BE854647A - Procede de production de profiles en acier de qualite amelioree - Google Patents

Description

  Procédé de production de profilés eu acier de qualité améliorée.

  
La présente invention se rapporte à un procédé pour améliorer la qualité de produits laminés se présentant sous la forme de profilés. Il est applicable à toute espèce d'acier, calmé ou semi-calmé ou effervescent.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
à la fatigue et une ductilité satisfaisantes pour l'usage auquel le profilé est \ des M né. 

  
Il est connu d'autre part que, pour améliorer la soudabilité

  
et la ductilité d'un acier, il faut diminuer sa teneur en carbone et en manganèse, ce qui, concurremment, provoque une diminution de sa résistance à la traction.

  
Pour remédier à cet inconvénient on peut soumettre l'acier à un traitement

  
de refroidissement approprié, appliqué de préférence directement à sa sortie

  
du train de laminoir, ce qui permet dans une certaine mesure de relever la limite d'élasticité du profilé.

  
Or, lorsque le refroidissement des profilés s'effectue par convection ou rayonnement, la loi du refroidissement du produit laminé dépend, dans une mesure importante, de ses dimensions, ce qui a pour conséquence que, pour un profilé de dimensions déterminées, il faut, pour modifier sa limite d'élasticité , faire appel à d'autres procédés pour compléter l'action du refroidissement pur et simple.

  
Parmi ces procédés, on peut citer notamment l'augmentation

  
de la teneur en éléments d'alliage. Ce procédé est certes efficace, mais il présente l'inconvénient d'un coût qui va croissant au fur et à mesure que l'on

  
vise une limite d'élasticité plus élevée.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant

  
d'éviter l'inconvénient cité ci-dessus, sans que les teneurs de l'acier en carbone et en manganèse augmentent de façon inacceptable au point de vue soudabilité.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'à la sortie du laminoir à chaud, on soumet le dit profilé

  
se trouvant à une température comprise entre 1000'Cet 800*C à une trempe superficielle pendant une durée comprise entre 2 et 6 secondes, trempe au

  
cours de laquelle le profilé, dont les épaisseurs sont comprises entre 6 et

  
40 mm, est soumis à une intensité de refroidissement de l'ordre de 1, 5 à 2, 5 Mw/m , la température d'égalisation du profilé survenant par auto-revenu étant comprise entre 500 et 700[deg.]C.

  
L'application de ce procédé à un acier contenant de 0, 11 à

  
0, 20 % de carbone, de 0,5 à 1,1 % de manganèse, de 0, 20 à 0,40 % de silicium

  
et de 0, 018 à 0, 040 % d'aluminium, a permis de le classer parmi les St. 52,

  
avec une limite d'élasticité supérieure à 36 kg/mm et une résilience Charpy V

  
 <EMI ID=2.1>  

  
Le même procédé, appliqué à un acier contenant de 0, 11 à

  
 <EMI ID=3.1> 

  
calmée, permet d'obtenir un acier de la même classe, mais dont la résilience Charpy V est supérieure à 3 kg/cm <2> à - 20[deg.]C.

  
Une seconde modalité d'application du procédé, relative cette fois à un acier dont les teneurs en carbone varient de 0, 05 à 0,20 % - en silicium de 0, 20 à 0, 40 % - en manganèse de 1 à 2 %, - et en aluminium de 0, 018 à 0, 040 %, le dit acier étant calmé à l'aluminium et pouvant contenir en outre du niobium dans des proportions comprises entre 0, 015 et 0, 040 %, permis d'obtenir un acier de la nuance St. E 47, dont la limite d'élasticité

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Selon une troisième modalité d'application du procédé de l'invention, relative à un acier de même composition que ci-dessus, mais contenant jusqu'à 0, 06 % de niobium et 0, 04 à 0,20 % de vanadium, permet d'obtenir un acier de nuance St. E 70, avec une limite d'élasticité au moins égale à 70 kg/mm et une résilience Charpy V à - 60[deg.]C supérieure à 5 kg/cm . 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de production de profilés en acier de qualité améliorée, caractérisé en ce qu'à la sortie du laminoir à chaud, on soumet le dit profilé se trouvant à une température comprise entre 1000et800[deg.]C à une trempe superficielle pendant une durée comprise entre 2 et 6 secondes, trempe au cours de laquelle le profilé, dont les épaisseurs sont comprises entre 6 et 40 mm, est soumis à une intensité de refroidissement de l'ordre de 1, 5 à 2, 5 Mw/m , la température d'égalisation du profilé survenant par auto-revenu étant comprise entre 500 et 700"C.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé à ce qu'il est <EMI ID=5.1>

   manganèse, de 0, 20 à 0, 40 % de silicium et de 0, 018 à 0, 040 % d'aluminium .

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est appliqué à un acier contenant de 0,11 à 0, 20 % de carbone, de 0,5 à 1,1 % de manganèse, de 0, 20 à 0,40 % de silicium et de

   0, 018 à 0, 040 % d'aluminium, en nuance semi-calmée.

   4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il

   est appliqué à un acier dont les teneurs en carbone varient de 0, 05 à 0, 20 %, -

   en silicium de 0, 20 à 0, 40 %, - en manganèse de 1 à 2 %, - et en aluminium

   de 0, 018 à 0, 040 %, le dit acier étant calmé à l'aluminium et pouvant contenir en outre du niobium dans des proportions comprises entre 0, 015 et 0, 040 %.

   5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il

   est appliqué à un acier dont les teneurs en carbone varient de 0,06 à 0, 20 %, -

   en silicium de 0, 20 à 0, 40 %, - en manganèse de 1 à 2 %, - et en aluminium

   de 0, 018 à 0, 040 %, le dit acier contenant en outre jusqu'à 0, 06 % de niobium et 0, 04 à 0.20 % de vanadium.