"Dispositif de fabrication d'un carton ondulé recouvert d'un
côté au moins" La présente invention est relative à un dispositif de fabrication d'un carton ondulé recouvert au moins d'un coté, avec
un cylindre cannelé supérieur, un cylindre cannelé creux infé- rieur, mis en liaison avec une source de succion pour maintenir
la nappe de matière y passant par effet de succion, un cylindre d'application de colle et un cylindre presseur.
Un tel dispositif est déjà connu d'après une demande
de brevet allemand publiée 2.713.264. Dans l'espace libre central du cylindre cannelé inférieur est établie, par connexion à une source de succion, une dépression et par l'intermédiaire de nombreux trous de succion radiaux, la bande de matière ondulée appliquée est maintenue sur la surface du cylindre cannelé infé-
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cylindre cannelé inférieur est enfermée par un caisson étanche. L'inconvénient de ce dispositif connu est que le cylindre cannelé inférieur ne peut être chauffé. Pour une vitesse de travail élevée, il est cependant désirable que ce cylindre cannelé inférieur tout comme le cylindre cannelé supérieur et le rouleau presseur puissent être chauffés. Un inconvénient est en outre offert par les alésages de succion radiaux. Ceux-ci doivent avoir un diamè- tre relativement faible, de telle sorte qu'un grand nombre d'alé- sages devient nécessaire pour appliquer la force de succion re- quise. L'établissement d'une telle multiplicité d'alésages de petit diamètre est complexe et onéreux. En outre, il existe un danger de bouchage de ces relativement petits alésages. Ce dispo-
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tretien.
On connaît en outre déjà un dispositif dans lequel la bande de matière est maintenue contre le cylindre cannelé chauffé
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par un dispositif de retenue mécanique. On prévoit dans ce but des tOles de guidage qui sont réparties à intervalles sur la largeur de travail du cylindre cannelé inférieur. Pour mettre en place ces tôles de guidage, on façonne des rainures de forme annulaire dans le cylindre d'application de colle et le cylindre cannelé supérieur, qui correspondent aux tôles de guidage. L'inconvénient de ce dispositif connu est l'ajustage difficile des tOles de guidage. En outre, ces dernières sont soumises à une forte usure et doivent fréquemment être réajustées et remplacées. De plus, la vitesse de travail est limitée.
L'invention a pour but principal d'améliorer le dispositif décrit précédemment de telle sorte que le cylindre cannelé inférieur puisse être réalisé plus simplement et plus économiquement pour produire l'action d'aspiration pour la bande de matière à onduler et que la susceptibilité aux perturbations soit réduite. Un autre but réside en une réalisation telle du cylindre cannelé inférieur que malgré l'utilisation d'une dépression pour maintenir la bande de matière appliquée, il puisse être chauffé de l'intérieur par de la vapeur chauffée.
L'invention atteint son but principal grace au fait que le cylindre cannelé inférieur présente des rainures annulaires réparties sur sa longueur et ouvertes vers l'extérieur, auxquelles la source de succion est raccordée de façon étanche dans la zone périphérique qui n'est pas recouverte par la bande de matière à onduler.
Afin que le dispositif puisse travailler à une vitesse de travail maximum, le cylindre cannelé inférieur est chauffé par de la vapeur d'une façon connue, par l'intermédiaire de son espace libre interne.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe verticale schématique d'un dispositif de fabrication de carton ondulé recouvert unilatéralement. La figure 2 est une vue semblable à la figure 1 d'une variante de réalisation. La figure 3 est une vue en coupe partielle d'un joint d'étanchéité pour une rainure annulaire sur le cylindre cannelé inférieur. La figure 4 est une vue en plan partielle schématique du cylindre cannelé inférieur, avec un carter de succion. La figure 5 est une vue en coupe schématique du cylindre cannelé inférieur avec un carter de succion modifié. La figure 6 est une vue en perspective schématique du carter de succion suivant la figure 5.
La figure 7 est une vue en coupe du cylindre cannelé inférieur avec un carter de succion modifié. La figure 8 est une vue en perspective du carter de sucsion de la figure 7. La figure 9 est une vue en coupe partielle du cylindre cannelé inférieur avec un carter de succion modifié. La figure 10 est une vue en perspective du carter de succion suivant la figure 9. La figure 11 est une vue en coupe partielle du cylindre cannelé inférieur avec un carter de succion modifié.
Le dispositif de fabrication de carton ondulé recouvert unilatéralement est constitué essentiellement par un bâti 1, re- posant sur le sol 2, un cylindre cannelé supérieur 3 qui y est supporté et qui reçoit la bande de papier incidente 4, un cylindre cannelé inférieur 5, un dispositif d'application de colle 6 et un rouleau presseur 7, qui reçoit la bande de couverture incidente 8, par l'intermédiaire de rouleaux de renvoi 9, 10 le précédant.
