11).
9. Dispositif suivant 1 à 7, caractérisé en ce que le moyen de pression est un vérin pneumatique à faible course (22)
<EMI ID=23.1>
10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe en saillie coopérant avec la butée fixe est solidaire du poinçon.
11. Dispositif suivant 9 et 10, caractérisé en ce que le vérin pneumatique faible course (22) ccnsituant moyen de pression est également utilisé comme organe en saillie coopérant avec la butée fixe (9).
12. Dispositif suivant 7 et 10, caractérisé en ce que l'organe en saillie coopérant avec la butée fixe (9) est le tambour (34) du frein &#65533; tambour (35) constituant moyen de verrouil-
<EMI ID=24.1>
quelconque des revendications précédentes.
BE0/203348A 1980-12-29 1980-12-29 Dispositif pour la fabrication de galettes de cereales expansees, notamment de riz, et produit obtenu. BE886895A (fr)

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