BE864267R - Dispositif de decrassage d'une lance de soufflage d'un recipient d'elaboration de l'acier - Google Patents

Description

  : Dispositif de décrassage d'une lance de

  
soufflage d'un récipient d'élaboration de l'acier La présente invention est relative à un dispositif de décrassage d'une lance d'aciérie.

  
En substance, le dispositif de décrassage comprend un support qui est évasé vers le haut, qui

  
est traversé verticalement en service par la lance et qui porte des couteaux dirigés vers le bas et situés près de la lance.. Les couteaux sont essentiellement destinés lors de la remontée de la lance, à tailler

  
des rainures dans la masse des matières collées à cette lance lors de l'opération d'affinage. Le bord inférieur du support forme une couronne en forme de coin

  
qui est dirigée aussi vers le bas et qui est située à

  
un niveau supérieur aux couteaux, près de la lance.

  
La couronne en coin est essentiellement destinée, lors de la remontée subséquente de la lance, à décrocher de celle-ci la masse préalablement rainurée des matières précitées.

  
Dans le dispositif de décrassage connu de ce genre, le support évasé des couteaux est constitué

  
par une seule pièce solidarisée au châssis de la charpente fixe. Ce dispositif de décrassage connu présente des inconvénients.

  
Lorsque la résistance au rainurage de la masse des matières adhérant à la lance est trop élevée, notamment suite à la formation accidentelle d'un loup d'acier, les couteaux ne peuvent pas pénétrer dans cette masse. Dès lors, sous l'effet de la.poussée ascentionnelle de la lance remontée par son treuil de manoeuvre, les couteaux qui ne peuvent pas être dégagés latéralement sont très fortement sollicités. Il en résulte des risques de détérioration du dispositif de décrassage ainsi que du câble et du treuil de manoeuvre de la lance voire même encore de la charpente fixe, ce qui nécessite l'arrêt de la remontée de la lance. De ce fait, la cadence des opérations d'affinage est défavorablement affectée.

  
L'objet de l'invention est un dispositif de décrassage perfectionné pour remédier aux désavantages susdits du cas connu.

  
A cet effet, dans le dispositif de décrassage selon l'invention, le support évasé portant les couteaux est constitué de deux demi-supports diamétralement opposés par rapport à l'axe de la lance. Les demi-supports coulissent perpendiculairement à l'axe de la lance sur un châssis monté sur des amortisseurs hydrauliques ou pneumatiques. Le châssis est déplaçable verticalement et est relevé par la lance remontante lorsque la masse des matières collées à cette lance offre une trop forte résistance à l'action des couteaux. La relevée du châssis provoqùe l'écartement des demi-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
des couteaux de la masse des matières susdites et au besoin l'arrêt du moteur du treuil de remontée.de cette lance.. 

  
De la sorte, dans le nouveau dispositif de décrassage, les demi-supports qui coulissent perpendiculairement à l'axe de la lance peuvent être, en cas de trop forte résistance, écartés de la lance par l'intermédiaire de vérins hydrauliques ou pneumatiques de façon à dégager latéralement les couteaux de la masse des matières à rainurer et, pour que cette opération puisse se dérouler sans arrêt de la remontée de la lance, 1' ensemble de l'appareil décrasseur est_placé sur un châssis monté sur amortisseurs hydrauliques ou pneuma-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
et ainsi 'le dégagement latéral des couteaux de la masse des matières susdites et en cas de non fonctionnement, provoque ensuite l'arrêt du moteur du treuil de remontée de cette lance. 

  
Pour déclencher l'écartement simultané des demi-supports de la lance, le châssis du nouveau dispositif de décrassage agit sur une butée actionnant une électrovalve branchée dans le circuit d'alimentation de deux vérins hydrauliques ou pneumatiques de commande du coulissement de ces demi-supports.

  
Afin d'arrêter le moteur du treuil de remontée de la lance, le châssis du nouveau dispositif de décrassage agit sur une autre butée actionnant un interrupteur branché dans le circuit électrique de commande de ce moteur.