Le dispositif d'application de colle 6 est constitué par
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de la colle à appliquer 13, qui y est contenue.
La bande de matière incidente 4 entoure partiellement
le cylindre cannelé supérieur 3 et parvient ensuite au cylindre cannelé inférieur 5, qui engrène avec le cylindre 3. Le cylindre applicateur de colle 11 plongeant dans la colle 13 transmet celle- j ci aux sommets des ondulations de la bande ondulée, qui est appli- quée contre le cylindre cannelé inférieur 5.
Un cylindre de raclage 14 avec un racleur 15 coopère
avec le cylindre applicateur de colle 11.
Les divers cylindres et rouleaux 3, 5, 7, 9, 10, 11 et
14 sont entraînés dans le sens indiqué par une flèche ou tournent dans ce sens.
La bande de couverture indicente 8 est repoussée par le rouleau presseur 7 sur la bande ondulée dotée de colle, se trouvant sur le cylindre cannelé inférieur 5, et le carton ondulé re-couvert unilatéralement 16 poursuit sa route dans le sens indi-
qué par la flèche.
Pour onduler efficacement la bande de matière incidente 4, les espaces libres centraux 17 et 18 des cylindres cannelés 3
et 5 sont chauffés à la vapeur. Pour sécher plus rapidement la
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fé avec de la vapeur.
La bande ondulée est maintenue dans la zone de contact
avec le cylindre cannelé inférieur 5, contre la surface de ce
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succion 19, par exemple une pompe à vide, est reliée par une con-
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ce dernier apparaît une dépression. Le caisson de succion 21 est rendu étanche par rapport au cylindre cannelé i.nférieur 5 par deux baguettes de joint 22, 23, qui s'étendent sur toute la largeur du caisson et reposent sur les cannelures 24 du cylindre cannelé inférieur .
Le cylindre cannelé supérieur 5 présente des rainures
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situées à une certaine distance l'une de l'autre, qui sont ouvertes vers l'extérieur et dont la profondeur est supérieure à la
hauteur des cannelures 24.
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pondantes. Le volume interne 28 du caisson de succion 26 est
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rois latérales 26, 27. La. dépression engendrée dans le volume interne 28 du caisson de succion 21 se propage par l'intermédiaire des gorges annulaires 25 situées à l'intérieur de ce caisson
21 et entraîne une action de succion sur la bande ondulée enveloppant partiellement le cylindre cannelé inférieur 5. De la sorte, cette bande est maintenue fermement contre la surface du cylindre cannelé inférieur 5.
Si la bande de matière 4 possède une largeur qui est inférieure à celle du caisson de succion et qu'ainsi des gorges annulaires 25 soumises à l'effet de succion ne sont pas recouvertes, ces dernières douvent être obturées afin d'éviter une aspiration d'air secondaire et donc une réduction de l'effet de succion.
Comme on peut s'en rendre compte d'après la figure 3,
on a fixé sur les bords supérieur et inférieur du caisson de succion 21 des doigts d'étanchéité 29, 30. Ces derniers pénètrent
de façon adaptée avec leurs extrémités libres 31 dans les gorges annulaires 25 correspondantes. Les doigts d'étanchéité individuels sont ajustables, par exemple grâce au fait qu'ils sont reliés à pivotement ou à coulissement au bord du caisson de succion. De la sorte, chaque doigt peut être amené individuellement de la
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en trait mixte. Dans la position de dégagement I, il existe entre la face inférieure 32 de l'extrémité 31 des doigts d'étanchéité 29,
30 et le fond 33 de la gorge annulaire 25, un espace libre a à travers lequel de l'air de succion est aspiré à partir de la gorge annulaire 25 dans le caisson de succion 21. Ainsi, cette gorge annulaire 25 est soumise à un effet de succion. La face supérieure de l'extrémité 31 du doigt d'étanchéité s'applique de façon étanche contre le cylindre cannelé supérieur 3 ou le rouleau presseur 7.
Si cette gorge annulaire 25 doit être isolée de l'effet de succion, le doigt d'étanchéité 29, 30 correpondant est amené à la position d'obturation II. La face inférieure 32 de cette extrémité 31
vient alors rencontrer le fond 33 de la gorge annulaire 25, de telle sorte que cette dernière est isolée du volume interne 28
du caisson de succion 21 et donc de l'effet de succion. Par conséquent, aucun air secondaire ne peut être aspiré à travers une telle gorge annulaire lorsqu'elle n'est pas recouverte par la bande à onduler.
