BE861520A - Perfectionnements aux recipients metallurgiques - Google Patents
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Description
Perfectionnements aux récipients métallurgiques. La présente invention est relative à des perfectionnements aux récipients métallurgiques tels qu'une poche ou un panier de coulée continue, destinés à contenir et conserver un métal ou un alliage métallique à l'état liquide. La conservation de métaux ou alliages à l'état liquide constitue une étape indispensable dans de nombreux processus métallurgiques d'élaboration de ces matériaux, par exemple <EMI ID=1.1> coulée, etc... Cette conservation est en général assurée au <EMI ID=2.1> qui possèdent un moyen de chauffage propre, par exemple par in- <EMI ID=3.1> permet plus sûrement un maintien à température du métal pendant un temps indéterminé sans encourir le risque d'une diminution <EMI ID=4.1> proportions. Quoique remplissant leur office de réchauffage <EMI ID=5.1> dispositif de chauffage par induction nécessitent, même pour de petites capacités, une installation d'alimentation an l'énergie électrique appropriée et nécessaire, à la fois importante, encombrante et coûteuse d'entretien. Il faut en effet se rappeler que le rendement de <EMI ID=6.1> efficacité électrique suffisante, rend plus fragiles les poches métallurgiques de ce type. On estime couramment que la consom- <EMI ID=7.1> tonne d'acier pour maintenir le bain à la température désirée. Pour remédier à ces inconvénients, le demandeur a déjà préconisé un récipient métallurgique caractérisé en ce qu'il comporte à l'intérieur de la carcasse extérieure usuelle plusieurs revêtements latéraux successifs, intérieurs les uns aux autres, à savoir, de l'extérieur vers l'intérieur : �. un revêtement en réfractaire électriquement isolant et très mauvais conducteur de chaleur, <EMI ID=8.1> tiné à chauffer par effet Joule, <EMI ID=9.1> très bon conducteur de la chaleur, <EMI ID=10.1> à déposer par projection), également bon conducteur de chaleur. <EMI ID=11.1> constitué de graphite, de préférence sous forme granuleuse et à l'état comprimé. De tels récipients ont donné des résultats très <EMI ID=12.1> La présente invention a pour objet des perfectionnements susceptibles d'améliorer encore les performances de ces récipients chauffants. <EMI ID=13.1> bon conducteur de la chaleur et du côté de la tôlerie extérieure par un matériau isolant efficace, est essentiellement caractérisé en ce qu'il est pourvu de moyens capables de fournir à la zone chauffante un courant électrique important sous une tension adéquate et de moyens pour protéger le matériau électriquement conducteur tel que le graphite contre l'oxydation. Suivant l'invention, les moyens capables de fournir à la zone chauffante un courant électrique important sous une tension adéquate sont constitués par des barreaux de forte section et des boîtiers en cuivre refroidis à l'eau. <EMI ID=14.1> la surface du bain métallique et le couvercle ou le bord supérieur du récipient en l'absence da couvercle. <EMI ID=15.1> riau électriquement conducteur contre l'oxydation, on recouvre le dit matériau d'uns poudre hautement réfractaire, par exemple à base d'alumine (A1203) et/ou de magnésie (MgO), etc..., dans la <EMI ID=16.1> couvercle. <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1> scorie surnageant le bain métallique, de constituer la parci en deux éléments superposés, l'élément intérieur qui contient le matériau chauffant étant limité sensiblement en-dessous du niveau atteint par la surface du bain métallique. Suivant une modalité de l'invention, le récipient métallurgique est avantageusement un panier de coulée continue ou une poche telle que par exemple une poche d'aciérie. La présente invention a également pour objet un procédé de mise en oeuvre du récipient métallurgique décrit cidessus. Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'en cours de chauffage, on effectue une légère injection de gaz neutre, tel que par exemple <EMI ID=19.1> de l'azoté, à raison de quelques litres par heure, pour enrober de ce gaz la totalité du matériau électriquement conducteur tel que le -graphite en grains et ainsi éviter sa combustion': Il est intéressant de considérer un peu plus 'en détail le cas d'application de la présente invention à un panier de coulée continue. La construction d'un tel panier doit être telle que l'on ne chauffe pas dans la zone de la scorie et que l'on <EMI ID=20.1> fant. L'expérience a en effet montré que l'usure du réfractaire dans la sone de la scorie est forte, mais locale et que les parties non touchées par la scorie s'usent très peu. Pour un panier de coulée d'une machine de 4 lignes (4 mètres de long), on aurait par exemple les caractéristiques électriques suivantes : <EMI ID=21.1> 120 volts de 9 mètres de long (plus la tension est élevée, plus les câbles d'alimentation sont de petite section), - une hauteur de chauffage de 0,5 m, <EMI ID=22.1> En ce qui concerne la forme du profil interne de la paroi du panier, deux possibilités sont à envisager : le pro <EMI ID=23.1> la vidange de la scorie et les mouvements de convection le long de la paroi. Il est à noter que le type de chauffage préconisé est de nature à favoriser la décantation des inclusions du métal par la création de mouvements ascendants. La figure ci-annexée est donnée à titre d'exemple non limitatif et représente schématiquement un mode de construction d'un panier de coulée continue conformément à l'invention. Le panier représenté a un profil en V. La paroi latérale en réfractaire (1) contient une couche de graphite en <EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1> L'alimentation de cette couche en énergie électrique est assurée au moyen des barreaux (3) ce forte section en une matière conductrice de l'électricité et hautement réfractaire, par exemple du graphita. Sur la longueur du panier, on a ménagé à intervalles réguliers des conduits (4) de petit diamètre d'amenée de gaz dans la partie inférieure de la couche (10). Au moyen de ces conduits, on effectua une légère injection d'azote, à raison de <EMI ID=26.1> grains de graphite et ainsi éviter leur combustion. REVENDICATIONS 1. Récipient métallurgique comprenant dans sa <EMI ID=27.1> tériau réfractaire électriquement conducteur, tel que par exemple du graphite en grains, la dite sone étant limitée du côté du bain par un matériau réfractaire bon conducteur de la chaleur et du côté de la tôlerie extérieure par un matériau isolant efficace, <EMI ID=28.1> à la zone chauffante un courant électrique important sous une tension adéquate et de moyens pour protéger le matériau électriquement conducteur tel que le graphite contre 1'oxydation.
Claims (1)
- 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens capables de fournir à la zone chauffante un courant électrique important sous une tension adéquate sont constitués par des barreaux de forte section et des <EMI ID=29.1>3. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et'2, caractérisé en ce,que les moyens pour protéger le matériau électriquement conducteur tel que le graphite contre l'oxydation due notamment au contact de l'oxygène de l'air sont constitués par des fibres céramiques enveloppant le dit matériau principalement dans la partie du récipient comprise entrela surface du bain métallique et le couvercle ou le bord supé- rieur du récipient en l'absence de couvercle.4. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le but de renforcer la protection du matériau électriquement conducteur contre l'oxydation, on recouvre le dit matériau d'une poudre hautement ré-<EMI ID=30.1>(MgO),etc... dans la partie du récipient comprise entre la surface du bain métallique et le couvercle ou le bord supérieur du réci-<EMI ID=31.1>5. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la paroi interne est constituée de deux éléments superposés, l'élément inférieur qui contient le matériau chauffant étant limité sensiblement au-dessus du niveau atteint par la surface du bain métallique.6. Dispositif suivant: l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste en un panier de coulée continue.7. Dispositif suivant l'une ou l'autre des reven-<EMI ID=32.1>telle que par exemple une poche d'aciérie.<EMI ID=33.1>décrit= dans l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caracté-<EMI ID=34.1>de quoique. litres par heure pour enrober de ce gaz la totalité du matériau électriquement conducteur tel que le graphite en grains, et ainsi éviter sa combustion.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|
| BE (1) | BE861520A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790695A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种电阻丝加热式中间包及其加热方法 |
-
1977
- 1977-12-05 BE BE6046252A patent/BE861520A/fr unknown
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