  
En pratique, dans le nouveau dispositif de décrassage, l'écartement des demi-supports et l'arrêt du moteur du treuil de remontée de la lance sont avantageusement commandés par la même butée,

  
Selon des caractéristiques constructives du nouveau dispositif de décrassage, chaque demi- support est articulé à une bielle articulée elle-même autour d'un même pivot à la fois à la tige de piston du vérin de commande correspondant et à une manivelle. Le corps du vérin de commande pivote autour d'un pivot du châssis, tandis que la manivelle pivote à son tour autour d'un autre pivot de ce châssis.

  
Pour éviter que les couteaux, par suite des efforts nécessaires pour rainurer les matières collées sur le corps de la lance, ne puissent être repousés latéralement, il est prévu que l'axe horizontal du  pivot d'articulation de la bielle au demi-support et celui du pivot de pivotement de la manivelle sur le châssis sont constamment dans le même plan horizontal

  
de coulissement des demi-supports. En outre, quand

  
le décrasseur est refermé en position de travail, cette bielle et cette manivelle se trouvent dans le prolongement horizontal l'une de l'autre.

  
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à.titre d'exemple seulement plusieurs formes de réalisation de l'invention.

  
La figure 1 est un schéma en élévation d'une première forme de réalisation du dispositif de décrassage dans la phase de descente de la lance. La figure 2 est un schéma analogue du dispositif de décrassage dans la phase de décrassage de la lance. La figure 3 est un schéma analogue du dispositif de décrassage en cas de surcharge. La figure 4 est encore un schéma en élévation d'une deuxième forme d'exécution du dispositif de décrassage lors de la première phase d'une surcharge La figure 5 est un schéma analogue du dispositif de décrassage lors d'une deuxième phase en cas de surcharge.

  
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.

  
Le dispositif représenté sert à décrasser

  
une lance de soufflage 1 utilisée en aciérie pour insuffler dans un bain de métal fondu contenu dans un convertisseur ou une cuve d'affinage, un flux gazeux éventuellement chargé d'agents d'affinage.

  
Suite aux remous provoqués par l'insufflation

  
du flux gazeux d'affinage, des matières provenant

  
surtout du laitier et de la scorie adhèrent et collent

  
à la face extérieure de la lance 1 pour former une

  
masse 2 qu'il est nécessaire d'enlever lorsqu'elle

  
devient importante. La masse 2 en question est décollée après chaque opération d'affinage lors de la remontée subséquente de la lance 1.

  
Le dispositif de décrassage comprend essentiellement des couteaux 3 et présente en position de travail une couronne en forme de coin 4 constituée par les bords inférieurs de deux demi-supports 5 et 6. Ces demisupports 5 et 6 sur lesquels les couteaux 3 sont montés

  
de manière amovible, sont disposés de part et d'autre-de

  
la lance 1 abaissée en étant diamétralement opposés  par rapport à l'axe vertical de déplacement de cette lance 1

  
Les couteaux 3.dirigés'''vers le bas sont montés

  
sur les demi-supports 5 et 6 dont'les bords inférieurs , forment le coin 4 également dirigé vers le bas et se trouvent à un niveau supérieur à celui de ces couteaux 3.

  
Les demi-supports 5 et 6 sont fixés respecti-vement à deux chariots 7 et 8 montés sur un châssis 9 en pouvant rouler sur un chemin de roulement porté par ce châssis 9. De la sorte, les demi-supports 5 et 6 coulissent perpendiculairement à la lance 1 sur le châssis 9.

  
Les coulissements des demi-supports 5 et 6 sont tels qu'ils se rapprochent et s'éloignent simultanément et semblablement de la lance 1. Le déplacement de chaque chariot 7 ou 8 est commandé par un vérin de commande pneumatique 10 porté par le châssis 9. Le corps du vérin 10 pivote autour d'un pivot 11 d'un bras
12 solidaire du châssis 9. La tige du vérin 10 est articulée autour d'un pivot commun 13 d'une part, à une bielle 14 et d'autre part, à une manivelle 15. La bielle 14 est articulée à son tour par un pivot 16 au

  
 <EMI ID=3.1> 

  
15 pivote autour d'un pivot 17 solidaire du châssis 9. Les axes des pivots 16 et 17 se trouvent constamment parallèles entre eux dans le même plan horizontal.