Les doigts d'étanchéité 30 coopérant avec la rouleau presseur 7 remplissent accessoirement la fonction de dégager la bande recouverte unilatéralement 16 du cylindre cannelé inférieur 5. De tels doigts d'étanchéité 29, 30 sont nécessaires lorsque le caisson de succion 21, comme indiqué en pointillé à la figure 4, possè- de une largeur fixe. De tels doigts d'étanchéité supplémentaires peuvent être éliminés lorsque la largeur du caisson de succion 21 peut être adaptée à celle de la bande de matière à onduler. Un
tel caisson de succion 21 a été représenté schématiquement complè- tement développé à la figure 4. Le caisson de succion est réalisé en deux parties et il peut être modifié en largeur grâce à une liai- son coulissante 34.
Suivant les figures 5 à 8, un caisson de succion 21 peut aussi être constitué à partir de plusieurs.caissons de succion
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sort des figures 5 et 6, par un carter plat 35, dont un bord laté- <EMI ID=14.1>
est alors inférieure à l'écartement mutuel des bords parallèles
37, 38. Il subsiste donc des parties d'extrémité rectangulaires en forme de corne et ouvertes vers l'extérieur 39, 40, qui for- ment des ouvertures de succion 41, 42 s'adaptant dans les gorges annulaires 25.
Comme il ressort de la figure 5, la courbure du bord 36 est de préférence égale à celle du fond 33 de la gorge annulaire
25 correspondante. La hauteur de chaque partie d'extrémité 39 est alors calculée de telle sorte qu'elle s'étende au maximum jusqu'à la base des dents ou cannelures 24 du cylindre cannelé 5.
Les carters individuels 21' peuvent être reliés à un caisson de succion général par l'intermédiaire d'une conduite non représentée reliée rigidement à l'ouverture de succion 43. Les carters individuels 21' peuvent alors tous ou tout au moins ceux situés extérieurement, être reliés par des soupapes d'isolement
à la conduite générale.
Les figures 7 et 8 représentent une autre forme de réalisation, dans laquelle le bord 36 est ouvert. Les pièces d'écartement 44 assurent la rigidité du carter plat 35. Le rayon de courbure des bords 36 est alors choisi de telle sorte qu'on obtienne des parties d'extrémité se terminant en pointe 39, 40. L'ensemble du bord en arc de cercle 36 forme alors une ouverture de succion. Comme il ressort de la figure 7, le rayon de courbure du bord 36 est supérieur à celui du fond 33 de la gorge annulaire
25. Par l'intermédiaire des zones des ouvertures de succion ne venant pas en contact avec le fond 33 de la gorge annulaire 25, cette dernière est soumise à la succion. Pour le reste, cette forme de réalisation correspond à celle des figures 5 et 6.
Comme on peut s'en rendre compte d'après les figures 9
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à une conduite de succion générale. On peut aussi combiner un caisson de succion 21 correspondant à la largeur de bande rencontrée au minimum, avec des carters individuels extérieurs 21' pouvant être isolés ou avec des tubes de succion 46, 47.
Une autre forme de réalisation est illustrée à la figure
11. Dans le volume interne d'un caisson de succion 52, s'étendant sur toute la largeur du cylindre cannelé inférieur 5 est engendrée une dépression. Par l'intermédiaire de raccords de succion 53, pé- nétrant dans les gorges annulaires 55 et pouvant être isolés indi- viduellement, on transmet l'effet de succion à ces gorges annulai- res.
La force de retenue de la bande ondulée sur le cylindre
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i lindre entre le cylindre applicateur de colle 11 et le rouleau
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diaire d'une chambre de pression 45, par exemple au moyen d'air comprimé ou de vapeur d'eau.
De même, la zone comprise entre le cylindre cannelé supérieur 3 et le cylindre applicateur de colle 11 peut être solli-citée par une surpression.
Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que
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dre du présent brevet.
REVENDICATIONS
1. Dispositif de fabrication d'un carton ondulé recouvert au moins sur un côté, avec un cylindre cannelé supérieur, un cylindre cannelé inférieur se trouvant en liaison avec une source de succion destinée à maintenir la bande de matière qui y est guidée par un effet de succion, un cylindre applicateur de colle et un rouleau presseur, caractérisé en ce que le cylindre cannelé inférieur présente des gorges annulaires réparties sur sa longueur et s'ouvrant vers l'extérieur, auxquelles la source de succion est raccordée de façon étanche dans la zone périphérique qui n'est pas recouverte par la bande de matière à onduler.