  
Le châssis 9 est porté'par la charpente fixe

  
18. Dans l'exemple choisi, le châssis 9 est suspendu à la charpente 18 par l'intermédiaire de deux cylindres pneumatiques 19. 

  
Le corps de chaque cylindre 19 est articulé autour d'un pivot fixe 20 de la charpente 18. La tige de piston de chaque cylindre 19 est articulée par un pivot mobile 21 à un montant 22 du châssis 9. 

  
Les vérins de commande 10 sont branchés dans des circuits d'alimentation pneumatiques 23 présentant une partie commune dans laquelle est prévue une électrovalve 24 manoeuvrée par une butée 25 actionnée par le châssis 9 lors de son déplacement en hauteur.

  
En outre, la butée 25 agit également sur un interrupteur non représenté connecté dans le circuit d'alimentation électrique du moteur du treuil de remontée de la lance 1.

  
Dans la phase de descente de la lance 1, le. châssis 9 se trouve suspendu dans sa position inférieure.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
autre. Les demi-supports 5 et 6 sont en position la plus écartée du trajet vertical de la lance 1. 

  
Avant la phase de remontée de la lance 1, le châssis 9 reste en position inférieure, mais les chariots 7 et 8 sont rapprochés au maximum l'un de l'autre par les vérins 10. En positions extrêmes adjacentes des chariots 7 et 8, chaque bielle 14 se trouve dans le prolongement horizontal de la manivelle 15 correspondante.. D'autre part, les demi-supports'5 et 6 sont appliqués alors l'un contre l'autre et forment ensemble un support tronçonique évasé vers le haut et entourant en fait la lance 1. A ce moment, les coutéaux 3 et la couronne 4 sont placés près de la face extérieure de la lance 1, au-dessus et à distance de la masse 2.

  
Lors de la phase de remontée de la lance 1, le châssis 9 reste en position inférieure. En outre, les chariots 7 et 8 et ainsi les demi-supports 5 et 6 sont immobilisés dans leurs positions les plus rapprochées. Au cours de la remontée de la lance 1 sous l'action du treuil de remontée, la masse 2 des matières collées rencontre les couteaux 3. Ces couteaux 3 taillent des rainures dans la masse 2. Ensuite, la couronne en

  
coin 4 décroche de la lance 1, la masse 2 préalablement rainurée par les couteaux 3. La lance 1 ainsi décrassée poursuit sont trajet vertical jusqu'en position supérieure au-dessus des demi-supports 5 et 6.

  
En cas d'une trop forte résistance au rainurage de la masse 2, les couteaux 3 ne pénètrent pas ou

  
ne pénètrent que partiellement dans cette masse 2. Il en résulte que par suite de la remontée continue de la lance 1, la masse 2 compacte et non rainurée accrocheles couteaux 3 et soulève en bloc le châssis 9 avec tout ce qu'il porte. Dès lors, le châssis 9 est remonté de sa position inférieure et atteint une position intermédiaire dans laquelle il actionne la butée latérale

  
25. Celle-ci agit immédiatement sur l'électrovalve 24 qui fait distribuer l'air comprimé en sens inverse dans les vérins 10 en sorte qu'alors les chariots 7 et 8 et les demi-supports 5 et 6 sont écartés de la lance 1. De ce fait, les couteaux 3 sont dégagés latéralement de la

  
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aussi sur l'interrupteur qui coupe, après temporisation éventuelle par un relais approprié, l'alimentation élec-trique du moteur du treuil de remontée de la lance 1, en sorte qu'alors, cette lance 1 est arrêtée. La masse 2 peut alors être enlevée de la lance 1 par la méthode manuelle conventionnelle.

  
La deuxième forme de réalisation diffère de la première uniquement en ce que la butée latérale 25 actionne seulement l'électrovalve 24 et en ce qu'une autre butée latérale 26 est montée un peu au-dessus de cette butée 25 et actionne à son tour l'interrupteur du circuit électrique du moteur du treuil de la lance 1.

  
Ainsi dans le deuxième exemple, tout se passe

  
 <EMI ID=6.1> 

  
que le châssis 9 remonte sous la poussée ascentionnelle de la lance 1 portant la masse 2 non rainurée, ce châssis 9 actionne d'abord la butée inférieure 25 ce qui provoque l'écartement mutuel des demi-supports 5

  
et 6 et le processus de dégagement latéral des couteaux 3 de la masse 2. Pendant le temps, très court, nécessaire à l'ouverture de ce système mécanique, le châssis 9, grâce aux amortisseurs 19, peut suivre la montée de la lance 1. Si le dégagement des couteaux 3 ne parvient pas à s'effectuer, la lance 1 continue sa remontée entraînant avec elle le châssis '9 qui actionne alors

  
la butée supérieure 26 qui, elle, déclanche l'arrêt du treuil de remontée.

  
Il va de soi que dans les deux formes de réalisation, le dégagement latéral des couteaux 3, l'arrêt de la remontée de la lance et le fait que le châssis

  
9 puisse suivre la remontée de la lance pendant le

  
temps nécessaire à ces manoeuvres constituent des facteurs importants de sécurité contre la détérioration

  
et le bris du dispositif de décrassage et des ensembles périphériques, ainsi que contre les interruptions indésirables des cadences d'affinage.

  
Dans les deux exemples précités, les vérins

  
10 et les cylindres 19 sont pneumatiques. En variante, ces vérins 10 ou cylindres 19 peuvent être hydrauliques.

  
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes de réalisation présentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans leur réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1.- Dispositif de décrassage d'une lance de soufflage d'aciérie, comprenant un support évasé

   vers le haut, traversé verticalement en service par

   la lance et portant des couteaux dirigés vers le bas,

   situés près de la lance et essentiellement destinés

   lors de la remontée de la lance, à tailler des rainures

   dans la masse des matières collées à cette lance lors

   de l'opération d'affinage, le bord inférieur du support formant une couronne en forme de coin.,dirigée aussi

   vers le bas, située à un niveau supérieur aux couteaux,

   près de la lance et essentiellement destinée, lors de la remontée subséquente de cette lance, à décrocher de

   celle-ci la masse préalablement rainurée des matières précitées,

   caractérisé en ce que

   le support évasé portant les couteaux est constitué

   de deux demi-supports diamétralement opposés par rapport à l'axe de la lance, les demi-supports coulissant perpendiculairement à cet axe sur un châssis monté

   sur des amortisseurs hydrauliques ou pneumatiques, le châssis étant déplaçable verticalement et relevé par

   la lance remontante lorsque la masse des matières collées <EMI ID=7.1>

   action des couteaux, la relevée du châssis provoquant l'écartement des demi-supports de la lance et ainsi le dégagement latéral des couteaux de la masse des matières susdites et au besoin l'arrêt du moteur du treuil de relevage de cette lance.

   2.- Dispositif de décrassage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis agit sur une butée actionnant une électrovalve branchée dans le circuit d'alimentation de deux vérins hydrauliques ou pneumatiques de commande du coulissement des demisupports, pour déclencher l'écartement simultané de ceux-ci de la lance.

   3.- Dispositif de décrassage selon la reven- dication 1 ou 2, caractérisé en ce que le châssis agit sur une autre butée actionnant un interrupteur branché dans le circuit électrique de commande du moteur du treuil de remontés de la lance.

   4.- Dispositif de décrassage selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la butée relative à l'écartement des demi-supports est aussi la butée relative à l'arrêt du moteur du treuil de remontée de la lance.

   5.- Dispositif de décrassage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque déni-support est articulé à une bielle articu-lée elle-même autour d'un même pivot à la fois à la tige de piston du vérin de commande correspondant et à une manivelle, le corps du vérin de commande pivotant autour d'un pivot du châssis, tandis que la manivelle pivote à son tour autour d'un autre pivot de ce châssis.

   6.- Dispositif de décrassage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'axe horizontal du pivot d'articulation de la bielle au demi-support et celui du pivot de pivotement de la manivelle sur le châssis sont constamment dans le même plan horizontal de coulissement des demi-supports, tandis qu'en outre, cette bielle et cette manivelle se trouvent dans le prolongement horizontal l'une de l'autre lorsque le dispositif de décrassage est refermé en position de travail.

   7.- Dispositif en substance tel que décrit cidessus, en référence aux dessins annexés.